Kako rezati celularni polikarbonat? Rezanje polikarbonata: upute korak po korak.

Sečenje polikarbonata

Krpe od polimerne plastike, poznate svakome pod imenom polikarbonat, postaju sve popularnije svakog dana. I ne slučajno: relativna jeftinoća i odlične materijalne osobine doveli su ga na jedno od prvih mjesta u prodaji. Od velikog značaja je činjenica da gotovo svatko može raditi s njim, bilo bi želje. Ali pošto je relativna novi materijal, ne znaju svi kako da seku polikarbonat kod kuće kako bi dobili kvalitetan rez i ne pokvarili materijal.

Alati

Bugarski

Prvi alat koji skoro svi imaju i koji može raditi sa polikarbonatom je bugarski. Štaviše, nije potrebno koristiti skup alat: čak i jeftina i mala brusilica će sav posao obaviti savršeno. Da biste napravili ravne rezove, morate instalirati krug 125, dizajniran za metal. Jedina stvar na koju treba obratiti pažnju je iskustvo, jer alat ima veliku brzinu, a ako niste morali da radite s njim ranije, preporučljivo je da ga vežbate na reznicama ovog materijala pre rezanja polikarbonata. Gdje ih nabaviti? Kontaktirajte majstore koji se bave proizvodnjom polikarbonatnih struktura.

Kancelarijski nož

Savršeno seče polimernu plastičnu tkaninu i nož za papir. Štoviše, čak i početnici mogu to podnijeti. Glavna stvar je da je nož bio dobrog kvaliteta, a rad nije bio u žurbi - oštrica takvih alata je veoma oštra i ne samo da možete napraviti pogrešan rez, već se i povrijediti. Kancelarijski nož je pogodan za celularne ploče debljine 4-6 mm, ali je već prilično teško raditi sa 8-mm listovima. Na debljim listovima, rezanje polikarbonata je gotovo nemoguće, tako da stručnjaci preporučuju da se nož koristi samo tamo gdje je potrebno podrezati materijal, pa čak i tada, na ploče do 10 mm.

Električna ubodna testera

Kućanstvo, najčešći električni jigsaw je također sasvim prikladan za rad s polikarbonatnim listovima, samo na njemu morate ugraditi datoteku za nokte s malim zubima, inače će se materijal poderati, a ne rezati. Ovaj alat, kao i brusilica, je prilično jednostavan za upotrebu, ali da biste bili potpuno sigurni u kvalitet rada, preporučljivo je unaprijed trenirati. Električna ubodna testera je veoma popularna, pogotovo kada morate izrezati monolitni polikarbonat sa složenim dekorativnim oblicima ili napraviti zaokruživanje.

Napomena:  Ako morate da obavite rezanje tankih listova, onda stručnjaci preporučuju sklapanje listova od 10-12 komada, a ispod njih stavite sloj kartona i onda sve isečite u isto vreme.

Kada je potrebno izvršiti rezanje samo jednog lista - rizik od pucanja se značajno povećava. Da biste spriječili oštećenje materijala, potrebno je da radite samo vrlo dobro naoštren alat. Postoje obrtnici koji koriste makaze za rad s polikarbonatom. I to je sasvim prihvatljivo. Glavna stvar - koristiti alat ne narušava strukturu slika.

Hacksaw

Početnike obično zanima: da li je moguće rezati i kako rezati cellular polycarbonate  U slučaju kada nema iskustva, preporučuje se da se ne koriste ovi alati: oštrice duž rezova mogu puknuti. Najbolje raditi sa električnim alatima. Ali za početnike i iskusne stručnjake, imperativ je da su polikarbonatne ploče dobro pričvršćene kako bi se spriječile vibracije i napetosti u materijalu, što je također puno loših posljedica.

Lasersko rezanje

Pored ovih metoda, možete izrezati i laser. Ali, da biste radili sa laserskom instalacijom, morate imati odgovarajuće veštine. Osim toga, ne svaki majstor ima takav alat, tako da je lasersko rezanje polikarbonata dostupno samo onima koji se profesionalno bave polikarbonatom. Ali, ako postoji mogućnost da radite sa laserom, svakako ga morate koristiti, jer garantira:

• high speed;
• no defects;
• odličan kvalitet rezanja;
• preciznost rezanja: pri radu sa laserom, tačnost dimenzija se održava do 0,05 mm;
• tokom rada nije potrebno popravljati listove.

Za monolitni polikarbonat moguće je koristiti bilo koji materijal za obradu metala ili drveta, čak i standardni rezač metala.

Kako rezati?

