Чем предпочтителен стальной материал для крыши? Металлическая крыша Монтаж и устройство покрытия кровли из оцинкованной стали

Стальные кровли в настоящее время из-за экономии металла имеют ограниченное применение. Кровельную сталь используют в жилищном строительстве для покрытий карнизных свесов, разжелобов, слуховых окон, выступающих декоративных элементов зданий и для водосточных труб. Кроме этого кровельную сталь применяют для ремонта существующих стальных кровель, а также для покрытия промышленных зданий, поясков, сандриков и оконных отливов на фасадах зданий.

Основание под стальную кровлю

Стальная кровля, устраиваемая из оцинкованных или черных листов кровельной стали, укладывается по обрешетке, выполненной из брусков 50х50 мм. Бруски располагают через каждые 250 - 270 мм (рис. 1).

По карнизу, коньку, разжелобам и ребрам кровли обрешетка выполняется путем сплошного покрытия досками 50х20 мм. Доски могут быть обрезными и необрезными. Листы кровельной стали крепят к обрешетке кляммерами из полосок листовой стали. И бруски, и доски предварительно антисептируют. Обрешетку крепят к деревянным стропилам болтами и гвоздями. Стропила и разреженная обрешетка имеют одинаковый уклон - 16 -24°. Обрешетка под стальную кровлю изготавливается из сосны, ели, пихты и осины. Влажность древесины, применяемой для изготовления обрешетки, составляет 12 %.

Погонажные материалы (бруски и доски), поступающие с влажностью до 25%, хранят в штабелях с плотной укладкой, а с влажностью более 25% - в штабелях, обеспечивающих естественную сушку материалов; над штабелем устраивают плотную крышу. Детали для кровель хранят в закрытых помещениях уложенными на прокладки, предохраняющие от искривления, поломок и грунтовой влаги. Чтобы предохранить древесину обрешетки кровли от загнивания и продлить срок ее службы, древесину пропитывают антисептиками, обмазывают или красят. Срок службы древесины увеличивается, если в сухом состоянии покрыть ее олифой. Для значительного увеличения срока службы сухой древесины ее обмазывают смолой.

Древесина обрешетки для повышения гнилостойкости должна быть обработана водорастворимыми антисептиками, так как увлажнение обрешетки в процессе эксплуатации не предусматривается. К наиболее широко применимым водорастворимым антисептикам относятся фтористый и кремнефтористый натрий, медный купорос, динитрофенолят натрия. Фтористый натрий NaF - белый порошок, малорастворимый в воде, не имеет запаха, не разрушает древесину и железо, что очень важно для стальной кровли. Применяют фтористый натрий для пропитки и обмазки древесины в виде 3 %-ного раствора при температуре 15°С. Фтористый натрий нельзя использовать в смеси с известью, мелом, гипсом. Кремнефтористый натрий Na2SiF6 - порошок, плохо растворимый в воде, по антисептическим свойствам близок к фтористому натрию. Применяют его в виде горячего раствора в смеси с фтористым натрием в соотношении 1:3. Ввиду легкой возгораемости древесина обрешетки должна быть предохранена от возгорания обработкой огнезащитными химическими веществами - антипиренами, которые при высокой температуре либо плавятся, либо выделяют газы, препятствующие горению. Равномерно пропитанное сухое дерево при высокой температуре не воспламеняется, а только тлеет. Пропитку древесины антипиренами производят так же, как и пропитку водорастворимыми антисептиками, что дает лучшие результаты, чем покрытие огнезащитными красками.

Устройство стальной кровли

Стальную кровлю устраивают из оцинкованных и черных листов кровельной стали размером 1420х710 мм. Перед применением определяют правильность их размеров и прямоугольность углов. Листы с отклонениями от стандартных размеров отсортировывают и в дальнейшем используют для заготовки элементов кровли, не требующих точных размеров, например для водосточных труб, сливов. На стандартных листах молотками убирают выпуклости. Чтобы заготовить различные изделия, материал размечают на заготовки при помощи измерительных приборов и инструментов, наносят отметки на металле. Затем по разметкам разрезают стальной лист различными видами ножниц в зависимости от толщины листа. Для рядового покрытия скатов крыши, карнизных свесов, настенных желобов, разжелобов заготавливают картины. Картина - это элемент кровельного покрытия, у которого кромки подготовлены для фальцевого соединения. Обычно их делают составными из двух листов, реже одинарными. Картины на крыше соединяют в полосы длиной на скат, т.е. от карниза до конька. Полосы крепят к обрешетке узкими полосками кровельной стали (кляммерами), которые одним концом заводят в стоячие фальцы при их изгибе, а другим прибивают гвоздем к брусу обрешетки. Двойные лежачие фальцы промазывают суруповой замазкой, а фальцы оцинкованных картин пропаивают. Кровельная листовая сталь для заготовки картин или звеньев водосточных труб должна иметь ровные плоскости с прямыми углами. На рисунке 2 показаны виды фальцевых соединений.

