Monolitni polikarbonatni stepenici. Nosač sa polikarbonatnim krovom to uradite sami

Rostislav postavlja pitanje:

Zdravo! Volela bih da napravim polikarbonatnu šupu u dvorištu, ali moji prijatelji, koji već imaju takvu strukturu, rekli su da njegova instalacija nije tako jednostavna kao što se čini na prvi pogled. Prema njima, stručnjaci koji su za njih izgradili sklonište uzeli su u obzir kako će snijeg i vjetra djelovati na njega. Poslovođa je rekao svojim prijateljima da prilikom sastavljanja konstrukcije treba izračunati koeficijent toplinske ekspanzije materijala, koji čak zavisi od boje polikarbonata. Možda ne bi trebalo da se bavite svojim poslom, ali morate pozvati profesionalce? Ali stvar je u tome što nemam dodatni novac da angažujem stručnjake. Da li postoje instrukcije ili praktični saveti iskusnih graditelja koji će pomoći da se sami nose sa podizanjem nadstrešnice?

Stručnjak odgovara:

Tvoji prijatelji su u pravu. Unatoč snazi ​​i fleksibilnosti materijala, koji u velikoj mjeri ovisi o debljini lima, rad s polikarbonatom zahtijeva točan proračun. Prilikom izgradnje konstrukcija od nje, neophodno je uzeti u obzir klimatske uslove - od debljine snježnog pokrivača do jačine vjetra i temperaturnih promjena. Od njih zavisi kakva će biti struktura objekta, koliko često će se pričvršćivači nalaziti, itd.

Postoje mnogi materijali o montaži ćelijskih termoplastičnih konstrukcija, a instrukcije u svakom slučaju detaljno opisuju ugradnju polikarbonata. Ozbiljni prodavci ovog materijala ne nude samo usluge svojih stručnjaka, već i detaljno opisuju svojstva i karakteristike instalacije proizvoda koji se prodaju. Za sada ste bolje upoznati sa osnovnim informacijama o polikarbonatskoj instalaciji.

Mora se reći da prilikom sastavljanja strukture između susjednih listova materijala treba razmotriti razmake kako bi se kompenzirale toplinske deformacije. Proširenje treba uzeti u obzir prilikom izrade drugih veza, na primjer, na grebenu ili uglovima konstrukcije. Da bi se spriječilo iskrivljenje ili kidanje limova, industrija proizvodi različite spojne profile, kao i pričvrsne elemente, opremljene termičkim peračima. Ako se odlučite sami montirati polikarbonat, onda izbušite rupe za samorezne vijke nešto većeg promjera, što će također pomoći pri savladavanju deformacija. Treba dodati da transparentni polikarbonat sa temperaturnim promjenama menja linearne dimenzije manje od obojene plastike, čije širenje pri visokoj temperaturi može dostići 6 milimetara za svaki m dužine i širine.

To morate znati optimalni nagib   nagib polikarbonatnog krova je od 25 do 30 stepeni, i minimalni ugao   nagib ne bi trebao biti manji od 11 stupnjeva. Vanjske polikarbonatne strukture često se izrađuju u obliku lukova, tako da proizvođači uvijek navode poluprečnik plastičnog lima koji se može maksimalno saviti.

Potrebno je reći o standardnoj veličini polikarbonatne ploče. Industrija proizvodi listove dužine 3, 6 i 12 metara. Njihova uobičajena širina je 2,1 m, međutim, najpouzdanije strukture iz cellular polycarbonate   su konstrukcije sa listovima širine 1,05 mi 0,7 m, budući da su ovi paneli izloženi manjoj deformaciji.

  Priprema noseće konstrukcije krova

Polikarbonatni krov zahtijeva obavezni nagib krova od najmanje 5 ° (što odgovara 9 cm / m) i zapamtite da je preporučeni nagib 10 ° (što odgovara 18 cm / m).

1 .   Osigurajte grede (60x40 mm ili 60x80 mm) tako da je udaljenost između ivica krova 1,04 m, au sredini 1,01 m (između dvije središnje osi krovne grede).

1. Postavite ploče obrađene protiv UV zraka na krov tako da je površina s odgovarajućom oznakom na vrhu.

2. Ostavite razmak od 5 mm između ploča i rubova profila kako biste napravili dilataciju.

3. Pričvrstite poklopac za svaki profil.

4. Pomoću rezača noža uklonite zaštitni film sa ploča.

5. Završite instalaciju pričvršćivanjem utikača profila.

6. Osigurajte vodonepropusnost vodonepropusnog šava između vrha krova i zida, drenaže i silikona.

Kanale treba zaštititi od prodora prašine i insekata, kao i od prekomjerne vlage (vidi sliku 6.). Gornji rub polikarbonata mora biti čvrsto zatvoren. U tu svrhu, ljepljiva nepropusna traka HDPE (zatvorena aluminijska) širina odgovara širini lima. Donja ivica polikarbonatne ploče zaštićena je ljepljivom trakom koja je propusna za vodenu paru HDPE-a (perforirana protiv prašine) odgovarajuće širine. Ne dopušta ulazak prašine i insekata u kanale, već propušta zrak u kanale, zbog čega se parcijalni pritisak vodene pare u zraku u kanalima i na vanjskim prostorima izjednačava. Istovremeno, izolaciona svojstva polikarbonata se ne pogoršavaju.

