Uređaji za pripremu konstrukcija. Prethodna montaža zaštitnih konstrukcija

Neki strukturni elementi  dolaze iz fabrike u odvojenim delovima i njihova integracija u jedan element se vrši na mestu montaže.

Dijelovi se obično isporučuju elementi čeličnih konstrukcija, čija duljina prelazi dužinu četveroosovinske željezničke platforme (13,77 m) ili gondole (12 m), te teške elemente čija težina prelazi nosivost platformi. U većini slučajeva, čelične rešetke raspona od 24m ili više, kolone i nosači krana dužine 13.77m, montažne armiranobetonske rešetke  Raspon širine 24m i 30m, kolona za zgrade termoelektrana i prevelikih limenih konstrukcija.

Čelične rešetkaste fenjere se isporučuju iz fabrike u rasutom stanju u slučajevima kada njihova visina prelazi 3,5 m ili širinu 6 m.

Pred montaža konstrukcija izvodi se na montažnim mjestima opremljenim štandovima ili provodnicima, koji omogućuju fiksiranje konstrukcija i njihovo poravnavanje i niveliranje tijekom procesa montaže, transportnih linija, podesivih ili mobilnih postolja. Na gradilištima se spajaju lokacije istog tipa ili različitih tipova, na tribinama su konstrukcije samo jednog tipa.

Montažni temelji za pred montaža  nalazi se u području instalacije dizalice ili u centralnim skladištima, te transportnim linijama i postajama - u blizini objekata.

Za velike volumene rada, preporučljivo je izdvojiti posebno mjesto za pred montažu na građevinskom skladištu ili u području montiranog elementa. Za male količine rada, pogodnije je izvršiti pred-montažu ispod montažne dizalice. U nekim slučajevima, pitanje mjesta pred montaže se rješava u zavisnosti od mogućnosti snabdijevanja objekata na mjesto ugradnje. Ako se proširene konstrukcije mogu utovariti sa skladišnom dizalicom i isporučiti na mjesto instalacije pomoću vozila dostupnih na gradilištu, preporučljivo je proizvesti proširenje objekata u skladištu: ovdje se mogu stvoriti najbolji uvjeti za proširenje sklopa, blizu tvorničkih.

Na namjenskom mjestu, moguće je postaviti stacionarne police i konsolidacijske tribine, učinkovitije ih je koristiti na vrijeme, kako bi se osigurao visok kvalitet rada i preciznost montaže. Pred-montaža na posvećenom mjestu može se povjeriti posebnoj vezi radnika-sakupljača, što stvara bolje uvjete za povećanje produktivnosti. U slučaju pred montaže u području instalacije, u uvjetima kretanja radnog prednjeg dijela i instalacijske dizalice, potrebno je koristiti manje pouzdane prijenosne uređaje.

Čelične konstrukcije, naročito rešetke, nosači dizalica itd. po pravilu, oni su uvećani u horizontalnom položaju - njihovo proširenje u uspravnom položaju nije uvek racionalno: strukture imaju veliku fleksibilnost i zahtijevaju složene instalacije.

Za pred montažu čelične rešetke, grede i stupovi su koristili regale od drvenih stolica (stupova), ukopanih u zemlju na udaljenosti od 1.5-2m jedna od druge. Grede ili tračnice se polažu preko stolica. Stalci imaju visinu od 0.7-0.8m. Površina stalaka je izravnana na nivou s točnošću od 3-5 mm. Za vrijeme rada potrebno je povremeno provjeravati horizontalni položaj površine regala i izjednačiti ga: točnost osnovnih dimenzija i oblik uvećanih konstrukcija ovisi o točnosti uređaja na regalima.

Montaža na policama čeličnih rešetki, greda i stupova koji imaju montažne rupe u spojevima, pričvršćivanje međusobnog rasporeda dijelova uvećanih elemenata, vrši se u horizontalnom položaju pomoću vijaka i čepova. U nedostatku montažnih otvora, na nosače su pričvršćene spojnice koje određuju glavne dimenzije uvećanog elementa. Prilikom sklapanja rešetki, na primjer, stezaljke se montiraju na spojnim točkama krajeva pojasa i na spojevima pojaseva. Ako na mjestima spajanja sa stezaljkama postoje rupe u sastavljenoj konstrukciji, tada se buše i rupe u stezaljkama i konstrukcije se pričvršćuju na stezaljke pomoću vijaka. U odsustvu rupa, sklop je napravljen sa kombinacijom ogrebotina, prethodno odštampanih na konstrukciji i stezaljkama.

Spojevi pred zavarivanjem su također zavareni s horizontalnim položajem konstrukcije, a za zavarivanje spojeva na suprotnoj strani, konstrukcije se moraju preokrenuti.

Čelični kranski nosači u nekim slučajevima, na primjer, za ekstremne redove stupova, uvećani su u vertikalnom položaju zajedno sa kočnim strukturama. Zbog pomicanja centra gravitacije uvećanog elementa, potrebno je pričvrstiti dodatne vezice na noseće krajeve grede, čime se osigurava stabilnost elementa od prevrtanja.

U slučaju izrade pred montaže čeličnih konstrukcija na mjestu ugradnje umjesto stacionarnih regala koriste se prijenosni postolja ili drveni sanduci.

Blokovi obložnih konstrukcija, uvećani na postolju, sastoje se od dva rešetke međusobno povezane stalnim ili privremenim vezama, ili od svih strukturnih elemenata premaza na jednoj ćeliji zgrade, na primer, integrisani blok sa jednom metalnom rešetkom.

Tehnološki blokovi prije podizanja djelomično su opremljeni komunikacijskom i tehnološkom opremom.

Armirane betonske rešetke sa dvije polu-farme su uvećane u vertikalnom položaju na štandovima ili u kazetama.

Obim i priroda pred montaže zavisi od parametara montažnih dizalica, vozila, konstrukcijskih karakteristika montirane zgrade ili konstrukcije, kao i ekonomske efikasnosti ugradnje objekta od uvećanih montažnih jedinica.

Prilikom sklapanja zgrada u povećane jedinice, skraćuje se trajanje i težina rada, mehanizmi za podizanje tereta se u većoj mjeri koriste, smanjuje se volumen penjanja, budući da se glavni radovi na montaži izvode na razini tla.

