Koriste se metalne zakovice različitih oblika. Šta su zakovice. Od kojih materijala su napravljene zakovice

Zakovice su jedna od najjednostavnijih vrsta pričvršćivača za stvaranje trajnih veza. U opštem slučaju, to je štap ili cjevasti dio koji na jednom kraju ima "ugrađenu" glavu određenog oblika. Ugrađuje se u spoj, kao što naziv govori, zakivanjem (kao i skupljanjem, valjanjem, širenjem, eksplozijom).

Po svom obliku zakovice se mogu uvjetno podijeliti u nekoliko glavnih tipova:

• Zakovice sa završnom glavom (dostupne u čvrstom, šupljem i polušupljem obliku)
• Zakivke za broševe (nazivaju se i zakovice za kidanje ili izvlačenje)
• Zakovice s navojem (nazivaju se i matice za zakovice)

Zakovice sa završnom glavom

Istorijski gledano, zakovice sa završnom glavom su prve koje su izmišljene, pa su zato i najrasprostranjenije. Ove zakovice s jedne strane imaju glavu za zaključavanje. Druga glava, nazvana glava za zatvaranje, formirana je pomoću alata za kotrljanje ili zakivanje: čekića za zakovice, kliješta.

Prema obliku glave zakovice sa zatvarajućom glavom dijele se na:

• Polu-upuštene zakovice

Strukturno se razlikuju i po prisutnosti rupe unutar zakovice:

• Pune zakovice - bez rupa
• Šuplje zakovice - cjevaste - imaju prolaznu rupu
• Polušuplje zakovice - za spaljivanje - imaju slijepu rupu

Materijali za zakovice

Zakovice sa završnom glavom mogu biti izrađene od raznih metala i legura koje dobro podnose plastične deformacije.

Najrasprostranjeniji su sljedeći materijali:

• Čelik - koriste se uglavnom duktilni čelici visokog ključanja 03kp, 05kp, 08kp, 10kp, 15kp, 20kp
• Nerđajući čelici - austenitni čelici 12H18N9, 08H18N10, 03H18N11, 12H18N10T
• Aluminijske legure - najprimjenjivije legure HELL, AD1, legure aluminija i magnezija AMg2, AMg5, AMg5P, AMg6, legure AMts, B94, B65, takođe koristite dural legure D1, D16, D16T, D18, D18P, D19P
• Mesingane legure - uglavnom legure L63
• Bakar - ocjene MT, M3

Označavanje zakovice prema materijalu

Zakovice se mogu označiti na glavi radi kasnije identifikacije. Označavanje može biti konveksno ili konkavno (žigosanje).

Određivanje dužine zakovice

Pravilna ugradnja zakovice osigurava stvaranje cjelovitog oblika glave za zatvaranje i odsustvo bilo kakvih prekomjernih praznina i opuštanja. Za ispravnu ugradnju zakovice potrebno je odrediti dužinu tijela zakovice koja ovisi o debljini zakivljenih materijala i vrsti zakovice.

"Priručnik inženjera mašinstva" uredio V.I. Anuryev predlaže korištenje jedne univerzalne formule za sve oblike glave zakovica. Zdrav razum sugerira da je takav pristup pogrešan - stoga ćemo se poslužiti formulama iz drugog izvora: "Osnove dizajna", uredio PI Orlov, 1988.

Dizajn zakovice	Dodatak "H" za zakovice bez zazora	Dodatak "H" za zakovice sa razmakom
	H = 1.2d	H≈1,2d + 0,1S
	H = 0,54d	H≈0,5d + 0,1S
	H = 0,6 d	H≈0,5d + 0,1S
	H = 0,8d	H≈0,7d + 0,1S
	H = d	H≈0,9d + 0,1S
	H = 1.2d	H≈1,1d + 0,1S

Izračunavši potrebnu veličinu dodatka pomoću formule, možete odrediti dužinu zakovice L dodavanjem debljine zakivljenih materijala S vrednost akcija H ... Tada je potrebno odabrati najbližu vrijednost dužine zakovice iz standardnog raspona dužina. Za zakovice je odobren standardni raspon dužina prema kojem se proizvode (u mm):

• 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 12, 14, 16, 18, 20, 22, 24, 26, 28, 30, 32, 34, 36, 38, 40, 42, 45, 48, 50, 52, 55, 58, 60, 65, 70, 75, 80, 85, 90, 95, 100, 110, 120, 130, 140, 150, 160, 170, 180

Primjer proračuna dužine zakovice

Na primjer, moramo zakivati ​​nekoliko listova ukupne debljine 32 mm; zakivaćemo bez razmaka zakovicama sa polukružnom glavom Ø6 mm (prvi dizajn u tabeli).

d = 6 mm

S = 32 mm

V = 1,2d = 1,2 x 6 = 7,2 mm

Stoga je potrebno koristiti zakovice s duljinom drške

L = S + H = 32 + 7,2 = 39,2 mm

Odabiremo najbližu duljinu iz standardnog raspona - to je 40 mm.