Rubovi ploča postavljenih na krovnim padinama, kao što su kosi nadstrešnici, dvoslojni i lučni krovovi, osim zaštite s odgovarajućim trakama, također zahtijevaju upotrebu aluminijskog profila tipa „F“ ili polikarbonatnog tipa „U“, kao i brtvljenje silikonom (vidi sliku 6) )

Potrebno je osigurati potrebnu širinu noseće površine lista "e" u montažnom profilu od najmanje 20 mm (vidi slike 1 i 2) .Važno je imati na umu da najmanje jedan rub mora biti ugrađen i učvršćen u profil nosivog sistema. Zbog toplinske ekspanzije polikarbonatnih ploča, koje su, po pravilu, više od onih drugih materijala koji se koriste u građevinarstvu, ti listovi se ne mogu čvrsto pričvrstiti. Instalacija bez dovoljnog zazora dovodi do termičkih naprezanja i bočnog ispupčenja! U praksi, traženi zazor može se definirati kao 3,5 mm po metru dužine ili širine formata.

Da bi se listu omogućilo slobodno pomicanje za vrijeme ekspanzije, povezano s promjenom temperature, u slučaju lista dugačkog 2000 mm, rupe moraju imati promjer najmanje 6 mm veći od promjera vijka za pričvršćivanje, a otvori za brtvila u obliku gljivica moraju imati promjer od najmanje 18 mm. . Svaka pravilna dužina lima od 1000 mm zahtijeva povećanje promjera rupe za 2,5 - 3 mm. Zabranjeno je pretjerano osigurati montažu i stezanje limova, jer to ograničava slobodu ekspanzije i negativno utječe na dizajn.

Na nadstrešnicama za klizanje, kao i na mjestima velikih opterećenja vjetrom, potrebni su dodatni priključci. U tu svrhu koriste se poliamidne brtve u obliku gljivica (podloške) (Sl. 3 i 4). U tom slučaju, ne zategnite vijke čvrsto. Maksimalna visina lima na krovu sljemena treba biti 50-60 mm, što će osigurati pravilan protok kišnice u kanalizaciju.

Slika 1: Učvršćivanje polikarbonata sa aluminijumskim profilom na noseću konstrukciju.

Prilikom izgradnje verande potporne strukture   okvir je obično izrađen od čelika ili aluminijuma: okruglog ili pravougaone cevi, kanali, uglovi i ostakljenje krova i zidova - od polikarbonatnog lima debljine od 8 do 16 mm, organskog ili od običnog silikatnog stakla.

S obzirom da su polikarbonatni i metalni dijelovi okvira podložni toplinskim deformacijama, prilikom montaže potrebno je poduzeti odgovarajuće mjere za kompenzaciju promjene linearnih dimenzija dijelova s ​​temperaturnim promjenama. Dakle, između ugradnje ploča od polikarbonata i metalnih dijelova okvira, tijekom instalacije, neophodno je ostaviti temperaturni razmak od najmanje 3-4 mm širine oko perimetra, što će omogućiti da se paneli slobodno šire / nagomilavaju tijekom oštrih promjena temperature u ljetnom i zimskom periodu. Ovo garantuje da će polikarbonatne ploče trajati mnogo godina.

U slučaju pričvršćivanja panela vijcima i podloškom, ispod podložnih pločica treba postaviti gumene zaptivke. Prečnik rupe za vijak na mjestu pričvršćivanja treba biti 2-4 mm veći od promjera vijka.

Prilikom odabira profila za ljetnu terasu, prije svega treba uzeti u obzir osobitosti struktura iz raznih

materijala. Drveni prozori imaju odličan dizajn, dobra izolaciona svojstva i trajnost, ali je potrebna stalna briga. Ljetne verande od aluminijskog profila, s druge strane, ne zahtijevaju posebnu pažnju. Oni su izdržljiviji i jači od drvenih i plastičnih analoga. Međutim, zbog visoke toplinske provodljivosti, aluminijske konstrukcije slabo zadržavaju toplinu.