3.7 Raspored i priprema konstrukcija za ugradnju

Uređenje konstrukcija koje se ugrađuju podrazumijeva njihovu opremu sa montiranim skelama, pričvršćenim i montiranim ljestvama i montiranim postoljem. Ovaj aranžman je uređen kako bi se osigurali sigurni radni uvjeti za instalatere na visini. Skele montirane na inventar, platforme i ljestve su pričvršćene na montirane elemente na njihovim mjestima postavljanja.

Skele koje se koriste za ugradnju objekata su podijeljene na montažu i instalaciju.

Montaža skela  služe kao privremeni oslonci za konstrukcije tokom instalacije, i montažna platforma  su radnici. Koriste se za različite operacije: cilindrične spojeve, zavarivanje montažnih spojeva, monolitiranje, itd. Koriste se za rad na visoko postavljenim sklopovima u premazima velikih rasponskih zgrada. kule - uvlačive ili konstantna visina,   pokretna na tračnicama. Na kulama se organizuju montažna mesta za sklapanje objekata. Takvi tornjevi mogu nositi funkcije montaže i ugradnje.

Montažne platforme su dva tipa: uzemljenje, instalirano direktno na tlo ili drugi nosač, koji se koristi pri izvođenju montažni radovi  na relativno maloj visini; viseći i montirani, koji su pričvršćeni na konstrukciju koja se montira prije nego što se podigne i podigne zajedno s njom, ili visi na konstrukciji nakon instalacije. Obično se takva skela koristi za instalaciju na značajnoj visini. Kao podzemna skela koriste se podesive skele i ljestve za rad na visini do 3,2 m i ljestve sa platformama za rad na visini do 14 m.

Sredstva skele:

a -  mobilne skele; b - step-pad; u - merdevine sa platformom; g  - zglobna kolijevka sa ljestvama;

1   - sekcije ljestvi; 2 -   ograde; 3 -   montirana platforma; 4 -   vijčana stega; 5   - kolona; 6   - kolijevka; 7   - stepenice; 8   - rupe za montažu postolja;

9 -   bolt

Suspendirane stepenice  i skele  montirani na stupove sa stezaljkama i pričvršćivačima, postavljeni na spoju kranskih nosača, rešetki i pod krovne konstrukcije, trči, itd. Zglobne kolijevke sa ljestvama visi na gredama i farmama.

Montažne platforme, ljestve i drugi uređaji za siguran rad na visini izrađeni su od čelika i aluminijskih legura. Oni bi trebali biti lagani, pouzdani, pogodni za ugradnju i uklanjanje nakon završetka radova.

Ljestve sa platformama  su glavni element rasporeda stupova za pričvršćivanje rešetki i nosača na stupove s malom visinom zgrade. Postoje dvije glavne vrste ljestvi za ugradnju sa platformama: sa potporna struktura  u obliku rešetke ili truss truss. Prvi tip je dizajniran za obavljanje radova na visinama do 7,4 m, a drugi - do 14 m. Gornji dio ljestava je pričvršćen na stup sa steznim vijcima, donji je oslonjen oštrim graničnicima na tlo ili fiksiran šipkama na stup.

Suspendirane stepenice  projektovan je sa visinom od 3,7 i 2,8 m sa i bez sigurnosne korpe; obješene su na ovratnike posebno pričvršćene na stupove na tlu, ili ugrađene dijelove stupova. Obujmice su dvije vrste - normalne za pričvršćivanje na stupove na konzoli dizalice i lagane za ugradnju na stupove na mjestima pričvršćivanja rešetki ili pokrovnih greda. Glavni način montaže je za gornje kuke stepenica. Obujmice se mogu objesiti na stupove različite širine; nedostatak građevinskih stezaljki u složenosti njihovog uklanjanja nakon montažnih radova.

U armiranobetonskim stubovima mnogo je prikladnije izvesti zglobnu ploču skela i stepenice za ugrađene dijelove. Za čelične stupove, isti elementi šarki se koriste kao i za armirani beton, ali ovi elementi su zavareni direktno na ugrađene dijelove, ali direktno na stup.

Montažni nosači, postavljeni na grede, namijenjeni su za pričvršćivanje greda nakon prethodne instalacije na montažne vijke. Lestve s kolijevkama, obješene na gornji pojas krovne grede ili čeličnog ili armiranog betona, koriste se za pričvršćivanje vezica, staza, podupirača i monorailova. Lestve se pričvršćuju na rešetke za vodoravne ili nagnute pojaseve, a ležišta na njima su obješena kukama iza stepenica na bilo kojem mjestu u visini. Kolevka se može samostalno objesiti na farmi.

Prilikom ugradnje srednjih i teških stupova na njih prije podizanja objesiti montažne stepenice i platforme-skele. Lestve se izrađuju odvojenim vezama dužine do 4 m.

Prije montaže prva dva nosača, na njih je pričvršćen privremeni armaturni rukohvat, koji služi kao oslonac za instalatere. Pored sigurnog rada instalatera u sredini visine rešetkastih nosača, trafostanice i kranske nosače napinjaju se užad. Prilikom polaganja vanjske ploče premaza prije stezanja, pričvršćuju se elementi privremene ograde sa stezaljkama.

Da bi se radnici podigli na visinu (na kranskim nosačima, elementima pokrivača zgrade i sl.), Koriste se inventarske letačke stepenice visine do 42 m. Lestve se postavljaju duž vanjske konture i unutar zgrade. Ljestve se sastoje od odvojenih dijelova duljine 6,9 ​​m, dimenzija u planu 1,7 x 3 m s vijčanim spojnicama s prirubnicom u visini. Lestve se pričvršćuju za okvir zgrade u intervalima ne većim od 9,2 m.

Sa značajnom visinom zgrada i konstrukcija, preporučljivo je koristiti inventar teretno-putničkih liftova, koji su instalirani na mjestima gdje radnici trebaju podizati i opskrbljivati ​​mala opterećenja.

U posljednje vrijeme na gradilištima ima više radne platforme  čiji se dizajn sastoji od radnog stalka s dvostrukim pogonskim elektromotorima; Konfiguracija i dimenzije platforme se lako menjaju u zavisnosti od uslova i karakteristika gradilišta. Platforma se nalazi na samohodnom kućištu, opremljenom sa četiri teleskopska punjača.