Kao rezultat toga, otkrili smo da nam je za zakovice paketa limova debljine 32 mm potrebna nitna veličine Ø6x40 mm.

Zakivice za broš

Zakivke za broš napravljene su šuplje, s glavom na jednom kraju, unutar zakovice umetnuta je pomična ekspanzijska šipka, koja se, kada se instalira, provlači kroz zakovicu, proširuje je, formira drugu glavu za zatvaranje i skuplja listove materijala do biti pričvršćen. Nakon zatezanja, šipke se lome ili se potpuno provlače kroz zakovice.

Takve zakovice često se nazivaju otkopčnim ili izvlačnim zakovicama-prema tehnologiji ugradnje. Zakivci od broša postaju sve popularniji u posljednje vrijeme. To se događa iz nekoliko razloga:

• tehnološka jednostavnost ugradnje zakovica;
• dovoljno je imati pristup instalaciji samo s jedne strane konstrukcije;
• oslonac zakovica sa stražnje strane nije potreban;
• niska cijena i kompaktnost alata za ugradnju zakovica;
• visoke performanse pri postavljanju zakovica
• razne zakovice

Budući da su otkidane zakovice šuplje, nakon ugradnje unutar zakovice ostaje rupa u koju možete položiti žice, ugraditi druge pričvršćivače - na primjer vijke. Promjer normalne glave takvih zakovica približno je jednak dva promjera zakovice. D ≈ 2d ... Uz normalnu glavu, zakovice mogu imati uvećanu glavu promjera jednaku tri promjera zakovice. D ≈ 3d.

Proizvodi se i posebna vrsta zakovica nepropusnih za vodu i plin s provlačenjem- slijepe ili hermetičke zakovice, nakon čije je ugradnje veza čvrsta.

Ugradnja zakovica s provlačenjem vrši se pomoću posebnog alata - pištolja za zakovice - zakovice. Zakivači se proizvode mehanički ručno i pneumatski i električno na baterije visokih performansi.

Shematski dijagram ugradnje zakovice s brošem prikazan je u videu:

Materijali za provučene zakovice

Na temelju načina ugradnje zakovica s brošem, čini se logičnim da se kompletna zakovica sastoji od dva materijala, a materijal šipke mora biti jači od materijala same zakovice, u protivnom će se šipka otkopčati i pritisnuti zakovicu prije sruši se. U takvim zakovicama koristi se par različitih materijala ili materijali iste vrste, ali različite čvrstoće. Evo najčešćih parova materijala za provučene zakovice:

• (u stvari, zakovica nije izrađena od aluminija, već od legure aluminija i magnezija AMg, koji mogu imati različite postotke magnezija (Mg): 1%; 2,5%; 3,5%; 5% - odnosno legure AMg, AMg2, AMg3, AMg5- što je veći sadržaj magnezijuma (Mg), zakovica je jača) - označiti Al / St
• (zakovice od legure aluminijuma i magnezijuma AMg, a spolja je ofarbano praškastom bojom određene boje iz rasporeda boja RAL) - označava Al / St 0000 , gdje 0000 - četvorocifreni broj boje izgleda RAL
• Aluminijumska nitna + aluminijumska šipka (zakovica i šipka izrađeni su od legura aluminija i magnezija AMg, ali s različitim postotak magnezijum - štap je jači) - označava Al / Al
• Aluminijumska nitna + nerđajuća šipka - označavaju Al / A2
• (i zakovica i šipka izrađeni su od nehrđajućeg čelika, ali različitih razreda, a šipka je jača) - označava A2 / A2 ili A4 / A4
• - označavaju Cu / St
• Bakrena zakovica + bronzana šipka - označavaju Cu / Br
• Bakrena zakovica + nehrđajuća šipka - označavaju Cu / A2
• (zakovica i šipka od čelika, ali različite vrste i šipka su jači) - označava St / St

Određivanje dužine zakovice za broš

Duljina proširenih zakovica može se odrediti pomoću sljedeće tablice, ovisno o debljini materijala za pričvršćivanje (proizvođač snažno ne preporučuje korištenje zakovica za materijale za zakivanje debljine ispod donje preporučene granice i iznad gornje granice) .

Kovice sa navojem

Zakovice s navojem, iako su izmišljene gotovo istodobno s zakovicama za broš, postale su rasprostranjene tek nedavno.

Zakovica sa navojem hibrid je šuplje zakovice i matice, pa je drugi naziv za takve zakovice zakovice za zakovice. U stvari, ne postoji jedinstvo u nazivu - oni takođe nazivaju maticu za zakovice, zakovicu sa navojem, maticu za zakovice. Takav nered s imenima nastaje zbog nedostatka ISO ili DIN standarda dati pogled zatvarači. Karakteristike dizajna matica za zakivanje određuju njihovu dvostruku namjenu: uz njihovu pomoć možete zakivati ​​međusobno limovi ili jednostavno stvorite točke pričvršćivanja s navojem na tankozidnim elementima konstrukcije. Pogodnost ugradnje zakovica posljedica je nepostojanja potrebe za pristupom sa stražnje strane konstrukcije - takozvane "slijepe instalacije". Instalacija ne oštećuje već obrađenu površinu dijela, na primjer, premazanu, obojenu.

