Polikarbonat se montira na drvo. Alati i pričvršćivači. Izrada nadstrešnice od polikarbonata pričvršćenog na kuću

Polikarbonat različitih boja i gustoće već nekoliko godina osvaja tržište građevinskog materijala. Polikarbonat je relativno jeftin i jednostavan za ugradnju. Različite opcije montaže omogućuju vam da neprepoznatljivo transformišete prednje dijelove zgrada, što je korisno pokriti strukture staklenika.

A takva korisna svojstva kao što su dobra transparentnost i izolacija od buke i toplotna izolacija pomoći će u određivanju izbora ovog materijala za realizaciju različitih vrsta završnih radova.

Lista alata za pravilnu montažu polikarbonata

Da biste pravilno postavili polikarbonat na drvo, pripremite set alata i materijala. Lista uključuje:

1. Priključni profil - kombinacija pojedinačnih listova polikarbonata u jednoj strukturi.
2. Polikarbonatne ploče.
3. Bušilica - za formiranje rupa u plahtama.
4. Perforirana i kontinuirana samoljepiva izolacijska traka - za krajeve polikarbonata.
5. Drvena greda - za izradu okvira.
6. Set čavala i čekića - da se formira okvir od drveta.
7. Samorezni vijci - za pričvršćivanje polikarbonatnih limova na drveni okvir.
8. Odvijač ili odvijač - za vijke.
9. Garnitura podložnih ili termo perilica - za sigurno pričvršćivanje plastičnih ploča.

Povratak na sadržaj

Osnovna pravila za samostalan rad s polikarbonatom

Da biste služili bilo koji materijal nakon instalacije duže vrijeme i pravilno, morate znati neke njegove osobine, biti u mogućnosti to ispravno obraditi, pripremiti za instalaciju i instalaciju.

Važno je zapamtiti da polikarbonat može biti celularni ili čvrsti lim. U svakom slučaju, to je polimer ili složena plastika i može se ispucati čak i sa svojom elastičnošću. Da biste to izbegli, dovoljno je da se pridržavate tačnog položaja krivina lima na pripremljenom ramu - usmerite ih u pravom smeru, pravilno odsecite polikarbonatne ploče i izbušite rupe u listovima za pouzdano pričvršćivanje plastičnih ploča.

Što se tiče orijentacije polikarbonatne ploče, važno je da se monolitni limovi u osnovi ne savijaju, već se postavljaju u jednostavnu ravnu ravan. Ćelijski polikarbonat se, naprotiv, često koristi u dizajnu različitih površina, što omogućava savijanje lima. Lik polikarbonat u svom dizajnu uključuje saće, odvojene rebrima. Kink cellular polycarbonate   pravilno savijanje rubova, tako da se njihove slobodne rupe otvaraju do kraja. Ovo je važno za prirodno uklanjanje viška vlage iz odgovarajućih šupljina. Rebra se nalaze duž krivine, a ne preko puta.

Sledeći trenutak je pravi. Izvodi se uglavnom kružnim testerama, jer mogu pružiti veliku brzinu i krutost diska za sečenje, što će spriječiti pucanje materijala. Prilikom rezanja, listove treba držati čvrsto na mjestu i konstantnom brzinom koja se dovodi do pile. Rezni disk mora biti dobro naoštren i napravljen od legura teških metala.

Poslednji važan trenutak   prije - ispraviti bušenje rupa u njemu. Za početak, najsigurnije je bušiti rupe u mjestima navodne montaže polikarbonata, lagano povećavajući promjer otvora preko promjera kraka odabranog vijka. Da bi se spriječio jak pritisak na lim i pucanje, za pričvršćivanje, ispod glave vijka je osigurana podloška. Zavrtanje treba vršiti isključivo pod pravim uglom, a vijak ili vijak se nalazi u slobodnom prostoru ćelije između elemenata za ukrućenje. Udaljenost od ivice panela ne bi trebalo da prelazi pet centimetara.

Vijak sa navojem mora biti čvrsto na svom mjestu i istovremeno ne vršiti preveliki pritisak na plastiku, što može dovesti do preranog pucanja konstrukcija.

Povratak na sadržaj

Pouzdani zaptivni polikarbonatni paneli

Prije nego što pričvrstite polikarbonat, važno je točno odrediti mjesta brtvljenja polikarbonatne ploče i materijali koji se koriste za to. Ova pravila su korisna samo kada se koriste u konstrukciji ploča od polikarbonata, monolitne ploče se u početku zapečate. Međutim, u ćelijama, usled stalnih vremenskih promena u uslovima okoline, formira se tečnost i taloži se kao kondenzat. Da bi se osiguralo da se kondenzat ukloni samostalno, krajnji otvori češlja ostaju slobodni, a ostatak čvrsto zatvoreni posebnim materijalom. Za brtvljenje gornjih završnih rezova koristite samo kontinuiranu traku sa samoljepljivom površinom i tankim aluminijskim slojem, dok slobodnih otvora nema. Za zaptivanje donjih krajnjih dijelova, koristi se posebna samoljepiva traka s perforacijom za isparavanje kondenzata. Nakon što je stavila krajnji profil.

Povratak na sadržaj

Pravilno DIY polikarbonatno pričvršćivanje

Za pouzdanost konstrukcije polikarbonatne ploče omogućavaju formiranje okvira, koji će biti osnova za davanje željenog oblika i njegovog čvrstog držanja, pričvršćivanje listova na njega. Drvo se često koristi kao okvir. Prirodno, drvo je najpraktičniji i praktičniji i najlakši za upotrebu. montažni radovi   stvari. Važno je zapamtiti da drvo truli pod uticajem vlage i oštećenja insekata. Unaprijed, drvo treba posebno obraditi i impregnirati posebnim spojevima, osušiti, tek nakon toga ne možete brinuti o trajnosti izgrađene konstrukcije.

Dakle, za ispravno formiranje skeleta drveta, mora biti pripremljeno drvo debljine oko pet centimetara, u poprečnom presjeku čiji je kvadrat. Iz šipke, oni skupljaju potrebnu formu okvira na prethodno odabrano i pripremljeno mjesto sa setom čavala i čekićem. Drveni okvir može biti pouzdana osnova za staklenik i krov zgrade ili dekorativni premaz   krovni trijem. Drveni okvir treba da ima šipku ispod svakog spoja plastičnih ploča.