Stručnjaci prije rezanja polikarbonata dobro pripremaju radno mjesto. Neophodno je:

1. Uklonite sa gradilišta sve strane predmete: grane, komade dasaka i dasaka, pa čak i male kamenčiće. Idealno, mjesto treba biti čisto. To je neophodno kako ne bi došlo do udubljenja, ogrebotina i drugih oštećenja na polikarbonatnim listovima. Najbolje je popločati radnu platformu listovima iverice, vlaknastom pločom ili drugim materijalom pogodnim za tu namjenu.
2. Uz pomoć markera i dugog vladara ili drugog objekta na panelima je potrebno izvršiti označavanje. Ako je za to potrebno kretati se kroz platna, potrebno je postaviti široku dasku i hodati samo duž nje, tako da se na površini polimera ne pojave udubljenja.
3. Prije rezanja veličine polikarbonata, potrebno je položiti ploče s obje strane oznaka nanesenih oznakom, čija veličina ne smije biti manja od 4 × 10 × 220 cm, a ploče se postavljaju na ista mjesta na vrhu platna i tek tada mogu će krenuti na njih.
4. Ako se sečenje vrši na ravnoj liniji, možete raditi kao brusilica, zaobljeni dijelovi su električna ubodna testera, a ako je potrebno izvršiti manju montažu, nož za papir će isto tako učiniti.
5. Ako se rad obavlja na materijalu sa laminiranom ili zrcalnom površinom, onda je veoma važno da se platno pravilno postavi na radno mesto: slojevito ili ogledalo mora biti okrenuto nagore. Što je bolje odrezati ovu vrstu polikarbonata? Sa istim alatima kao i drugim vrstama materijala, ali upotrebom pile za lakiranje nije dopušteno: ogledala ili laminirani slojevi mogu se odljuštiti.
6. Prilikom rada sa plastičnim plastičnim platnima u obliku saća, ako je rez napravljen duž dužine lista, oznaka se može izostaviti: same ćelije će poslužiti kao vodič. Zahvaljujući tome, ispašće se čak ni hodati po površini materijala.
7. Nakon završetka operacija piljenja celularnih mreža, potrebno je ispuhati sve šavove komprimiranim zrakom kako bi se uklonila prašina i zarobljeni materijal.

I što je najvažnije - pre rezanja polikarbonata električnim ubodnom pilom ili brusilicom, morate nositi zaštitne naočare da zaštitite oči od mikročestica i prašine. I još jedna stvar - uvek treba da se setite popularne mudrosti, koja kaže da pre nego što je odsečete, morate je meriti sedam puta - to će vam pomoći da uštedite i novac i vreme.

Video o reznom materijalu

U ovom trenutku, polikarbonat je jedan od glavnih materijala koji se koriste u izgradnji i uređenju privatnih domaćinstava, domaćinstava i plastenika. Rad sa njim počinje rezanjem, a koliko dobro je napravljen zavisi ne samo od izgleda, već i od čvrstoće polikarbonatne strukture. Stoga je iznimno važno da svaki ljetnji stanovnik ili vlasnik privatne kuće zna kako i sa kojim sredstvima da seče ovaj materijal.

Polikarbonat - kako izgleda?

Polikarbonat je čvrsta prozirna ili prozirna plastika koja ima veliku snagu i, u odnosu na staklo, ima manju težinu.

Postoje dva glavna tipa ovog materijala.

Tabela Glavne dimenzije polikarbonatnih ploča.

Alati za rezanje polikarbonata

Jedna od prednosti ovog materijala je da se alati za rad s njim mogu naći u gotovo svakom domu.

Sljedeći alati uspješno se koriste za obilježavanje i rezanje polikarbonata:

• nož za građevinske radove;
• električna ubodna testera;
• kutna brusilica, poznata kao "brusilica";
• kružna pila;
• hacksaw

Od industrijske opreme pogodne su numeričke kontrolne glodalice i specijalni tipovi lasera.

Istovremeno, postoje alati koji se ne mogu koristiti za rad sa polikarbonatom, jer u protivnom postoji rizik od oštećenja lima i dobivanja krajnje nezadovoljavajućih rezultata rada.

1. Hacksaw - njegovi zubi su preveliki, ne toliko seku polikarbonat, koliko suza. Kao rezultat toga, imat ćete mnogo čipova, oštrica i pukotina na rubovima.
2. Građevinske makaze ili plastične škare - pogodne su isključivo za tanke monolitne ploče materijala. Inače, prilikom stiskanja polikarbonata (posebno celularnog) sa obe strane, lim se deformiše u blizini reza.

Sada pogledajmo detaljnije pripremu i sam proces rezanja sa najpopularnijim alatima.

Priprema i označavanje

Ovo upute korak po korak  Priprema radnog mjesta je zajednička svim vrstama alata koji se koriste, osim industrijskog lasera i glodalice.