Letnji trijemovi od PVC profila ne zahtevaju posebnu negu i popravke. Dizajni ovog materijala imaju visoku čvrstoću i odlične karakteristike zaštite od toplote i buke. Mogu se koristiti i na temperaturi od -40 ° C.

Način pričvršćivanja polikarbonata: zasvođeno staklo.

Polikarbonatne ploče, kao konstrukcijski materijal, imaju još jedan važan kvalitet - fleksibilnost, ali ima određena ograničenja koja se moraju uzeti u obzir pri izgradnji verandi sa lučno ili lučnim preklopom. Dakle, ako polikarbonatne ploče imaju debljinu od 6 mm, tada njihov minimalni radijus savijanja može biti jednak 900 mm, a debljina lima 8 mm - ne manje od 1200 mm. Ćelijski polikarbonat se može uspješno savijati bez zagrijavanja, ploče se mogu savijati samo u uzdužnom smjeru (ne duž širine lista), tj. ravnina savijanja podudara se sa ravninom ivica. Ovi parametri bi trebali biti ugrađeni u dizajn čak iu fazi izrade nacrta kako bi se spriječila nepopravljiva pogreška tijekom instalacije.

Polikarbonat se aktivno koristi u privatnoj gradnji, industriji i drugim oblastima. Njegova instalacija je izuzetno jednostavna. Uvjerite se sami.

Polikarbonat je svestrani materijal koji se svakodnevno susreće. Koristi se tamo gdje je potrebno stvoriti prozirni dizajn, visokokvalitetan, jednostavan i jeftin za instalaciju, uz izdržavanje značajnih opterećenja.

Polikarbonatna instalacija

Polikarbonat se montira ne samo na krov. Oni su prekriveni balkonima, koji se koriste u ljetnim kafićima kao barijera protiv vjetra, obloga za zaustavljanje kompleksa vašeg grada, koji se koriste u sektoru dača - za izgradnju plastenika i plastenika, itd.

Pristupačnost cijena i jednostavnost instalacije privlače poduzetnike i pojedince da ga koriste. Danas ćemo razmotriti karakteristike ugradnje ćelijskog polikarbonata na krovu, na primjer, ljetne terase ili kompleksa za zaustavljanje.

Prije postavljanja polikarbonatnih ploča, pregledajte neke od zahtjeva za ovaj proces.

• Da biste uštedeli vrijeme, morate unaprijed izmjeriti dužinu i širinu krovnih padina i pripremiti listove odgovarajuće veličine.
• Nakon polaganja prvih listova, ne hodajte po krovu, to je traumatično.
• Ako se nakon kupovine polikarbonatnih ploča neko vrijeme skladište na gradilištu, isključite ih od sunca.
• Polikarbonatne ploče se uvek montiraju sa strane na kojoj se nanosi zaštitni film.
• Prije ugradnje ukloniti zaštitnu foliju sa unutrašnje strane.
• Sečenje listova je izuzetno jednostavno. Obezbedite alat pogodan za obradu drveta
• Ako se vlaga nakupila u plahtama, uklonite je strujom toplog zraka.
• Minimalni nagib kosina za montažu ovog materijala je 5 stepeni
• Prilikom ugradnje polikarbonata na lučnim krovovima, ukrućenja moraju biti postavljena u luk
• Prilikom polaganja kosi krovovi   ukrućenja idu uz obronke
• Pre polaganja polikarbonata lučne strukture   saznajte od prodavca dozvoljeno savijanje panela

Jeftinija vrsta krovnih profila - profilisana. Pročitajte o njegovoj instalaciji.

Video o tome kako montirati polikarbonat učiniti sami

Detaljna uputstva za ugradnju polikarbonatnih panela sa saća

Kako montirati i montirati polikarbonat na okvir staklenika

Polikarbonatna nadstrešnica

Vidi i: \\ t

Uputstvo za instalaciju ondulina uradite sami

Instalacija keramičkih pločica samostalno

Upotreba prozirnog, izdržljivog i fleksibilnog polikarbonata otvorila je nove mogućnosti u konstrukciji krovova. Ovaj pristupačan materijal, proizveden u obliku panela standardne veličine, omogućava vam stvaranje lakih, ažurnih, bestežinskih struktura koje su optimalno pogodne za izgradnju sjenica, šupa, terasa, staklenika ili elemenata urbane infrastrukture. Kombinacija niskih cijena, dugog vijeka trajanja i ogromnog dekorativnog potencijala čine ovaj premaz jakim konkurentom za druge krovne materijale. U ovom članku ćemo opisati kako napraviti polikarbonatni krov svojim rukama.