Nakon završetka formacije drveni okvir Direktna ugradnja polikarbonatnih ploča na drvo počinje sa samoreznim vijcima i podloškama. Prilikom ugradnje polikarbonata na drvenu podlogu, apsolutno nije potrebno koristiti termo perilice, uobičajene. Prvi sloj polikarbonata čvrsto je fiksiran, počevši od ruba okvira. Vijci su zavijeni u skladu sa gore navedenim pravilima. Krajnji rub ploče od polikarbonata mora nužno ići malo izvan okvira drveta. Zatim se krajnje ivice plastične folije na odgovarajući način zapečate, ako je to saće.

Preostali plastični listovi se sukcesivno pričvršćuju povezujućim profilom, ne treba zaboraviti zaptivanje krajnjih rezova.

Kada svi limovi zauzmu svoj položaj, pričvršćivanje polikarbonata može se smatrati kompletnim..

Osnova okvira je važan dio svakog dizajna. Najčešće se koristi ispod polikarbonata drvene konstrukcije, čija implementacija nije posebno teška. Međutim, treba imati u vidu da se konstrukcija takvog okvira treba izvesti u strogom skladu sa tehnološkim standardima, a sva piljena građa koja se koristi u procesu rada mora biti tretirana posebnom antiseptičkom i zaštitnom opremom.

Alati i pričvršćivači

Pravilno zahtijeva pripremu sljedećih alata i materijala:

• povezujući profili koji se koriste za spajanje listova;

• polikarbonat;

• bušilice za bušenje rupa u plastičnoj foliji;

• izolacijske trake, perforirane i čvrste vrste, za raspoređivanje krajnjih dijelova;

• drvene šipke za izradu okvira okvira;

• čavli i čekić za sastavljanje okvira;

• vijci, kao i odvijač ili odvijač za pričvršćivanje polikarbonatnih limova na drvenu osnovu;

Osim samoreznih vijaka opremljenih termičkim podlošcima, dopušteno je korištenje aluminijskih profila.. Takvi pričvršćivači omogućuju vam da stvorite vezu veće čvrstoće i nepropusnosti zbog upotrebe specijalnih gumenih brtvi.

Svi profili za pričvršćivanje napravljeni su neobojeni i imaju standardnu ​​dužinu od šest metara.

Upotreba profila omogućava montiranje polikarbonatne ploče debljine najmanje šest milimetara i ne više od dvadeset pet milimetara.

Priprema drvenog okvira

Preporučuje se upotreba lijepljenog drveta za izradu drvenog okvira. Upotreba konvencionalnih ploča i masivnih šipki može izazvati deformaciju polikarbonata, kao i stvaranje pukotina u materijalu i široke razmake između panela od polimerne plastike.

Za proizvodnju ispravan izračun   bazu, potrebno je uzeti u obzir sljedeće parametre:

• vrsta krova;

• indikator debljine lima;

• indikatori širine i dužine raspona, kao i visina konstrukcije;

• građevinsko područje.

Najpogodnija opcija za izračunavanje je upotreba posebnih računalnih programa.

Rad sa materijalom

Strukturne značajke polikarbonata zahtijevaju pridržavanje niza uvjeta tijekom rada.

Rezanje

Za korišćenu cirkulacionu testeru. U procesu rezanja polimernih materijala, važno je kontrolisati brzinu rotacije diska i indeks krutosti, što pomaže u sprečavanju pucanja i promena deformacija polikarbonata.

Glavni zahtjevi za proces su u uvjetima konstantne brzine rezanja i korištenjem dobro oštrog diska.

Bušenje rupa

Za bušenje rupe visoke kvalitete potrebno je bušilicu postaviti na površinu saća u šupljinama između elemenata za ukrućenje. Potrebno je održavati minimalnu udaljenost od ruba lista, što je oko pet centimetara.

Izbušena rupa treba da bude šira od noge pričvršćivača. Usklađenost sa ovim pravilom omogućava polikarbonatu da se lako sužava i proširuje u promjenjivim temperaturnim uvjetima.

Ispravna instalacija

Za izvođenje visokokvalitetnog fiksiranja polikarbonata na drvenom okviru, morate se pridržavati određenih zahtjeva:

• za pričvršćivanje se mogu koristiti obične podloške;

• instalacija mora da počne od ivice okvira, uzimajući u obzir činjenicu da ivica panela zahteva malo izlaza preko ivice grede;

• veza mora imati gustoću, ali ne i čvrstu;

• ivice montiranih panela moraju biti zaptivene;

• kada se koristi spojni profil, spoj panela treba da padne na drvenu šipku.

Tehnologija pričvršćivanja na drveni okvir

Pravilno oblikovanje drvenog okvira podrazumijeva upotrebu četverokutne grede, poprečnog presjeka od oko pet centimetara. Posebnu pažnju treba posvetiti ugradnji polikarbonata u pričvršćivače.

Knoterski čvorovi

Veoma je pogodno koristiti ugaoni polikarbonatni profil u procesu instalacije, koji, osim što ima jedinstvene osobine, omogućava sigurno pričvršćivanje polikarbonatnih ploča. Upotreba ugaonog profila pomaže u oblikovanju urednih kutnih spojeva u prozirnim strukturama.

Posebno često se ovaj nosač koristi prilikom izrade vidljivih uglovnih čvorova. Način primjene je vrlo jednostavan i sastoji se u umetanju plastike u žljebove proizvoda uz zadržavanje toplinskog zazora na razini od pet milimetara.

Konja

Sljemeni dio konstrukcije opremljen je posebnim profilom sljemena, koji ne samo da objedinjuje, već i štiti prozirne krovne konstrukcije. Ovaj profil doprinosi skladnom završetku konstrukcije, bez narušavanja osjetljivosti polikarbonata na toplinsko širenje.

Pored toga, profil grebena je dostupan u različitim bojama, što omogućava konstrukciju da pruži savršenu estetiku. Takav profil se jednostavno nosi na spojenim polikarbonatnim pločama sa termalnim razmakom od pet milimetara.

