Instalare pentru sudarea țevilor din polietilenă. Mașină de sudat pentru țevi din polietilenă: care este mai bine să cumpărați și cum să o utilizați corect. Sudarea prin electrofuziune

Țevile din polietilenă sunt materiale ușoare și confortabile pentru așezarea sistemelor de comunicații. Pentru ca structura să fie fiabilă, este necesar să se utilizeze echipamente specializate - un aparat pentru sudarea țevilor din polietilenă. Înainte de a achiziționa un dispozitiv, trebuie să decideți modelul și metodele de lucru dorite.

Alegerea echipamentului pentru brazarea sistemelor de conducte depinde de caracteristicile lucrărilor planificate și de metoda de conectare a conductelor.

Există mai multe metode de sudare a țevilor din HDPE, care diferă în ceea ce privește caracteristicile tehnologice, utilizarea diferitelor echipamente și instrumente. Cele mai populare tehnici sunt:

• sudare cap la cap;
• metoda de lipire prin electrofuziune;
• sudarea cu soclu

Metoda de fund

Cererea pentru metoda de sudare cap la cap se datorează costului redus de lucru, costului redus al dispozitivelor și unei game largi de diametre ale conductelor care pot fi conectate (5-1200 mm).

În etape, tehnologia arată astfel:

1. Manipulări pregătitoare. Tăierea țevilor de dimensiunea necesară, șanfrenarea (muchiile teșite ale țevii care împiedică o conexiune uniformă).
2. Selectarea duzelor adecvate și instalarea acestora în unitatea de lipire.
3. Încălzirea dispozitivului la temperatura optimă.
4. Amplasarea capetelor conductelor pe duze și încălzirea la temperatura necesară.
5. Eliminarea într-un singur pas a secțiunilor și conexiunea lor între ele. Este important să asigurați o conexiune lină a tăieturilor și fixarea acestora până când materialul se întărește.

Cu manipulări de înaltă calitate la ieșire, se va obține o îmbinare din plastic sigilată fără defecte.

Sudarea cu soclu

Sudarea prin soclu este mai puțin frecventă decât sudarea prin cap, dar este, de asemenea, fiabilă.

În procesul de lipire, secțiunile țevii sunt conectate prin intermediul cuplajelor din plastic - elemente de conectare a conductei, care sunt necesare pentru a întări îmbinările și a facilita asamblarea structurii.

Țevile din polietilenă sunt ușoare, ușor de instalat și relativ ieftine. Pentru a stabili comunicații de acest tip, aveți nevoie de o mașină de sudat pentru țevi din polietilenă. Utilizarea corectă a echipamentelor și respectarea tehnologiei de lucru vă permite să obțineți o conexiune fiabilă, aproape monolitică, care va dura mulți ani.

Vă vom spune cum să alegeți dispozitivul potrivit pentru formarea conexiunilor puternice și strânse. Articolul prezentat de noi descrie în detaliu caracteristicile secțiunilor de sudură ale unei conducte de polietilenă. Cei care doresc să desfășoare activitatea în mod independent vor găsi recomandări utile aici.

Caracteristici ale sudării structurilor din polietilenă

Una dintre caracteristici utilețevi din polietilenă - aceasta este o anumită flexibilitate de proiectare. Sudarea vă permite să păstrați această proprietate la joncțiunea secțiunilor individuale ale liniei, ceea ce asigură caracteristici uniforme pe toată lungimea sa.

Astfel de țevi sunt sudate atât pentru șanț, cât și pentru, dacă se utilizează o țeavă de oțel sau fibră de sticlă ca „carcasă” principală.

Galerie de imagini

V anul trecut conductele din polietilenă (PE) câștigă în mod activ poziții pe piața aprovizionării cu apă și conducte de gaz, devenind de facto standard atât pentru crearea de noi, cât și pentru repararea și modernizarea conductelor existente. Cel mai comun mod de instalare a țevilor din PE este sudarea acestora folosind echipamente specializate. Drept urmare, durabilitatea sistemului de alimentare cu gaz sau apă în ansamblu depinde de fiabilitatea racordului țevii, prin urmare alegerea unui aparat pentru sudarea țevilor din polietilenă este o sarcină importantă care ar trebui acordată o atenție specială.

