Se folosesc nituri metalice de diferite forme. Ce sunt niturile. Din ce materiale sunt realizate niturile

Nituitul este unul dintre cele mai simple tipuri de elemente de fixare pentru crearea conexiunilor permanente. În cazul general, este o tijă sau o parte tubulară având un cap "încorporat" de o anumită formă la un capăt. Se instalează în îmbinare, așa cum sugerează și numele, prin nituire (precum și prin micșorare, laminare, brosare, explozie).

Prin forma lor, niturile pot fi împărțite condiționat în mai multe tipuri principale:

• Nituri capetelor de capăt (disponibile în solid, gol și semi-gol)
• Nituri de broșare (numite și nituri de rupere sau extragere)
• Nituri filetate (numite și piulițe de nituit)

Nituri capete capăt

Din punct de vedere istoric, niturile capului de capăt au fost primele inventate, motiv pentru care sunt cele mai răspândite. Aceste nituri au un cap de blocare pe o parte. Al doilea cap, numit cap de închidere, este format folosind un instrument de rulare sau de nituire: ciocan de nituit, clește.

În funcție de forma capului, niturile cu cap de închidere sunt împărțite în:

• Nituri pe cap jumătate tocate

Structural, ele diferă și în prezența unei găuri în interiorul nitului:

• Nituri complete - fără gaură
• Niturile tubulare - tubulare - au o gaură de trecere
• Nituri semi-goale - pentru evazare - au o gaură oarbă

Materiale pentru nituri

Niturile de capăt pot fi fabricate dintr-o varietate de metale și aliaje care se pretează bine deformării plastice.

Cele mai răspândite sunt următoarele materiale:

• Oțeluri - în principal sunt utilizate oțeluri ductile cu fierbere ridicată 03kp, 05kp, 08kp, 10kp, 15kp, 20kp
• Oțeluri inoxidabile - oțeluri austenitice 12Х18Н9, 08Х18Н10, 03Х18Н11, 12Х18Н10Т
• Aliaje de aluminiu - cele mai aplicabile aliaje IAD, AD1, aliaje de aluminiu-magneziu AMg2, AMg5, AMg5P, AMg6, aliaje AMts, B94, B65, folosesc și aliaje dural D1, D16, D16T, D18, D18P, D19P
• Aliaje de alamă - în principal un aliaj L63
• Cupru - calități MT, M3

Marcarea nitului după material

Nituri pot fi marcate pe cap pentru o identificare ulterioară. Marcarea poate fi convexă sau concavă (marcare).

Determinarea lungimii nitului

Instalarea corectă a nitului asigură crearea formei complete a capului de închidere și absența oricăror goluri excesive și lăsări. Pentru instalarea corectă a nitului, este necesar să se determine lungimea corpului nitului, care depinde de grosimea materialelor nitate și de tipul nitului.

„Manualul inginerului mecanic” editat de V.I. Anuryev sugerează utilizarea unei formule universale pentru toate formele capului nitului. Simțul comun sugerează că o astfel de abordare este eronată - prin urmare, vom folosi formule dintr-o altă sursă: „Bazele designului” editat de PI Orlov, 1988.

Design nit	Alocația „H” pentru nituri fără joc	Alocația „H” pentru nituri cu un decalaj
	H = 1,2d	H≈1,2d + 0,1S
	H = 0,54d	H≈0,5d + 0,1S
	H = 0,6d	H≈0,5d + 0,1S
	H = 0,8d	H≈0,7d + 0,1S
	H = d	H≈0,9d + 0,1S
	H = 1,2d	H≈1.1d + 0.1S

După ce ați calculat dimensiunea necesară a alocației folosind formula, puteți determina lungimea nitului L prin adăugarea la grosimea materialelor nituite S valoarea stocului H ... Apoi, este necesar să selectați cea mai apropiată valoare a lungimii nitului din gama standard de lungimi. Pentru nituri, a fost aprobată o gamă standard de lungimi, în funcție de care sunt produse (în mm):

• 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 12, 14, 16, 18, 20, 22, 24, 26, 28, 30, 32, 34, 36, 38, 40, 42, 45, 48, 50, 52, 55, 58, 60, 65, 70, 75, 80, 85, 90, 95, 100, 110, 120, 130, 140, 150, 160, 170, 180

Exemplu de calcul al lungimii nitului

De exemplu, trebuie să nituim mai multe foi cu o grosime totală de 32 mm; vom neta fără goluri cu nituri cu cap semicircular Ø6 mm (primul design din tabel).

d = 6 mm

S = 32 mm

H = 1,2d = 1,2 x 6 = 7,2mm

Prin urmare, este necesar să utilizați un nit cu o lungime a tijei

L = S + H = 32 + 7,2 = 39,2 mm

Alegem cea mai apropiată lungime din gama standard - aceasta este de 40 mm.

Drept urmare, am aflat că, pentru a neta un pachet de foi cu grosimea de 32 mm, avem nevoie de un nit de dimensiunea Ø6x40 mm.