Susjedstvo sa zidom

Upotreba zidnog profila omogućava vam da lako montirate prozirne strukture na spoju polikarbonatnih panela sa zidovima. Izvršavajući funkcije završnih profila, takav proizvod doprinosi zaptivanju spojnih tačaka plastičnih prevlaka na vertikalne konstrukcije.

Za pričvršćivanje na zid koriste se specijalni pričvršćivači, a krajevi panela se jednostavno ubacuju u žlijeb zidnog profila.

Brtvene ploče

Celularni polikarbonatni paneli prije izvođenja instalacijskih radova zahtijevaju visokokvalitetno brtvljenje.

Da bi se kondenzat uklonio iz unutrašnjosti ćelija, oni ostaju otvoreni, a rubni dijelovi polikarbonatne ploče su zatvoreni. U svrhu izolacije, koriste se kontinuirani tip samoljepljive trake i aluminijski sloj.

Pridržavajte se maksimalne gustine veze. Perforirana traka se koristi za zaptivanje donjeg segmenta ruba. Svi zaptivni radovi se izvode paralelno sa pričvršćivanjem plastičnih ploča.

Termičko širenje materijala

Značajan koeficijent toplinskog širenja polikarbonata ne dozvoljava čvrstu montažu. Zanemarivanje ovog pravila izaziva plastičnu deformaciju.

Tehnologija montažnih radova uključuje bušenje rupa za pričvršćivače očigledno većeg promjera nego prečnik montažnog stopala. Podloška, ​​koja se nalazi ispod glave vijka, smanjuje pritisak na poklopcu materijala. Spojni elementi moraju biti postavljeni u strogo vertikalnom položaju.

Pročitajte više o tehnologiji instalacije u videu.

Summing up

Postavljanje limova na drveni okvir može se obaviti vlažnim ili suhim. Za mokro pričvršćivanje, tipična je upotreba kita od polimernog tipa. Najčešće se koristi suho pričvršćivanje, na bazi vijaka ili vijaka.

Drvene konstrukcije su ekološki prihvatljive, ali manje izdržljive od čeličnih ili metalnih okvira.

Prilikom izrade okvira za polikarbonat, treba dati prednost rezanju drva od crnogorične šume i obavezno izvršiti impregnaciju posebnim spojevima.

Monolitna izvedba ima čvrstu strukturu, kao u običnom staklu, ali na štetu baze u obliku polimera, mnogo puta jača i lakša od istog stakla, a dodatno ima povećanu otpornost na fizički udar zbog svoje fleksibilnosti. Takvi elementi se koriste kao potpuna zamjena stakla u stambenim i javnim objektima, kao i trgovačkim, zabavnim i znanstvenim kompleksima.

Element u celularnoj verziji sastoji se od para tankih ploča koje su međusobno povezane posebnim rebrima za ukrućenje, a razmak između kojih je slobodan.

Ovaj materijal se široko koristi u građevinarstvu, domaćinstvima i komunalnim prostorijama i ekonomiji zemlje, posebno kao pokrivač za staklene komplekse.

Kako orijentirati panele

Ćelijski elementi od polikarbonata duž njihove dužine imaju rebra koja osiguravaju njihovu krutost, stoga se prilikom ugradnje moraju uvijek postaviti tako da šuplji kanali unutar njih imaju pristup izvana. Ovaj zahtjev je uvjetovan potrebom da se iz njih izađe kondenzat, koji se može formirati zbog temperaturne razlike.

Prilikom montiranja takvih ploča kao vertikalnih ostakljenja, rebra koja pružaju krutost također se postavljaju vertikalno. Kada se montiraju na okvir kao nagib ili luk, uvijek ih je potrebno orijentirati tako da unutarnji šuplji kanali iznutra idu duž kosina ili duž luka luka.

Današnja tehnologija proizvodnje i monolitne i saćaste ploče podrazumijevaju da svaka od njih ima prednju i unutrašnju stranu. Razlikujte ih među sobom zbog prisustva prvog specijalnog zaštitni premaz   u obliku filma s oznakom koja služi kao zaštita za njega do pune instalacije, te se uklanja u završnoj fazi.

Prilikom ugradnje polikarbonatnih panela kao lučne strukture   Treba ga uzeti u obzir i nikada ne prelaziti maksimalni radijus savijanja za određenu vrstu materijala naznačenu u njegovoj oznaci.

1. Sečenje listova

Polimerne ploče se isporučuju sa standardnim listovima, koji, po pravilu, uvijek imaju veće dimenzije nego što je potrebno, tako da je jedna od glavnih operacija s njima da ih seče na komade željene veličine. Ova operacija će se morati obaviti i kada i kada se polikarbonatni krov montira vlastitim rukama.

Sama operacija rezanja optimalnih komada čvrstog panela je izuzetno jednostavna, jer se materijal lako reže. U tu svrhu možete koristiti različite alate za rezanje, od ručne pile do električnog mlinca ili ubodne testere.

U procesu rezanja polimera, bez obzira na odabrani alat, nemoguće je izbjeći vibracije materijala tijekom rada, što može negativno utjecati na kvalitetu rezova i dovesti do problema prilikom montaže i montaže gotovih dijelova, sve do odbacivanja nekih od njih. Stoga, da bi se zadatak učinio što jednostavnijim i izjednačio bočne oscilacije, materijal se pouzdano fiksira unaprijed.

U slučaju ćelijske strukture, nakon rezanja šupljine u rezultirajućim elementima, čipovi se čiste, jer ako ostanu začepljeni, odvod kondenzata će biti težak i vlaga će se nagomilati unutar ploča, što je posebno opasno tokom mraza, jer smrznuta voda unutar panela može da je ošteti.

2. Zaptivanje krajeva

Ćelijske ploče zahtijevaju brtvljenje njihovih krajeva. Onaj na vrhu može se zalijepiti običnom trakom, a za brtvljenje donje je bolje koristiti posebnu traku s perforacijom za odvod kondenzirane vlage unutar ploče.

Za glatko istjecanje kondenzirajuće tekućine iz panela, potrebno je urediti nekoliko otvora, au njegovom krajnjem dijelu identično onima koji se koriste za fiksiranje polimernog lima.

Polycarbonate mount

Karbonatne ploče mogu se pričvrstiti na konstrukcije iz gotovo bilo kojeg materijala, a njegov tip utječe samo na izbor elemenata za pričvršćivanje. Po pravilu, ovo su samorezni vijci na drvetu ili metalu sa samoreznim nožem, sa specijalnim termosferama sa gumiranom površinom.