Po obliku ramena (glave) matice za zakovice dijele se na:

• s ravnim cilindričnim ramenom (normalno i smanjeno)
• sa skrivenom ogrlicom (normalna i smanjena)

Po dizajnu, zakovice s navojem podijeljene su na otvorene - s prolaznom rupom i slijepe - zatvorene s jedne strane.

Prema obliku vanjske površine, zakovice s navojem dijele se na:

• glatko
• valovita
• hex
• polu-šestougaona

Ugradnja, kao i u slučaju otkidanih zakovica (izvlačenje), vrši se pomoću specijaliziranog alata - klešta za zakovice za matice za zakovice - zakovice. Zakivači se proizvode ručno mehanički i pneumatski visokih performansi.

Materijali za zakovice sa navojem

Trenutno evropski proizvođači proizvode zakovice sa navojem od sljedećih materijala:

• Legure aluminijuma i magnezijuma
• Pocinčani čelik
• Nehrđajući čelik

Kako odabrati dužinu zakovice sa navojem

Odabir ispravne duljine zakovice provodi se ovisno o vrsti zakovice s navojem i debljini limova na koje je zakovica ugrađena. Dužina zakovice sa istim navojem varira ovisno o vrsti zakovice. Mnoge vrste zakovica sa navojem dostupne su u normalnoj dužini i izdužene. Potrebno je odabrati dužinu zakovice prema

Tablice s dimenzijama i parametrima zakovica

Zakovice su sistem pričvršćivanja koji se koristi za povezivanje dva ili više dijelova. Umetaju se u prethodno izbušene rupe na izratcima u jednu liniju. Pričvršćivač je okrugla šipka koja uslijed deformacije čvrsto okružuje stijenke rupa i drži se u njima zbog sile trenja.

Osnovna svojstva zakovica

Zakovica pruža sigurniju vezu od vijka ili vijka. Istovremeno, zauzima minimalni prostor, a da ne strši iz obratka s velikom glavom, što je slučaj s vijcima. Glavna prednost takvih pričvršćivača je niska cijena i velika brzina ugradnje. Zakovice se koriste u slučajevima kada se ne planira odvajanje radnih komada. Nakon što ste postavili zakovicu, više nije moguće rastaviti spoj bez bušenja.

Važna prednost upotrebe zakovica je njihova otpornost na vibracije. Na primjer, ako se navojna veza može olabaviti pri stalnom podrhtavanju, budući da su vijci, matice ili vijci popušteni, tada zakovica nema takav nedostatak. Sadi se čvrsto i ne izlazi. U slučaju da se na zglob izvrši veliko mehaničko opterećenje pri lomu ili smicanju, tada metal zakovice može samo puknuti ili oštetiti same dijelove, ali neće uspjeti tek tako.

Zakovice su popularan povezujući element, pa ne čudi što se nude u prilično širokom rasponu. Svi postojeći projekti mogu se uvjetno podijeliti u dvije grupe - hladno i toplo zakivanje. Hladno izrađeni su od mekših i duktilnijih metala, koji se relativno lako deformiraju, poprimajući potreban oblik. Zakovica vruće tip je izrađen od čvrstog čelika, pa zbog generiranog pritiska praktički ne mijenja svoj oblik bez prethodnog zagrijavanja. Omogućuje pouzdaniju vezu, ali se ne može uvijek koristiti. Ovaj tip koristi se u slučajevima kada zagrijavanje neće oštetiti dijelove. Posebno se takvi zatvarači koriste u brodogradnji i proizvodnji alatnih strojeva.

Vrste zakovica

Postoji dosta vrsta zakovica. Svaki od njih ima svoje prednosti i namijenjen je za upotrebu u posebnim slučajevima. Pričvršćivači se međusobno razlikuju ne samo po načinu ugradnje, već i po opterećenju koje mogu izdržati.

Osim klasifikacije zakovica prema temperaturi ugradnje, podijeljene su i u tri skupine prema svojim dizajnerskim značajkama:

• Običan.
• Aspiratori sa repom.
• Threaded.

Svaka je sorta dizajnirana za određenu svrhu, pa se ne može reći da je određena grupa bolja.

Regular

Uobičajeni su se prvi pojavili. Lako ih je prepoznati jer su u obliku gljive. Njihovo metalno vratilo ukrašeno je širokom glavom. Takve zakovice smatraju se jednim od najtrajnijih, ali ih je teško instalirati. Ova vrsta pričvršćivača može se koristiti samo ako je potrebno spojiti dva elementa s mogućnošću ugradnje zakovica kroz njih. Odnosno, gljiva bi trebala ostati na jednom kraju veze, a glavna šipka pričvršćivača trebala bi izaći s ceste najmanje nekoliko milimetara.

