Tehnologia de producere a cookie-urilor. Organizarea productiei de nuci ambalate Linie de productie de nuci cu lapte condensat

În producția de produse de cofetărie din făină, biscuiții ocupă cea mai mare pondere. Producția sa este de aproximativ 45% din producția totală de produse din făină.

Biscuiții sunt un produs de cofetărie din făină de diverse forme, grosime mică, umiditate scăzută, poros, realizat din făină, zahăr, grăsime, ouă și produse lactate, agenți de aromatizare și agenți chimici de dospire.

Rețetele pentru anumite grupe de produse de cofetărie din făină sunt realizate ținând cont de proprietățile materiei prime principale, de influența acesteia asupra formării aluatului și de producerea de produse cu anumite calități gustative.

Fursecurile, in functie de reteta si metoda de preparare, se impart in:

zahăr - copt din plastic, aluat usor rupt;

prelungit - copt din aluat elastic-elastic;

bogat - copt din tipuri de aluat, diverse prin proprietăți.

O varietate de fursecuri sunt biscuiți și biscuiți.

Compoziția chimică și valoarea energetică a individului: tipurile comune de cookie-uri sunt prezentate în tabel. 9.

Din diferite tipuri de cookie-uri sunt făcute tipuri variate aluat: fursecurile de zahar sunt facute din aluat de plastic, fursecuri lungi - din aluat elastic-plastic-vâscos, biscuiti si biscuiti - din elastic-plastic-vâscos aluat de drojdie. O gamă diferită de biscuiți cu unt se datorează diferitelor dimensiuni, forme, finisaje, gusturi, în funcție de tipul de biscuiți, este realizat din aluat aerat sau din plastic.

Diferite proprietăți ale aluatului sunt obținute prin conținutul diferit de zahăr și grăsimi și condițiile tehnologice pentru prepararea și prelucrarea acestuia.

Pentru producerea de fursecuri se folosesc materii prime de înaltă calitate și semifabricate.

Pentru fiecare varietate și tip de produs se întocmește o rețetă care conține o listă și un raport anumite tipuri materii prime folosite. În plus, rețeta indică consumul fiecărui tip de materie primă pentru prepararea a 1 tonă de produse.

Procesul tehnologic de producere a biscuitilor consta in urmatoarele operatii succesive: pregatirea materiilor prime pentru productie, framantarea aluatului, rularea aluatului; învechirea aluatului (pentru fursecuri persistente); rulare secundară (pentru fursecuri persistente); modelarea, coacerea, răcirea, stivuirea și ambalarea biscuiților.

Caracteristici ale prepararii aluatului de fursecuri

O gamă diversă de biscuiți sunt produse în conformitate cu scheme tehnologice în conformitate cu instrucțiunile care asigură produse de înaltă calitate.

Comun tuturor schemelor tehnologice este pregătirea materiilor prime pentru producție. Materiile prime sunt eliberate din containere, filtrate sau cernute, trecute prin capcane magnetice pentru a reține obiectele străine și impuritățile metalice.

prăjitură cu zahăr

Procesul tehnologic de producere a fursecurilor de zahăr se desfășoară pe linii mecanizate cu frământare periodică a aluatului și pe linii mecanizate în flux cu frământare continuă a aluatului.

Producția de biscuiți cu zahăr pe linii mecanizate cu frământare periodică a aluatului. La unele întreprinderi mici, producția de fursecuri cu zahăr se realizează pe linii mecanizate cu frământare periodică a aluatului.

Schema tehnologică a metodei periodice de producere a biscuiților este prezentată în fig. 25.

Procesul tehnologic de preparare a fursecurilor cu zahăr în mod aperiodic include următoarele operații: cântărirea materiilor prime și semifabricatelor, încărcarea lor în frământatoarele discontinue într-o anumită succesiune, apoi amestecarea până la obținerea unui aluat omogen de plastic.

În producție, materiile prime sunt încărcate în mașina de amestecare a aluatului în următoarea ordine: zahăr sau zahăr pudră, grăsime; melange, lapte condensat, zahăr invertit (sirop invertit), lapte sau apă, sare; praf de copt chimic, făină amestecată cu amidon.

Materiile prime fără făină, amidon și praf de copt chimic se amestecă timp de 3-5 minute într-o mașină de frământat, apoi se adaugă separat praful de copt chimic dizolvat în apă la o temperatură de 15-20 ° C, iar ultimele se adaugă făina și amidonul. Durata frământării aluatului depinde de temperatură, de proprietățile făinii, de intensitatea mașinii de frământat și de alți factori.

Durata frământării aluatului timp de iarna 20-25 minute, vara - 15-20 minute (la viteza lamei de 14-20 rpm).

Aluatul finit trebuie să fie bine amestecat, slab legat, plastic și să aibă o temperatură de 19-25 °C. Trebuie evitată „strângerea” aluatului, deoarece aceasta duce la o deteriorare a structurii aluatului și a produselor.

Orez. 25. Schema tehnologica de producere a biscuitilor de zahar pe linii mecanizate cu framantare periodica a aluatului

Temperatura apei utilizate pentru amestecare este stabilită astfel încât temperatura amestecului de rețetă de materii prime să fie de 15-23 °C. Temperatura amestecului de retete depinde si de temperatura camerei in care este procesat aluatul. La o temperatură a camerei de până la 18 ° C, temperatura amestecului de materie primă ar trebui să fie de aproximativ 15 ° C; 18-20 °С - aproximativ 20 °С; peste 20 ° C - aproximativ 23 ° C. Aceste condiții trebuie respectate pentru ca resturile formate să aibă timp să accepte temperatura încăperii în timpul ștampilării. În caz contrar, acestea vor diferi de amestecul cu aluat în structură, ceea ce va afecta negativ calitatea produselor.

Aluatul finit este turnat pe o mașină rotativă, o mașină cu matriță de impact, pe mașini FPL sau manual. La formarea aluatului cu o mașină de ștanțat sau manual, aluatul este prerulat pe o mașină de rulat. Formarea aluatului cu mașini de tip FPL se realizează prin extrudare prin șabloane de diverse forme, iar cu o mașină rotativă, prin presarea aluatului în adânciturile arborelui de formare cu un alt arbore ondulat.

Bucățile de aluat sunt așezate pe șabloane încălzite și curățate sau pe benzi transportoare din plasă pentru cuptor, apoi sunt coapte și răcite. Fursecurile răcite sunt ambalate în pachete, cutii și cutii.

Producția de biscuiți cu zahăr pe linie mecanizată în flux cu frământare continuă a aluatului. Atunci când se produc soiuri de zahăr de fursecuri pe o linie de producție mecanizată în flux, frământarea aluatului se efectuează în mod continuu.