Termičke podloške imaju posebnu nogu i odabiru se prema veličini tako da odgovara debljini ploče koju ona fiksira. Ovaj dizajn ne samo da štiti lim od prekomjerne deformacije, već i smanjuje gubitak topline kroz direktan kontakt s vijkom, koji u ovom slučaju djeluje kao hladni vodič kroz polikarbonat.

Zbog toga su samorezni vijci univerzalni nosač, bez obzira na materijal nosive površine, koji je obložen polimernim pločama.

Prilikom montaže vijaka preporučuje se umetanje u prethodno izbušene rupe u plastici, koje moraju ispunjavati sljedeće zahtjeve:

1. Prvo, rupe se mogu bušiti samo između elemenata za ukrućenje, i to samo na udaljenosti od najmanje 4 cm od ruba ploče.
2. Drugo, rupe bi trebale omogućiti toplinsko širenje materijala, koje bi trebalo da se kreće po pričvršćivačima zbog činjenice da je otvor u njemu jedan milimetar do jedan i po veći od promjera nožice termo perača.
3. U slučaju velike količine plastike, rupe u njoj za pričvršćivanje ne bi trebalo da budu jednostavno velike u prečniku, već i longitudinalno izdužene.
4. Prilikom bušenja, izuzetno je važno da se prati maksimalni pravac ugla otvora sa greškom ne većom od 20 stepeni, inače će se prilikom pričvršćivanja podloška pojaviti neusklađenost i ploča neće biti sigurno pričvršćena na noseću konstrukciju.

Poznavajući tehnologiju pričvršćivanja polikarbonata, možete lako i pouzdano obložiti gotovo svaki dizajn.   Međutim, neophodno je imati i tehnologiju spajanja panela jedan sa drugim, što podrazumijeva upotrebu posebnih elemenata za ove namjene - profile, koji mogu biti fiksni ili odvojivi.

Prvi se koristi sa panelima debljine od 4 do 10 mm. Drugi su Poliskrep profili koji mogu spojiti ploče debljine od 6 do 16 mm. Uklonjivi profili se sklapaju iz para elemenata: dna, koji obavlja funkciju baze, i gornjeg poklopca sa držačem.

Takvi polimerni priključni profili su neophodni za montažu lukova ili utabore, ali pogodan za potpuno finu površinu. Jedna spona povezuje par panela širine od 50 do 105 cm, a pričvršćuje se na vijke. Prilikom spajanja pojedinačnih panela pod uglom od 90 stupnjeva, predviđen je kutni profil za spajanje, au slučaju susjedstva na zid, poseban zidni.

Tehnologija fiksiranja izmjenjivog profila uklapa se u nekoliko operacija:

1. Bušenje rupa ispod vijka u podnožju.
2. Učvršćivanje osnove na uzdužnu konstrukciju i polaganje ploča s razmakom od 5 mm, potrebno za kompenzaciju toplinskog širenja materijala.
3. Dodatak sa drvenim profilom.
4. Temperaturna vrijednost

Često, kada šišaju polikarbonat staklenikom, ploče se preklapaju, umjesto da koriste specijalne spojne profile. Ova opcija je optimalna i moguća samo u slučaju male debljine ploča koje ne prelaze 6 mm, jer su suptilnosti takve da imaju povećanu fleksibilnost, zbog čega mogu „hodati“ ili čak iskočiti iz fiksirajućeg profila.

Ali debele polimerne ploče debljine 8 mm i više sa ovom tehnikom će formirati vrlo primjetne "korake" zbog preklapanja jednih drugih, što je riješeno samo korištenjem povezujućeg profila.

Treba imati na umu da pričvršćivanje polikarbonatnih ploča metodom preklapanja može dovesti do sljedećih posljedica:

1. Prvo, ovom metodom, nepropusnost strukture koja se oblaže uvek će biti poremećena, sve do gaza, potpuno ispuštajući unutrašnju toplotu, pa čak i začepljujuće ostatke i sedimente ispod kućišta;
2. Drugo, listovi, fiksirani u preklapanju, imaju mnogo veći uticaj od udara vjetra, što znači da, ako nisu dovoljno jaki, mogu se otkinuti ili slomiti.

Monolitni polikarbonat

1. Kako i na šta možete montirati karbonat

Monolitni karbonat ima dva načina pričvršćivanja, ali oba zahtijevaju podlogu u obliku potpornog okvira, što osigurava pouzdanu fiksaciju ploče:

1. Prva metoda   - “mokro” podrazumijeva upotrebu posebnog polimernog maziva. Ugradnja elemenata u ovom slučaju je organizirana s prazninama, čime se kompenzira ekspanzija materijala pod utjecajem temperature. Ova opcija je prikladna za umetanje polimerne ploče u drveni okvir. U slučaju metalnog okvira, koristite gumene zaptivke u kombinaciji sa zaptivnom masom koja se nanosi na unutrašnju i spoljašnju stegnutu površinu.
2. Druga metoda   - "suva" instalacija, ne zahtijeva nikakve brtvila i omogućuje ugradnju ploče direktno na gumenu brtvu. Budući da sama konstrukcija nije hermetična, ona obezbjeđuje odvodnju za odvodnju vode.

2. Da li je moguće montirati ploče koje se preklapaju

Polikarbonat je termoplastični materijal koji reaguje na kolebanje temperature promjenom svoje veličine. Zbog toga se na hladnoći skuplja i širi na vrućini. Ako se ta činjenica ne uzme u obzir prilikom pripajanja listova, najvjerovatnije će se prije ili kasnije oštetiti.

Ovo se posebno odnosi na monolitne polimerne elemente, koji ne samo da imaju veći koeficijent ekspanzije, već i nemaju strukturalnu fleksibilnost u obliku šupljina i profila. Stoga je njihova upotreba u kombinaciji s tehnologijom krutog priključka - preklapanje, nemoguća.

Temperaturna vrijednost

Polikarbonat je nepretenciozan i dovoljno izdržljiv materijal, a s obzirom na temperaturu okoline može raditi u rasponu od –40 do +120 stepeni Celzijusa. Međutim, polimer, na osnovu kojeg je napravljen, pod uticajem temperature može se i proširiti i sabiti, što se izražava u koeficijentu ekspanzije jednak 0,065 mm za jedan stepen temperature za svaki metar ploče.