Korak 1.  Očistite radnu površinu od ostataka i nepotrebnih predmeta. Ovo je neophodno ne samo zbog čistoće, već da ne ometaju proces i ne ostavljaju ulegnuća, ogrebotine ili druge tragove na poleđini lista.

Korak 2.  Postavite list šperploče, ploče od iverice ili ploče od vlaknastih ploča na podlogu. Sada je mesto za rezanje što je moguće ravnije.

Korak 3. Prebacite i položite polikarbonatni list. Ako ima laminirano, reflektujuće ili UV premazivanje, onda bi trebalo da "gleda" gore. Nemojte uklanjati zaštitnu foliju sa lista sve do kraja materijala za sečenje.

Korak 4.  Izvršiti preliminarni raspored u obliku sheme na papiru u odnosu na skalu.

Korak 5.  Prenesite oznaku sa papira na polikarbonat. Za mjerenja koristite mjeru trake, metalni ravnalo i pravilo, za crtanje linija rezanja - crni marker.

Obeležavanje polikarbonatnim limom

Kada radite sa listovima velikih površina, postavite ploču na vrh (najmanje 100 mm širine) i hodajte samo duž nje kako ne biste oštetili površinu polikarbonata. Primeri materijala za rezanje staklenika prikazani su na slici ispod.

Korak 6.  Nedaleko od linije rezanja, lijevo i desno, pod polikarbonat postavite ploče najmanje 4 cm i najmanje 10-15 širine. Njihovi krajevi treba da „zaviru“ ispod lista sa obe strane. Ploče igraju ulogu podupirača, tako da se alat ne ruši direktno u materijal podloge.

Korak 7.  Kao i kod označavanja, prilikom rezanja polikarbonata, ne pomičite se duž same površine lima, već duž široke ploče koja leži na njoj. Radeći kao vrsta "skije", smanjuje rizik od oštećenja i deformacije materijala pod težinom rezača.

Prilikom rada sa polikarbonatnim komadima ili listovima malih veličina koristi se radna ploča ili dovoljno veliki stol umjesto radne platforme.

Rezanje polikarbonata nožem

Nož - najpovoljniji alat pogodan za rezanje monolitnog ili celularnog polikarbonata. Za ovu vrstu posla koriste se kancelarijski ili građevinski noževi sa uvlačivim i zamenljivim noževima. Bolje je uzeti zgradu jer ima zgodnu dršku i pouzdaniji mehanizam za fiksiranje noža. Nije loše izrezati polikarbonat i uz pomoć noža za cipele.

Bez obzira na tip alata, on mora biti dobro naoštren - tupi nož ne samo da značajno usporava proces, već će ostaviti i mnogo neravnina na materijalu. Konstrukcijski nož je najpogodniji za rad s malim listovima, podrezivanjem i prilagođavanjem veličini.

Ali, u poređenju sa električnom ubodnom pilom ili "mlincem", za rezanje polikarbonata nožem sa uvlačivim sečivom potrebno je dosta vremena. Nije uopšte zgodno raditi s listovima velikih površina. Takođe je vredno uzeti u obzir da su kancelarijski i građevinski noževi pogodni za rezanje polikarbonata debljine do 6-8 milimetara, ali ne više.

Preporučljivo je koristiti kancelarijski, građevinski ili obućarski nož isključivo za celularni polikarbonat. Čvrste ploče slične debljine su preteške za rezanje sličnim alatom.

Korak 1.  Pripremite platformu za posao. Detaljna uputstvaKako se to radi je navedeno u gornjem dijelu. Označite polikarbonat crnim markerom.

Korak 2.  Probajte nož na ostacima materijala ili dio polikarbonata koji ne radi, morate provjeriti oštrinu alata. Ako je nedovoljan, zamijenite oštricu (za kancelarijske i građevinske noževe) ili izoštrite (za nož za cipele).

Korak 3.  Pričvrstite pravilo ili debeli metalni ravnalo na liniju rezanja. U slučaju njihove odsutnosti, koristite ravnu ploču ili nivo zgrade. Kada radite sa velikim listovima, pravilo i sam list treba da čuvaju vaši pomoćnici - tako da će se povećati tačnost i kvalitet sečenja.

Kao opciju - možete označiti linije reza istom trakom

Korak 4.  Premestite oštricu noža do kraja linije rezanja. Kada radite sa debelim polikarbonatom, držite alat okomito (ili skoro okomito) na ravni lim. Ako je polikarbonat tanak, dopušteno je držati nož pod kutom od 30-45 °. Polako pomerite nož na kraj lista da biste tamo ostavili početni serif.

Korak 5.  Držite nož iz ureza u liniji za rez. Pratite pravilo rezanja koji će vam pomoći ili lenji.