Da bi se spojile dvije praznine, potrebno je nasloniti tvrdi metalni predmet na glavu zakovice i materijal spljoštiti mekim udarcima po šipci, tvoreći privid već postojeće glave. Stoga je snažna veza osigurana ne samo unutarnjim trenjem u rupama, već i vanjskim pritiskom koji se stvara između tvornice i stvorenog stana.

Aspiratori

Slijepe zakovice koriste se kada je potrebno spojiti dva metalna lima. Omogućuju vam sigurno pričvršćivanje obradaka, čak i kada je dostupna samo jedna strana. Za rad s njima koristi se poseban pneumatski ili mehanički pištolj. Postoje i dodaci za to koji vam također omogućuju rad s takvim zatvaračima. Zakovica je duga metalna šipka na čijem se kraju nalazi cjevasta aluminijska čaura. Mogu se koristiti i drugi meki metali.

Kad se čelična šipka izvuče, rukav se deformira, budući da se na njegovom kraju nalazi mali čep koji mu ne dopušta da izađe. Kao rezultat generiranog pritiska, čaura se čvrsto prianja uz cijelu površinu rupe. Kako bi se izvršila visokokvalitetna veza, potrebno je kraj pištolja zakovice prisloniti uz dijelove koji se spajaju. Ovo je ključ uspjeha. Čelični rep, koji je pištoljem povučen, može se odlomiti jer ima posebne zareze za slabljenje čvrstoće ili potpuno izlazi iz rukava.

Slijepe zakovice se najčešće koriste jer omogućuju laku ugradnju, a pištolj je relativno jeftin za rad. Važna prednost u korist takvog zatvarača je činjenica da može spojiti tanki i debeli dio, čak i ako je visina rukavca manja od ukupne debljine obratka. Jednostavnim umetanjem zakovice i početkom zatezanja stabljike može se stvoriti velika deformacija za postizanje velikog trenja potrebnog za pričvršćivanje dijelova. Naravno, pouzdanost takve veze neće biti tako visoka kao kada se koristi punopravno ožičenje kroz rupu.

Threaded

Zakovica sa navojem je najskuplja. Sam zatvarač je šuplji rukav, unutar kojeg je prerezan konac. Rukav se direktno ubacuje u pripremljenu rupu dijelova koji se spajaju, nakon čega se šipka uvija prema unutra. Nakon toga izbija prema nosećoj površini s koje je uvijena. U tom slučaju, čaura se počinje gužvati, kao što je slučaj s ispušnim plinovima. Čim se postigne potrebna kvaliteta veze, šipka se jednostavno ispostavlja.

Takvi rukavci obično su izrađeni od aluminija, ali postoje bakar i mesing. Glavni nedostatak takvih pričvršćivača je njihov visoka cijena... Također, kako bi se postigla visokokvalitetna veza, važno je pridržavati se smjera povlačenja šipke pod 90 stupnjeva. S tim u vezi, posao je najbolje obaviti posebnim pištoljem, ali sasvim je moguće proći s vijkom i maticom.

Glavna prednost takvih zakovica je minimalna trauma. Kod konvencionalnih zakovica uvijek postoji opasnost od ozljeda. Prilikom rada s izvlačnim pištoljem pištolj može skliznuti i ozlijediti se. Vijčane zakovice osiguravaju sigurno prianjanje. Takvi se pričvršćivači obično koriste u strojarstvu, kao i u proizvodnji kućišta za kućanske električne aparate. Omogućuje vam pričvršćivanje debele zakovice čiji je promjer znatno veći od promjera konvencionalne slijepe zakovice.

Kako odabrati promjer i dužinu zakovice

Da bi veza bila pouzdana i vizualno privlačna, važno je odabrati prave parametre pričvršćivača:

• Prečnik.
• Dužina.
• Materijal.

Prije svega, trebate obratiti pažnju na materijal. Aluminijske zakovice koriste se za spajanje dijelova na kojima je hrđa neprihvatljiva. Oni nisu samo otporni na koroziju, već imaju i vrlo dobre pokazatelje čvrstoće. Mesingani zatvarači koriste se za pričvršćivanje uzemljenja na štitove, kao i na drugim područjima gdje je potrebno osigurati ugradnju vodljivih elemenata.

Zakovica od nehrđajućeg čelika obično se koristi u prehrambenoj ili kemijskoj opremi koja je izložena jakom pritisku. Takva se veza ne boji korozije, a istovremeno osigurava maksimalni stupanj fiksacije. Bakrene zakovice obično se koriste za bakrene krovove. Korištenje pričvršćivača od drugih materijala u takve svrhe može dovesti do pojave oksidacije, što smanjuje vijek trajanja krova.