Stoga, da bi se izračunalo stvarno širenje, potrebno je izračunati maksimalnu temperaturnu razliku za godinu i pomnožiti je za 0,065 mm. Na primjer, kod instalacije u prosječnoj klimatskoj zoni s temperaturama od -40 do +50 stupnjeva

Visina Celzijusa mora biti oko 6 mm svaki linear meter   plastika.   U slučaju farbanja, zagrijavanje ploča povećava se u prosjeku za 10 - 15 stupnjeva, te se zbog toga povećavaju više, odnosno oko 6,5 mm po metru ploče.

1. Diskovi od tvrdog metala sa finim nerazređenim zubima su odlični za sečenje polimera, jer nakon njih ostaje najjednostavniji i najtačniji rez.
2. Ne žurite sa uklanjanjem zaštitne folije odmah nakon kupovine, a ne samo da bi zaštitili materijal od oštećenja, prljavštine i ogrebotina tokom transporta i skladištenja, već i tokom instalacije.
3. Gornji krajevi polimernih ploča moraju biti zatvoreni. Da biste to učinili, preporučuje se upotreba neobične trake i posebne trake. Donji krajevi, naprotiv, otvoreni su kako bi se osiguralo uklanjanje kondenzirane vlage.
4. Ne preporučuje se stezanje ploča za fiksiranje sa samoreznim vijcima, kao i, generalno, čvrsto pričvršćivanje cijelog panela, koji mora imati određeni stupanj slobode, kako bi se „disalo“ širenje i skupljanje tijekom perioda zagrijavanja odnosno hlađenja.

Polimer - ova generalna konstrukcija fotopolimerne sirovine, koja izgleda kao termoplastična i prozračna, kao rezultat toga moguće je prihvatiti vjerovatnoću povećanja vlastite površine. Polimer će biti objavljen u listovima. Osim toga, ova sirovina je podijeljena u 2 vrste - saće i čvrste.

THE POGLEDAJTE VIDEO PRAVO ODMAH! ⇐

Cellular polymer jednostavnoMeđutim, jaka je zbog velike veličine mreže. Osim toga, ovaj materijal ima odličnu toplinsku izolaciju. Za potrebe ostakljenja, u svrhu pokrivanja zidova, kao i za potrebe skloništa, koje se čini bezbojnim, stručnjaci preporučuju korištenje samog staničnog tipa, jer netko sadrži visok stupanj translucencije.

Monolitni polimer   tip kao silikatno staklo, u ovom slučaju, uzeti nekoga ne sadrži vakuum, i dodijeljen je za ono što je jednostavnije i zajedno sa za to jače. Osim toga, spojeni polimer se uopšte ne izdvaja od običnog stakla.

Zbog svojstava jednog polikarbonata, koristi se u institucijama za obuku, u dvoranama za promjenu svojstava stakla. Osim toga ovog tipa   koristi slavu među supstancama u cilju različitih trgovinskih fokusa i shopping centre   u prozorima imovine.

Ipak, ova sirovina je savršeno prikladna za upotrebu na seoskom imanju u vlasništvu staklenika, u svrhu šupe i za potrebe drugih.

Kako orijentirati panele?

Budući da se u polikarbonatu uzimaju rebra, oni su potrebni za potrebe vrijednosti u projektu krutosti. Oni nisu trajno podjednaki, već zbog upotrebe.

U celularnim polikarbonatnim rebrima ostaju prema dužini lista, i neophodno je shvatiti da konzola mora biti postavljena na sličan način, kako bi kanali, koji su unutra, imati izlaz otvoren.

Ovaj proces je potreban u svrhu toga, tako da su tokom ugradnje i formiranja prozirnog stakla, rebra također u čistom stanju.

Ako je struktura dovoljna da poseduje zabatnu vrstu, u ovom slučaju, rubovi moraju izgledati da se nalaze na kosinama. Pored toga, pojavljuju se epizode, ako su ivice u skladu sa lukom, ova metoda se koristi samo u lukovima.

Nakon toga, baš kao što su listovi umetnuti, treba ukloniti obeleženi film koji je specijalizovan da bi se zaštitili defekti i ogrebotine na listu. Budući da su u ovom periodu listovi formirani sa posebnim sigurnosnim slojevima.

Sečenje polikarbonata

Isporuka polikarbonata je završena gotovim listovima. Rezanje se smatra glavnim dijelom polikarbonata.

Budući da se komad papira koji se neprestano ne stiče savršeno uklapa u volumen, u većini situacija listovi postaju veliki. Rezanje polikarbonata je potrebno izvan komunikacije sa ovim u objektu koji se koristi.

U većini rezanje polikarbonata nelagodno nije uopće odsutno, ali samo u ovom slučaju, ako je u svrhu ove operacije prisutno potrebno sredstvo:

1. Bugarica koristi veliku slavu među uređajima u svrhu stvaranja supstanci. Osim toga, mlin se koristi u svrhu izvođenja direktnih sečenja. Prije rezanja morate kupiti kompaktni disk s optimalnim poprečnim presjekom i postaviti uređaj u uvjetovanu cirkulaciju.
2. Za nanošenje polikarbonata dozvoljeno je koristiti galvansku probu, samo ove vrste u kojima su vidljivi zubi malih dimenzija, Da bi rezanje izašlo čisto, ali ne i poderano. Ovaj mehanizam je lep zbog činjenice da neko ne traži praktično bilo kakvu veštinu, a osim toga, jednostavan je za upotrebu, a stručnjaci ne preporučuju direktno sečenje ovog uređaja, na ovaj način, kao i na ovaj, potrebno je dosta vremena. konfiguracije, kao i obavljanje teških rezova.
3. Također je dozvoljeno koristiti uredski nož,   Međutim, samo u ovom slučaju, ako sloj supstance nije veći od 10 milimetara, ako je više, u ovom slučaju, ovaj mehanizam se ne uklapa. Ovaj mehanizam se koristi iu varijantama, ako je potrebno iseći mali komad supstance.