Brzina rezanja bi trebala biti mala, preciznost je ovdje važnija. Kada radite sa zaobljenim elementima, pažljivo pokrenite nož na “uglovima”, izbegavajući neravnine ili povezivanja za crtu koju je nacrtao marker. Nemojte se bojati da ostavite previše - nakon toga orezite.

Korak 6.  Ako se odrezani sloj polikarbonata ne odvaja od ostatka materijala - gurnite nož ponovo kroz liniju rezanja. Zabranjeno je prepunjavanje ili savijanje materijala - postoji opasnost od pukotina i drugih oštećenja.

Korak 7.  Obrežite burrs, ako ih ima. Izrežite višak tako da odgovara veličini lista. Ako je celularni polikarbonat isečen, onda zalijepite završetke sa građevinskom trakom ili trakom tako da prašina i ostaci ne dođu u ćelije.

Ako je debljina polikarbonata (samo monolitna!) Manja od 30 mm, može se rezati velikim makazama

Rezanje polikarbonatne brusilice

Sljedeći najpopularniji alat nakon noža je kutna brusilica, poznatiji kao "mlinac". Pogodan je za piljenje velikih polikarbonatnih limova u ravnim linijama. Ako je potrebno napraviti rez sa zaobljenim elementima, na primjer, izrezati krajnji zid lukova, bolje je koristiti nož ili električni ubod.

Za rezanje polikarbonata, koristite kotače za rezanje metala, a po mogućnosti one koji su dizajnirani za rad sa aluminijem. To je zbog toga što će prilikom upotrebe temperatura u zoni rezanja biti niža nego kada se koristi kotač na čeliku. Shodno tome, rizik od topljenja rubova polikarbonatne ploče će također biti manji. Upotreba „brusilice“ na niskim okretajima će pomoći da se smanje šanse za reflow (i istovremeno smanjuju verovatnoću izbacivanja).

Za sigurnost koristite kutnu brusilicu zajedno s kućištem. Osim toga, ni u kom slučaju nemojte koristiti rezne ploče neprikladnih glavnih i sletnih promjera ili listova pile iz kružne pile - to je opasno!

Korak 1.  Pripremite list i platformu za rad kako je opisano u uputstvima iz jednog od prethodnih odjeljaka članka. Prilikom rada sa kutnom brusilicom, montirajte podupirače i ploče skela sa desne i lijeve strane linije rezanja. Nemojte skidati zaštitnu foliju sa lista.

Korak 2.  Probajte "mlinac" na komade ili nepotrebne dijelove polikarbonata. Tako ćete vježbati i dobiti malo iskustva sa sličnim materijalom i kutnom brusilicom. Nakon toga, pravilan raspored glavnog lista će biti mnogo lakši i sigurniji.

Korak 3.  Uključite kutnu brusilicu, pustite da prikupi potreban broj okretaja i pomaknite rezni kotač do kraja lista duž linije rezanja.

Korak 4.Započnite proces rezanja. Polako pomerajte točak za rezanje „brusilice“ napred duž linije rezanja. Kontrolirajte situaciju i nemojte žuriti, jer u protivnom postoji opasnost od ostavljanja velikog ogrebotina. Prilikom rezanja celularnog polikarbonata duž ukrućenja, linija rezanja treba biti postavljena tako da se rezni točak „mlinca“ ne reže u zidove ćelija. Nosite zaštitne naočare da biste sprečili prodor plastičnih čipova u vaše oči.

Korak 5.  Na kraju procesa rezanja, ugasite kutnu brusilicu i isključite je. U pravilu, lim se odmah i potpuno odseče, nije potreban dodatni rad s nožem.

Korak 6. Ako rezate celularni polikarbonat, nakon završetka procesa, uklonite plastične čipove i prašinu iz ćelija. Za to koristite mlaz komprimiranog zraka, usisivač ili ventilator.

Korak 7.  Zavrnite ivicu celularnog polikarbonatnog lima sa građevinskom trakom.

Slično tome, može se obaviti i rezanje kružnom pilom. Izaberite listove testere sa malim zubima, dizajnirane da rade na metalu ili plastici. Neposredno prije početka umetanja diska, pustite ga da bira željeni broj okretaja. Da biste povećali preciznost rezanja, pomoći ćete osnovnoj ploči alata, koji se mora pritisnuti na lim.

Rezanje polikarbonata električnom ubodnom pilom

Izbor električnog ubodne testere kao alata za rezanje polikarbonatnih ploča može se nazvati nekom vrstom kompromisa između brzine rezanja „mlinca“ i sigurnosti (i relativne jednostavnosti) rada sa građevinskim nožem. Pored toga, ubodna testera je odlična za sečenje polukružnih / okruglih elemenata i delova složenih oblika.