Sljedeći važan pokazatelj je dužina zatvarača. Ako odaberete prekratku zakovicu, rezultirajuća veza bit će nepouzdana. Ako uzmete pretjerano dugi štap, tada ćete kao rezultat deformacije dobiti traljavu gljivicu koja će uništiti izgled proizvoda. U slučaju korištenja ispušne čahure, to može dovesti do ranog izvlačenja repa, što će stvoriti nepouzdanu vezu. U idealnom slučaju, upotrijebite zakovice koje su 20% duže od debljine čvrsto spojenih elemenata međusobno pričvršćenih. To omogućava savršenu stražnju kapu koja će dijelove sigurno držati zajedno s krunom.

Odnos debljine zakovice i prečnika pripremljene rupe je takođe važan. Trebao bi biti samo nešto manji kako bi se omogućio lak ulazak štapa. Ako je razlika prevelika, tada nastala praznina neće biti dovoljno čvrsto popunjena, što će stvoriti minimalno trenje. Kao rezultat toga, takva će veza biti nepouzdana, pa će puknuti čak i pod malim opterećenjem.

Ako je potrebno postići pouzdano spajanje, potrebno je koristiti zakovice što je moguće većeg promjera, koliko to materijal koji je spojen dopušta. U slučaju da vam takvi pričvršćivači nisu pri ruci, možete se osloboditi tanjih, ali istovremeno upotrijebite nekoliko zakovica koje se nalaze jedna blizu druge.

U slučaju da je potrebno spojiti materijale sa zakovicom koja ne može izdržati opterećenje koje nastaje tijekom deformacije, možete se poslužiti trikom. Za ovo na zadnja strana košuljicu, koja će se deformirati, morate staviti široku podlošku. Kao rezultat toga, smrvljeni vrh neće moći proći kroz njega, pa će ga početi pritiskati poput poroka, povlačeći ga prema gljivicama. Ovo će stvoriti potpuno pouzdan popravak bez probijanja. mekog materijala... Ova metoda se koristi za pričvršćivanje polikarbonata i šperploče.

Zakovica je poseban ručni alat koji je dizajniran za spajanje materijala pomoću zakovica.

Takav se alat smatra nekompliciranim jer obavlja samo jednu specifičnu funkciju - vezu zakovicom.

Zakovani spoj je nerazdvojiva hrpa nekoliko materijala, uglavnom lima. Pozitivne strane zakovice su otporne na vibracije, pouzdane su i jednostavne za ugradnju. Zakovica može izdržati veliko opterećenje na dio. A ako spoj ne izdrži, ne lomi se odmah, ali čini se da je zakovica rastegnuta, što je povoljnije u usporedbi sa zavarenim spojem.

Korisne informacije:

Princip rada

Postupak zakivanja je vrlo jednostavan. Potrebno je izbušiti rupe u materijalima za pričvršćivanje. Otprilike jedna desetina milimetra veća od promjera upotrijebljene zakovice. Mehanizam zakovice hvata dršku zakovice (žicu) do radnog dijela, nakon čega se primjenjuje mehanizam za povlačenje, koji kroz žicu povlači glavu zakovice do podnožja i lomi žicu (kada je spojnica zakovice spremna).

Zakivači po tipu

1. Mehanički
2. Pneumatic
3. Punjive (električne)
4. Pneumohidraulični

Prilikom odabira zakovica potrebno je uzeti u obzir sljedeće točke:

• Lakoća i kompaktnost alata (ovo povećava praktičnost rada)
• Bolje je odabrati model s okretnim radnim dijelom (to će omogućiti pristup teškim mjestima za rad)
• Ručke zakovica moraju biti opremljene gumenim jastučićima (to olakšava rad jer sprječava da ruka klizi po ručki alata tokom rada)
• Alat će biti kvalitetniji ako mu je tijelo lijevano, a ne od metalne ploče

Mehaničke zakovice

Najrašireniji i najtraženiji tip zakovica. Imaju najjednostavniji uređaj i jednostavni su za upotrebu (ne zahtijevaju posebne vještine).

Većina modela zakovica opremljena je setom radnih glava za različite promjere zakovica.

Mehaničke zakovice su različitih vrsta:

Jednoručne zakovice

Dizajnirane su za rad jednom rukom i namijenjene su zakovicama koje ne prelaze 4,9 mm u promjeru. Neki modeli jednoručnih zakovica opremljeni su rotirajućim radnim dijelom koji se može okretati za 90, 180 i 360 stepeni (što može olakšati ugradnju zakovice u problematičnim područjima).

Kovice sa dvije ruke

Oni imaju drugačiji dizajn, koji vam omogućuje da razvijete veću silu, te pretpostavljaju sposobnost rada sa zakovicama promjera do 6,5 mm.

Zakovice za harmoniku

Mogu staviti zakovice na teško dostupna mjesta, dok razvijaju dovoljno veliku silu pri radu s jednom rukom.