Bušenje rupa

• Rupe se moraju pojaviti među rebrima i 4 cm od ruba. Dozvoljene su rupe i obične bušilice. Neophodno je razumjeti da pred-bušenje rupa treba uzeti u obzir deformaciju tvari s promjenom temperature. Stručnjaci preporučuju pravljenje rupa u polikarbonatu, samo više prema prečniku nožice termo perača.
• Thermo washer   - ovaj specijalni uređaj radi zaštite kombinacije polikarbonatnog lima i sanduka, a osim toga radi kao spoj. Toplinske podloške od polikarbonata, a pored toga i sa specijalnom gumom.
• Bušenje se vrši ispred 90 - 110 stepeni. Neophodno je shvatiti da je fiksiranje podloške u horizontalnom položaju nemoguće i da će se time moći zakriviti, a osim toga veza nije dovoljno vjerodostojna, što će dovesti do loše termičke izolacije.

Zaptivanje krajeva panela

Pojavljuju se epizode, ako u unutrašnjosti polikarbonata zadovolji nečistoće, stvaranje prašine, a pored toga i dodatnu vodu. Završetak punjenja je specijalizovan za izbjegavanje ovih kontaminanata. Elementi zagađivača imaju sve šanse da se zadovolje tokom prouzrokovanja, kao posledica toga, potrebno je biti pažljiviji prilikom izvođenja ove procedure.

Perforirana traka ne obezbjeđuje unutrašnjost prašine i krhotina, štaviše, ova sirovina ne utječe na proizvodnju kondenzata. Zapravo, ova sirovina se izračunava u aplikaciji u svrhu izolacije. Bitno je razumjeti da se ova procedura provodi samo u staničnim polikarbonatima i da je nemoguće zatvoriti gornje krajeve.

Kako i šta pričvrstiti polikarbonat na metal i drvo?

Postoji nekoliko metoda pričvršćivanja polikarbonata, ispitajmo ih:

1. Pričvršćivanje na metal.   Nakon toga, kao i pripremu sirovine za pričvršćivanje, u ovom slučaju je bilo potrebno fiksirati rupe koje su proizvedene da se pričvrste. Ako je potrebno fiksirati ga u željezo, onda treba razumjeti da sirovina ne treba polagati u golu podlogu, potrebno je klizanje obloge, na primjer, gumenih proizvoda.
2. Stavi se na drvo. Kao što je ranije postojalo, neophodno je napraviti prolaz manji od prečnika. Da bi ovo jedinjenje bilo nimalo čvrsto, jer su sirovine, zbog atmosferskih prilika, mnogo češće menjaju svoj volumen. Spajanje ploča vrši se u letvicama, koje se izrađuju od trupca.
     Neophodno je pričvrstiti vijke, ispred kojih moraju biti podloške. Poželjno je da vijci i podloške budu s korozivnom legurom.

Polikarbonatni nosač sa termičkim podlošcima

Kao što je prethodno navedeno, sa svrhom fiksiranja polikarbonata neophodno je, da bi rupe lima imale promjer u nizu od mm više od termo perača. Postoje mnoge vrste montaže, ali stručnjaci preporučuju korišćenje više tačaka.

Suština ove veze je u tome što je u većini termalnih perača uvedena žvakaća guma, koja sprečava prodiranje vlage, prašine, a pored drugih blokada. Ova metoda je također lijepa za ono što je zbog podloška, ​​koje se povećavaju i polikarbonatne ploče će zadržati oblik

Pričvršćivanje polikarbonata metalnim profilima

Slobodno primenjen način montaže sa nosačem metalnih profila. Potrebno je u otvorima metalnih profila izraditi polikarbonatne ploče i pričvrstiti ih.

Nakon toga, kao i uvijek, listovi su se nosili, sistem bi uvijek trebao biti u potpunosti vezan za poziciju zbog koje je simpatija specijalizirana. Ova metoda je savršena ako se ploča postavi u red linija, i postavi.

Dot mount paneli

Da bi se osiguralo fiksiranje tačaka, treba koristiti samourezne vijke sa termičkim podlošcima. Samorezni vijci i termo perači čine vrlo jaku i pouzdanu vezu. Za montažu na krovove i krovove pogodna je montaža sa više tačaka.

Rupe se u ovom slučaju moraju lagano istezati ako su polikarbonatne ploče velike. Otvori se moraju ponovo zakačiti za više od 400 mm. Upotreba čavala u vijcima je zabranjena. Osim toga, samorezni vijci se ne mogu prenapeti.

Pravilno spajanje panela

Da biste tačno odgovarali panelima, morate pravilno odabrati način montaže. U našem periodu postoji mnogo tipova pričvršćivanja, međutim, da bi se precizno poklopili, morate odabrati odgovarajuće.

Na primjer, za ove sisteme, koji imaju znatnu površinu, slobodni konturni profili su savršeno prikladni, jer aluminij osigurava pouzdanost i stabilnost prednjih i snježnih preopterećenja. Osim toga, u svrhu kombiniranja celularnog polikarbonata, koriste se konturni profili od polikarbonata koji su pogodni prema boji.

Profili koji se ne mogu odvojiti

  Faze pojedinačnih profila prema širini moraju biti slične jer, kao i sirovine. Koliko je dobro poznato, konzola je u mogućnosti da ima širinu od 500 do 1000 mm. U svrhu pričvršćivanja ovih profila neophodni su samourezni vijci i termičke podloške.

Razdvojeni profili

Odvojivi konturni profili se dijele na gornji i donji element. Element karoserije je osnova, a gornja pretpostavlja sa sobom gumu koja sjedne na svoje mjesto. U tu svrhu, da bi se pričvrstili listovi s potpornim odvojivim profilima, potrebno je izraditi rupe, čija širina bi trebala biti veća od samoreznih vijaka u gornjem dijelu, pri čemu bi se to trebalo uzeti na bazi.

Potrebno je pričvrstiti bazu na kostur pomoću vijaka.   Nakon toga je potrebno da se listovi postave sa dva ruba i fiksiraju, suštinski.

Kutna ploča

Tu je i jednostrani profil sa polikarbonatom. Neko je izračunat u svrhu situacije, ako je potrebno odrediti daljinski je na ovaj način teško, i ispred neposredne kuće.

Takvi konturni profili imaju sve šanse da budu bezbojni i obojeni prema različitim bojama. Osim toga, superiornost supstance se pojavljuje u takvom slučaju, što još ima mnogo da se sačuva konzola.