Glavna stvar - odabrati pravu datoteku. Prvo obratite pažnju na oblik zuba. Ravni ili valoviti zubi daju glatko i čisto rezanje - upravo ono što vam je potrebno. Sa podesivim zubima sve do kraja - oni su dizajnirani za rad sa drvetom, jer električna ubodna testera sa sličnim fajlom neće se seći, već će se polirati od polikarbonata, ostavljajući u njemu mnogo krtica, oštrica i drugih oštećenja.

Drugo, obratite pažnju na broj i veličinu zuba. Trebaju biti česte i male. Ova svojstva su određena TPI parametrom - brojem zuba po inču. U našem slučaju, dati prednost datotekama sa TPI od 9 do 13 i više.

Treće, pitajte prodavca, koji materijal je dizajniran za jednu ili drugu datoteku. Potrebne su one slike koje su dizajnirane da rade sa metalom, plastikom ili pleksiglasom. Odaberite što je više moguće specijalizovanih datoteka - oni će dati čistu rez s minimalnim defektima.

Korak 1.  Označite polikarbonatnu ploču i pripremite radno mjesto.

Korak 2.  Instalirajte datoteku u električnu ubodnu testeru. Preporučljivo je koristiti novu i oštru krpu. Fiksirajte ga pažljivo i podesite - ako je nepravilno pričvršćena, datoteka će vibrirati i ostaviti oštećenja na polikarbonatu.

Korak 3.  Spojite ubodnu testeru spojenu na napajanje do kraja lista duž linije rezanja. Za veću udobnost unaprijed u ovom trenutku, izvedite serif s oštrim nožem s uvlačivim nožem. Nemojte skidati zaštitnu foliju sa lista dok se postupak rezanja ne završi.

Korak 4. Pritisnite ploču električne ubodne pile na materijal. Pobrinite se da sila koja se primjenjuje na alat nije pretjerano velika, u suprotnom polikarbonat duž linije rezanja će se saviti. Preporučljivo je da vaši pomoćnici ili obujmice drže lim, ne dozvoljavajući mu da se kreće ili vibrira.

Korak 5.  Uključite električnu ubodnu pilu i dozvolite da datoteka dobije potreban moment. Čim to učini, počnite rezati materijal duž linije rezanja, polako i pažljivo ga usmjerite prema naprijed, pritišćući podložnu ploču na polikarbonatnu ravninu. Posebno pazite na zakrivljene dijelove. Pre-praksa rezanja zaobljenih delova na polikarbonatnim komadima i otpadu je dobra ideja koja će vam dati iskustvo i olakšati stvari.

Korak 6.  Nakon rada s električnom ubodnom pilom, isključite je i isključite napajanje. Očistite ćelije od polikarbonatnog lima od čipova usisivačem ili mlazom komprimiranog zraka. Izrežite višak nožem i očistite rub lista od oštećenja. Zalijepite ga građevinskom trakom kako biste zaštitili ćelije od prljavštine i prašine.

Kada radite s nekoliko tankih polikarbonatnih ploča, možete značajno uštedjeti vrijeme istovremenim rezanjem nekoliko slaganih listova. Prije rezanja, uvjerite se da se listovi ne pomiču jedan u odnosu na drugi.

Rezanje polikarbonata pila

Pile sa malim i čestim zubima se ponekad koriste za rezanje polikarbonatnih ploča u ravne kvadratne i pravougaone komade. Proces je sličan rezanju konstrukcijskim nožem, pa ako se odlučite za upotrebu pile, pročitajte odgovarajuće upute korak po korak koje se nalaze iznad.

U ovom slučaju, razmotrite dvije nijanse:

• držite viljušku pod uglom od oko 30 °;
• osigurajte polikarbonatnu ploču što je više moguće; ako postoji radni sto i porok ili stege, koristite ih.

Ali to je praktičnije i, što je još važnije, biće kvalitetnije izvršiti sečenje materijala uz pomoć električnog ubodnog testera ili građevinskog noža sa uvlačivim sečivom.

Laser

Najprecizniji, najbrži i najkvalitetniji alat za rezanje polikarbonatnih ploča je industrijski laser. Koristeći savremenu tehnologiju i softver za numeričko upravljanje, on obezbeđuje preciznost sečenja do 0,5 mm, velike brzine i, što je najvažnije, savršeno glatke ivice duž linije rezanja.

Međutim, oprema sa tako izvanrednim karakteristikama i prednostima je veoma skupa, jer je nabavka za jednokratnu ili rijetku upotrebu nepraktična. Još jedna stvar, ako ćete otvoriti radionicu za proizvodnju staklenika, krovova, vizira i polikarbonatnih ograda. Treba razumjeti da je za rad s industrijskim laserom potrebne odgovarajuće vještine, kako bi se saznalo koje su same po sebi gotovo nemoguće.