Nituri Broach

Niturile de broșare sunt făcute goale, cu un cap la un capăt, o tijă de expansiune mobilă este introdusă în nit, care, atunci când este instalată, este trasă prin nit, o extinde, formează un al doilea cap de închidere și trage împreună foile de material fi fixat. După strângere, tijele se rup sau sunt trase complet prin nituri.

Astfel de nituri sunt adesea numite nituri de smulgere sau extragere - conform tehnologiei de instalare. Niturile Broach au devenit din ce în ce mai populare în ultima vreme. Acest lucru se întâmplă din mai multe motive:

• simplitatea tehnologică a instalării niturilor;
• este suficient să aveți acces la instalație doar dintr-o parte a structurii;
• nu este necesară susținerea nitului din spate;
• cost redus și compactitate a instrumentului pentru instalarea niturilor;
• performanță ridicată la instalarea niturilor
• varietate de nituri

Deoarece niturile de rupere sunt goale, după instalare, rămâne o gaură în interiorul nitului în care puteți așeza fire, instalați alte elemente de fixare - de exemplu, șuruburi. Diametrul capului normal al acestor nituri este aproximativ egal cu două diametre ale nitului. D ≈ 2d ... Împreună cu capul normal, niturile pot avea un cap mărit cu un diametru egal cu trei diametre de nit. D ≈ 3d.

Se produce, de asemenea, un tip special de nituri etanșe la apă și gaze cu o broșă - nituri orb sau ermetic, după instalarea cărora conexiunea este strânsă.

Instalarea niturilor cu o broșare se efectuează folosind un instrument special - un pistol de nit - un nit. Nituitoarele sunt produse mecanic manual și de înaltă performanță pneumatic și baterie electrică.

O diagramă schematică a instalării unui nit cu o broșare este prezentată în videoclip:

Materiale pentru nituri broșate

Pe baza metodei de instalare a niturilor cu o broșare, pare logic că nitul complet este format din două materiale, iar materialul tijei trebuie să fie mai puternic decât materialul nitului în sine, altfel tija se va dezlănțui și va apăsa nitul înainte se prăbușește. La astfel de nituri, se utilizează fie o pereche de materiale diferite, fie materiale de același tip, dar cu rezistențe diferite. Iată cele mai frecvente perechi de materiale pentru niturile brosate:

• (de fapt, nitul nu este din aluminiu, ci dintr-un aliaj de aluminiu-magneziu AMg, care poate avea procente diferite de magneziu (Mg): 1%; 2,5%; 3,5%; 5% - respectiv aliaje AMg, AMg2, AMg3, AMg5- cu cât este mai mare conținutul de magneziu (Mg), cu atât nitul este mai puternic) - denotați Al / St
• (nit din aliaj de aluminiu-magneziu AMg, iar exteriorul este vopsit cu vopsea pudră în interior culoare specifică din aspectul culorilor RAL) - denotați Al / St 0000 , Unde 0000 - numărul din patru cifre al culorii aspectului RAL
• Nitu din aluminiu + tijă din aluminiu (nitul și tija sunt fabricate din aliaje de aluminiu-magneziu AMg, dar cu diferite procent magneziu - tija este mai puternică) - denotați Al / Al
• Nitu din aluminiu + tijă inoxidabilă - denotați Al / A2
• (atât nitul, cât și tija sunt fabricate din oțel inoxidabil, dar de diferite grade, iar tija este mai puternică) - denotați A2 / A2 sau A4 / A4
• - denotați Cu / St
• Nitu din cupru + tijă de bronz - denotați Cu / Br
• Nitu din cupru + tijă inoxidabilă - denotați Cu / A2
• (nit și tijă din oțel, dar diferite grade și tija sunt mai puternice) - denotați St / St

Determinarea lungimii nitului de fixare

Lungimea niturilor broșate poate fi determinată folosind tabelul următor, în funcție de grosimea materialelor care trebuie fixate (producătorul nu recomandă insistent utilizarea niturilor pentru materiale de nituire cu grosimea sub limita inferioară recomandată și peste limita superioară) .

Nituri filetate

Nituri filetate, deși au fost inventate aproape simultan cu niturile brosate, s-au răspândit abia recent.

Un nit cu filet este un hibrid între un nit și o piuliță, de aceea al doilea nume pentru astfel de nituri este piulițele de nit. De fapt, nu există unitate în nume - ei numesc și o piuliță de nit, un nit cu filet, o piuliță de nit. O astfel de mizerie cu nume se datorează lipsei unui standard ISO sau DIN activat vedere dată elemente de fixare. Caracteristica de proiectare a piulițelor de nituire determină scopul lor dublu: cu ajutorul lor, puteți neta între ele materiale din foi sau pur și simplu creați puncte de atașare filetate pe elemente structurale cu pereți subțiri. Comoditatea instalării niturilor se datorează absenței nevoii de acces din partea din spate a structurii - așa-numita „instalație blind”. Instalarea nu deteriorează suprafața deja prelucrată a piesei, de exemplu, acoperită, vopsită.