Фальцевые соединения по внешнему виду делятся на лежачие и стоячие, а по степени уплотнения - на одинарные и двойные. Размеры фальцев на рис. 30 даны для листов толщиной 0,45 - 0,7 мм. Для более толстых листов размеры отгибов увеличиваются на 20%. Боковые длинные края листов, идущие вдоль ската, соединяют стоячими фальцами, а горизонтальные - лежачими. Скаты кровель покрывают полосами, составленными из последовательно соединенных картин. Для покрытия крыши требуется 85 - 90% двойных картин и 10 - 15% одинарных, которые бывают необходимы для дополнения в полосах. Карнизный свес начинают устраивать с установки штырей со скобами и Т-образных костылей, прибиваемых гвоздями к обрешетке. Штыри располагают по осям водоприемных воронок, а костыли - через 700мм друг от друга с допусками ±30 мм. Расстояние между штырем и ближайшим костылем должно быть 200 - 400 мм (рис. 3).

а - общий вид; б - лежачий фальц; в - стоячий фальц; г - картина из двух листов; д - крепление листов кляммерами.	1 - штырь со скобой; 2 - водоприемная воронка; 3 - лоток; 4 - настил разжелобков; 5 - стропильная нога; 6 - карнизный настил; 7 - обрешетка; 8 - картина настенного желоба и карнизного свеса; 9, 13 - гвозди; 10 - костыль; 11 - карнизный свес; 12 - крюк для желобов; 14 - кляммеры.

Картины для покрытия карнизного свеса соединяют на водоразделе одинарным лежачим фальцем. Желобы, лотки, воронки водосточных труб и сами трубы являются элементами единой водоприемной системы. Загибы лежащих фальцев делают по направлению уклона. Лотки верхней частью закрепляют под листы желоба, а боковыми сторонами скрепляют с ним. Воронки водосточных труб следует крепить не к лоткам, а к спуску карниза специальной стремянкой; при креплении к лоткам воронка вместе с лотком может оторваться при засорении или обледенении. Устройство настенного желоба и водоприемной воронки показано на рис. 4.

Водосточные трубы собирают также из заранее заготовленных звеньев, состоящих из ствола, коленки и воронки. Трубы отвесно навешивают на стены и крепят штырями со скобами, устанавливаемыми через 1,4 - 1,5 м. Установку штырей со скобами и монтаж водосточных труб ведут одновременно с кладкой кирпичных и крупноблочных стен. Листы неоцинкованной стали перед укладкой на место покрывают олифой. В дальнейшем такая кровля требует систематической покраски один раз в 2 - 3 года. Оцинкованные кровли красить не нужно. Преимущества стальной кровли - небольшой вес (примерно 5 - 10 кг/м2) и возможность создания сравнительно малых уклонов (16 - 24%). При примыкании кровли к стене или брандмауэрах край рядового покрытия должен быть заведен в бороздку к кладке стены; при этом глубина борозды должна быть не менее 7 см, а высота - не менее 13 см; кромка рядового покрытия, заводимая в борозду, должна заканчиваться вертикальным отгибом высотой не менее 10 см (см. рис. 3). При этом кромка должна быть укреплена костылями, забиваемыми через 250 - 300 мм в швы кладки или в заложенные в кладку просмоленные пробки.

При покрытии фронтонных свесов, поясков, сандриков у наружной кромки листов устраиваются отворотные ленты. Боковые стенки фонарей и слуховых окон должны покрываться листами, соединенными между собой и рядовыми покрытиями. При покрытии слуховых окон полукруглой формы листы следует соединять двойным фальцем, а слуховых окон, имеющих плоские скаты - гребнем. В местах примыкания рядового покрытия к дымовой трубе ширина вертикальных отгибов кромок воротника, заводимых под выдру, должна быть не менее 150 мм со стороны конька и 100 мм - с низовой и боковой сторон. Зазор между кладкой трубы и воротником должен быть заполнен замазкой. Колпаки дымовых труб должны выполняться со свесами не менее 20 мм. Крепление колпаков к трубе производится при помощи проволоки и гвоздей, забиваемых не ближе, чем во второй шов от верха трубы.