Încărcarea materiilor prime în mașina de frământat se realizează în două fluxuri: sub formă de amestec de făină și amidon, care este alimentat de un dozator, și o emulsie din restul materiilor prime (servită de un alt dozator) .

Prepararea emulsiei. Emulsia este omogenă aspect un sistem format din două lichide reciproc insolubile (sau ușor solubile) separate printr-o interfață.

Distribuția unui lichid insolubil în altul este posibilă numai dacă forțele de coeziune intermoleculare ale ambelor lichide sunt diferite.

Emulsiile se împart în zdrobite și concentrate. Primele se caracterizează printr-o concentrație scăzută de particule lichide zdrobite (fază dispersată) și pot exista fără un emulgator stabilizator introdus în ele. Acestea din urmă se caracterizează printr-o concentrație semnificativă a fazei dispersate. Pentru a obține emulsii puternic concentrate, este necesar să se introducă în ele emulgatori, care reduc tensiunea superficială și formează straturi protectoare puternice din punct de vedere mecanic pe suprafața picăturilor.

Emulsia de biscuiti este un sistem dispersat multicomponent format din 8-10 componente, principalele fiind

Orez. 26. Schema tehnologică a unei linii de producție mecanizate în flux

Care sunt grăsimi, zahăr, melange, lapte. Necesitatea pregătirii prealabile a emulsiei se datorează faptului că apa (laptele) și grăsimea folosite la frământare sunt reciproc insolubile. Dozarea unui amestec din aceste tipuri de materii prime cu un singur dozator este posibilă numai dacă se obține un amestec neseparabil de materii prime din lichide insolubile.

Pentru a obține o emulsie puternică neseparabilă din două lichide reciproc insolubile (de exemplu, apă și grăsime), este necesar să existe o a treia substanță în acest sistem - un emulgator, care reduce tensiunea superficială la interfața dintre cele două faze și învelește particulele fazei dispersate cu o peliculă subțire rezistentă mecanic, împiedicându-le să se lipească.

Puterea emulsiei depinde atât de tipul și concentrația emulgatorului, cât și de gradul de dispersie a grăsimii: cu cât este mai mare, cu atât emulsia este mai stabilă, toate celelalte fiind egale.

Majoritatea rețetelor de biscuiți includ substanțe emulsionante naturale (lecitină în produse cu ouă, cazeină în lapte), prin urmare, se creează condiții pentru ca această grupă să obțină o emulsie suficient de stabilă.

Dacă rețeta nu prevede utilizarea de materii prime care au substanțe emulgatoare naturale în compoziția lor sau sunt prezente în cantități insuficiente, atunci este necesar să se introducă suplimentar emulgatori.

Ca emulgatori, se folosesc de obicei concentrate de fosfatide alimentare și agenți tensioactivi, care includ „pastă de agitare”.

Orez. 27. Schema tehnologică de producere a biscuiților lungi

1 - primire făină self-carry; 2 - burat; 3 - melc; 4 - făină autoportabilă; 5 - buncăr;7 - masina de framantat; 8 - cărucior pentru transportul aluatului;9, 11 - mașină de rulat; 10 - masa pentru curatarea aluatului; 12 - ștanțare-tăiere "mașină de lumină;13 - cuptor transportor;14 - dulap de răcire15 - transportter pentru transferul cookie-urilor pe cântare automate;16 - cantare automate;17 - stivuitor de biscuitipe coastă 18 - mașină pentru împachetat biscuiți în pachete

Biscuiti de zahar cu aluat de framantat continuu

Utilizarea emulsiilor contribuie la obtinerea celui mai mare aluat plastic, care se formeaza usor. Biscuiții pe bază de emulsie au o amprentă de ștampilă mai clară, sunt mai umezi, mai poroși și mai fragili. Astfel, utilizarea unei emulsii este necesară nu numai pentru a efectua un proces continuu de frământare a aluatului, ci și pentru a îmbunătăți calitatea biscuiților.

Producția de fursecuri cu zahăr pe linie mecanizată în flux continuu (Fig. 26) include următoarele operații: încărcarea materiilor prime, cu excepția făinii și a amidonului, în mixerul 7, unde se formează un amestec uniform de materii prime, care este procesat de emulgatorul 2.

Emulsia rezultată este pompată într-un rezervor intermediar 3, de unde este alimentată de o pompă dozatoare într-o mașină de frământat continuu 5. Făina și amidonul sunt, de asemenea, alimentate acolo cu un distribuitor de bandă 4, iar aluatul este frământat acolo.

Durata frământării aluatului este de 14-20 minute la o viteză a agitatorului de 10-15 rpm.

Conținutul optim de umiditate al aluatului de zahăr preparat în frământatoarele continue este în intervalul 15-17,5%. Umiditatea mai mare face ca aluatul să se lipească de celulele rotorului mașinii de turnat și să-i reducă productivitatea; umiditate mai scăzută - pentru a reduce plasticitatea aluatului și calitatea produselor.

Temperatura aluatului de zahăr nu trebuie să depășească 28 ° C, altfel calitatea turnării aluatului și calitatea produselor finite se deteriorează.

Aluatul finit este transferat printr-un transportor cu bandă 6 la o mașină de turnare rotativă 7, de unde bucățile de aluat intră în cuptorul cu o singură bandă 8 cu un sistem de evacuare a gazelor 9. După coacere, prăjiturile sunt răcite în pre-camera.răcire 10 instalată pe banda cuptorului, de unde fursecurile trec de-a lungul tăvii înclinate până la distribuitorul de flux 11, unde sunt rearanjate rândurile de produse. Apoi fursecurile intră în camera de răcire 12, stivuitorul cu 13 întoarce fursecurile pe muchie, iar sub această formă intră în mașinile de împachetat 14. Pachetele împachetate sunt transferate de transportorul 15 la mașina de ambalat 16.

prăjitură tare

Schema tehnologică de producere a biscuiților lungi este prezentată în fig. 27.

Frământarea aluatului prelungit se realizează în mixere discontinue de diferite modele, dar cele mai utilizate sunt frământatoarele cu

Lame în formă.

Frământarea aluatului trebuie să asigure distribuția uniformă a componentelor materiilor prime în aluat și derularea principalelor procese care vizează formarea aluatului cu proprietățile fizice dorite.

Procesul de formare a aluatului și proprietățile acestuia este influențat de ordinea de încărcare a materiilor prime. Materiile prime cristaline (sare, zahăr) trebuie mai întâi dizolvate în apă sau lapte. În caz contrar, la suprafața produselor se vor găsi cristale de zahăr sau sare vizibile cu ochiul liber, înrăutățind aspectul și gustul produselor.