După forma umărului (capului), piulițele de nituire sunt împărțite în:

• cu umăr plat cilindric (normal și redus)
• cu guler ascuns (normal și redus)

Prin proiectare, niturile filetate sunt împărțite în deschise - cu o gaură de trecere și orb - închise pe o parte.

În funcție de forma suprafeței exterioare, niturile filetate sunt împărțite în:

• neted
• ondulat
• hex
• semi-hexagonale

Instalarea, ca și în cazul niturilor (extragere), se realizează cu ajutorul unui instrument specializat - clește pentru piulițe de nituire - un nit. Niturile sunt produse mecanic manual și pneumatic de înaltă performanță.

Materiale pentru nituri filetate

În prezent, producătorii europeni realizează nituri filetate din următoarele materiale:

• Aliaje de aluminiu-magneziu
• Oțel galvanizat
• Oțel inoxidabil

Cum se alege lungimea nitului filetat

Selectarea lungimii corecte a nitului se efectuează în funcție de tipul nitului filetat și de grosimea structurii de tablă pe care este instalat nitul. Lungimea nitului cu același filet variază în funcție de tipul nitului. Multe tipuri de nituri filetate sunt disponibile în lungime normală și alungite. Este necesar să alegeți lungimea nitului în funcție de

Tabelele cu dimensiunile și parametrii niturilor

Nituri sunt un sistem de fixare care este utilizat pentru a conecta două sau mai multe părți. Acestea sunt introduse în găuri pre-găurite în piese aranjate într-o singură linie. Elementul de fixare este o tijă rotundă, care, ca urmare a deformării, înconjoară strâns pereții găurilor și este ținută în ele datorită forței de frecare.

Proprietățile de bază ale niturilor

Un nit oferă o conexiune mai sigură decât un șurub sau șurub. În același timp, ocupă un spațiu minim, fără a ieși din piesa de prelucrat cu un cap mare, care este cazul șuruburilor. Principalul avantaj al acestor elemente de fixare este costul redus și viteza mare de instalare. Nituri sunt utilizate în cazurile în care piesele nu sunt planificate să fie deconectate. După plantarea nitului, nu mai este posibilă demontarea conexiunii fără găurire.

Un avantaj important al utilizării niturilor este rezistența lor la vibrații. Dacă, de exemplu, o conexiune filetată se poate slăbi cu agitare constantă, deoarece șuruburile, piulițele sau șuruburile sunt slăbite, atunci nitul nu are un astfel de dezavantaj. Este plantat strâns și nu iese. În cazul în care asupra articulației se exercită o sarcină mecanică mare pe o ruptură sau forfecare, atunci metalul nitului poate sparge sau deteriora piesele în sine, dar nu va funcționa așa.

Nituri sunt un element de conectare popular, așa că nu surprinde faptul că sunt oferite într-o gamă destul de largă. Toate modelele existente pot fi împărțite condiționat în două grupuri - nituire rece și fierbinte. Rece sunt realizate din metale mai moi și mai ductile, care sunt relativ ușor de deformat, luând forma necesară. Nit Fierbinte tipul este fabricat din oțel solid, prin urmare, ca urmare a presiunii generate, practic nu își schimbă forma fără încălzire preliminară. Oferă o conexiune mai fiabilă, dar nu poate fi întotdeauna utilizată. Acest tip utilizat în cazurile în care încălzirea nu va deteriora piesele. În special, astfel de elemente de fixare sunt utilizate în construcția navală și construcția de mașini-unelte.

Soiuri de nituri

Există destul de multe soiuri de nituri. Fiecare dintre ele are propriile sale avantaje și este destinat utilizării în cazuri specifice. Elementele de fixare diferă între ele nu numai prin metoda de instalare, ci și prin sarcina pe care o pot rezista.

În plus față de clasificarea niturilor în funcție de temperatura de instalare, acestea sunt, de asemenea, împărțite în trei grupe în funcție de caracteristicile lor de proiectare:

• Comun.
• Hote cu coadă.
• Filetat.

Fiecare soi este destinat unui scop specific, deci nu se poate spune că un anumit grup este mai bun.

Regulat

Cei obișnuiți au fost primii care au apărut. Sunt ușor de recunoscut deoarece au formă de ciupercă. Arborele lor metalic este decorat cu un cap lat. Astfel de nituri sunt considerate una dintre cele mai durabile, dar dificil de instalat. Acest tip de fixare poate fi utilizat numai dacă este necesară conectarea a două elemente cu posibilitatea de a instala nituri prin ele. Adică, o ciupercă ar trebui să rămână la un capăt al conexiunii, iar tija principală a elementului de fixare ar trebui să iasă la cel puțin câțiva milimetri de drum.