Ремонт стальной кровли

При ремонте стальной кровли в отдельных местах применяют заплаты двух типов: по ширине картины, когда листы кровли износились на плоскости, и промежуточные - при повреждениях в гребнях или около них. Для устройства заплаты заготавливают лист с некоторым припуском на размер изношенных мест. Припуски используются для соединений. Поврежденное место раскрывают, на это место укладывают лист заплаты, соединяя его со старым листом стоячими и лежачими фальцами. Заплаты соединяются двойным лежачим фальцем в ендовах и настенных желобах. На особо пологих скатах заплаты соединяются со старыми листами пропайкой швов. Перед тем как установить заплаты, их необходимо проолифить, а после окончательного соединения со старыми листами закрасить атмосферостойкими красочными составами, одновременно закрасив и места соединений для предотвращения коррозии.

Если ремонт стальных кровель производят отдельными заплатами, то кровельную пасту, мастику, парусину, брезент укладывают на отверстия в кровле размером от 30 до 200 мм. Если отверстия размером до 30 мм ремонтируют без заплат, их замазывают суриковой замазкой, горячим битумом, кровельной мастикой. Отверстия на 30 - 40 мм вокруг следует предварительно очистить от грязи, ржавчины и дважды промазать со стороны крыши и чердака. Ремонт желобов, карнизных свесов, лотков и водосточных труб выполняется чаще, чем самой кровли, так как эти элементы часто подвергаются механическим воздействиям при неаккуратном скалывании льда и сбрасывании снега, на этих частях кровли дольше задерживается влага.

Если половина всей кровли пришла в негодность, заменяют всю кровлю новыми листами кровельной стали. Листовой материал покрытия кровли особенно сильно подвергается коррозии в местах соединений или между брусками обрешетки со стороны чердачного помещения, когда в нем нарушается нормальный температурно-влажностный режим. Соединительные детали, такие, как гвозди, болты, проволока выполняются из неоцинкованной стали и в местах их соединения с оцинкованными листами кровельной стали образуется электропара, действующая разрушающе на оцинкованную сталь. В этом случае рекомендуется делать прокладку одного или двух слоев рубероида. Такое же явление наблюдается при применении неоцинкованных ухватов при установке водосточных труб, выполненных из оцинкованных стальных листов. Кровля из листовой стали приходит в негодность из-за сильно развитых процессов коррозии, если уклон крыши делается недостаточным, вызывающим застой воды. При необходимости замены всей кровли или большей ее части необходимо устройство обрешетки с измененным углом уклона. При частичной замене стальной кровли работы по заготовке и укладке кровельных картин выполняют так же, как и при устройстве новых стальных кровель. Хорошо сохранившиеся старые листы, снятые с крыши, используют вторично для рядового покрытия на южном скате. Их предварительно очищают, обрезают по периметру, олифят и окрашивают. Использовать их для ответственных частей крыши, таких, как ендовы, карнизные свесы и т.д., не рекомендуется. Для них должна применяться только новая листовая сталь. Все фальцы, и стоячие, и лежачие до их обжатия тщательно промазывают замазкой на железном сурике.

В целях экономии стали кровли с большой степенью износа можно ремонтировать рулонными материалами. Перед началом работ устраняют дефекты в обрешетке, потом ремонтируют желоба, спуски и водосточные устройства. Прикрепляют оторванные участки кровли и вспученные места гвоздями, а поверхность кровли очищают от мусора и ржавчины металлическими щетками. Полотна рулонных материалов настилают вдоль и поперек стоячих фальцев кровли (рис. 5).

При продольном покрытии вдоль стоячих фальцев с двух сторон прибивают рейки треугольного сечения одинаковой высоты с фальцем. Затем поверхность кровли и брусков покрывают горячим битумом, по которому наклеивают полотна материала; работу ведут от карниза к коньку так, чтобы каждый последующий ряд перекрывал ранее наклеенный на 8 см. При покрытии поперечными полосами стоячие фальцы предварительно пригибают к плоскости кровли. Работу ведут от карниза к коньку, приклеивая полотнища горячим битумом. Каждый ряд укладывают так, чтобы следующий перекрывал его не меньше, чем на 8 см.