Nu este permisă introducerea prafului de copt chimic împreună cu unele tipuri de materii prime (grăsime, amidon, lapte, melasă etc.) care au o reacție acidă, deoarece ca urmare se poate produce neutralizarea parțială a acestora. Agenții chimici de dospire sunt încărcați în mașina de frământat după adăugarea parțială de făină, de preferință sub formă dizolvată în apă. Temperatura apei pentru dizolvarea prafului de copt chimic nu trebuie să depășească 18 °C, amestecarea diferitor praf de copt nu este permisă.

Este de dorit să încărcați grăsimea în mixerul de aluat la o temperatură apropiată de punctul de topire, într-o formă plastifiată. Rezultate bune se obțin și la frământarea aluatului pe grăsimi răcite, saturate cu aer. În acest caz, porozitatea, fragilitatea și umezeala fursecurilor cresc, iar densitatea acestora scade.

Se recomandă următoarea ordine de încărcare a materiilor prime într-un mixer sau emulgator de aluat: zahăr invertit (sirop invertit), apă, sare, zahăr, melange și alte componente, cu excepția grăsimii, agenților chimici de dospire și făinii. Amestecul se agită timp de 5-7 minute. După aceea, se adaugă grăsime și amestecul este din nou amestecat timp de 6-7 minute. Apoi se adaugă agenți chimici de dospire ca soluție sau ca amestec cu o parte din făină. La final se adauga restul de faina. Este mai bine să adăugați făină treptat, în porții mici, peste 5-7 minute. In acest caz se asigura o omogenitate mai mare a aluatului si cea mai buna calitate cookie-uri.

Durata frământării unui aluat lung este de 30-50 de minute pentru prăjiturile preparate în mixere de aluat cu turația arborelui de 18-25 rpm și 10-15 minute cu turația arborelui de 80 rpm. Durata frământării poate varia și depinde de proprietățile făinii, viteza de frământare, condițiile de temperatură, introducerea diverșilor aditivi.

Aluatul finit trebuie să fie bine amestecat și să aibă proprietăți elastic-plastic-vâscoase.

Temperatura de testare pe tot parcursul proces tehnologic trebuie menținută în intervalul 38-40 °C.

Conținutul de umiditate al aluatului pentru biscuiți lungi din făină premium este de 22-26% (limita inferioară de umiditate corespunde aluatului preparat după rețete cu conținut ridicat de zahăr și grăsime), din făină de gradul I - 25-26%.

Pentru a accelera procesul tehnologic, pentru a îmbunătăți calitatea rulării aluatului și calitatea biscuiților, tehnologia avansată dezvoltată de VNIIKP pentru producerea de biscuiți lungi folosind pirosulfit de sodiu a devenit acum utilizată pe scară largă. Pirosulfit de sodiu N și 2 S 2 O 5 este un aditiv chimic - un ameliorator aprobat pentru utilizare de către Ministerul Sănătății al URSS. Se adaugă chiar la sfârșitul frământării aluatului (2-5 minute înainte de terminarea frământării) în cantitate de 0,025-0,05% la masa de făină și la rețetă. Înainte de a adăuga o probă de pirosulfit de sodiu, acesta se dizolvă în apă la o temperatură de 18-25 ° C și este distribuit uniform pe întreaga suprafață a aluatului până la sfârșitul lotului.

Când se utilizează acest ameliorator în produsul finit, este necesar să se controleze conținutul rezidual de acid sulfuros. În acest caz, fracția de masă a acidului sulfuros în termeni de oxid de sulf (anhidridă sulfuroasă) nu trebuie să depășească 100 mg/kg.

Când se utilizează pirosulfit de sodiu, se elimină etapa de îmbătrânire a aluatului, schema de rulare este simplificată și îmbunătățită. Fursecurile finite au o suprafață netedă lucioasă, formă regulată, structură fragilă, sfărâmicioasă.

Prajituri cu unt

În funcție de compoziția și raportul de materii prime și tipul de aluat, biscuiții cu unt sunt împărțiți în nisip îndepărtați, sand-jigged, biciuiți, nuci, crutoane.

Biscuiții cu unt includ și mai multe varietăți de produse, la baza cărora se află un semifabricat choux realizat după tehnologia de realizare a torturilor cu cremă („Dream”, „Castane”).

Schemele tehnologice pentru producerea diferitelor grupe de biscuiți cu unt diferă în metodele de preparare și turnare a aluatului.

prăjituri scurte . Fursecurile de tip shortbread sunt împărțite în 2 tipuri: sand-removable și sand-jigging.

Biscuitul shortbread contine un numar mare de grăsime și zahăr și este făcută din aluat de plastic. Frământarea aluatului pentru soiurile de prăjituri cu unt detașabile se realizează în mașini de frământat universale cu lame în formă de 1.

Materiile prime sunt încărcate în mașina de frământat într-o anumită secvență: zahăr pudră, grăsime, sifon și esență - și amestecate timp de 10-15 minute. Apoi se adaugă succesiv melange, laptele condensat și apa și se amestecă din nou timp de 5-8 minute, după care se adaugă făina și amidonul și tot amestecul se agită încă 2-4 minute. Temperatura aluatului trebuie să fie de 20-22 ° C, umiditatea aluatului de 16-20%.

Cu o metodă mecanizată de turnare, condițiile de frământare a aluatului sunt oarecum diferite: untul moale, zahărul pudră, laptele, sifonul și esența se amestecă într-o mașină de frământat timp de 6-7 minute, apoi se adaugă amestec și apă la viteza de lucru. a mașinii și amestecat încă 2-4 minute. Ultimul se adauga faina. Amestecarea cu faina dureaza 5 - 8 minute. Aceste condiții afectează favorabil turnarea aluatului în mod rotativ. Cu metoda mecanizată de turnare, conținutul de umiditate al aluatului este de 16,5-17,5%, temperatura este de 22-24 °C.

Aluatul pentru soiurile de biscuiți de prăjitură scurtă este turnat cu mașini rotative în același mod ca modelarea aluatului de zahăr sau manual.

La formarea manuală aluatul, aluatul finit se întinde în bucăți de 7-8 kg cu sucitorul pe masă manual * Masa și sucitorul se prealează cu făină, se frământă o bucată de aluat pe masă. masa cu mana, apoi se intinde in doua directii pana se obtine un strat uniform de 4,5-5 mm grosime. De asemenea, puteți întinde aluatul pe plăci. În acest caz, aluatul care iese dincolo de marginile plăcii este tăiat.