Pentru a conecta două semifabricate, este necesar să lipiți un obiect metalic dur de capul nitului și să aplatizați materialul cu lovituri moi pe tija sa, formând o aparență de cap deja existent. Astfel, o conexiune puternică este asigurată nu numai de fricțiunea internă a găurilor, ci și de o presiune externă care se creează între fabrică și apartamentul creat.

Hote de fum

Niturile oarbe sunt utilizate atunci când este necesar să conectați două foi metalice. Acestea vă permit să fixați în siguranță piesele de prelucrat, chiar și atunci când este accesibilă doar o parte. Pentru a lucra cu ei, se folosește un pistol special pneumatic sau mecanic. Există, de asemenea, atașamente care vă permit, de asemenea, să lucrați cu astfel de elemente de fixare. Nitul în sine este o tijă metalică lungă, la capătul căreia există un manșon din aluminiu de tip tubular. Pot fi utilizate și alte metale moi.

Când tija de oțel este trasă, manșonul se deformează, deoarece există un capac mic la capătul său, care nu-i permite să iasă. Ca urmare a presiunii generate, manșonul aderă strâns la întreaga suprafață a găurii. Pentru a realiza o conexiune de înaltă calitate, este necesar să lipiți capătul pistolului de nit cu piesele care trebuie conectate. Aceasta este cheia succesului. Coada de oțel însăși, care este trasă de pistol, se poate rupe, deoarece are crestături speciale pentru a slăbi rezistența sau iese complet din mânecă.

Niturile oarbe sunt cel mai adesea folosite, deoarece oferă o instalare ușoară, iar arma este relativ ieftină de utilizat. Un avantaj important în favoarea unui astfel de element de fixare este faptul că poate conecta o parte subțire și groasă, chiar dacă înălțimea manșonului este mai mică decât grosimea totală a pieselor de prelucrat. Prin simpla introducere a nitului și începând să strângeți tija, se pot crea deformări ample pentru a obține frecarea ridicată necesară pentru a fixa piesele. Desigur, fiabilitatea unei astfel de conexiuni nu va fi la fel de mare ca atunci când se folosește o instalație push-through completă.

Filetat

Nitul filetat este cel mai scump. Elementul de fixare în sine este un manșon gol, în interiorul căruia este tăiat un fir. Manșonul este introdus direct în orificiul pregătit al pieselor de conectat, după care tija este răsucită spre interior. După aceea, izbucnește către suprafața de susținere de pe care este răsucită. În acest caz, mâneca începe să se încrețească, la fel ca în cazul evacuării. De îndată ce calitatea necesară a conexiunii este atinsă, tija este pur și simplu turnată.

Astfel de mâneci sunt de obicei din aluminiu, dar există cupru și alamă. Principalul dezavantaj al unor astfel de elemente de fixare este în cost ridicat... De asemenea, pentru a realiza o conexiune de înaltă calitate, este important să respectați direcția de tragere a tijei la 90 de grade. În acest sens, lucrarea se face cel mai bine cu un pistol special, dar este foarte posibil să rezolvați cu un șurub și o piuliță.

Principalul avantaj al acestor nituri este trauma minimă. La niturile convenționale, există întotdeauna riscul de rănire. Când lucrați cu tipul de extragere, arma poate aluneca și poate fi rănită. Nituri cu șurub asigură o fixare sigură. Astfel de elemente de fixare sunt de obicei utilizate în ingineria mecanică, precum și la fabricarea carcaselor pentru aparatele electrice de uz casnic. Vă permite să fixați un nit gros, al cărui diametru este semnificativ mai mare decât cel al unui nit orb convențional.

Cum se alege diametrul și lungimea nitului

Pentru ca conexiunea să fie fiabilă și atractivă din punct de vedere vizual, este important să alegeți parametrii de fixare corecți:

• Diametru.
• Lungime.
• Material.

În primul rând, ar trebui să acordați atenție materialului. Nituri din aluminiu sunt utilizate pentru a conecta piesele pe care rugina este inacceptabilă. Nu numai că sunt rezistente la coroziune, dar au și un indicator de rezistență foarte bun. Elementele de fixare din alamă sunt utilizate pentru fixarea împământării pe scuturi, precum și în alte zone în care este necesar să se asigure instalarea elementelor conductoare.

Nitul din oțel inoxidabil este utilizat în mod obișnuit în echipamentele alimentare sau chimice supuse unei presiuni severe. O astfel de conexiune nu se teme de coroziune și oferă în același timp gradul maxim de fixare. Niturile de cupru sunt utilizate în mod obișnuit pentru acoperișurile din cupru. Utilizarea elementelor de fixare din alte materiale în astfel de scopuri poate duce la apariția oxidării, ceea ce reduce durata de viață a acoperișului.