Akumulatorske zakovice

Po izgledu je ovaj alat sličan običnom odvijaču. Prednosti ove vrste zakovica uključuju brzinu i kvalitetu rada, kao i nisku primjenu sila tijekom rada. Nedostatak je ograničeno vrijeme rada, koje ovisi o kapacitetu baterije.

Pneumatske zakovice

Imaju veću produktivnost u odnosu na druge vrste, zbog činjenice da rade iz komprimiranog zraka. Nedostaci pneumatskog zakovica uključuju složeni uređaj, ograničenu pokretljivost (ovisno o veličini crijeva za dovod zraka) i veliku težinu. Cijena takvog zakovica je prilično visoka, ali performanse su također impresivne.

Vrste zakovica

Prije nego nastavite s postupkom pričvršćivanja dijelova pomoću zakovica, potrebno je uzeti u obzir: kakvo će mehaničko opterećenje podnijeti ova veza, lokaciju zakovice i debljinu materijala koji će se učvrstiti. Sve to utječe na vrstu zakovice koja će se koristiti.

V trenutno Postoji mnogo vrsta zakovica, svaka sa svojim prednostima.

Klasična zakovica sa drškom

Koristi se za hladno i toplo zakivanje, izgleda kao cilindar. Zakovice ovog tipa u osnovi sadrže čvrstu metalnu šipku, pa ih je najbolje koristiti na mjestima koja će podnijeti velika opterećenja.

Polucevaste i cevaste zakovice

Takve zakovice se koriste u spojevima s malim opterećenjem, jer su zakovice iznutra šuplje. Napravljene su od mekog metala i sa jedne strane umjesto glave imaju otisnutu konusnu udubinu.

Ugrađene, vučne, slepe, slepe zakovice

Ovo je najjednostavniji i najprikladniji tip zakovice za upotrebu (ne mora se držati s druge strane). Ove zakovice su sljedećih vrsta:

Zrakopropusna zakovica sa nepropusnim tijelom (slijepa zakovica)

Kovice sa navojem

Takozvana matica za zakovice. Izgleda kao cilindar sa upuštenom ili širokom prirubnicom, dizajniran je za sigurno povezivanje tankih dijelova.

U proizvodnji zakovica koriste se različiti metali i njihove legure (aluminij, bakar, čelik, mjed itd.), A osovine zakovica izrađene su samo od punog čelika.

Vrlo važan faktor pri odabiru zakovice je njena dužina. Ako je duljina zakovice veća od debljine materijala koji se spajaju, nitna će se zatvoriti izvan otvora (to jest, veza neće biti čvrsta). Kada je dužina zakovice manja od debljine materijala, glava pokrova zakovice se ne može formirati.

Potrebno je jasno razumjeti sve značajke predstojećih radova i karakteristike upotrijebljenih materijala kako bi se kvalitetno i bez nepotrebnog napora izveli predviđeni radovi.

Tweet

Zapin

Kao

Danas je za pričvršćivanje dva ili više zakivljenih elemenata uobičajeno koristiti slijepe zakovice koje su zbog svoje jednostavnosti ugradnje i izvrsnih operativnih svojstava brzo zamijenile tradicionalne metalne zakovice. Danas se ti uređaji široko koriste u građevinarstvu, brodogradnji i popravci brodova, strojarstvu, u uređenju sigurnosne opreme, u tekstilnoj industriji i mnogim drugim područjima. ljudske aktivnosti... Rješenje vam omogućava da postignete najtrajnija veza, međutim, ako je zadatak pričvršćivanje teških dijelova, uobičajeno je koristiti proizvode s navojem.

Od kojih materijala su napravljene zakovice

Za izradu slijepih zakovica koriste se različiti materijali. Ova značajka značajno proširuje opseg njihove primjene, dopuštajući da se proizvod koristi u gotovo svim vrstama poslova. Osim toga, sam zakovica može se bojati u bilo koju boju, koja je neophodna za laku industriju (tekstil), gdje poseban naglasak stavljen je na boju elementa za pričvršćivanje.

Prilikom odabira materijala za proizvodnju zakovica, materijala pričvršćenog dijela, kao i značajki okoliš gdje će se koristiti vezana struktura. U većini se slučajeva u ove svrhe koriste sljedeći materijali:

1. Aluminijum... Podržana je upotreba čistog metala i njegovih sorti: eloksiranih ili lakiranih.
2. Cink Steel... Odlikuje se povećanom snagom i mnogim drugim prednostima.
3. Nerđajući čelik... A2 ima maksimalnu otpornost na hrđanje, dok je A4 premazan pouzdanim slojem protiv korozije i može podnijeti kiselo okruženje. Najčešće se koristi u kemijskoj industriji. Također su popularni uvezeni primjerci, poput DIN 7337. Nehrđajući čelik smatra se najpopularnijim i najrasprostranjenijim materijalom s izvrsnim svojstvima performansi i povećanom čvrstoćom.
4. Bakar.
5. Bakar-nikal (Monel)... Sastoji se od 70 posto nikla i 30 posto bakra.
6. Polamide... Ne može se pohvaliti prevelikom čvrstoćom, pa se najčešće koristi u proizvodnji odjevnih predmeta i tekstilnih proizvoda.