Pentru unele tipuri de biscuiți („Detașabil”, „Petifur cu fructe confiate”, etc.), suprafața aluatului este unsă cu unsoare de ou. In metoda mecanizata de turnare, se aplica cu ajutorul unei role ondulate amplasate intr-o baie de lubrifiant, care este captata de rola si transferata pe o rola intermediara montata deasupra primului rola. De la rola intermediară, o perie de păr rotativă preia lubrifiantul, care unge suprafața aluatului turnat pe pânză. În metoda de turnare manuală, lubrifiantul se aplică pe suprafața aluatului cu o perie.

Suprafața stratului de aluat în timpul producerii unor tipuri de produse („Rotund”, „Nisip cu stropire”, etc.) este unsă cu melange, presărată cu firimituri din același aluat, sau migdale zdrobite prăjite, sau nuci ( „Detașabil cu stropire de nuci”, „Răsărit”, etc.) sau stropit cu zahăr granulat („Distracția copiilor”). Pentru alte produse („Petifur cu fructe confiate”, etc.), fructele confiate se pun pe bucăți de aluat.

Soiuri separate de fursecuri după coacere și răcire sunt supuse finisării.

Cel mai des folosit tip de finisaj este glazurarea suprafeței fursecurilor cu ciocolată, care se realizează prin scufundarea fursecurilor în glazură de ciocolată încălzită la 30-31 ° C și apoi răcirea produselor până când ciocolata se solidifică într-un frigider la o temperatură de 8-10 ° C.

In functie de tipul de produs, intreaga suprafata este glazurata cu ciocolata (“Sandy, chocolate-glazed”), jumatate din suprafata (“Petifur, chocolate-glazed”), sau suprafata superioara sau inferioara a produselor (“Demontabil , glazurat cu ciocolată”, „Nisip-nucă”) .

Soiuri separate de produse („Nisip, glazurat cu ciocolată”), înainte ca ciocolata să se solidifice, sunt stropite cu nuci mărunțite sau, folosind un pieptene, se aplică un model sub formă de linii ondulate („Detașabil, glazurat cu ciocolată”), altele sunt stratificate cu umplutură de fructe. Pe suprafața inferioară a biscuitului răcit, umplutura se depune cu o pungă de seringă și se acoperă cu biscuiți neunjiți, apăsând-o ușor pe umplutură pentru o lipire mai bună. Apoi fursecurile lipite cu umplutura se acoperă complet cu un strat de ciocolată încălzită („Shortcake cu umplutură de fructe, glazurată cu ciocolată”), iar mijlocul suprafeței se stropește cu nuci zdrobite până se întărește ciocolata.

Soiuri separate de fursecuri după coacere și răcire sunt stropite cu zahăr pudră.

Fursecurile scurte conțin o cantitate semnificativă de grăsime și zahăr. Este facut din aluat cu consistenta cremoasa.

Schema tehnologică pentru producția de soiuri de biscuiți cu unt cu nisip este diferită de cele care pot fi îndepărtate prin nisip prin faptul că toate materiile prime, cu excepția făinii, sunt doborâte într-o anumită secvență și apoi amestecate cu făină. Aluatul se formează la o mașină FAK, sau o mașină de presare, sau cu ajutorul pungilor de seringi.

Aluatul pentru soiurile de prăjituri cu unt cu nisip se prepară într-o mașină de frământat. Untul cu zahar pudra se bate timp de 10-15 minute, mai intai la viteza mica a palelor masinii, apoi la viteza mare. Se adauga apoi treptat restul de materii prime si la final faina. Untul cu faina se amesteca 1-4 minute la viteza mica de rotatie a lamelor masinii. Umiditatea aluatului trebuie să fie între 15-24%, temperatura 19-22°C.

Cu o metodă mecanizată de turnare, conținutul de umiditate al aluatului ar trebui să fie de 21,5-23%. Aluatul cu un conținut mai mic de umiditate nu va oferi o formare optimă.

Coacerea se efectuează la o temperatură ambiantă a camerei de coacere de 200-250 ° C timp de 3-8 minute, în funcție de soi.

Biscuiti cu unt . Aluatul pentru soiurile de fursecuri cu unt se împarte în biscuiți și proteine. Aluatul se pregateste intr-un batator batch cu viteza variabila a lamelor.

Fursecurile cu unt batute cu biscuiti contin o cantitate semnificativa de oua si produse din oua si sunt preparate dintr-o consistenta lichida de aluat cremos.

Aluatul se pregateste in felul urmator. În funcție de tipul de produs, amestecul se amestecă cu zahăr și, dacă este prevăzut de rețetă, proteine, esență, sifon într-o mașină de amestecat timp de 10-20 de minute. Doborârea se efectuează mai întâi la o viteză redusă a bateriei mașinii, iar apoi crește treptat. În acest caz, volumul masei crește de 2,5-3 ori. Apoi se adaugă făină și masa se agită timp de 10-15 s la viteză mică a telului mașinii. Dacă rețeta prevede utilizarea untului, atunci acesta este încărcat sub formă topită într-o masă pre-turnată. Apoi se adaugă făina și se amestecă așa cum este descris mai sus. Aluatul finit trebuie amestecat uniform, nu strâns. Umiditatea aluatului 25-32% in functie de soi, temperatura 18-20 °C.

O altă metodă de preparare a aluatului este răspândită și prin amestecarea separată a albușurilor și gălbenușurilor cu zahăr („Biscuit cu ciocolată”). Într-o mașină de amestecat, proteinele sunt agitate timp de 20-30 de minute, mai întâi la o viteză mică a bateriei mașinii, apoi cu creșterea treptată a acesteia. În procesul de agitare a masei la o viteză crescută a baterii, se adaugă aproximativ 2,5% din cantitatea prescrisă de zahăr pudră, iar la sfârșitul agitației se adaugă o soluție. acid citric. În același timp, într-o altă mașină de bătut, se bat gălbenușurile cu zahăr pudră timp de 20-30 de minute, după care masa finită se toarnă într-un recipient și se amestecă cu făina cu mâna timp de 20-30 de secunde (până când făina este distribuită uniform). în masă), se adaugă jumătate din proteina bătută, se agită din nou timp de 10-15 s, apoi se face a doua jumătate a proteinei și se amestecă tot amestecul în același timp. Aluatul finit trebuie batut bine, fara cocoloase de faina.

Umiditate aluat gata ar trebui să fie 37-39% * temperatura 18-20 ° C.