Razvijene su mnoge varijante platformi dizajniranih za širok spektar građevinskih radova unutar i izvan prostora, na primjer, platforma koja podiže dva radnika s teretom od 650 kg za rad na visini od 15 m. Kontrola je autonomna, konzola se nalazi na platformi. Za unutrašnju upotrebu, platforma se koristi sa širinom šasije od 0,76 m i visinom od 1,64 m kod presavijanja, lako ulazi u vrata, opremljena je platformom nosivosti 230 kg i može se koristiti na nadmorskoj visini od 5,8 m. preokret je 0,3 m.

Kompletan spoj spojnica (pričvršćenih vijcima, zakovicama, itd.) Sastoji se u učvršćivanju na sastavljenoj konstrukciji u zemljanom položaju sve što je potrebno da bi se mogla spojiti u projektni položaj s bazom na kojoj je ugrađena i sa susjednim elementima okvira, čije spajanje je predviđeno projektom.

Pričvršćivanje povlačnih užadi i drugih uređaja je neophodno za naknadno poravnavanje i privremeno fiksiranje konstrukcija. Konopi su pričvršćeni za konstrukcije velike mase i vertikalne orijentacije, podignuti na značajnu visinu. Elementi koji se slobodno vise na montažnim nosačima mogu u procesu podizanja početi da se okreću oko svoje centralne ose. Za kontrolu položaja takvih elemenata pri penjanju na njih, posebno na rešetke, na tlo na nosačima one su pričvršćene na svakoj strani duž užeta za povlačenje konoplje, pomoću kojeg podupiru montirani element prilikom podizanja i vođenja potpornih konstrukcija.

1. Tehnologija instalacije metalne konstrukcije.

1.1. Osnovni principi organizacije instalacionih radova.

Instalacija se odnosi na proizvodni proces koji se odnosi na montažu i ugradnju opreme, pojedinačnih objekata ili cjelokupne konstrukcije, izvedene u cijelosti ili djelomično. Od pravilne organizacije instalacionih radova zavisi od vremena instalacije i njenog kvaliteta.

Organizaciju montažnih radova karakteriše upotreba mobilne opreme za podizanje na instalaciji, povećanje montažnih elemenata u velikim blokovima i visok kvalitet ugradnje.

Instalacija tehnoloških metalnih konstrukcija je dugotrajan proces zbog činjenice da su tehnološke metalne konstrukcije obično individualne. Ova okolnost određuje složenost tipizacije metoda za ugradnju tehnoloških metalnih konstrukcija.

Organizacija radova na ugradnji metalnih konstrukcija razvijena je u projektu izgradnje iu projektu izrade radova. Projekat organizacije gradnje uključen je u formu sekcije u sastavu projektnog zadatka, a projekat izrade radova je radni nacrt. Montaža metalnih konstrukcija treba da se vrši samo na projektu rada ili na tehnološkim napomenama koje su pripremljene za ugradnju pojedinačnih manjih objekata ili opreme.

Prije ugradnje metalnih konstrukcija potrebno je dovršiti radove na izgradnji temelja, planiranju prostora, izgradnji stalnih i privremenih cesta.

Za proizvodnju montažnih radova na mjestu instalacije predviđeno je napajanje električnom energijom za priključivanje aparata za zavarivanje i instalacijskih dizalica. Organizujte put ispod dizalica. Domaći objekti, mobilna instrumentalna skladišta i prostorije za radnike se grade u blizini mjesta postavljanja. Ako je potrebno, oko mjesta instalacije uredite platformu za skladištenje i pred montažu.

Prilikom ugradnje tehnoloških metala, montažeri se bave teškim teškim podizanjem, rade na velikim nadmorskim visinama sa gotovo bez ograde, koriste najrazličitije tipove montažnih pribora, izvode radove na spajanju montažnih jedinica pomoću vijaka ili elektro zavarivanja.

U ovim teškim uslovima, pitanje sigurnih instalacionih radova postaje veoma važno. Stoga se svim novopridošlim radnicima može dozvoliti da rade tek nakon prelaska:

Uvodna (opšta) uputa o sigurnosti;

Poučavanje sigurnosti na radnom mjestu.

1.2. pripremni rad.

Kako bi se osigurao siguran rad na visini, uredite skele, privremene platforme i kolijevke (slika 1). Ovo je posebno važno kada se montiraju metalne konstrukcije na velikim nadmorskim visinama, gdje se svi spojevi pojedinih elemenata, marki i sklopova izvode vijcima ili zavarivanjem. Upotreba montažnih skela povećava troškove montažnih radova, ali stvara siguran radni prostor za instalatere. Na osnovu ovih uslova, na skelu se primenjuju sledeći zahtevi:

a) potrebno ih je ugraditi na element prije njegovog podizanja;

b) moraju biti sklopivi, lagani i, ako je moguće, inventar; imaju dovoljnu snagu i stabilnost.

Skele moraju ispunjavati sljedeće projektne zahtjeve:

a) imaju ograde (ograde) visine 1000 mm;

b) pod mora biti izrađen od limova ili ploča debljine najmanje 40 mm;

c) po obodu skele, pod mora imati visinu od oko 150 mm kako bi se spriječilo pad alata.

Prema njihovoj namjeni, postoje dvije vrste skela: ovješene, montirane na montažne konstrukcije, i tla, instalirane na tlo i nisu povezane s montiranim konstrukcijama.

Sl.1. Ugradnja postolja na tehnološku obradu metala.

Viseća skela je pričvršćena u blizini spoja rešetki i potpornih konstrukcija, nosača krana i drugih elemenata na stupove. Oni se fiksiraju prije instaliranja same kolone i uklanjaju se pomoću montažnih dizalica.

Skele imaju raznovrstan dizajn. Izrađuju se od uglova sa drvenim ili metalnim podom. Skele su pričvršćene na građevinske elemente pomoću kuka ili drugih uređaja.

Za montažne radove koriste se montažni jarboli, chevres, portali, različiti liftovi i dizalice.

U većini slučajeva, ekonomičnost cijele instalacije ovisi o pravilnom izboru montažnih mehanizama. Prilikom odabira mehanizama za montažu bilo koje pojedinačne konstrukcije radionice, konstrukcije, galerije, regala ili spremnika, treba uzeti u obzir volumen i težinu konstrukcija koje se montiraju, maksimalnu visinu podizanja pojedinih elemenata i potreban doseg nosača montažnog mehanizma. Samo uz raspoloživost svih potrebnih podataka, izbor instalacijskog mehanizma uz obavezno razmatranje lokalnih uvjeta na mjestu postavljanja.