Bez obzira na materijale koji se koriste za proizvodnju zakovica, oni prolaze posebnu certifikaciju, a također su potvrđeni standardom GOST.

Ako se suočite s pitanjem odabira materijala za izradu pričvršćivača, morate zauzeti odgovoran stav prema odabiru materijala za okov sa pričvršćenim dijelovima, što je povezano s visokim rizikom od uništenja pričvršćivača. U većini slučajeva to je posljedica pojava galvanskog para hardvera - detalj... Ako je vlažnost okoline dovoljno visoka, što se može objasniti vlaženjem, galvanski par postaje vodič električne struje, što doprinosi uništavanju pričvršćivanja.

Na primjer, kontakt aluminija s čelikom dovodi do vrlo brze oksidacije, kao i do uništenja aluminija. Iz tog razloga za učvršćivanje čeličnih dijelova uobičajeno je koristiti domaće ili strane zakovice od nehrđajućeg čelika. Čelične zakovice vrlo su popularne zbog svojih svojstava čvrstoće. Ali čelična pocinčana rješenja nisu jako popularna. To je zbog činjenice da se cinkova prevlaka ne može pohvaliti dugim vijekom trajanja, pa se vrlo brzo troši. Problem napreduje na poseban način upotrebom pokretnih elemenata.

Pričvršćivač od legure bakra smatra se univerzalnim hardverom. Jedini "neprijatelj" bakra je aluminij, dok ostatak metalnih praznina praktički nije u sukobu s metalom.

Među nedostacima takvih rješenja:

1. Visoka cijena.
2. Pojava ružne boje nakon početka procesa oksidacije (nakon određenog vremena pojavljuje se zelena prevlaka, koja je ostatak oksidiranog bakra). Istina, takve formacije ni na koji način ne utječu na čvrstoću proizvoda.

Najsvestraniji zatvarač je polamid. Takva zakovica pouzdano štiti gotovo sve što se može zamisliti, iako joj posebna snaga nije svojstvena.

Ako trebate naručiti zakovice, svakako obratite pažnju na materijal od kojeg su izrađene određeni model.

Koje su dizajnerske karakteristike slijepih zakovica?

Aluminijske zakovice (sve veličine dostupne su na gotovo svakoj web stranici odgovarajuće trgovine) uvijek su bile u velikoj potražnji. Istina, zbog male čvrstoće ne preporučuje se njihova upotreba za pričvršćivanje teških konstrukcija i onih proizvoda koji su stalno pod velikim opterećenjem ili agresivnih uticaja okoline.

Nije tajna da su osnovni elementi ispušne armature tijelo i šipka. Tijelo, rukav ili cilindar koriste se kao tijelo. Taj dio ima ulogu glavnog pričvrsnog elementa koji obavlja nosivu funkciju. Karoserija uključuje glavu "perle", kao i šuplji cilindar. Zapečaćeni hardver ima čvrsto zatvorene krajeve.

Ovisno o vrsti glave, hardver se razlikuje sa:

1. Visoka strana.
2. Širok obod.
3. Tajna strana.

Široke i visoke mogućnosti pružaju najtrajniji nosač sa zakovicama. Takvi elementi za pričvršćivanje vidljivi su sa strane i mogu formirati karakteristične „izbočine“ na površini obratka. Što se tiče tajne strane, međutim, ona može pružiti gotovo glatku površinu na mjestu pričvršćivanja pouzdanost je značajno narušena... Debljina upuštenog ruba je oko 1 milimetar, a glavni masivni dio glave fiksiran je u montažnoj rupi.

Debljina i dužina cilindra zakovice su različite. Vanjski promjer cilindra određuje promjer hardvera u nazivu narudžbe. Veličine cilindara igraju veliku ulogu među svim ostalim veličinama. Na njih biste trebali obratiti posebnu pozornost pri kupnji ovih pričvršćivača.

Glavna svrha nosača je osigurati pomičnu ili fiksnu vezu nekoliko dijelova ili elemenata.

U većini slučajeva dimenzije cilindra označene su s dva broja s razdjelnikom "X", gdje prvi pokazatelj definira vanjski promjer, a drugi - dužinu.

Štap je važna strukturna jedinica

Dalje, veoma važno strukturni element slijepa zakovica je drška. Djeluje kao zakovica i može biti izrađen od čvrstog čelika, koji je mnogo jači od tijela. Kraj štapa ima posebnu glavu koja djeluje kao zakovica umetnutog kraja. Dok radite instalaterski radovišipka se izvlači pomoću posebnog pneumatskog zakovice, a ako ima previše pričvršćivača, možete to učiniti običnim kliještima. Istina, posljednji slučaj uključuje upotrebu određene fizičke sile.