Fursecurile cu unt batut cu proteine ​​sunt caracterizate printr-o cantitate semnificativa de proteine ​​si zahar si sunt facute din aluat bine batut.

Aluatul pentru fursecurile batute cu proteine ​​se prepara astfel. Într-o mașină de amestecat, proteinele sunt agitate timp de 20-25 de minute, mai întâi la o viteză scăzută și apoi la o viteză mare. Apoi restul de materii prime (migdale, fructe confiate, făină) se adaugă și se amestecă manual până se obține o masă omogenă.

Test de umiditate 29-31%, temperatura 20-22°C.

Soiurile bătute de biscuiți cu unt sunt turnate pe mașini FAK sau manual folosind pungi de seringă.

Fursecuri cu nuci . Aceste fursecuri se caracterizează printr-o cantitate semnificativă de proteine, zahăr, nuci zdrobite sau migdale.

Pentru prepararea aluatului, migdalele uscate, decojite și zahărul granulat se amestecă cu diferite cantități de proteine: cu 50% din proteine ​​pentru prăjiturile de Sud, Migdale-Ciocolată, Nucă, Est, Glazed Stick; cu 70% pentru fursecuri „Nou”, „Migdale cu decor”, etc. sau cu 80% pentru fursecuri „Slavyanskoe”, etc.

Formarea aluatului pentru macaroon se face prin depunerea lui cu o pungă cu seringă pe foi tapetate cu hârtie sau unse și pudrate cu făină.

Aluatul depus pentru multe soiuri de fursecuri („Nou”, „Sud”, „Nucă”, „Slavyanskoye”, etc.) stă în atelier timp de 6-8 ore până se formează o crustă. Pentru unele tipuri de produse, suprafața aluatului este stropită cu zahăr granulat („Migdale-ciocolată”) și decorată cu migdale întregi și fructe confiate („Slavyanskoye”).

Fursecurile se coace la temperatura camerei de coacere la 180-220°C timp de 4-10 minute, in functie de tipul de produs.

Produsele după coacere se răcesc pe foi până se întăresc și se scot cu o racletă sau se toarnă în tăvi de producție. Produsele coapte pe foi tapetate cu hârtie se separă de acesta unul câte unul, după umezirea hârtiei cu apă.

Înainte de răcire, suprafața unor tipuri de produse este umezită cu apă („Migdale”, „Nucă”) sau sirop de zahăr („Slavyanskoye”, „Glazed stick”), urmată de uscare în atelier. Umplutura se depune pe suprafața altor soiuri cu o pungă de seringă și se stropește cu firimituri („Migdale cu finisaj sfărâmicios”) sau migdale mărunțite („Migdale cu finisaj migdale”) și un model de ciocolată („Este”). se aplica dupa care se lasa produsul la frigider pana la solidificarea ciocolatei.

Crutoane de cupcake . Biscuiții de cupcake aparțin și ei grupului de prăjituri cu unt și sunt un tip de cupcakes. Sunt bogate în grăsimi, zahăr și ouă.

Aluatul pentru biscuiti se prepara astfel. Uleiul și zahărul sunt încărcate în mașina de agitare și agitate cu o viteză mică de rotație a lamelor mașinii timp de 10-15 minute, apoi la viteză mare se amestecă încă 10-15 minute. După aceea, pe cursa de lucru a mașinii, se adaugă treptat amestec, se adaugă restul de materie primă și se dărâmă încă 5 minute. În cele din urmă, făina se încarcă și se amestecă la viteză mică timp de 2-3 minute.

Test de umiditate 24-25%, temperatura 20-22 °C.

Aluatul este modelat căi diferite in functie de tipul de produs.

Aluatul pentru „Cupcake confiat” se depune cu o pungă cu seringă pe fundul formei, tapetată cu hârtie. Fructele confiate sunt așezate pe suprafața aluatului într-un singur strat și acoperite cu un strat de aluat.

Aluatul pentru „Cupcake cu umplutură de fructe” este împărțit în trei părți. O bucată este vopsită culoarea roz, celălalt - de culoare ciocolată, iar al treilea este lăsat nevopsit. Aluatul fiecărei culori se întinde treptat pe foi tapetate cu hârtie cu grosimea stratului de 4-5 mm.

Biscuiții sunt copți la o temperatură ambientală a camerei de coacere de 180-220 ° C timp de 20-25 de minute („Cupcakes cu fructe confiate”) și

4 min („Cupcakes cu umplutură de fructe”).

După coacere, „Cupcakes cu fructe confiate” se răcesc în forme timp de 10-12 minute. Apoi sunt scoase din matriță, curățate, tăiate cu un cuțit pe toate părțile și tăiate în două părți. Dupa 6-8 ore, ambele jumatati se glazureaza cu ciocolata si se racesc la frigider pana se intareste ciocolata. După aceea, pâinile sunt tăiate felii și stivuite în rânduri în tăvi, căptuşind fiecare rând cu hârtie.

„Cupcakes cu umplutură de fructe” după coacere, încă calde, se lipesc împreună cu o umplutură. Pentru a face acest lucru, se întinde cu un cuțit un strat de umplutură de aproximativ 2 mm grosime pe o prăjitură de culoare roz și se acoperă cu o prăjitură de culoarea ciocolatei; acesta din urmă se unge din nou cu un strat de umplutură și se acoperă cu o prăjitură necolorată. Semifabricatul lipit este tăiat în felii cu un cuțit.

„Cupcakes cu umplutură de fructe, glazurate cu ciocolată” se prepară în același mod ca și cele neglazurate, dar mai întâi tortul lipit este tăiat în fâșii și fiecare fâșie este acoperită cu ciocolată pe toate părțile când este scufundată în glazură de ciocolată încălzită la 31 ° C.

Dupa ce ciocolata s-a intarit la frigider, fasiile se taie transversal felii si se pun in tavi, tapetand fiecare rand cu hartie.

Biscuiți dulci. Se disting printr-o cantitate semnificativă de grăsimi, zahăr și ouă, iar unele soiuri de produse conțin stafide și migdale.

Frământarea aluatului pentru unele tipuri de produse („pâine de Moscova”, „pâine de migdale”) se efectuează după cum urmează. Uleiul și zahărul sunt încărcate în mașina de frământat și doborâte la o viteză mică de rotație a lamelor mașinii timp de 10-15 minute, după care se adaugă treptat amestecul și restul materiilor prime și se doboară încă 5 minute. . În sfârșit, făina se încarcă și se amestecă la o viteză mică de rotație a lamelor timp de 2-3 minute.