Ремонт водосточных труб может заключаться в частичной замене отдельных звеньев, колен, воронок или в полной их замене. При смене отдельных прямых звеньев труб и колен следует сначала опустить на 8 - 10 см нижнюю часть ствола трубы, предварительно освободив его от затяжки и стремени. Затем заменяемая деталь удаляется, ставится новая, ее крепят за верхний конец в стремени, а затем нижнюю часть трубы поднимают и соединяют с новой. При полной смене водосточной трубы монтаж начинают снизу. При окраске отремонтированной кровли необходимо по возможности использовать безолифные окрасочные составы, например каменноугольный лак марки А, так называемая кузбасскраска, которая получается перетиранием в шаровых мельницах каменноугольного лака с железным суриком. Перед нанесением кузбасслака на стальную кровлю поверхность грунтуется дивинилацетиленовой краской. Окраска стальных кровель в жаркую погоду, на солнцепеке, во время дождя, по непросохшей от дождя или росы поверхности и при температуре ниже +3°С не допускается. Кровли из неоцинкованной листовой стали окрашивают масляными красками, обязательно содержащими в своем составе железный сурик или оксид хрома в качестве пигмента. Эти краски выпускаются готовыми к употреблению или густотертыми. Для последних необходимую рабочую вязкость получают, разбавляя олифами.

В современном строительстве, металлическая крыша стала как никогда актуальной. Далее пойдет речь об устройстве данного вида кровли и ее основных свойствах.

Как и любой этап строительства, оборудование металлической крыши сопровождается финансовыми расходами и занимает немало времени. Поэтому на этапе проектирования необходимо ознакомиться с технологическим процессом и материалами, используемыми во время строительства металлической крыши. Для расчета количества ступеней лестницы на крышу воспользуйтесь калькулятором онлайн расчета ступеней лестницы .

На протяжении последних лет наиболее часто используемым материалом во время постройки кровельных конструкций является металлический лист. Этому способствует широкий ассортимент металлического листа , представленного на рынке, и относительная легкость сборки кровли во время проведения монтажных работ.

Длительный срок эксплуатации и более высокая прочность по сравнению с другими видами крыш также способствует увеличению популярности данного вида кровли. По сравнению с покрытиями крыш, которые использовались еще недавно, металлочерепица обладает рядом преимуществ:

• Длительный срок эксплуатации без дополнительных вложений;
• Отсутствие необходимости проведения дополнительных работ по обслуживанию кровли;
• Высокая механическая прочность, и как следствие отличные показатели по сопротивлению порывам ветра, дождя, снега, обледенения;
• Простота монтажа;
• Низкая горючесть;
• Высокая экономическая эффективность.

Одним из самых эффективных и одновременно простым вариантом является односкатная металлическая крыша .

Также широкому применению металлических крыш способствует широкий ассортимент разнообразных тонов металлочерепицы, который ограничивается практически только вкусом заказчика материала.

Фактуре данного материала подходит любой оттенок цвета, поэтому ваше строение будет оригинально смотреться на протяжении длительного периода и узнаваться с любой точки ландшафта. Ведь кровля влияет на восприятие дома в целом, при этом разнообразие оттенков красок металлической крыши позволит воплотить в жизнь самые смелые проекты.

Стоит отметить, что хотя металлические кровли немного дороже во время строительства по сравнению с классическими материалами, зато они с лихвой окупаются во время эксплуатации. Ведь ремонт такого вида кровли необходим только по причине механических повреждений, которые случаются довольно редко.

Так классическая крыша из шифера потребует капитального ремонта через 15-20 лет, а металлическая будет эксплуатироваться не менее 60 лет.

Как и в любом деле, во время сооружения крыши из металлочерепицы необходимо пользоваться услугами квалифицированных строителей, гарантирующих качество выполнения работ.

Благодаря высокой популярности данного вида кровли, не составит труда найти хорошего подрядчика, который не только качественно выполнит работы, а и поможет правильно выбрать качественные материалы. Во время выбора подрядчика стоит попросить у него показать примеры уже выполненных работ и опросить их заказчиков на предмет добропорядочности и надежности данных специалистов.

Не стоит хвататься за первую найденную бригаду, ведь на рынке наверняка присутствуют специалисты, которые качественно выполнят работы по более низкой цене.

Свойства металлической крыши.