Video - Koje alate i kako se reže polikarbonat

Rezanje i rezanje samog polikarbonata je jednostavno i ne zahteva od vas da trošite puno vremena i truda ili bilo kakvih posebnih veština. Ali za njega, kao i za bilo koju drugu odgovornu stvar, morate pažljivo da se pripremite. I tek tada ćete dobiti upravo ono što ste željeli - poseban list materijala, isječen točno, čisto, bez nedostataka iu skladu s dimenzijama.

Lijevani polikarbonat se može izrezati i lijepiti, obojiti i, naprotiv, očistiti, dati mu razne oblike, predgrijavanje, itd.

Izrežite monolitni polikarbonat

Cut solid polycarbonate  mogu biti kružne testere sa malom veličinom zuba. Najbolji kvalitet sečenja može se postići upotrebom kružnih testera sa zupcima koji imaju tvrde umetke. To je zbog smanjenja kontaktne površine između materijala i alata i, shodno tome, stepena zagrijavanja lima.

Ako su listovi tanji od 2 mm, preporučuje se da ih isečete u pakovanjima od 10-15 komada, stavljajući ili deblji list ili debeli valoviti karton sa dna. Treba imati u vidu da se prilikom rezanja tankih listova po liniji sečenja mogu pojaviti pukotine, posebno ako alat nije jako oštar. Iz tog razloga, rad na ovoj vrsti posla je bolji na giljotini. Takođe možete pokušati napraviti dva preliminarna rezanja na debeloj podlozi, a tek onda iseći cijeli paket.

Tračne pile se također koriste za rezanje polikarbonatnih ploča. Uglavnom se koriste za grubo obrezivanje oblikovanih proizvoda. Preporučena širina pile je 10-20 mm.

Ako debljina lima ne prelazi 3 mm, onda se može rezati pomoću giljotine. Sa ovom metodom, ivica će biti gruba i deformisana.

Također je moguće izrezati profilirani polikarbonat pomoću lasera na industrijskom infracrvenom laserskom sustavu. Rub reza u ovom slučaju izgleda spaljeno, ali zato visoka temperatura mogu se pojaviti unutrašnja naprezanja. Nakon laserskog rezanja, preporuča se odlaganje proizvoda na temperaturi od 12 ° C 1-2 sata.

Dobar rezultat može se postići i hidromehaničkim rezanjem polikarbonata, a prilikom rezanja slojevitog sloja treba postaviti ogledalo i reflektirajuće ploče. Na obrnutom položaju lista moguće je odvajanje reflektivnog sloja.

Lepljenje monolitnog polikarbonata

Mali proizvodi se lijepe s etilen-vinil acetatnim ljepilima, ali udarna čvrstoća takvih predmeta neće biti vrlo visoka.

Za izradu livenih polikarbonatnih konstrukcija koje zahtijevaju visoku otpornost na udarce i otpornost na utjecaje okoline, preporučuje se korištenje silikonskog ljepila. Pre upotrebe nije neophodno premazati fuge, dovoljno je da se njihove površine izopropil alkoholom i ukloni kontaminacija. Silikonsko ljepilo pruža odličnu adheziju i povezivanje s različitim materijalima: metalima, staklom, polikarbonatom i drugim plastičnim materijalima. Pogodnost primene obezbeđuje se pomoću specijalne cevi kapaciteta 300 cm2. Najčešće se koristi za lijepljenje rubova lista na okvir ili na drugi list u kupolama krovnih svjetala, izgradnju akvarija, zatvaranje prozora automobila itd. Glavni nedostatak silikonskog ljepila je u tome što je predstavljen samo u neprozirnim bijelim, sivim i crnim bojama.

Polikarbonatne ploče se mogu lijepiti poliuretanskim ljepilima - jednokomponentnim SOSMOPUR K1 (bež) i dvokomponentnim COSMOFEN DUO, izrađenim od strane WEISS. Druga opcija se preporučuje u slučajevima kada je potrebno dobiti jedinjenje koje karakterizira visoka čvrstoća, kemijska i otpornost na udar.

Širok izbor lepkova je kompatibilan sa polikarbonatom, izuzev onih na bazi rastvarača. Oni mogu prouzrokovati ozbiljna oštećenja materijala na kontaktnim mjestima. U skladu s tim, izbjegavaju se ljepljive trake koje sadrže otapala ili njihove tragove. Njihova upotreba može dovesti do pukotina u zglobovima za nekoliko mjeseci.