Pentru alte tipuri de produse („Rifled”, „Vatrushka”), aluatul se frământă după cum urmează. Într-o mașină de frământat se amestecă untul și zahărul pudră timp de 8-10 minute, se adaugă restul materiilor prime, cu excepția făinii, iar masa se amestecă încă 4-6 minute, apoi se adaugă făina ultima și totul este. amestecat timp de 2-3 minute.

Aluatul finit trebuie amestecat uniform, nu strâns. Umiditatea aluatului, in functie de soi, variaza intre 15-23%, temperatura aluatului este de 20-22°C.

Turnarea aluatului se realizează în diferite moduri. Aluatul pentru produse precum „pâinea de la Moscova” se formează după cum urmează. Punga cu seringa se umple cu aluat si se depune in forme tapetate cu hartie. Suprafața aluatului se nivelează cu o spatulă. Formele cu aluat se pun pe foi, care se incarca apoi in cuptor.

Aluatul pentru produse de tip „Pâine de migdale” se formează astfel. O bucată de aluat se întinde cu mâna sub formă de pâine și se pune în formă dreptunghiulară. Aluatul care iese dincolo de marginile formei este tăiat cu un cuțit. Pâinile de aluat se scot din forme, se pun pe scânduri tapetate cu hârtie și se răcesc la frigider până se întăresc, după care se taie transversal felii la mașina de tăiat sau cu un cuțit și se așează plat pe foile decojite.

Aluatul pentru produsele „Rifled” se formează după cum urmează: O bucată de aluat se întinde cu mâna sub forma unei pâini lungi, care apoi se întinde pe o foaie tapetată cu hârtie și se răcește la frigider până se întărește. Suprafața pâinilor răcite se unge cu melange, iar pâinea se rulează în zahăr granulat. Apoi, pâinile sunt tăiate pe o mașină de tăiat sau cu un cuțit în direcția transversală în felii și așezate plat pe foi curate și șterse.

Când se modelează aluatul pentru produse precum „Vatrushka”, o bucată de aluat este întinsă cu mâna sub formă de pâine. Suprafața pâinii este umezită cu apă. Totodată, pe o masă pudrată cu făină se întinde o bucată de aluat de 3-4 mm grosime, colorată cu ars.

Pâinea pregătită se așează pe un strat de aluat întins și se înfășoară. Intindend treptat aluatul cu mainile se modeleaza o paine, care se aseaza apoi pe o foaie tapetata cu hartie si se raceste la frigider pana se intareste. După răcire, pâinile se taie transversal în felii și se așează pe foi curate, șterse.

Toate tipurile de produse sunt coapte într-un cuptor la o temperatură ambientală a camerei de coacere de 180-230 ° C timp de 4-7 minute, iar produsele de tip „pâine Moscova” - 25-45 de minute.

Toate produsele (cu excepția produselor de tip Moscow Khlebtsy) sunt răcite pe foi până se întăresc și turnate în cutii sau tăvi într-un strat subțire.

Produse precum „pâinea Moscovei” după coacere se răcesc în forme timp de 10-15 minute; cand sunt calde se scot din forme, se despart de hartie si se aseaza pe scanduri, pe care se pastreaza aproximativ 16 ore, dupa care painele se taie felii la masina de taiat sau cu un cutit. Feliile se taie plat, se aseaza pe foi curate si se usuca la o temperatura camerei de coacere de 200-230 C timp de 2-3 minute. Apoi se răstoarnă pe cealaltă parte și se usucă din nou timp de 2 minute. Pâinile gata făcute se pun în cutii.

Biscuiții sunt împărțiți în două tipuri: detașabili cu nisip și jigging cu nisip.

Fursecurile scurte conțin o cantitate mare de grăsime și zahăr și sunt făcute din aluat de plastic. Aluatul se framanta in masini de framantat universale cu lame in forma de Z. Materiile prime sunt încărcate în mașina de frământat într-o anumită secvență și amestecate timp de 10 - 15 minute. Se adauga apoi praf de ou sau melange daca este necesar, laptele condensat, si apa si se amesteca din nou timp de 5-8 minute, dupa care se adauga faina, siropul de glucoza si amidonul si tot amestecul se amesteca inca 2-4 minute. Cu turnarea mecanizată pe mașini rotative, frământarea aluatului este oarecum diferită, dar având în vedere că cea mai mare parte a produselor în întreprinderile mici sunt produse manual, ne vom opri mai detaliat asupra acestei opțiuni. La formarea manuala a aluatului, aluatul finit in bucati de 7-8 kg se intinde cu sucitorul pe masa manual. Masa si sucitorul se presara in prealabil cu faina, se framanta o bucata de aluat pe masa cu mana, apoi se intinde in doua directii pana se obtine un strat uniform de aproximativ 5 mm grosime. Biscuiții sunt tăiați cu crestături ondulate speciale, care sunt apoi copți în cuptoare de diferite modele. Aceasta este, în general, tehnologia de producere a prăjiturilor scurte.Echipamentul necesar pentru organizarea unei astfel de producții este un mixer convențional de aluat în formă de Z. Astfel de mașini sunt utilizate pe scară largă și sunt folosite pentru frământarea aluatului nu numai pentru prăjituri scurte, ci și pentru drojdie, non-drojdie, miel abrupt, aluat de găluște și chiar pentru frământarea cărnii tocate cârnați. Jgheabul de framantat si capacul sunt din otel inoxidabil, lamele sunt turnate in forma de Z. Mașinile sunt produse în două versiuni: cu jachetă - pentru răcirea (încălzirea) a produsului și fără jachetă. Vitezele diferite de rotație ale lamelor (față și spate) duc la o frământare mai uniformă a aluatului, intensifică procesul de frământare și împiedică lipirea aluatului de lame. Pentru procesul de turnare (poansonare), există diverse semifabricate din tablă de tablă. O gamă largă de forme („mușețel”, „fluture”, „ciupercă”, „eringbon”, „cometă”, „nor”, ​​temă card: „cruci”, „piccă”, etc.) vă permite să produceți prăjituri de diverse forme, ceea ce duce la o creștere a gamei de produse fabricate. Turnarea biscuiților se poate face cu mașini de turnat rotativ diverși producători. Biscuiții sunt coapți în cuptoare de diferite modele - de la cuptoare mici cu convecție la cuptoare rotative. Ar trebui să aibă un timp scurt de încălzire, o placă turnantă puternică, iluminare din cameră și o ușă ermetică cu etanșare rezistentă la căldură. Spațiile bine reglate din camera de coacere asigură coacerea uniformă a produselor. Aceeași prăjitură arată foarte diferit în funcție de finisajul suprafeței. Glazura cea mai des folosită a suprafeței fursecurilor cu ciocolată sau glazură. Pentru a face acest lucru, prăjiturile sunt scufundate într-o glazură încălzită la +40C, apoi se răcesc până când ciocolata se solidifică complet la frigider la o temperatură de +8 ... +10 C. În funcție de tipul de produs, întregul suprafața, jumătate din suprafață, suprafața superioară sau inferioară a produselor sunt glazurate. Soiuri separate de produse sunt stropite cu nuci tocate înainte ca ciocolata să se solidifice sau se aplică un model cu un pieptene, altele sunt stratificate cu umplutură de fructe (sau cremă). Pentru a face acest lucru, umplutura se depune pe suprafața inferioară a biscuitului răcit cu o pungă de seringă sau alt dispozitiv și se acoperă cu biscuiți nemânjiți, apăsând-o ușor pentru o lipire mai bună. Apoi biscuiții lipiți cu umplutura sunt acoperiți complet cu un strat de ciocolată încălzită, iar mijlocul suprafeței este presărat cu nuci zdrobite.În prezent, multe companii oferă o gamă largă de ingrediente de cofetărie pentru producerea de biscuiți care permit întoarcerea biscuiților obișnuiți. într-o operă de artă.