Uz zid

1. Da bi se spojio s polikarbonatnim limom do zida potrebno je koristiti posebne profile, koji se zovu zid. Dužina ovih profila je 6 metara.
2. Ovi konturni profili imaju različite ivice.. Ugao jednog ruba je 90 stupnjeva, a drugi ima posebnu rupu, netko je potreban za tu svrhu, kako bi mogli umetnuti listove određene debljine.
3. Ova sirovina je namjerno izvedena s namjenom lima, a netko vrlo jak.Ova supstanca ima svoje nedostatke, sirovine su skupe i nisu apsolutno svi saglasni sa džepom, a osim toga se ne nalazi na takav način (jednostavno u trgovinskim organizacijama.

Uparivanje panela u klizaljci

• Profil sa polikarbonatom ima krila. Krila imaju snažno osvajanje, što je 40 mm. Zahvaljujući snažnom zadatku, asocijacija postaje pouzdana, kao i da prihvati vjerovatnoću u svrhu termalnog širenja. To je zato što se uzima vjerovatnoća da se pokaže svaki kut u svrhu uparivanja.
• Za upotrebu ove supstance potrebna je nepropusna traka.   Kao posljedica toga, kao i listova, potrebno ih je popraviti. Tijek učvršćivanja mora biti od 30 do 40 cm, a za pričvršćivanje potrebno je koristiti vijke koji se nazivaju krovni.

Uklanjanje termičke ekspanzije

1. Moguća je promena atmosferskih okolnosti da zatrudni zbog njega u tom slučaju, da će listovi početi da menjaju svoju ličnost. Da bi se ovo isključilo, neophodno je ne dozvoliti greške u odmjeravanju u skladu sa proizvodnjom.
2. To zahtijeva pažljivo izračunavanje   Da ne bi bilo defekta supstance. Neophodno je razumeti šta je potrebno da bi se zadržali otvori, kao iu kružnim, dakle u drugim spojevima. Pored toga, neophodno je shvatiti da je, da bi se učvrstilo, uvijek potrebno pridržavati se principa.

Metode fiksiranja za monolitni polikarbonat

Monolitni polimer tipa kao i silikatno staklo, u ovom slučaju, neko ne sadrži nikakav vakuum, i dodijeljen je za ono što je jednostavnije i zajedno sa za to jače. Osim toga, spojeni polimer se uopšte ne izdvaja od običnog stakla.

Zbog svojstava jednog polikarbonata, koristi se u ustanovama za obuku.,   u dvoranama u vlasništvu zamjene stakla.   Pored toga, ovaj tip se koristi od slave među supstancama za potrebe različitih trgovačkih centara i trgovačkih centara u vlasništvu izloga.

Metode pričvršćivanja ćelijskog polikarbonata

U sadašnjem periodu postoji mnogo tipova kostura, kao i drvenih, a time i metalnih.

• Termičke podloške se mogu koristiti za pričvršćivanje tvari.i pored tog profila. I jedna i druga metoda garantuju pouzdanu vezu, jedina razlika je u tome što je potrebno da se fiksira prema različitim.
• Ploče od polikarbonata mogu se fiksirati i pomoću podloška termalnog perača specijaliziranih profila. Razlika je u tome što je potrebno različit presjek stolica i okolnosti dizajna.
• Podloške za pričvršćivanje polikarbonata moraju biti u konfiguraciji gljivica i nogu. Zajedno s podloškom mora biti postavljena silikonska obloga, a pored kape, koje su potrebne za zatvaranje vijaka.

Ćelijski polikarbonatni i polikarbonatni konturni profili će se lako i lako rezati.   Za kvalitetnije prljavu upotrebu, koristite brze kružne testere sa stopom, opremljene nožem sa malim neobrađenim zubima, ojačanim tvrdim legurama.

U blizini rezanja, konturni profili panela moraju biti temeljno podržani u izbjegavanju pulsiranja.   Možda postoji tračna pila. Nakon rezanja potrebno je ukloniti strugotine iz unutrašnjih šupljina panela.

Polikarbonatni lim - jedan od najpogodnijih materijala koji se koristi za izgradnju staklenika, šupa, nadstrešnica i drugih raznih produžetaka kuće.   Svojom popularnošću je obavezan na čitav niz povoljnih svojstava: izdržljivost, čvrstoću, termičku stabilnost, kao i sposobnost prenošenja svjetlosti i zadržavanja topline.

Da bi polikarbonatne strukture bile zaista izdržljive, važno je znati kako pravilno izrezati i izbušiti ploče, kao i kako se polikarbonat učvrsti na krov. Ovo nije previše težak posao, ali morate znati nekoliko tehničkih suptilnosti.

Vrste i osobine polikarbonata

Polikarbonat je dostupan u dvije varijante:

• Monolithic   To je zapravo organsko staklo sa povećanom snagom. Može se koristiti za staklenike i staklenike, ali to nije jedina primjena.

Ovaj materijal, za razliku od običnog stakla, se ne lomi, teško ga je oštetiti. Može imati bilo koju boju, stoga ima povoljne dekorativne kvalitete.

• Cellular.   To su specijalni listovi sa unutrašnjim šupljinama koji značajno povećavaju izolaciona svojstva.

To vam omogućava da ga koristite u proizvodnji lukova, šupa i nadstrešnica, jer učinkovito blokira sunčevu toplinu na dovoljno velikoj translucenciji. Takva šupa neće previše zasjeniti područje, a postat će pouzdano sklonište od kiše i sunca.

Znajući kako pokriti nadstrešnicu polikarbonatom, možete stvoriti ugodan prostor za rekreaciju na parceli, izgraditi sklonište za biljke ili organizirati mjesto za parkiranje gostiju. Svake godine ovaj materijal postaje sve popularniji u izgradnji zemlje.

Osnovna pravila za rad sa polikarbonatom

Ovo polimerni materijal   Lako je koristiti ako znate i slijedite glavna pravila rada s njim. Neophodno je poštovati sigurnosne mjere pri rezanju i znati kako polirati polikarbonat na nadstrešnicu. Rad mora biti u skladu sa sljedećim osnovnim pravilima:

Usklađenost sa osnovnim pravilima i zahtjevima omogućava vam da pojednostavite rad s polikarbonatom i dobijete najbolji rezultat. Ovo nije vrlo hirovit materijal, i možete naučiti kako se njime pravilno rukovati vrlo brzo. Prekrasne i ravne ploče mogu se koristiti kao dekoracija za produžetke, postat će skladan dio unutarnjeg uređenja mjesta.