Următorul indicator important este lungimea elementului de fixare. Dacă alegeți un nit care este prea scurt, conexiunea rezultată va fi nesigură. Dacă luați o tijă excesiv de lungă, atunci, ca urmare a deformării, veți obține o ciupercă neglijentă care se va ruina aspect produse. În cazul în care se folosește un manșon de evacuare, acest lucru poate duce la extragerea timpurie din coadă, ceea ce va crea o conexiune nesigură. În mod ideal, utilizați un nit care este cu 20% mai lung decât grosimea elementelor strâns legate unul de altul. Acest lucru permite un capac din spate perfect care va ține părțile în siguranță împreună cu coroana.

Raportul dintre grosimea nitului și diametrul găurii pregătite este de asemenea important. Ar trebui să fie doar puțin mai mic pentru a permite intrarea ușoară a tijei. Dacă diferența este prea mare, atunci golul rezultat nu va fi umplut suficient de strâns, ceea ce va crea o frecare minimă. Ca urmare, o astfel de conexiune va fi nesigură, deci va izbucni chiar și sub sarcină redusă.

Dacă este necesar să se realizeze o conexiune fiabilă, este necesar să se utilizeze nituri cu diametrul cel mai mare posibil, în măsura în care materialul conectat permite acest lucru. În cazul în care astfel de elemente de fixare nu sunt la îndemână, atunci se pot renunța la cele mai subțiri, dar în același timp utilizați mai multe nituri situate una lângă alta.

În cazul în care este necesar să conectați materiale cu un nit care nu poate rezista la sarcina creată în timpul deformării, puteți merge la un truc. Pentru aceasta mai departe partea din spate căptușeală, care se va deforma, trebuie să puneți o șaibă largă. Ca rezultat, vârful zdrobit nu va putea trece prin el, așa că va începe să-l preseze ca un menghină, trăgându-l spre ciuperca sa. Acest lucru va crea o soluție complet fiabilă, fără a trece peste. material moale... Această metodă este utilizată pentru fixarea policarbonatului și a placajului.

Un nituitor este un instrument manual special conceput pentru a îmbina materialele folosind nituri.

Un astfel de instrument este considerat necomplicat, deoarece îndeplinește o singură funcție specifică - conexiunea nit.

Conexiunea nituită este o grămadă nedespărțită de mai multe materiale, în principal foi. Laturile pozitiveîmbinările nituite sunt rezistente la vibrații, fiabile și ușor de instalat. Nitul poate rezista unei sarcini grele aplicate piesei. Și dacă îmbinarea nu rezistă, nu se rupe imediat, dar nitul pare a fi întins, ceea ce se compară favorabil cu îmbinarea sudată.

Informatii utile:

Principiul de funcționare

Procesul de nituire este foarte simplu. Este necesar să faceți găuri în materialele care trebuie fixate. Cu aproximativ o zecime de milimetru mai mare decât diametrul nitului utilizat. Mecanismul nitului prinde coada (sârma) nitului până la partea de lucru, după care se aplică mecanismul de tragere, care, prin fir, trage capul nitului spre bază și rupe firul (când îmbinarea nitului este gata).

Nituri după tip

1. Mecanic
2. Pneumatic
3. Reîncărcabilă (electrică)
4. Pneumohidraulic

Atunci când alegeți un nitor, este necesar să se ia în considerare puncte precum:

• Ușurința și compactitatea instrumentului (aceasta crește confortul de lucru)
• Este mai bine să alegeți un model cu o parte de lucru rotativă (aceasta va oferi acces la locuri dificile de lucru)
• Mânerele de nitură trebuie să fie echipate cu tampoane de cauciuc (acest lucru facilitează munca, deoarece împiedică alunecarea mâinii de-a lungul mânerului sculei în timpul funcționării)
• Instrumentul va fi de o calitate mai bună dacă corpul său este turnat și nu dintr-o placă metalică

Nituri mecanice

Cel mai răspândit și solicitat tip de nituri. Au cel mai simplu dispozitiv și sunt ușor de utilizat (nu necesită abilități speciale).

Majoritatea modelelor de nituri sunt echipate cu un set de capete de lucru pentru diferite diametre de nituri.

Nituitoarele mecanice sunt de diferite tipuri:

Nituitoare cu o singură mână

Acestea sunt proiectate pentru o singură mână și sunt proiectate pentru nituri care nu depășesc 4,9 mm în diametru. Unele modele de nituri cu o singură mână sunt echipate cu o piesă de lucru rotativă care poate fi rotită cu 90, 180 și 360 de grade (ceea ce poate facilita instalarea nitului în zonele cu probleme).

Nituitoare cu două mâini

Au un design diferit care vă permite să dezvoltați mai multă forță și să asumați capacitatea de a lucra cu nituri cu diametrul de până la 6,5 ​​mm.

Nituitoare pentru acordeon

Pot pune nituri în locuri greu accesibile, dezvoltând în același timp o forță suficient de mare atunci când lucrează cu o singură mână.

Nituitoare fără fir

În aparență, acest instrument este similar cu o șurubelniță obișnuită. Avantajele acestui tip de nitură includ viteza și calitatea lucrului, precum și aplicarea redusă a forțelor în timpul lucrului. Dezavantajul este timpul de funcționare limitat, depinde de capacitatea bateriei.