Prajituri cu unt cu nisip. Conține o cantitate semnificativă de grăsimi și zahăr. Se prepară dintr-un aluat cu consistență aproape de cremoasă. Se bate mai întâi untul sau margarina specială de cofetărie cu zahăr pudră timp de 10 - 15 minute, apoi se adaugă restul de materii prime și, în sfârșit, făina. Aluatul pentru prăjituri scurte poate fi preparat în mixere de aluat de diferite modele, precum și cu ajutorul mixerelor planetare cu mai multe viteze. Mixerele de cofetărie fac posibilă efectuarea procesului de frământare a aluatului cu o saturație semnificativă a masei de aluat cu aer în anumite etape ale procesului de preparare a aluatului, ceea ce asigură creșterea volumului specific și îmbunătățirea calității produselor. Formarea semifabricatelor se realizează, de regulă, fie manual folosind saci de extrudare cu diverse duze, fie pe mașini de jigging, în principal importate, așa-numitele „multidrops”. În ciuda relativ cost ridicat turnător importat, capacitatea sa de a se dezvolta diferite feluri prăjiturile lăsate să intre suficient timp scurt(aproximativ 6 luni cu o politică de marketing bine organizată) pentru a obține o rentabilitate a investiției. Coacerea biscuiților de pescuit se realizează în cuptoare de aceleași modele ca și biscuiții.

Cookie-uri „Nutty” (demontabile prin nisip)

Volumul camerei de frământare este de 250 l, încărcând la o densitate aluat de 1,1 kg/l - 183,7 kg aluat.

Determinăm consumul de materii prime pentru prepararea a 183,7 kg de fursecuri „Nut” și introducem toate calculele în tabelul 2.4.

Tabel 2.4 - Rețetă de producție pentru fursecuri „Nucă”

Pentru calcul, luăm conținutul de umiditate al aluatului egal cu 18%.

Fursecuri „Pentru ceai” (sand-jigging).

Volumul camerei de frământare este de 250 l, încărcând la o densitate aluat de 1,1 kg/l - 183,7 kg aluat. Determinăm consumul de materii prime pentru prepararea a 183,7 kg de fursecuri „Pentru ceai” și introducem toate calculele în tabelul 2.5.

Tabel 2.5 - Rețetă de producție pentru biscuiți „Pentru ceai”

Pentru calcul, luăm conținutul de umiditate al aluatului egal cu 15%.

Atunci cantitatea de apă va fi:

Tabel 2.6 - Selectarea echipamentelor tehnologice

„Nutlet” este o cofetărie dulce, care este folosită în mod tradițional ca desert. Produsul este la cerere în rândul tuturor categoriilor de clienți, fiind considerat una dintre cele mai delicioase delicatese.

Poate că motivul pentru aceasta este reputația care s-a dezvoltat în jurul acestor cookie-uri în ani sovietici. În timpul lipsei totale, a fost o adevărată delicatesă. Și deși astăzi există multe fabrici de cofetărie care produc aceste fursecuri, acest tip de afacere rămâne promițător.

Materiile prime necesare

Următoarele ingrediente sunt folosite ca materii prime pentru prepararea fursecurilor:

• făină;
• unt;
• smântână;
• zahăr;
• sifon;
• lapte condensat;
• nuci.

Etape de fabricație

Indiferent de umplutură, rețeta poate fi împărțită în următoarele etape de gătit fursecurile:

1. prepararea ingredientelor (faina de cernut, zahar granulat);
2. framantarea aluatului si umplutura;
3. taierea aluatului;
4. gatesc prajituri;
5. extragerea produselor finite;
6. răcirea produsului;
7. ambalare și ambalare.

Putem distinge următoarele echipamente principale, fără de care nu este posibilă deschiderea producției:

• mașină de amestecat aluat;
• cuptor de cofetarie;
• mașină de amestecare a ingredientelor de umplere;
• divizor de aluat;
• ambalator termic;
• seringă de umplere;
• transportoare.

Canale de implementare

Despre modalitățile de vânzare a produselor finite este necesar chiar și în stadiul nașterii unei idei. În mod ideal, în momentul lansării producției, este de dorit să existe un acord cu cel puțin un mic lanț de magazine.

Principalul canal de vânzare a produselor sunt magazinele alimentare cu amănuntul.

Nu este nevoie ca antreprenorii începători să meargă la lanțuri mari de magazine: pentru a ajunge pe raftul unui magazin federal, vor trebui să plătească pentru un loc, precum și să reducă prețul de achiziție la minimum. Acest lucru este valabil mai ales pentru hipermarketuri - au cele mai mici marje. Asa de cea mai buna varianta- vinde produse prin lanțuri mici.

Economia deschiderii unui magazin pentru producția de biscuiți „Oreshek”

Setul minim de echipamente este următorul:

Luând în considerare achiziția de materii prime, costul de livrare și instalarea echipamentelor, pregătirea spațiilor pentru producția de alimente și alte cheltuieli, investițiile în organizarea producției se vor ridica la 1,5-1,8 milioane de ruble.

Prețul cu ridicata al unui kilogram de prăjituri „Nuci” este de aproximativ 50-70 de ruble. la 1 kg, acesta este de 3 ori mai mic decât costul producției sale. Perioada de rambursare pentru o afacere în producția de biscuiți Oreshek, în medie, nu depășește 2 ani.

Plan de afaceri: Producția de biscuiți cu nuci.