Pravila za fiksiranje polikarbonatnih ploča

Kako pokriti nadstrešnicu polikarbonatom? Okvir za montažu polikarbonata može biti od metala ili drveta. Staklenici, velike šupe i nadstrešnice u kući često imaju metalnu bazu, čelične cijevi   zahtevaju obavezan antikorozivni tretman.

Drveni okvir od drveta ili šperploče može se koristiti za male objekte koji neće biti izloženi značajnom opterećenju. Elementi metalnog okvira povezani su zavarivanjem, za drvene vijke.

Kako pričvrstiti polikarbonat na baldahin? Pričvršćivanje limova može se izvesti na dva glavna načina:

Poseban profil lica je obavezno instaliran na rubovima ploča: on je dizajniran ne samo da štiti ploču od prodora vlage, prašine, insekata i raznih ostataka, već i da dizajn daje estetski kompletan izgled.

Pravila za pričvršćivanje sa H-profilom

Ovaj tip priloga se koristi za velike struktureNa primjer, s njim možete izgraditi nadstrešnicu za parkiranje automobila. Profil u obliku slova H pruža najtvrđi spoj ploča: zatvara i zatvara zazore između plahti, a zahvaljujući nagibnom ili lučnom dizajnu, kišna vlaga i snijeg ostavljaju na stranama nadstrešnice, što ga štiti od prekomjernog opterećenja.

Profil H-oblika dostupan je u nekoliko varijanti:

Pričvršćivanje profila smatra se “suhim” metodom koji se može koristiti u bilo koje doba godine. Polikarbonat ne gubi svojstva na niskim temperaturama, a radovi na montaži nadstrešnice mogu se izvoditi u proljeće i jesen.

Međutim, postoji “mokri” način ugradnje: elementi šupe i druge konstrukcije mogu se pričvrstiti pomoću specijalnog polimernog kita, nakon čega sve spojeve treba obraditi brtvilom. Ova metoda omogućava uštedu na kupovini profila i istovremeno dobivanje prilično čvrste konstrukcije.

Izrada nadstrešnice od polikarbonata pričvršćenog na kuću

Nadstrešnica napravljena od polikarbonata je povoljno rješenje za svaku zgradu: može postati analogna mini verandi pogodnoj za postavljanje biljaka, klupe, ležaljki, a takvo proširenje zahtijeva minimalne građevinske radove temelja, a može se podići uz minimalne troškove. Prije početka izgradnje bit će potrebno pravilno izračunati dimenzije i razmisliti o postavljanju okvira. Ako je kuća izgrađena od drveta, najprikladnije rješenje će biti lagani baldahin na bazi drvenog okvira.

Kako pokriti nadstrešnicu polikarbonatom, naredna instrukcija će biti u mogućnosti da pokaže:

1. Prvi korak je proračun i dizajn. Potporni stupovi su postavljeni na udaljenosti od 1,5 metara jedan od drugog, za jaku nadstrešnicu možete odabrati polikarbonatne ploče debljine 6-10 mm.

Okvir se sastoji od savijenih i poprečnih greda: savijeni elementi lučnog okvira mogu biti od šperploče, a za poprečne elemente se koristi jaka greda. Mora se imati na umu da svi elementi okvira moraju biti prethodno tretirani antisepticima kako bi se zaštitili od truljenja i štetočina.

2. Izgradnja baze. Za to je potrebno pripremiti jame dubine od 60 cm, koje se sipaju betonom. Nakon što se otopina osuši, na nju su pričvršćeni metalni nosači-uglovi, a stupovi se montiraju pomoću vijčanog spoja.
3. Poprečne grede pričvršćene nadstrešnice mogu se montirati na posebne metalne nosače, a na zid na koji se pričvršćuje okvir koji se pričvršćuje za uglove može se postaviti poprečna greda.
4. Kada je baza spremna, na nju se može pričvrstiti polikarbonat. Za drveni okvir najlakše je koristiti samorezne vijke s termičkim podlošcima: pričvršćivači se obično kupuju zasebno, a potrebno je točno izračunati potreban broj pričvršćivača. Na spojevima se može ugraditi H-profil, a ako to nije moguće, spojevi se spajaju pomoću aluminijske trake, što sprječava ulazak vlage.

Nezavisno izračunati opterećenje na okvir je problematično, tako da možete pronaći gotove crteže, ili naručiti izračun profesionalaca. Greške u inženjerskom delu su veoma skupe, tako da je najbolje voditi računa o profesionalnom dizajnu. Tada će baldahin biti dugotrajan i siguran, a može se koristiti i za dječje mini igralište i za parkiranje automobila.

Prednosti polikarbonatne nadstrešnice

Polikarbonatna nadstrešnica - ne previše skupo rješenje: sami listovi su relativno jeftini, drveni ili metalni okvir   Također možete kupiti po minimalnim troškovima, ili možete sami napraviti sve predmete iz materijala koji je ostao iz kuće ili kuće. Pričvršćivači se mogu nabaviti i bez problema, a kao rezultat toga, moći ćete svom domu pružiti praktično i praktično proširenje.

Gradilište ispod nadstrešnice može biti raspoređeno na različite načine. Najjednostavnije rješenje je uklanjanje gornjeg sloja tla i premazivanje prostora betonom. Nakon sušenja dobijate čvrstu i ravnu platformu koja se može koristiti za parkiranje automobila.

Još jedno uobičajeno rješenje je popločavanje ploča: zamršen uzorak se može postaviti na gradilištu, a lučna ili nagibana nadstrešnica pouzdano štiti popločani tepih od padavina. Da bi bio što izdržljiviji, potrebno je položiti rubni kamen na rubovima lokaliteta.

Uprkos svim poteškoćama, polikarbonatni baldahin ostaje najčešće rješenje za davanje ili country house. Izgradite ga sopstvenim rukama na snagu skoro svakog vlasnika kuće.

Potrebno je omogućiti javascript ili ažurirati player