Za podizanje metalnih konstrukcija i njihovo ugradnju u konstrukcijski položaj, one se pričvršćuju na kuku za podizanje dizalice (Sl. 2).

Sl.2. Slinging cargo.

Sigurnost rada, mogućnost lakog rukovanja elementom prilikom podizanja i ugradnje ovise o pravilnom uklapanju. Slinging se izvodi uz pomoć čeličnog užeta - remena. Dužina remena zavisi od geometrijskih dimenzija konstrukcija.

Slinging tereta i konstrukcija vrši posebno odabrana osoba - slinger. Prije provjere konstrukcije za podizanje:

a) usklađenosti nosivosti slinga s težinom podignutog tereta;

b) ispravno pričvršćivanje remena;

c) mogućnost slobodnog prolaska tereta u blizini susjednih objekata ili opreme;

d) odsustvo ljudi u blizini podignutog tereta.

U mjestima pričvršćivanja remena do gornjeg pojasa rešetke, kako bi se spriječilo oštećenje uglova rešetke i užeta, ispod njega se postavljaju zalihe za inventar.

1.3. Priprema i prihvatanje temelja.

Izgradnja prizemnog dijela objekta počinje nakon prihvaćanja temelja za ugradnju. Tačnost ugradnje pojedinih elemenata prizemnog dijela, kao i cjelokupne konstrukcije u velikoj mjeri ovisi o ispravnosti temelja temelja. Stoga priprema temelja za predaju pridaje veliku važnost.

Prilikom pripreme temelja, posebna pažnja se posvećuje njegovoj gornjoj horizontalnoj ravnini, na kojoj se oslanja kolona ili oprema, jer neznatno odstupanje noseće površine od horizontalnog uzrokuje značajno odstupanje vrha kolone.

Prilikom izgradnje temelja za metalne konstrukcije, garantuju se njihove dimenzije u planu, po visini, kvarovi sidrenih vijaka organizacija gradnje. U temelj se polažu metalni delovi, izvan konture nosača konstrukcije, na koji se primenjuju osovine za centriranje, koje su neophodne za ugradnju metalnih konstrukcija.

Da bi se stvorila preciznija podloga, u nekim slučajevima, temelj se postavlja 5 cm ispod oznake dizajna.

Nakon pomirenja, postrojenja proizvode umak.

U nekim slučajevima, vodilice iz uglova ili kanala, čija je gornja površina poravnata na nivou, postavljene su na temeljima izvan površine nosača metalne kolone.

Nakon pažljivog poravnavanja nivoa i pričvršćivanja vodilica, beton se sipa između njih, izglađujući ga sa šinom uz vodilice. U tom slučaju, gornja noseća površina temelja dobiva se s projektnom tolerancijom od ± 2 mm. Na uređaju baza u njima zatvaraju sidrene vijke. Njihova instalacija bi trebala biti vrlo precizna. Sidreni vijci su umetnuti u krute provodnike sa rupama. Pre betoniranja, sidreni vijci su poravnati u planu - duž osi i po visini. Provodnici su čvrsto pričvršćeni na oplatu kako bi se izbjeglo pomjeranje tijekom betoniranja. Nakon što je temelj potpuno betoniran, vodiči se uklanjaju.

Dopušteno odstupanje površine temelja, izrađeno prema dizajnerskoj oznaci, bez naknadnog lijevanja cementnim malterom (za stupove sa mljevenim potplatima cipela) i sa stupovima oslonjenim na temelje, koji se izvode direktno na temeljima ili na unaprijed instaliranim i verificiranim potpornim dijelovima Izlijevanje cipela sa cementnim malterom treba biti jednako visine do ± 5 mm, a na nagibu 1/100.

Odstupanje gornje ravnine noseće metalne ploče sa ugrađenom gornjom površinom, podešenom, izlivenom cementnim malterom, na kojoj se nalazi dno brušene kolone, dopušteno je na visini od ± 1,5 mm, a na nagibu 1/1500.

Odstupanje sidrenih vijaka u planu, smješteno unutar konture konstrukcije, može biti najviše 5 mm, dok su sidreni vijci koji se nalaze izvan konture nosača konstrukcije dopušteni 10 mm.

Odstupanje oznake gornjeg kraja sidrenog vijka od projektne veličine može biti dozvoljeno do +20 i –0mm. Odstupanje dužine rezanja sidrenog vijka može biti između +30 i –0mm. Temelji se uzimaju prije ugradnje čeličnih konstrukcija. Prilikom prihvaćanja provjeriti ispravnost kvara svih horizontalnih osovina (uzdužnih i poprečnih), uzvišenja površina temelja i sidrenih vijaka; kvalitet betona, sidrenih vijaka, matica i podloški. Na osnovu svih merenja, izvršena je izvršna šema geodetskog snimanja temelja sa primenjenim projektnim i stvarnim dimenzijama. Sva neprihvatljiva odstupanja prerađuju.

Napravite čin prihvatanja fondacije. Akt je potpisan od strane građevinske organizacije koja vrši zakladu i organizacije za instalaciju koja će instalirati metalne konstrukcije. Na akt se primjenjuje akt o izvršenju.

1.4. Podizanje, ugradnja i poravnavanje tehnoloških metalnih konstrukcija.

Uspon tehnoloških metalnih konstrukcija vrši se nakon prihvatanja temelja. Konstrukcije se dovode na mjesto postavljanja i polažu se tako da mehanizam za podizanje (kran), koji montira ove konstrukcije, može podići element i postaviti ga u projektni položaj.

Podizanje elemenata je najvažnija operacija prilikom ugradnje, tako da se provodi pod vodstvom posebno odabranih osoba.

Prilikom podizanja, instalacijski radnici ne smiju biti pod podignutim teretom. Radnik ili vođa tima mora osigurati da se prilikom podizanja element ne ljulja i da se ne drži na obližnjim objektima ili opremi.

Prilikom podizanja metalnih konstrukcija, alarmni sistem bi trebao biti dobro uspostavljen. Svim signalima vozaču dizalice ili motorističkog vitla treba dati samo jednu osobu.