Capital de pornire - 950 de mii de ruble.
Profit pe lună - 120 de mii de ruble.
Perioada de rambursare - 9 luni.

„Nutlet” este o cofetărie dulce, care este folosită în mod tradițional ca desert. Produsul este la cerere în rândul tuturor categoriilor de clienți, fiind considerat una dintre cele mai delicioase delicatese.

Poate că motivul pentru aceasta este reputația care s-a dezvoltat în jurul acestor cookie-uri în anii sovietici. În timpul lipsei totale, a fost o adevărată delicatesă. Și deși astăzi există multe fabrici de cofetărie care produc aceste fursecuri, acest tip de afacere rămâne promițător.

Materiile prime necesare

Următoarele ingrediente sunt folosite ca materii prime pentru prepararea fursecurilor:

- faina;
- unt;
- smântână;
- zahăr;
- sifon;
- lapte condensat;
- nuci.

Etape de fabricație

Indiferent de umplutură, rețeta poate fi împărțită în următoarele etape de gătit fursecurile:

- prepararea ingredientelor (faina de cernut, zahar granulat);
- framantarea aluatului si umplutura;
- taiere aluat;
- gatesc prajituri;
- extragerea produselor finite;
— răcirea produsului;
- Ambalare și ambalare.

Putem distinge următoarele echipamente principale, fără de care nu este posibilă deschiderea producției:

- masina de amestecat aluat;
- cuptor de cofetarie;
- o mașină pentru amestecarea ingredientelor de umplutură;
- divizor de aluat;
- termoambalator;
- umplutură seringă;
- transportoare.

Canale de implementare

Despre modalitățile de vânzare a produselor finite este necesar chiar și în stadiul nașterii unei idei. În mod ideal, în momentul lansării producției, este de dorit să existe un acord cu cel puțin un mic lanț de magazine.

Principalul canal de vânzare a produselor sunt magazinele alimentare cu amănuntul.

Nu este nevoie ca antreprenorii începători să meargă la lanțuri mari de magazine: pentru a ajunge pe raftul unui magazin federal, vor trebui să plătească pentru un loc, precum și să reducă prețul de achiziție la minimum. Acest lucru este valabil mai ales pentru hipermarketuri - au cele mai mici marje. Prin urmare, cea mai bună opțiune este să vindeți produse prin rețele mici.
Economia deschiderii unui magazin pentru producția de biscuiți „Oreshek”

Setul minim de echipamente este următorul:

1. Mașină de amestecat aluat TMM-03 74,5 mii de ruble.
2. Cuptor de cofetarie PEM-2U Profi, 3 buc. 135 mii de ruble
3. Împărțitor de aluat Jac DIV 20 301 mii de ruble.
4. Mașină de frișcă MV-40 98 mii de ruble.
5. Dozator automat (umplutură cu seringă) DF-200 102,5 mii de ruble.
6. Mașină de ambalat termic TM-2R M1 65 mii de ruble.
7. Transportor de măsurare a greutății TV-L-30-60x40 174,5 mii de ruble.
Total 950,5 ruble.

Luând în considerare achiziția de materii prime, costul de livrare și instalarea echipamentelor, pregătirea spațiilor pentru producția de alimente și alte cheltuieli, investițiile în organizarea producției se vor ridica la 1,5-1,8 milioane de ruble.

Prețul cu ridicata al unui kilogram de prăjituri „Nuci” este de aproximativ 50-70 de ruble. la 1 kg, acesta este de 3 ori mai mic decât costul producției sale. Perioada de rambursare pentru o afacere în producția de biscuiți Oreshek, în medie, nu depășește 1 an.

Conceput pentru a mecaniza procesul de batere a diverselor amestecuri de cofetărie (creme de smântână, proteine ​​și ou-zahăr), precum și frământarea aluatului de drojdie în cofetării.

Specificații

1. Capacitate rezervor, l100
2.Frecvența de rotație a corpului de lucru, 1/c în jurul propriei axe1.4/4.1/5.3 în jurul axei rezervorului0.7/2
3.Tensiune, V380
4. Puterea nominală a motorului electric, acționare batător kW 2,2 acționare ridicare rezervor 0,55
5. Dimensiuni totale, mm1000x710x1350
6. Masa, kg325

2. Cuptor de cofetarie

Cuptor de cofetărie - un cuptor industrial conceput pentru coacere:
.Shortbread, biscuiti cu unt si produse din aluat de biscuiti.

Caracteristicile cuptorului industrial

Opțiuni posibile pentru formularele bloc

Atenţie: Putem realiza o formă de orice complexitate conform schițelor dumneavoastră.

Caracteristici distinctive ale cuptorului de cofetărie:

Incalzirea in interiorul formelor de copt, chiar si cand formele sunt deschise nu isi pierd temperatura;
.temperatura pe placa superioara si inferioara se regleaza separat;
.precizia mentinerii temperaturii pe forma de doar 3 grade;
.balamalele matrițelor sunt din oțel și scoase din zona de încălzire;
.chipper pe forma inferioară (cauciuc siliconic, Germania);
.incuietori pe formular deschide/inchide intr-o fractiune de secunda;
.acoperire de teflon de inalta calitate, care simplifica foarte mult indepartarea fursecurilor din forme si imbunatateste gustul acestora;
.accesorii de cablare ABB (Germania);
.Electronics Delta Electronics (Japonia);
.senzori de temperatură de înaltă precizie (SUA);
.temporizator cu ecran LCD. Pornire / oprire automată la coborârea / ridicarea formularului. Electronica este construită în așa fel încât în ​​timpul funcționării să nu poți apăsa niciun buton (totul funcționează automat);
.acoperire cu pulbere de calitate;
.pentru prăjituri scurte și cu unt (vanilie), cuptorul nu are analogi în ceea ce privește performanța.

3. Ambalator termic

Ambalajul termocontractabil este conceput pentru ambalarea cutiilor în folie termocontractabilă.Principalul său avantaj este versatilitatea, deoarece reglare lină temperatura face posibilă nu numai ambalarea unei game largi de produse, ci și utilizarea unei folii pentru aceasta tip diferit si grosimea.

Detalii tehnice

Dimensiuni totale 2700 x 610 x 700mm.
Tensiune de rețea 220 V / 50 Hz
Consum de energie 4,5 kW
Greutate pana la 100 kg.
Dimensiunile maxime ale pachetului sunt 450 x 350 x 220 mm.
Tipul foliei utilizate - PVC, PE, PP
Lățimea filmului folosit este de până la 500 mm.
Productivitate de până la 300 de pachete/oră