Nituitoare pneumatice

Au o performanță mai mare, comparativ cu alte tipuri, datorită faptului că lucrează din aer comprimat. Dezavantajele unui nitor pneumatic includ un dispozitiv complex, mobilitate limitată (în funcție de dimensiunea furtunului de alimentare cu aer) și o greutate mare. Costul unui astfel de nitor este destul de mare, dar performanța este, de asemenea, impresionantă.

Tipuri de nituri

Înainte de a continua procesul de fixare a pieselor folosind o conexiune nituită, ar trebui să se țină cont de: ce sarcină mecanică va suporta această conexiune, locația nitului și grosimea materialului care va fi fixat. Toate acestea afectează tipul de nit care va fi utilizat.

V în prezent Există multe tipuri de nituri, fiecare cu propriile sale avantaje.

Nitu clasic cu cremă

Se folosește pentru nituirea la rece și la cald, arată ca un cilindru. Niturile de acest tip conțin în esență o tijă solidă din metal, deci sunt cel mai bine folosite în locuri care vor avea sarcini grele.

Nituri semi-tubulare și tubulare

Astfel de nituri sunt utilizate în îmbinări cu o sarcină redusă, deoarece niturile sunt goale din interior. Acestea sunt realizate din metal moale și pe o parte au o adâncitură conică ștampilată în loc de cap.

Nituri încorporate, tragere, orb, orb

Acesta este cel mai simplu și mai convenabil tip de nitu de utilizat (nu trebuie să fie ținut de cealaltă parte). Aceste nituri sunt de următoarele tipuri:

Nitu etanș cu un corp etanș la gaze (nit orb)

Nituri filetate

Așa-numita piuliță de nit. Arată ca un cilindru cu o flanșă îndoită sau largă, este proiectat pentru a conecta în siguranță piesele subțiri.

La fabricarea niturilor, se folosesc diverse metale și aliajele acestora (aluminiu, cupru, oțel, alamă etc.), iar arborii de nituri sunt fabricate numai din oțel solid.

Un factor foarte important atunci când alegeți un nit este lungimea acestuia. Dacă lungimea nitului este mai mare decât grosimea materialelor care urmează să fie îmbinate, nitul se va închide în afara orificiului (adică conexiunea nu va fi strânsă). Când lungimea nitului este mai mică decât grosimea materialelor, nu se poate forma capul capacului nitului.

Este necesar să se înțeleagă în mod clar toate caracteristicile lucrării viitoare și caracteristicile materialelor utilizate pentru a efectua lucrările preconizate cu înaltă calitate și fără eforturi nejustificate.

Tweet

Zapin

Ca

Astăzi, pentru fixarea a două sau mai multe elemente nituite, se obișnuiește utilizarea niturilor oarbe, care au înlocuit rapid niturile metalice tradiționale datorită ușurinței lor de instalare și a performanțelor excelente. Astăzi, aceste dispozitive sunt utilizate pe scară largă în construcții, construcții navale și reparații navale, inginerie mecanică, în amenajarea echipamentelor de securitate, în industria textilă și multe alte domenii. activitate umana... Soluția vă permite să realizați cea mai durabilă conexiune cu toate acestea, dacă sarcina este de a fixa piese grele, atunci este obișnuit să se utilizeze produse filetate.

Din ce materiale sunt realizate niturile

O varietate de materiale sunt utilizate pentru fabricarea niturilor oarbe. Această caracteristică extinde semnificativ domeniul de aplicare al acestora, permițând utilizarea produsului în aproape toate tipurile de lucru. În plus, nitul în sine poate fi vopsit în orice culoare, necesară pentru industria ușoară (textilă), unde se pune un accent deosebit pe culoarea elementului de fixare.

Atunci când alegeți materiale pentru producerea niturilor, materialul piesei fixate, precum și caracteristicile mediul unde va fi utilizată structura legată. În majoritatea cazurilor, următoarele materiale sunt utilizate în astfel de scopuri:

1. Aluminiu... Se acceptă utilizarea metalului pur și a soiurilor sale: anodizate sau lăcuite.
2. Cink Steel... Se caracterizează prin rezistență sporită și multe alte avantaje.
3. Otel inoxidabil... A2 are rezistență maximă la ruginire, în timp ce A4 este acoperit cu un strat anticoroziv de încredere și este capabil să tolereze un mediu acid. Cel mai adesea este utilizat în industria chimică. De asemenea, sunt populare omologii importați, cum ar fi DIN 7337. Oțelul inoxidabil este considerat cel mai popular și răspândit material cu performanțe excelente și rezistență sporită.
4. Cupru.
5. Cupru-nichel (Monel)... Este compus din 70% nichel și 30% cupru.
6. Polamidă... Nu se poate lăuda cu o rezistență prea mare, de aceea este cel mai adesea utilizat la producerea articolelor de îmbrăcăminte și a produselor textile.