Posebnu pažnju treba posvetiti podizanju konstrukcija u cjelini ili u velikim integriranim blokovima (Sl. 3). Povećani dijelovi konstrukcija se podižu pomoću uređaja koji isključuju promjene u geometrijskim dimenzijama i obliku elemenata koji se podižu. Elementi za podizanje su spriječeni da se ljuljaju konopljima.

Konstrukcije se instaliraju u projektnom položaju na prethodno pripremljenom mjestu. Prilikom ugradnje stupova i stubova koji leže na temeljima, oni se moraju provjeriti, očistiti od stranih tijela i prljavštine, a matice i podloške moraju se ukloniti sa sidrenih vijaka.

Sl.3. Shema ugradnje metalnih rešetki: 1-bum (jarbol); 2-vertikalna rešetka; 3 potporno uže; 4-kolotura; 5 puta momci.

Kada je stup instaliran na mjestu, njegovo dno je fiksirano sidrenim vijcima. Ako je potrebno, on je zgnječen i osiguran. Kuka dizalice se oslobađa tek nakon poravnanja i kompletne fiksacije stupa. Stubovi i stupovi sa uskim cipelama i sa zglobnim nosačem se melju u oba smjera.

Instalacija počinje tim kolonama između kojih postoje stalni linkovi. Naknadne kolone su fiksne grede ili podupirači. U nekim slučajevima instalirajte linkove za privremenu instalaciju, koji se postavljaju samo u vrijeme instalacije, a zatim demontiraju.

Za montažu greda na stupove, montažne ljestve, platforme ili kolijevke su pričvršćene na potonje radi praktičnosti instalatera. Grede se pričvršćuju pomoću trajnih vijaka ili montažnog zavarivanja. Prilikom zavarivanja, oni se fiksiraju na privremene vijke. Prvo, ovi vijci povezuju gredu sa kolonom, a zatim proizvode zavarivanje.

Konačna konstrukcija spojeva konstrukcija pomoću zavarivanja ili vijaka vrši se nakon poravnanja geometrijskih dimenzija pojedinih elemenata ili cijele konstrukcije. Pojedinačni elementi okvira, koji određuju geometrijski oblik cijele konstrukcije, kao što su stupovi, stupovi, okviri i cipele, trebaju biti smješteni u dizajnerskom položaju odmah uz oznake i osovine, provjereni i fiksirani.

Za ove verifikovane i fiksne elemente dolazi do poravnanja ostalih elemenata. Pri pomirenju koristite posebne tabele tolerancija prema SNiP-u. Podešavanje se vrši vertikalno i horizontalno, a ponekad i dijagonalno.

1.5. Prethodna montaža i stabilnost montiranih konstrukcija.

Pri projektiranju tehnoloških čeličnih konstrukcija i nestandardne opreme uzimaju se u obzir uvjeti njihovog transporta. U zavisnosti od načina kretanja konstrukcija birajte dimenzije brodskih elemenata.

Odvojeni elementi se šalju na montažu u rasutom stanju, ali za povećanje produktivnosti rada preporučljivo je instalirati uvećane elemente.

Uvođenje velikih blok instalacija može se postići kada se konstrukcije i oprema dobijaju iz industrije ne u rasutom stanju, već u povećanim blokovima, kao i tokom preliminarne konsolidacije konstrukcija i opreme u blokove na montažnom mjestu prije podizanja.

Konsolidaciju konstrukcija treba obaviti u granicama racionalnog korišćenja mehanizama za podizanje. Pred-montaža na mestu montaže može se smanjiti snabdevanjem industrije i fabrika metalnim konstrukcijama velikih blokova. Upotreba pred-montaže daje veliki tehnički i ekonomski efekat, jer se većina montažnih i zavarivačkih radova obavlja u prikladnim uslovima - na tlu.

Mnoge vrste struktura su predmet integracije. Na primer, rešetke velikih galerija dužine od 24–36 m i više isporučuju se za ugradnju sa otpremnim oznakama od dva ili tri dela. Instaliranje rešetki u odvojenim delovima je veoma teško. Stoga, prije podizanja na mjestu instalacije, u skladištu ili na mjestu montaže, provodi se pred-montaža.

Za montažu zadovoljnih stacionarnih regala verificiranih drvenih regala, ukopanih u zemlju, i drveni barovi  ili tračnice položene na regale. Na tim regalima se uvećani elementi sklapaju i zavaruju (po potrebi) prema crtežima KMD.

Za montažu malog broja elemenata na lokaciji uređen je raspored pragova na kojima se vrši integracija. Povećava elemente farme isti mehanizam za podizanje, koji vrši istovar i utovar.

Prilikom montaže konstrukcija sa dve, jednom ili više dizalica, velika pažnja se posvećuje pravilnom određivanju težišta bloka.

Uvećani elementi, čiji su spojevi zavareni, moraju imati montažne rupe za vijke. Vijci fiksiraju međusobni raspored pojedinih elemenata konstrukcije i pružaju mogućnost zamrzavanja spoja spojenih elemenata za zavarivanje. Kada nedostaju montažne rupe, za montažu se koriste stege. Uz njihovu pomoć napravite elemente spojnice i njihovu fiksaciju.

Montaža sklopa na vijcima je mnogo lakša nego kod zavarivanja. Takav čvor je prethodno spojen na više vremenskih vijaka. Nakon privremenog povezivanja, konstrukcije se kalibriraju, zatim se montiraju trajni vijci. Rupe za bušenje su bušene u fabrici ili u radionicama za projektovani prečnik. Ako se spojene rupe ne poklapaju jedna s drugom tokom instalacije, one se izbušuju.

Nakon postavljanja svih trajnih vijaka, oni se zatežu. Zategnite matice na vijcima provjerite debljinu sonde od 0,2 mm, koja ne smije ići između spojenih površina. Prilikom pred montaže, posebna pažnja se posvećuje ispravnosti geometrijskih dimenzija. Uvećana pre podizanja i metalnih polica velike visine. Ovo proširenje može biti kompletan sklop u horizontalnom položaju sa naknadnim podizanjem potpuno sklopljene police za knjige.

U vezi sa povećanjem kapaciteta samohodnih dizalica, povećavaju se i mnogi drugi elementi. Na primjer, nagnute galerije, koje se sastoje od dvije farme povezane gredama i vezama, potpuno su sastavljene na tlu, a uvećani mostovi u cijelosti podižu do projektne pozicije.