Particularități

Atunci când alegeți o mașină pentru sudarea țevilor din PE, trebuie să înțelegeți clar ce fel de muncă se va face cu aceasta. Caracteristicile echipamentelor dorite vor depinde în mare măsură de metoda de sudare pe care intenționați să o utilizați cel mai des.

Există patru metode principale pentru lipirea produselor din polietilenă.

• Fund sudare - această metodă este cea mai comună și se bazează pe conectarea capetelor încălzite ale țevilor între ele sau la fitinguri folosind o oglindă specială de sudură. Îmbinarea cap la cap vă permite să obțineți o îmbinare destul de înaltă la un preț accesibil al echipamentului, dar metoda nu este potrivită pentru îmbinarea produselor cu grosimea peretelui mai mică de 4,5 mm. Utilizarea sudării prin cap necesită o curățare temeinică a suprafețelor care trebuie unite, precizie maximă în fața produselor și aplicarea unei presiuni corecte asupra țevilor în timpul conectării lor.
• Cuplarea conductelor într-o priză(sau metoda de cuplare) este o metodă fiabilă, dar mai puțin obișnuită și mai costisitoare, bazată pe conectarea produselor printr-o cuplare specială. Sunt posibile, de asemenea, variante de conectare a două țevi cu diametre diferite între ele. Această metodă nu se aplică pentru conductele exterioare.

• Electrofuzie(sau termistor) sudarea țevilor - această metodă este similară cu îmbinarea într-o priză, dar cuplajul utilizat în acesta conține un element de încălzire metalic, care contribuie la încălzirea mai uniformă a produselor și a cuplajelor de electrofuziune. Fiecare electromagnet are un cod de bare special în care parametrii curentului electric necesari acestei cuplări sunt criptate, prin urmare, dispozitivele de acest tip sunt adesea echipate cu un scaner de coduri de bare. Metoda termistorului este chiar mai fiabilă (și mai scumpă) decât metoda de cuplare, prin urmare este utilizată în principal în cazurile în care este necesar să se asigure o conexiune foarte stabilă (de exemplu, atunci când se efectuează conducte în zone cu cutremure frecvente). Această metodă este utilizată pentru conectarea țevilor cu un diametru de 20 mm sau mai mult cu orice grosime a peretelui, iar cerințele pentru precizia menținerii parametrilor tehnologici în ea sunt mult mai mici decât pentru lipirea cap la cap.
• Extrudare sudarea este o metodă similară sudării electrice, atunci când se utilizează un extruder special, polietilena încălzită este alimentată în zona de sudare, formând o legătură între țevi. Rezistența îmbinării rezultate nu depășește de obicei 80% din rezistența polietilenei, prin urmare metoda de extrudare este de obicei utilizată în principal pentru conectarea țevilor cu alte produse din plastic și instalarea țevilor cu diametrul de 630 mm în locuri care cel mai probabil nu vor fi supus unor sarcini mari.

Vizualizări

Toate dispozitivele de sudură din polietilenă sunt formate din patru module principale - un generator (care funcționează de obicei pe principiul unui invertor cu un transformator sau o sursă de alimentare de comutare), un modul de control al puterii, un modul de control al temperaturii și o unitate tehnologică în care procesul de conectare în sine Se efectuează. Fiecare dintre cele patru metode de sudare discutate mai sus este realizată cu un instrument adecvat.

Mașinile existente pentru fiecare dintre cele 4 metode pot fi împărțite în încă 3 categorii în funcție de gradul de automatizare.