Termoformirajući monolitni polikarbonat

Za vrijeme skladištenja, lijevani polikarbonat može apsorbirati vlagu, tako da se listovi moraju sušiti prije termoformiranja. Ako se to ne uradi, onda se tokom procesa oblikovanja mogu pojaviti mali mjehurići u debljini materijala, koji oštećuju proizvod.

Ako list dobiva određeni oblik tokom duge ekspozicije u peći s oblikom ili nema potrebe za primjetnim naporom, moguće je lijevanje kapima. Izvodi se na temperaturi od 150-160 ° C i ne zahtijeva predsušenje i očuvanje zaštitnog filma na površini materijala. Da bi se bolje uklopili u oblik, možete ručno pritisnuti polikarbonat.

Preporučuje se sušenje limova u pećima za zagrijavanje na temperaturi od 120-125 ° C. Trajanje sušenja ovisi o debljini lima. Preporučeno vreme predsušenja za ploče od monolitnog polikarbonata prikazano je u tabeli:

Debljina lima, mm Vrijeme sušenja, h (pri 125 ° C)

1 1,5

2 4

3 7

4 12

5 18

6 26

8 45

Prije sušenja potrebno je potpuno ukloniti zaštitnu foliju s obje strane polikarbonatnih ploča. Oni se postavljaju u peć na udaljenosti od 20-30 mm jedan od drugog, kako bi se osigurala slobodna cirkulacija zraka. Potpuno osušene listove izvadite iz rerne i ohladite na sobnu temperaturu. Ploče je potrebno osušiti neposredno prije njihovog termičkog oblikovanja. Treba im dati potreban oblik u narednih 10 sati, s dužim vremenskim intervalom, možda će biti potrebno ponovno osušiti.Ako nema zaštitnog filma i ako može izdržati takvu obradu, moguće je formirati ga bez prethodnog uklanjanja. Međutim, sa produženim predsušenjem, polietilen može ostaviti tragove na površini koji su neprihvatljivi za proizvode visoke kvalitete površine. U takvim slučajevima, prije sušenja mora se ukloniti i zaštitni polietilenski premaz.

Visokokvalitetni proizvodi tokom termoformiranja mogu se dobiti samo kao rezultat preciznog kontrolisanog grijanja. Prilikom sporog zagrijavanja svi dijelovi lima se jednoliko zagrijavaju, a rubovi i sredina imaju istu temperaturu. Preporučeni parametri za formiranje listova PALSUN prikazani su u tabeli:

Temperatura lima u toku oblikovanja sa predsušenjem 180-210 ° C

Temperatura lima bez prethodnog sušenja (vruće linearno savijanje) 155-160 ° C

Maksimalna temperatura lima prilikom vađenja iz kalupa 50-60 ° C

Temperatura plijesni, 100-120 ° C

Maksimalni stepen rastezanja za standardni UV zaštićeni list 30%

Ako je temperatura formiranja niža, mogu se pojaviti unutrašnja naprezanja, čime se smanjuje otpornost proizvoda na udar i hemijski napad. Oni se mogu detektovati samo polarizovanom svetlošću, pod normalnim uslovima njihov izgled nije vidljiv. Ovaj problem se može riješiti žarenjem.

Proizvodi se ravnomjernim zagrijavanjem lijevanog proizvoda u peći na temperaturu od 120-130 ° C uz konstantnu cirkulaciju zraka. Tada se predmet ostavlja u pećnici na željeno vrijeme, po stopi od 1 sat na svakih 3 mm debljine. Na primjer, za 6 mm profilirani dio, vrijeme žarenja je 2 sata. Po završetku postupka žarenja potrebno je sačekati da se proizvod ohladi i bolje ga je ne uklanjati iz peći.

Monolitno polikarbonatno bojenje

Moguće je obojiti listove od monolitnog polikarbonata najrazličitijim bojama. Najbolje odgovara onima koji su napravljeni na poliuretanskoj ili epoksidnoj podlozi. Preporučuje se da se izbegavaju oni koji sadrže rastvarače - oni mogu oštetiti listove. Brzim sušenjem i, shodno tome, isparavanjem rastvarača, može se koristiti standardna oprema za štampanje i šablone sa standardnim mastilom. Većina dobavljača može ponuditi boje pogodne za polikarbonat.

Čišćenje listova

Izopropilni alkohol je pogodan za čišćenje i odmašćivanje listova. Ako sadrži vodu, čije kapljice ostaju na površini, polikarbonat možete obrisati suhom krpom. Na ovaj način je moguće ukloniti tragove koji su preostali nakon uklanjanja zaštitnog filma.