Povećane konstrukcije se isporučuju do mjesta postavljanja i postavljaju u blizini dizalice. Raspored proizveden u skladu sa projektom rada. Istovremeno se provjerava i kvaliteta konstrukcija, privremeni uređaji (ljestve, kolijevke, zagrade itd.) Su fiksni i tek nakon toga se podižu.

Na stupovima, prije uspona, konzole su zavarene da bi se montažeri podigli na mjesto pričvršćivanja susjednih elemenata na stup. Ako je potrebno, na mjestima pričvršćivanja nosača dizalica, rešetke organiziraju skele ili kolijevke.

Prije podizanja pojedinih rešetki nakon što su postavljene u projektnom položaju uz njih, užad se zateže kako bi se montažeri pomjerili duž donjeg pojasa.

Slinging strukture proizvedene prema projektu rada. Sigurnost instalacije zavisi od pravilnog odlaganja, stoga je potrebno posvetiti veliku pažnju.

Prije podizanja provjerite je li težina podignutog tereta ispravna tako da nema preopterećenja dizalice. Elementima za podizanje, oni su pričvršćeni na podignute elemente kašnjenjem, uz pomoć kojih je, prilikom ugradnje, moguće zaštititi teretni polispast i element za podizanje od uvrtanja. U nekim slučajevima, kada se veliki predmeti podignu, povlačenje se povlači pomoću ručnog vitla. Zatim se dizalice koje su pripremljene za podizanje instalira dizalicom u projektnom položaju. Nakon podizanja metalne konstrukcije i ugradnje u projektni položaj, montirani element je fiksiran.

Glavni metod montažnih radova treba da bude ugradnja velikih blokova "od točkova", bez preopterećenja struktura. Blokovi bi trebali, ako je moguće, pored same čelične konstrukcije, sadržavati i mehaničke dijelove i obloge. Stepen konsolidacije određen je projektnim radom.

Proširenje konstrukcija prije podizanja povećava proizvodnju na instalaciji i skraćuje vrijeme izgradnje.

U projektu rada, kao i na mjestu postavljanja, velika pažnja se posvećuje stabilnosti montiranih konstrukcija. Odabrani način instalacije treba da osigura stabilnost konstrukcija tokom instalacije.

Za stabilnost pojedinih elemenata njihove sigurnosti. Posebna pažnja posvećena je stabilnosti stupova, regala i rešetki. Stabilnost ovih elemenata u obe ravni nije ista, tako da prilikom instalacije zaslužuje posebnu pažnju.

Stabilnost konstrukcija za pričvršćivanje dizajna može se pružiti pomoću podupirača ili spojnica, au nekim slučajevima i sa stezaljkama.

Instalacija tehnoloških metalnih konstrukcija je usko povezana sa instalacijom. građevinske konstrukcije: pitanja održivosti su jednako važna za njih.

Stabilnost stupova sa širokim cipelama i četiri sidrena vijka osigurava se stezanjem sva četiri vijka. Kolone sa uskim cipelama pričvršćene su u ravnini najmanje krutosti, a stupovi sa zglobnim osloncem na temeljima učvršćeni su u sve četiri ravnine.

Dimenzije metalnih konstrukcijskih elemenata isporučenih na mjesto montaže od strane proizvođača željeznicom ograničene su dimenzijama utovara utvrđenim za željeznički transport. Dužina elemenata se obično pretpostavlja da je jednaka dužini četvoroosovinske platforme - 13,5, a kada se utovari u gondolske automobile - 12 m. U nekim slučajevima, moguće je transportovati dvije platforme na spojnici (u nekim slučajevima tri), što omogućava isporuku elemenata na montažnu platformu do 24 m. .
Prilikom transporta objekata cestom, dimenzije transportovane robe moraju biti u skladu sa zahtjevima organa saobraćajne policije. Obično, metalni konstrukcijski elementi isporučeni sa tračnicama imaju dužinu do 12 m (13,5 m), tj. rešetke raspona od 24 m dolaze iz dva elementa, a raspon od 30 m od tri i moraju se prethodno montirati na mjestu prije podizanja.
Da bi se smanjio radno intenzivan rad na visini, smanjio opasan rad i povećala stabilnost sastavljenog dijela konstrukcije, strukture se prije podizanja povećavaju u ravne ili volumetrijske blokove.
Pred montaža se izvodi u provodnicima, na štandovima ili regalima, u nekim slučajevima - na ćelijama za spavanje. Kod velikog volumena, najradije je obaviti konsolidacijski rad u skladištu u stacionarnim uvjetima, ali je moguće povećati i na mjestu ugradnje ispod montažnog dizalice s prijenosom priključnih uređaja svaki put. U ovom slučaju, ne postoji pitanje o transportu proširene jedinice, što je ponekad teško. Stacionarni radni uvjeti za pred montažu na skladištu osiguravaju bolje radne uvjete i, u skladu s tim, povećanje produktivnosti rada i dobrog kvaliteta sastavljenih konstrukcija, što dodatno smanjuje napor instalacije. Kapacitet dizalice uključen u integraciju konstrukcija treba da osigura podizanje i utovar povećane jedinice. Pitanje mjesta proizvodnje predkonstrukcije riješeno je u projektu izrade radova na ugradnji objekata.
Kolone su predmet konsolidacije ako je njihova dužina veća od 13,5 m, krovne konstrukcije i blokovi kranskih dizalica sa kočnim konstrukcijama, ako se isporučuju u rasutom stanju, tj. bez konsolidacije u pogonu.
Montažni spoj visokih stupova se obično izvodi iznad konzole dizalice. Za integraciju, kolona je postavljena na horizontalnoj ravni (na postolju, policama ili kavezima za spavanje), rizici montaže kombinuju se na krajevima dijelova, vertikala i odsustvo pukotina se pažljivo provjeravaju i montažne rupe se poravnavaju. Kada se zavareni spojevi stavljaju na montažne vijke u stezaljkama koje su predviđene projektom izrade radova i zavaruju u tvornici. Nakon prihvaćanja montirane konstrukcije, spoj se zavaruje ili se vijci postavljaju na spojnice.