• Dispozitive manuale- de obicei sunt cele mai ieftine (cel mai simplu lipitor pentru sudarea manuală a capului costă de la trei mii de ruble), dar au și o probabilitate mai mare de eroare în timpul lipirii, deoarece sunt foarte dependenți de factorul uman. Astfel de dispozitive sunt utilizate numai pentru conectarea țevilor din PE cu diametru mic, cel mai adesea în condiții domestice. În mod obișnuit, dispozitivele portabile sunt pentru sudarea capătului și a soclului, deși există extrudere portabile. Sudarea termistorului utilizând un dispozitiv portabil este practic imposibilă din cauza necesității de a stabili un mod specific de curent pentru fiecare cuplaj electrofuzional.

• Mașini de sudat semi-automate- astfel de dispozitive sunt mai fiabile și mai scumpe decât cele manuale, iar rolul operatorului în ele este redus la introducerea tuturor caracteristicilor de sudare necesare (inclusiv grosimea peretelui și diametrul țevii, temperatura procesului de sudare, timpul de încălzire, aplicarea presiunii și răcirea ) în panoul de control și controlul procesului. Unitățile semiautomate sunt fabricate pentru toate cele patru tipuri de lipire, dispozitivele semiautomate pentru electrofuziune sunt deosebit de răspândite.

• Mașini automate- în astfel de dispozitive, operatorul introduce numai parametrii principali ai țevilor de sudat (material și dimensiuni) în computer, iar computerul calculează toate caracteristicile necesare utilizând software specializat și îl transferă la mașină, care efectuează toate operațiunile ulterioare operațiuni tehnologice în mod independent. O persoană poate introduce datele corect și se poate asigura că aparatul are suficiente consumabile. Prețurile pentru astfel de instalații variază de la câteva sute de mii la un milion de ruble și sunt utilizate pentru sudarea țevilor de orice diametru și permit furnizarea cea mai buna calitate compusul rezultat.

Dispozitivele semiautomate sunt împărțite în mecanice și hidraulice în funcție de tipul de acționare utilizat. La dispozitivele cu acționare mecanică, forța necesară pentru centrarea și menținerea țevilor în timpul procesului de sudare este creată cu ajutorul operatorului, prin urmare acestea sunt utilizate numai atunci când se lucrează cu țevi cu un diametru mai mic de 160 mm. Acționarea hidraulică nu necesită aplicarea forței de la operator și este utilizată pentru sudarea produselor de orice diametru, inclusiv a celor mai mari de 160 mm.

Mașinile automate pentru sudarea țevilor din PE sunt echipate exclusiv cu o acționare hidraulică.

O altă caracteristică importantă a mașinii de sudat este diametrul țevilor pe care le poate conecta, deoarece dimensiunile standard ale țevilor PE sunt cuprinse între 16 și 1600 mm. De exemplu, pentru alimentarea cu apă în apartamente, se folosesc de obicei țevi cu diametrul de 20 până la 32 mm, dar pentru instalarea conductelor principale, poate fi deja necesar un aparat capabil să lipească țevi cu diametrul de 90/315 mm sau mai mult .

Cele mai populare dispozitive sunt utilizate în prezent de firme Georg Fischer (Elveția), Rothenberger (Germania), Advance Welding (Marea Britanie), Eurostandard, Technodue și Ritmo (Italia), Dytron (Republica Cehă), KamiTech și Nowatech (Polonia). Există, de asemenea, producători ruși de dispozitive pentru sudarea polietilenei, de exemplu, uzina Volzhanin, care produce echipamente pentru lipirea cap la cap a produselor cu diametrul de 40 până la 1600 mm și dispozitive de electrofuziune capabile să conecteze țevi cu un diametru de până la 1200 mm.

Cum se alege?

Atunci când alegeți echipamente de sudură, în primul rând, trebuie să înțelegeți în mod clar domeniul de aplicare și condițiile de lucru planificate.