Indiferent de materialele utilizate pentru producerea niturilor, acestea sunt supuse unei certificări speciale și sunt confirmate și de standardul GOST.

Dacă vă confruntați cu alegerea unui material pentru fabricarea elementelor de fixare, trebuie să luați o atitudine responsabilă în ceea ce privește selectarea materialelor pentru hardware cu piese fixate, care este asociat cu un risc ridicat de distrugere a elementului de fixare. În cele mai multe cazuri, acest lucru se datorează apariția unei perechi galvanice de feronerie - detaliu... Dacă umiditatea ambientală este suficient de mare, ceea ce se poate explica prin udarea, perechea galvanică devine un conductor al curentului electric, ceea ce contribuie la distrugerea fixării.

De exemplu, contactul aluminiului cu oțelul duce la o oxidare foarte rapidă, precum și la distrugerea aluminiului. Din acest motiv, se obișnuiește utilizarea niturilor interne sau străine din oțel inoxidabil pentru fixarea pieselor din oțel. Niturile din oțel sunt foarte populare datorită proprietăților de rezistență. Dar soluțiile zincate din oțel nu sunt foarte populare. Acest lucru se datorează faptului că acoperirea cu zinc nu se poate lăuda cu o durată lungă de viață, așa că se uzează foarte repede. Problema progresează într-un mod special cu utilizarea elementelor în mișcare.

Un dispozitiv de fixare din aliaj de cupru este considerat un hardware universal. Singurul „dușman” al cuprului este aluminiul, în timp ce restul semifabricatelor metalice practic nu intră în conflict cu metalul.

Printre dezavantajele unor astfel de soluții:

1. Preț mare.
2. Apariția unei culori urâte după începerea procesului de oxidare (după o anumită perioadă de timp, apare o înflorire verde, care reprezintă resturile de cupru oxidat). Este adevărat, astfel de formațiuni nu afectează în niciun fel puterea produsului.

Cel mai versatil dispozitiv de fixare este polamida. O astfel de nitură protejează în mod fiabil aproape tot ceea ce poate fi imaginat, deși rezistența specială nu îi este caracteristică.

Dacă trebuie să comandați nituri, asigurați-vă că acordați atenție materialului din care este fabricat model specific.

Care sunt caracteristicile de design ale niturilor oarbe?

Aluminiu (toate dimensiunile sunt disponibile pe aproape orice site web al magazinului respectiv) niturile au fost întotdeauna la mare căutare. Este adevărat, datorită rezistenței lor scăzute, nu se recomandă utilizarea lor pentru fixarea structurilor grele și a produselor care sunt în mod constant sub sarcini grele sau influențe agresive ale mediului.

Nu este un secret faptul că elementele de bază ale hardware-ului de evacuare sunt corpul și tija. Un corp, manșon sau cilindru este folosit ca corp. Această parte joacă rolul elementului principal de fixare care îndeplinește funcția portantă. Corpul include un cap de „margine”, precum și un cilindru gol. Feroneria etanșată are un capăt etanș.

Pe baza tipului de cap, hardware-ul se distinge prin:

1. Partea înaltă.
2. Jantă largă.
3. Latura secretă.

Opțiunile largi și înalte oferă cea mai durabilă montare nituită. Astfel de elemente de fixare sunt vizibile din lateral și sunt capabile să formeze "umflături" caracteristice pe suprafața piesei de prelucrat. În ceea ce privește partea secretă, aceasta poate oferi o suprafață aproape netedă la punctul de atașare, totuși fiabilitatea este semnificativ afectată... Grosimea jantei zimțate este de aproximativ 1 milimetru, iar partea masivă principală a capului este fixată în orificiul de montare.

Grosimea și lungimea cilindrului nit sunt diferite. Diametrul exterior al cilindrului determină diametrul hardware-ului din numele comenzii. Dimensiunile cilindrilor joacă un rol foarte mare printre toate celelalte dimensiuni. Pe ele trebuie să acordați o atenție specială atunci când cumpărați aceste elemente de fixare.

Scopul principal al suportului este de a asigura o conexiune mobilă sau fixă ​​a mai multor părți sau elemente.

În majoritatea cazurilor, dimensiunile cilindrului sunt indicate prin două numere cu un separator „X”, unde primul indicator definește diametrul exterior, iar al doilea - lungimea.

Tija este o unitate structurală importantă

În continuare, foarte important element structural un nitu orb este o coadă. Acționează ca un nit și poate fi fabricat din oțel puternic, care este mult mai puternic decât corpul. Capătul tijei are un cap special care acționează ca un nit al capătului introdus. În timp ce faci lucrări de instalare tija este scoasă cu ajutorul unui pitor pneumatic special, iar dacă există prea multe elemente de fixare, puteți face cu clești obișnuiți. Este adevărat, ultimul caz implică utilizarea unei anumite forțe fizice.

Principalul avantaj al proiectării niturilor oarbe este reprezentat de posibilitatea montării pe o singură parte, atunci când accesul la elementul de fixare este suficient doar dintr-o parte.