U okvirima višekatnih zgrada, u nekim slučajevima, dva stupca su uvećana u okvire u istom redu kao i prečke (slika 5.1). Masa takve jedinice ne bi trebala uzrokovati upotrebu jače dizalice, što će povećati troškove instalacije.
Okviri se sklapaju na regalima ili kavezima za spavanje na horizontalnoj površini.
Polica može biti stacionarna ili prenosiva. Stacionarni stalci su izrađeni od drvenih ili armiranobetonskih stubova, zakopanih u tlo na 1-1,5 m na udaljenosti od 1,5-2 m jedan od drugog, staračke šine ili grede postavljene su na vrhu i fiksirane. Površina greda mora biti strogo horizontalna. Visina regala je 0,6-0,7 m. Horizontalnost regala treba sistematski provjeravati i ispravljati brtvama ispod tračnica.
Prijenosni regal je izrađen od pojedinačnih postolja, spojenih na vrhu sa gredom ili šinom.
Kranske grede, koje se postavljaju u rasutom stanju, uvećavaju se u volumetrijske blokove, što omogućava da se smanji količina penjanja i broj liftova. Kranske grede srednjeg reda uvećane su u volumenski blok od dvije grede (slika 5.2) farme kočnica ili podnih i kranskih šina. Kranske grede posljednjeg reda uvećane su zajedno sa farmom kočnica, potpornjima i rezom tračnica.
Integracija kranskih nosača u volumetrijske blokove vrši se na štandovima, koji treba da obezbijede potreban geometrijski oblik elemenata koji se spajaju, dimenzije blokova i tačnost položaja čeonih rupa. Primer takvog postolja prikazan je na sl. 5.2.

Rafteri dolaze na lokaciju, obično iz dva ili više elemenata. Pre-montažni spojevi se obično pričvršćuju vijcima, ali se mogu zavarivati.
Pred-montaža farme proizvedena je u vertikalnom položaju sa fiksiranjem elemenata u montažnim provodnicima (Sl. 5.3). U isto vrijeme proširuje dvije farme. Prilikom konsolidacije farme u skladištu, provodnici se instaliraju na temeljima i pažljivo provjeravaju. Time se osigurava preciznost montaže i visoki kvalitet montirane farme. Prilikom konsolidacije, provodnici se moraju prenijeti na mjestu podizanja, svaki put provjeravajući i pričvršćujući ih na novo mjesto.
U nekim slučajevima, rešetke se povećavaju u horizontalnom položaju na policama ili kavezima za spavanje. U ovom slučaju, sa zavarenim spojevima, postoji potreba za ponovnim ivanjem (okretanjem za 180 °) za zavarivanje i okretanjem za podizanje do projektne pozicije.
Okretanje rešetki oko donje trake može prouzrokovati trajne deformacije na umetnutoj strani rešetkastih rešetki.

Prilikom proširenja farmi u vertikalnom položaju, dio šavova se mora kuhati u položaju iznad glave, što je mnogo napornije. Prilikom konsolidacije farme treba provjeriti njene dimenzije. Dužina farme se provjerava sa čeličnom trakom. Građevinska dizalica se provjerava povlačenjem čelične žice duž donje ravnine donjeg remena,
In visokih zgrada  sa radnim platformama, pomoćni noseći elementi podova sa podom se podvrgavaju konsolidaciji prije podizanja.
Uvećani blokovi se ugrađuju preko panela radne platforme (slika 5.4). Podovi u intervalima montirani u rasutom stanju. U nekim slučajevima, oni su uvećali cijeli sistem preklapanja grede, ali to zahtijeva preradu spojeva kolona i uspoređivanje intenziteta rada instalacije.

Strukture premaza industrijske zgrade  sadrže mnogo malih elemenata, čija je instalacija na vrhuncu vremena i opasna. Konsolidacija elemenata za oblaganje u blokove za masu na tlu prije podizanja smanjuje intenzitet rada i poboljšava kvalitetu ugradnje. Najefikasnija instalacija premaza blokira punu konstrukcijsku spremnost, tj. ugradnja obojenih metalnih konstrukcija sa ostakljenjem i gotovim krovnim pokrivačima, uključujući i šljunčanu zapunu. Ho krovni uređaj zahtijeva određeni temperaturni režim, što nije uvijek moguće osigurati. U mnogim slučajevima, blokovi se podižu bez krovnog uređaja prije podizanja. Izbor stepena integracije odlučuje o ekonomskom poređenju, metodama rada proizvodnje.
Raspored volumetrijskih blokova pokrivenosti može biti različit i obično se određuje pri razvoju KM i KMD uz učešće instalatera.
Najčešće prihvaćeni blokovi su 12x12, 12x30 i 12x36, 24x24 i 24x30 m, ali mogu postojati blokovi drugih veličina.
Težina metalnih konstrukcijskih blokova je 15-70 tona, a blokovi pune građevinske spremnosti su 40-200 tona.
Obično se metalne konstrukcije bloka sastoje od 2-4 rešetkastih rešetki, struktura bljeskalice, ako ih ima, spojeva, nosača i elemenata zaštitnih konstrukcija. U nekim slučajevima, blok uključuje podstrukture. Primjeri rasporeda blokova prikazani su na sl. 5.5.

Svaki blok je baziran na četiri stupca, što zahtijeva visoku preciznost montaže. Preporučljivo je da je raspored blokova bio simetričan, a blokovi su bili zatvoreni. To vam omogućava da isključite dodatni rad na visini za implementaciju spojeva isturenih elemenata.
Eskalacija bloka može se izvesti na štandovima ili na montažnoj liniji. Izbor lokacije i način konsolidacije određuje se u zavisnosti od obima posla i uslova njihove proizvodnje u projektu izrade radova.
Štandovi mogu biti prenosivi, u ovom slučaju oni se nalaze u razmaku koji se nalazi pored nosača. Blok u ovom slučaju je sastavljen od dizalice. Proširenje konstrukcija vrši se pomoću pomoćnog kranskog gusjeničnog tipa tipa MKG-25 ili SKG-49 (slika 5.6), a sa većim obimom radova, štandovi se nalaze izvan radionice, trajno se ugrađuju u blizini građevinskog skladišta. To vam omogućava da efikasnije organizujete rad, ali zahteva organizaciju transporta uvećanih blokova. Transportne jedinice su najčešće duž pruga na kolicima s vitlima. To zahtijeva polaganje staza. Kad budeš spreman betonski podovi  Blokovi (priprema) se prevoze traktorom na kolicima na pneumatskim točkovima, što je ekonomičnije od željezničkog transporta.