• O mașină industrială imensă și costisitoare va fi inutilă pentru un instalator obișnuit, iar o mașină manuală ieftină nu va face nimic pentru o companie care instalează o conductă industrială de înaltă presiune.
• Dacă așezarea conductelor nu este în niciun fel legată de munca dvs. și doriți doar să reparați singuri alimentarea cu apă de acasă, un simplu fier de lipit manual, de exemplu, Elitech SPT-800, va fi suficient pentru dvs. .
• Atunci când achiziționați un aparat pentru sudarea cap la cap, nu uitați că această metodă necesită tunderea strict verticală a capetelor produselor care urmează să fie îmbinate, deci ar fi rezonabil să cumpărați un tundător electric special împreună cu instalația de sudare care poate tăia țevile strict la unghiuri drepte față de axa lor.
• Dacă nu sunteți încrezători în abilitățile de lipit, dar nu sunteți constrâns în finanțe - un dispozitiv semiautomat pentru sudarea prin electrofuziune, de exemplu, Nowatech ZERN-800 PLUS, vă va permite să nu vă faceți griji cu privire la o posibilă descoperire a unei conducte de apă sau gaz după repararea ta.

Dacă sunteți un profesionist, atunci în primul rând studiați cu atenție caracteristicile conductelor pe care le utilizați pentru muncă și condițiile posibile pentru funcționarea acestora. Nu uitați de limitele de aplicabilitate ale fiecăreia dintre metode (de exemplu, lipirea cap la cap nu merită la o temperatură mediu inconjurator sub 15 și peste 45 de grade Celsius) și studiați cu atenție instrucțiunile pentru orice dispozitiv înainte de a-l achiziționa.

În cazurile în care întrebarea se rezumă în cele din urmă la alegerea dintre un dispozitiv semiautomatic și o mașină automată, nu uitați asta pentru utilizarea corectă dispozitiv semiautomatic, trebuie să aveți experiență în calcularea tuturor caracteristicile necesare sudarea conform tabelelor și graficelor speciale. Atunci când cumpărați un dispozitiv semiautomat, trebuie să acordați atenție posibilității de înregistrare, care vă permite să salvați setările pentru sudare în aceleași condiții (de exemplu, folosind aceleași fitinguri), ceea ce economisește foarte mult timp atunci când efectuați același tip de lucrează frecvent.

Unele dispozitive semiautomatice nu conțin o funcție de înregistrare încorporată, dar vă pot permite să conectați un dispozitiv extern pentru aceasta.

Tipuri de conexiuni

În procesul de construire sau reparare a șantierelor rețele de alimentare cu apă din conductele din polietilenă, conexiunea corectă a acestora este importantă. Luați în considerare mai multe opțiuni pentru conexiuni, inclusiv sudarea țevilor din PEHD. Deci, în funcție de scopul funcțional, îmbinările țevilor din polietilenă sunt împărțite în două grupe:

1. Detasabil- poate fi demontat pe durata de viață, ceea ce este optim pentru sistemele fără presiune. a) cu flanșă. Acestea sunt realizate folosind manșoane pentru flanșe pentru țevi din PE, sudate la capetele țevilor, precum și flanșe metalice. b) compresie. Sunt realizate pentru țevi cu diametrul mai mic de 50 mm și atunci când sunt conectate la elemente din alte materiale (metal). Optim la înlocuirea secțiunilor individuale ale conductei. c) sertizare cu colete. Proiectat pentru presiuni de până la 25 atm, etanșeitatea se realizează datorită prezenței unui inel de etanșare din cauciuc.

2. dintr-o singură bucată- pe durata de viață, demontarea nu este prevăzută.
a) sudarea cap la cap. Prevede utilizarea unui instrument încălzit. De regulă, este utilizat pentru sudarea țevilor HDPE cu diametrul de 63 mm și mai mult, iar rezistența la punctul de sudare este comparabilă cu rezistența unei secțiuni omogene. Sudarea cap la cap este considerată cea mai versatilă și mod eficient conexiuni, prin urmare vom lua în considerare tehnologia sudării țevilor HDPE mai detaliat.
b) sudarea cu un cuplaj cu încălzitoare electrice încorporate. Conceput pentru o presiune de 16 atm, este indispensabil în condiții de etanșeitate ridicată, cu toate acestea, este cel mai scump tip de sudare a țevilor din PEHD.