Polikarbonat je posebna vrsta termoplastične plastike na bazi ugljene kiseline i bisfenola, koja se koristi za izgradnju krovova, kao i stvaranje drugih prozirnih struktura. Krov od polikarbonata ima visoku otpornost na udarce, prijenos svjetlosti do 92%, otpornost na vremenske uvjete i atraktivan izgled. Izdanje 2 vrste ovog materijala:

Obratite pažnju! Polikarbonatni krovovi su stalno u direktnom kontaktu sa UV zracima, koji negativno utiču na ovaj materijal, što dovodi do prevremenog trošenja premaza. Da bi izgradnja trajala duže, iskusni majstori koriste plastiku sa specijalnim premazom koji blokira ultraljubičaste zrake.

Materijalne karakteristike

Kroz godine, upotreba prozirne plastike postepeno zamjenjuje krhko staklo i brzo zamagljivanje pleksiglasa, zahvaljujući odličnim tehničkim i operativnim karakteristikama. Pomoću njega stvaraju se krovovi od nadstrešnica, terasa, staklenika, plastenika i drugih objekata u koje svjetlo mora prodrijeti. Profesionalni krovoprimci bilježe sljedeće prednosti ovog materijala:

1. Polikarbonatni krov je visok nosivost, otpornost na udarce sa vrlo malom težinom. Transparentno plastične ploče   teži manje od bilo koje druge krovni materijalzbog toga ne zahtevaju raspored masivnog okvira, kao i zalivanje dubokog temelja.
2. Plastika, naročito celularna, dobro se savija, što vam omogućava da lako napravite složene kupole, lučne, uobličene dizajne, bez upotrebe posebnih alata.
3. Ovaj materijal se lako prerađuje, lako se reže specijalnim nožem ili kružnom pilom, lijepi se zajedno.
4. Materijal ima visoka izolacijska svojstva, štiti od prodiranja vode, učinkovito zadržava toplinu, a također blokira zvukove.
5. Materijal ima dug vijek trajanja, otpornost na habanje, a ne zahtijeva posebnu njegu.

Imajte na umu! Kada radite sa polikarbonatnom plastikom, morate uzeti u obzir glavni nedostatak ovog materijala - toplotnu ekspanziju. Kada ste izloženi visoka temperatura   Polikarbonatni krov se širi, tako da prilikom montaže konstrukcije, pričvršćivači se ne uvrću u potpunosti, ostavljajući praznine.

Princip izgradnje

Krov od polikarbonata sastoji se od 2 glavne komponente: potpornog okvira, koji je izrađen od drvenih šipki ili metalnog profila, i direktno krovnog materijala. Polikarbonat se polaže na letvu okomito na krovne noge. Obrazac razlikuje sledeće tipove dizajna ovog materijala:

• Stan. Flat roof   Polikarbonatna plastika je struktura koja se sastoji od jedne ravnine s nagibom koji ne prelazi 1-2 stupnjeva. Na takvom krovu je značajan snow loadstoga je napravljen samo od monolitni polikarbonat   debljine najmanje 8-10 mm.
• Utvrđen. Krovovi su izrađeni od polikarbonata, koji se sastoji od 1 ili više kosina s nagibom do 30-40 stupnjeva, uključujući strukture šatora. Praktična obrada i lagani materijal uveliko olakšavaju izradu okvira.
• Arched. Celularna polikarbonatna plastika je idealan materijal za pravljenje lukova krovne konstrukcije. Fleksibilnost ovog premaza omogućava vam da lako napravite krov sa bilo kojim krivinama na metalnom okviru.
• Domed. Dizajn kupola   izrađeni od celularnog polikarbonata, iskorištavajući visoku fleksibilnost ovog materijala. Međutim, za samo-pokrivanje u obliku kupole je složen i zahtijeva pažljivu kalkulaciju i montažu.

Profesionalni majstori preporučuju da se koriste čelični ili aluminijumski okviri za izradu plastičnih krovova od polikarbonata, jer je životni vijek ovih materijala približno isti. Ako se, radi uštede, polikarbonat učvrsti na drvenu podlogu, šipke treba pažljivo obraditi antiseptičnom kompozicijom kako bi se spriječilo truljenje i deformacija nosećih elemenata.

Tehnologija samostalne montaže

Polikarbonatni krov koji je sam uradio je praktično rješenje za vrtnu sjenicu, vizir, automobil ili šupu u bazenu. Za izgradnju je bolje upotrijebiti gotov projekt s izračunom udaljenosti između elemenata okvira, kuta nagiba padina ili oblika luka. Ova mera vam omogućava da izbegnete greške tokom sečenja i instalacije. Polikarbonatni krov je sastavljen u sljedećem redoslijedu:

Obratite pažnju! Ako širina lista materijala prelazi 1 m, koristi se tehnologija točaka pričvršćivača, a ako se polikarbonat već koristi poseban plastični profil.

Video instrukcije