Za velike površine premaza, montaža blokova se izvodi na građevinskom transporteru, tj. blokovi se sklapaju na više vagona, koji se, kako se sastavljaju, kreću duž željezničkih tračnica (slika 5.7). Transportna kolica su međusobno povezana i vođena vitlom. Montaža na transportnu traku omogućava da se građevinski radovi prenesu u fabričke uslove.
Montaža metalnih konstrukcija vrši se na 3-4 lokacije. Na prvom parkiralištu odredite točnu poziciju glavnog noseći elementi. Nakon montaže i projektovanja pričvršćenja konstrukcija u prvom parkirnom prostoru, montirana jedinica treba biti nepromjenjiva.

Svaki transporter za parkiranje se servisira pomoću dizalice. Skladištenje struktura je postavljeno paralelno sa transportnom linijom. Proširenje farmi vrši se u skladištu prije ugradnje na prvi parking. Na drugom parkirnom prostoru ugrađene su strukture fenjera i ostali elementi okvira, na trećem - profilisani pod. Svi elementi instalirani na montažnoj liniji moraju prvo proći pred-montažu kako bi se smanjilo vrijeme parkiranja transportera.
Položaj blokova na transporteru može biti poprečni i uzdužni. Sa poprečnim smjerom transportne linije će biti kraća.
Proširenje konstrukcija prije podizanja smanjuje količinu opasnog rada na visini i vremenu potrebnom za ugradnju, te omogućuje bolje korištenje montažnih mehanizama. Istovremeno, to dovodi do upotrebe snažnijih i samim tim skupih mehanizama i većeg obima pomoćnog rada. U svakom slučaju, obim konsolidacije struktura treba da bude ekonomski opravdan.
Prefabrikovani betonski elementi se dovode na mjesto postavljanja odvojenim elementima unutar transportnog omotača. Da bi se smanjio broj uspona, smanjio radno intenzivan rad na visini u nepogodnim uslovima i poboljšao kvalitet rada, pojedinačni elementi su uvećani u ravne blokove unutar kapaciteta dizanja montažnog dizalice.
Po pravilu, kolone su predmet konsolidacije. U nekim slučajevima, stupovi su uvećani s vijcima u okviru.
Proširenje stupova i ramova vrši se na regalima, kavezima za spavanje, položenim na jednu oznaku vodoravno na mjestu uspona ili na kraju raspona radi lakšeg transporta. Nakon montaže armature i fitinga provjeravaju se geometrijske dimenzije montirane konstrukcije i vertikala stupova. Nakon prihvaćanja vrši se projektovanje zavarivanja ili zavarivanja šavova i betoniranje spojeva. Klasa monolitiranja betona je data u projektu izgradnje. Granična odstupanja dimenzija uvećanih elemenata (dužina, rastojanje između grupa montažnih otvora) ne bi trebalo da prelaze vrednosti date u tabeli. 5.1.

Metalne konstrukcije obično imaju velike dimenzije. To je zbog odlične sposobnosti metala da opazi opterećenje na kompresiju i napetost. Stoga u industrijskim zgradama projektuju se velika poljoprivredna gazdinstva koja dostižu 24 i 36 metara. Transport ovakvih konstrukcija je veoma težak, stoga su u fabrici podeljeni na nekoliko delova.

Teško je usidriti dijelove u području ugradnje, zbog specifičnosti konstrukcije na visini. Pravljenje precizne kalibracije i poravnanja takođe nije lako. Zbog toga se u području montaže praktikuje montaža metalnih konstrukcija sa naknadnim snabdjevanjem cijele konstrukcije na projektno mjesto.

Ovakav pristup radu daje veći red tehničkih i ekonomskih rezultata, jer se većina zavarivačkih i priključnih radova izvodi u prikladnim uslovima. Zavarivači se slobodno kreću između struktura i imaju potpuni pristup svim mjestima gdje trebaju obaviti svoj dio posla.

Za izvođenje montaže gradilište  organizirati posebne police, često drvene. Zato što su namenjeni privremenom radu. Stalci su usađeni u zemlju, a kapu pažljivo pregledavaju geodeti. Na policama se postavljaju šipke ili šine. Takav stalak omogućava da se svi elementi velike metalne konstrukcije grade u jednu cjelinu.

Zavarivanje svih dijelova i dijelova konstrukcije vrši se prema crtežima KMD. Svi potrebni elementi se napajaju istom dizalicom koja će montirati strukturu u budućnosti. Kran za podizanje mora imati dobar pristup racku gdje se priprema holistička rešetka.

Velike rešetke ponekad moraju biti montirane s dvije ili čak tri dizalice. U takvom radu važno je pravilno odrediti centar gravitacije i ispravno postaviti montirane dizalice tako da ne ometaju jedni druge i ravnomjerno percipiraju opterećenje od montažnog elementa.

Da bi se sklop pravilno postavio na spojevima, predviđene su montažne rupe za vijke. Ovi vijci obavljaju podešavanje i zatezanje elemenata velike konstrukcije. Tek nakon završetka poravnanja, pređite na završno zavarivanje dijelova.

Tehnički bolter je mnogo lakši. Privremeni vijci se zamjenjuju stalnim i postepeno se zatežu, dok se provjerava pravilan položaj konstrukcije. U slučaju odstupanja, uvijek možete otpustiti vijke i podesiti položaj elemenata. Čvrstoća priključka se provjerava posebnom sondom koja pomaže u održavanju udaljenosti između spojnih ploča ne više od 0,2 mm.

Prilikom spajanja dijelova projektnih vijaka rupe moraju odgovarati. Probuši ih još u fabrici. U nekim slučajevima, rupe mogu imati malu razliku. Onda je dozvoljeno da se poveća rupa na mestu.

Na proširenoj strukturi, koja se nalazi na stalku, prije penjanja na mjesto postavljanja, postavljaju se sve potrebne ljestve i pribor koji pomažu graditeljima da se kreću duž objekta i ispunjavaju svoje dužnosti. Ako se vrši konsolidacija vertikalnih konstrukcija, na njih se zavaruju konzole, što omogućava instalaterima da se popnu na mjesto postavljanja greda ili rešetki.