Tehnologie de sudare cap la cap
Capetele elementelor care trebuie unite sunt fixate în centralizatorul mașinii de sudat cap la cap. După curățarea cu o cârpă de bumbac de murdărie și praf, suprafețele sunt tăiate sau prelucrate până când conductele sunt paralele. Apoi capetele sunt încălzite și topite, închise în timp ce crește simultan presiunea. Cusătura este răcită pentru perioada de timp necesară.

Controlul calității cusăturilor
Controlul calității sudării țevilor din PEHD se efectuează în principal vizual:
- cusătura nu trebuie să fie sub nivelul suprafeței țevii,
- este permisă deplasarea reciprocă de cel mult 10% din grosimea peretelui țevii;
- înălțimea rolei, în exterior și în interior, nu trebuie să depășească 2-2,5 mm (grosimea țevii de până la 5 mm) și nu mai mare de 3-5 mm (grosimea - 6-20 mm).

Performanța, acuratețea, fiabilitatea țevilor din polietilenă de sudură

Oferim o gamă largă de dispozitive fiabile și funcționale pentru uz privat, pentru uz industrial. Acest echipament pentru sudarea polimerilor - complexe manuale, semi-automate, automate care vă permit să rezolvați eficient și rapid probleme tehnice și tehnologice de diferite niveluri de complexitate.

Tipuri, caracteristici, caracteristici ale echipamentelor de sudură

Tehnologia se bazează pe încălzirea țevilor HDPE, LDPE și PE cu îmbinare ulterioară. Acest lucru asigură etanșarea fiabilă, rezistența la deteriorarea mecanică și fiabilitatea operațională a conductelor. Echipamentele de sudură sunt clasificate în tipuri în funcție de aplicația specifică:

• dispozitive portabile - complexe convenabile, mobile, compacte concepute pentru conectarea țevilor cu un diametru de până la 200 mm;
• dispozitive semiautomatice - după setarea parametrilor de sudare, începe procesul de andocare, de care este responsabilă automatizarea complexă. Acest tip de echipament este proiectat să funcționeze cu țevi cu un diametru de până la 630 mm;
• mașini automate - determinați în mod independent parametrii modului de sudare și lipiți conductele. Acest lucru asigură fiabilitatea maximă a cusăturii, elimină erorile tehnice și tehnologice.

Viteza de sudare este determinată de puterea complexelor, care variază în intervalul de 680-12800 wați. Funcționalitatea este asigurată de vârfuri de diferite diametre, care se schimbă rapid în funcție de sarcinile de producție - schimbarea dimensiunii țevilor, a condițiilor de lucru.
În plus, echipamentul este echipat cu afișaje LCD pentru afișarea parametrilor exacți, sisteme de răcire, controlul temperaturii, protecție la supraîncălzire.

Totul pentru sudarea țevilor din polietilenă

Oferim o gamă largă de echipamente, componente pentru efectuarea rapidă a sarcinilor tehnice, întreținere și reparații rapide. Catalogul conține dispozitive și complexe ale producătorilor de top din segment. Acestea sunt modificări cu o gamă largă de funcționalitate, asigurând instalarea rapidă și sigură a conductelor de diferite specificații și diametre. Furnizăm fitinguri pentru toate tipurile de țevi.
Fiabilitatea, caracterul practic al echipamentului este confirmată în practică, declarată specificații respectă standardele industriei, documentația tehnică.

Echipamentele pentru sudarea țevilor sunt prezentate în magazinul online în sortiment. A dvs. va primi livrare gratuită în Rusia. Preturi mici... Puteți cumpăra echipamente pentru sudarea țevilor de la noi rapid și ieftin.