Soluția mai puternică (filetată) are un filet caracteristic în interiorul cilindrului. Nu există un astfel de fir în nitul clasic orb..

Cilindrul filetat are, de asemenea, o tijă înșurubată care nu se trage cu forța, dar este bine deșurubată. Pentru a întări conexiunea, un șurub sau un șurub sigur este plasat în interior. Ca rezultat, este posibil să se creeze un fel de dispozitiv de fixare „închis”, care este adesea numit surd.

După ce ați determinat dimensiunile și materialele adecvate, precum și alegerea unui tip adecvat de latură, puteți începe să căutați un tip specific de nit.

Ce nituri sunt disponibile pe piață

În funcție de caracteristicile necesare care trebuie să fie prezente în elementul de fixare, se selectează tipul elementului de fixare. În prezent, mai multe tipuri de hardware sunt oferite spre vânzare:

1. Combinat. Capabil să asigure îmbinări permanente fiabile ale structurilor din aliaje dure sau materiale cu rezistență sporită. În plus, sunt utilizate și pentru fixarea materialelor din foi subțiri. Astăzi, niturile combinate sunt un tip foarte popular de elemente de fixare, deci sunt adesea utilizate pentru toate tipurile de lucrări de instalare. Produsul oferă cea mai durabilă montură care poate suporta chiar și cele mai intense sarcini fără probleme.
2. Nituri sigilate. O astfel de soluție este o versiune extrem de specializată a elementelor de fixare, care este în special cerere pentru industria construcțiilor navale. Caracteristica de proiectare a unui astfel de element de fixare este reprezentată de un capăt etanș cu o tijă. Cel mai adesea, un astfel de hardware este fabricat din cupru, cu toate acestea, pentru amenajarea navelor civile și a bărcilor, puteți face cu nituri de aluminiu. În ceea ce privește elementele de fixare din producția industrială, modelele din oțel inoxidabil rămân relevante.
3. Multi-clemă. Astfel de produse diferă de toate cele anterioare prin prezența mai multor secțiuni de nituire. Ele pot fi utilizate pentru a fixa trei sau mai multe elemente structurale pentru o conexiune flexibilă. Există o secțiune nituită între fiecare două elemente. Acestea sunt montate folosind un dispozitiv special (în majoritatea cazurilor folosind un pistol nit).
4. În plus, există și modele hardware consolidate la vânzare. De fapt, acesta este același nit nit, deși cilindrul său este fabricat dintr-un material mai gros. Este obișnuit să folosiți aluminiu durabil ca acesta.

Astăzi există multe alte tipuri de elemente de fixare, care pot diferi atât în ​​ceea ce privește lungimea, cât și forma tijei, dar nu are rost să ne oprim, deoarece soluțiile de mai sus sunt destul de universale și sunt potrivite pentru majoritatea scopurilor.

Caracteristicile instalării niturilor

După achiziționarea unui nit, mulți oameni au o întrebare: „Cum se instalează corect acest dispozitiv de fixare?” Din fericire, proiectarea produsului rămâne foarte simplă și simplă, astfel încât în ​​etapa de instalare, orice dificultăți și puncte de neînțeles sunt practic absente.

Este important doar să achiziționați un instrument special de nituire, care va reduce semnificativ costurile de timp și va simplifica sarcina viitoare. În prezent, aceste instrumente sunt disponibile în orice hypermarket cu materiale de construcție, deci cumpărarea lor nu ar trebui să fie prea dificilă. În plus, niturile mecanice și niturile pneumatice sunt, de asemenea, la vânzare. De asemenea, puteți utiliza modelul electric. Dacă nu există nicio oportunitate de a cumpăra un instrument, vă puteți opri la cleștele convențional.

Procesul de instalare în sine se desfășoară în modul următor. Folosind un burghiu, trebuie să găuriți o gaură în punctul de fixare cu un diametru de 0,1 milimetri mai mic decât diametrul dispozitivului de fixare. Adâncimea găurii este comparabilă cu lungimea cilindrului minus lungimea nitului. Un dispozitiv de fixare este fixat în gaură cu o tijă spre sine, iar apoi tija este trasă cu ajutorul unui instrument de nituire. În cele din urmă, toate elementele sunt fixate în siguranță.

Rezumând

Nituri de tragere sunt într-adevăr un element de conectare foarte util, fiabil și de înaltă calitate, cu care puteți efectua o mulțime de lucrări de instalare, realizând cea mai durabilă și bună conexiune dintre toate tipurile de structuri. Nituri moderne îndeplinesc toate cerințele și standardele, astfel încât acestea să prevină deformarea produsului chiar și în cazul celor mai intense impacturi. Atunci când alegeți o astfel de soluție, este important să acordați o prioritate corectă și să acordați preferință numai produselor dovedite. Acest lucru vă va permite să efectuați o achiziție inteligentă și să evitați greșelile.