Glavna prednost dizajna slijepih zakovica predstavljena je mogućnošću jednostranog postavljanja, kada je pristup pričvršćivaču dovoljan samo s jedne strane.

Jače rješenje (s navojem) ima karakterističan navoj unutar cilindra. U klasičnoj slijepoj zakovici ne postoji takav konac..

Cilindar s navojem također ima navojnu šipku koja se ne izvlači na silu, već se uredno odvrće. Kako bi se učvrstila veza, unutra se postavlja siguran vijak ili vijak. Kao rezultat toga, moguće je stvoriti neku vrstu "zatvorenog" zatvarača, koji se često naziva i gluh.

Nakon što odredite odgovarajuće veličine i materijale, kao i odaberete odgovarajuću vrstu stranice, možete početi tražiti određenu vrstu same zakovice.

Koje su zakovice dostupne na tržištu

Ovisno o potrebnim karakteristikama koje moraju biti prisutne u pričvršćivaču, odabire se vrsta pričvršćivača. Trenutno je u prodaji nekoliko vrsta hardvera:

1. Kombinovano. Može osigurati pouzdane trajne veze konstrukcija od tvrdih legura ili materijala povećane čvrstoće. Osim toga, koriste se i za pričvršćivanje materijala od tankih limova. Danas su kombinirane zakovice vrlo popularna vrsta pričvršćivača, pa se često koriste za sve vrste instalacijskih radova. Proizvod pruža najtrajniji nosač koji može bez problema podnijeti čak i najintenzivnija opterećenja.
2. Zapečaćene zakovice. Takvo rješenje je visoko specijalizirana verzija zatvarača, koja je posebno tražena u brodogradnji. Dizajnerska karakteristika takvog zatvarača predstavljena je zapečaćenim krajem sa šipkom. Najčešće je takav hardver izrađen od bakra, međutim za uređenje civilnih brodova i čamaca možete to učiniti aluminijskim zakovicama. Što se tiče pričvršćivača u industrijskoj proizvodnji, modeli od nehrđajućeg čelika ostaju relevantni.
3. Višestruka stezaljka. Takvi se proizvodi razlikuju od svih prethodnih postojanjem nekoliko dijelova zakovica. Mogu se koristiti za pričvršćivanje tri ili više strukturnih elemenata za fleksibilnu vezu. Između svaka dva elementa postoji zakivljeni dio. Montiraju se pomoću posebnog uređaja (u većini slučajeva pištoljem za zakovice).
4. Osim toga, u prodaji su pojačani modeli hardvera. U stvari, ovo je ista slijepa zakovica, iako je njen cilindar izrađen od debljeg materijala. Uobičajeno je koristiti izdržljiv aluminij.

Danas postoje mnoge druge vrste pričvršćivača, koje se mogu razlikovati po duljini i obliku šipke, ali nema smisla zadržavati se na njima, jer su gore navedena rješenja prilično univerzalna i sasvim su prikladna za većinu namjena.

Karakteristike ugradnje zakovica

Nakon kupnje zakovice, mnogi ljudi imaju pitanje: "Kako pravilno instalirati ovaj pričvršćivač?" Na sreću, dizajn proizvoda ostaje vrlo jednostavan i jasan, pa u fazi instalacije praktično nema nikakvih poteškoća i nerazumljivih točaka.

Važno je samo nabaviti poseban alat za zakivanje koji će značajno smanjiti vremenske troškove i pojednostaviti predstojeći zadatak. Ovih su dana ovi alati dostupni u bilo kojem hipermarketu za građevinske materijale pa njihova kupnja ne bi trebala biti preteška. Osim toga, u prodaji su i mehanički zakovice i pneumatski zakovice. Možete koristiti i električni model. Ako nema mogućnosti kupiti alat, možete se zaustaviti na konvencionalnim kliještima.

Sam proces instalacije odvija se na sljedeći način. Bušilicom morate izbušiti rupu na mjestu pričvršćivanja promjera 0,1 milimetra manju od promjera pričvršćivača. Dubina rupe je uporediva sa dužinom cilindra minus dužina zakovice. U rupu se pričvršćuje pričvršćivač šipkom prema sebi, a zatim se šipka izvlači pomoću alata za zakivanje. Na kraju, postoji pouzdana fiksacija svih elemenata.

Sažimanje

Vučne zakovice zaista su vrlo koristan, pouzdan i kvalitetan spojni element, s kojim možete izvesti mnogo instalacijskih radova, postižući najtrajnije i najbolje povezivanje svih vrsta konstrukcija. Moderne zakovice zadovoljavaju sve zahtjeve i standarde pa sprječavaju deformaciju proizvoda čak i pod najintenzivnijim udarcima. Prilikom odabira takvog rješenja važno je pravilno odrediti prioritete i dati prednost samo provjerenim proizvodima. To će vam omogućiti pametnu kupovinu i izbjeći greške.