Polikarbonatne listove možete očistiti pamučnom tkaninom koristeći velike količine blagog deterdženta i vode. Najpogodnije kompozicije za pranje posuđa. Treba izbegavati sredstva za čišćenje stakla koja sadrže amonijak jer uništavaju polikarbonat. Treba imati na umu da upotreba blagih deterdženata i vode može dovesti do stvaranja naslaga na površini ploča. Mogu se ukloniti i jednostavnim brisanjem suhom krpom.

Monolitna polikarbonatna instalacija

Jedan od važni trenuci  za ostakljenje je izbor koraka ugradnje u zavisnosti od opterećenja i debljine lima. Prilikom odabira parametara fiksiranja, proračun se vrši deformacijama, pa se kao opterećenja koriste njihove standardne vrijednosti. Dozvoljena vrijednost deformacije pretpostavlja se da je 1/5 kratke strane.

Za Moskvu (III područje snijega) procijenjena vrijednost snow load  je 180 kgf / m2, i standardna vrijednost  - 126 kgf / m2. Za određivanje koraka u proračunima potrebno je koristiti vrijednost od 126 kgf / m2. Vrijednost opterećenja od 180 kgf / m2 koristi se pri izračunavanju čvrstoće noseće konstrukcije.

Polikarbonatne ploče treba da budu na nosačima 15-25 mm. Između njih potrebno je ostaviti razmak za toplinsko širenje, približno 3 mm po svakom metru ploče. Minimalni radijus hladnog savijanja lijevanog polikarbonata premašuje debljinu lista 175 puta. Za zaptivanje praznina korišten je neutralni silikon za brtvljenje.

Postoje sledeće sheme zastakljivanja:

stan na "četiri strane";

stan na "dvije strane";

zasvođen ostakljenjem na "dvije strane".

Yury, Perm pita:

Zdravo Odlučio sam nedavno izgraditi ekonomsko sklonište u blizini kuće. Pokriću krov polikarbonatom, nekoliko ploča koje sam dobio kao poklon. Želim da pitam kako rezati polikarbonat i koji alat za to je najbolje koristiti. Čuo sam za krhkost materijala, pa ne bih želeo da ga pokvarim. Debljina lima - 8 mm. Hvala.

Stručnjak odgovara:

Polikarbonatne ploče se mogu rezati na nekoliko načina, ovisno o raspoloživosti potrebne opreme.

Kako izrezati polikarbonatni list? Ovaj materijal se može rezati s nekoliko alata:

1. Grinder. Koristi se kada je potrebno napraviti ravan rez. Trebaju vam vještine za rad s alatom, jer je uređaj brz. Prije početka rada bolje je vježbati na nekom komadu materijala. Glavni tipovi sečenja čine upravo brusilicu. U ovom slučaju, disk se bira sa prečnikom od 25 cm, a podešavanje se vrši na 4000 okretaja.
2. Jigsaw. Treba je odabrati tako da testera na njoj ima male zube. Tada će alat odrezati materijal, a ne ga pocijepati. Jednostavan za upotrebu i ne zahteva posebne veštine. Koristi se uglavnom za sečenje okruglih oblika i dekorativnih figura. Za rezanje u ravnoj liniji nije preporučljivo koristiti ga, jer će to trajati previše vremena.
3. Kancelarijski nož. Ovaj uređaj je lako rezati karbonatom debljine 4-6 mm, malo teže - 8 mm. Ne preporučuju se rezanje polimera velike debljine (preko 10 mm). U principu, nožu se pribegava kada je potrebno podesiti list na potrebnu veličinu, odnosno odrezati mali komad materijala.

Kako se reže na polikarbonatu: instrukcija

1. Priprema mjesta za rezanje limova: uklanjanje kamenja i viška predmeta koji mogu ostaviti otiske prstiju na materijalu i pokvariti ga. Bolje je postaviti podlogu od iverice ili ploče od vlakana.
2. Na panelu stavite potrebne oznake kroz marker i pravila. Za kretanje po ravnini lima koristeći široku ploču (hoda na njoj s nogama), kako ne bi ostavila udubljenja na površini plastike.
3. Neposredno prije rezanja s obje strane markera oznakom, one zatvaraju ploče (2200x100x40). Iznad stavi drugu dasku posađenu na dno kako bi hodao njome nogama.
4. Za sečenje velikih linija koristi se brusilica, za električno sečenje, koristi se električna ubodna testera, montaža se vrši nožem za pisanje.
5. List mora imati ogledalo ili laminaciju kako bi se spriječilo raslojavanje.
6. Prilikom rada sa pločama čija je debljina manja od 2 mm, treba ih prethodno iseći slaganjem u stack od 10-15 komada.
7. Na kraju rezanja, strugotine i prašina se uklanjaju puhanjem komprimiranim zrakom.

Radni brusač ili ubodna testera, obavezno zaštitite oči naočalama.