Из положительных качеств металлочерепицы в качестве кровельного материала стоит отметить следующее:

1. Длительный срок эксплуатации кровли составляет от 30 до 50 лет, что на много больше, чем у классических кровельных материалов, срок эксплуатации которых составляет до 20лет. Зачастую известные производители металлочерепицы дают гарантию до 50 лет на свою продукцию. И если во время гарантийного срока произойдет преждевременный выход со строя кровельного материала, компания-производитель за свой счет проведет гарантийный ремонт крыши. Также стоит отметить, что металлическая кровля может быть сооружена прямо поверх старого покрытия, что гарантировано значительно снизит расходы заказчика по причине отсутствия затрат на демонтаж старых конструкций кровли.

2. Высокая устойчивость к воздействию различных колоний плесени и грибков позволяют успешно эксплуатировать в различных климатических зонах на протяжении длительного периода без дополнительных затрат.

3. Низкая горючесть металлочерепицы предотвратит воспламенение крыши и как следствие значительно снизит вероятность возникновения пожара в здании.

4. Значительная механическая прочность обуславливает высокую степень сопротивления различным природным явлениям, таким как сильный ветер, град, шквал, землетрясение, сильный мороз.

5. Благодаря наличию широкого ассортимента металлического покрытия крыши , которое имитирует различные фактурные поверхности, такие как галька, дерево, битумная черепица, кафель и т. д., открывается широкий простор для различных дизайнерских решений, что немаловажно во время строительства современной постройки. Предусматривается как покраска уже смонтированной кровельной конструкции, так и выбор заранее окрашенного в нужный цвет металлического покрытия.

6. Благодаря наличию глянцевой поверхности, металлическая крыша значительно меньше подвержена нагреву прямыми солнечными лучами, что позволяет снизить расходы на охлаждение кровли.

7. Поскольку в основном металлическое покрытие крыши изготавливается из вторичного сырья (металлолома), данный материал является экологически чистым, что не маловажно для охраны окружающей среды.

1.
2.
3.
4.
5.

На строительном рынке сегодня можно найти множество различных материалов, которые отличаются друг от друга ценой. Окончательно ответить на вопрос, какой же материал для кровли самый лучший просто невозможно, так как в определенных условиях следует исходить из тех или иных достоинств и недостатков. Многие домовладельцы отдают свое предпочтение битумным материалам или керамической кровле, но стальная ни чем не уступает им, а порой даже является гораздо лучшим решением.

Стальной кровельный лист поражает своим многообразием. Он может иметь форму гладких листов, которые соединяются швами-фальцами, но также встречается и в виде черепицы. Для создания такого материала используется оцинкованная сталь, дополнительно покрытая слоем полимера. Благодаря этому, кровельная листовая сталь хорошо справляется с коррозией и действием внешних факторов.

Такие листы металла называют картинами. Толщина кровельной стали в 0,5 мм и более является достаточной для обеспечения высокого качества защиты дома. Для крыш с большой площадью плоскостей используется рулонная сталь, которая позволяет ускорить процесс укладки. Для небольшого загородного дома куда более удобно закупить уже готовые, раскроенные листы.

Крепление осуществляется кляммерами. Все соединения имеют вид фальцев, то есть загнутых швов. Они могут быть одинарными или двойными, стоячими гребенчатыми или плоскими лежачими. Конкретный выбор зависит от места соединения картин и необходимости гидроизоляции. Фальцы рекомендуется дополнительно обрабатывать силиконовым герметиком.

Стальная кровля - основные виды

На сегодняшний день такая кровля может выполняться из различных материалов:

Инструменты и материалы для работы

Стальная кровля укладывается после выполнения определенных подготовительных процедур. Необходимо:

• проверить углы скатов, так как крыша должна иметь наклон не более 30 градусов и не менее 16;
• проверить прочность обрешетки, шага брусьев и надежность креплений. Эта процедура особенно важна, так как некачественная обрешетка может привести к прогибанию кровли;
• тщательно проверить все листы стали на предмет отсутствия вмятин, трещин, пузырей и других повреждений.

Затем начинается подготовка инструментария, который понадобится для кровельных работ:

• гвозди кровельные 4*50 мм со специальной шляпкой для крепления к обрешетке;
• гвозди 4х100 мм для фиксации крючьев и костылей;
• специальные крючья, предназначенные для крепления желобов. Обычно они изготавливаются из стальных обрезков шириной 2 см и длиной 42 см;
• костыли для свесов карниза. Применяются для фиксации свесов (подробнее: " ");
• кляммеры для картин;
• машинка для загибания фальцевых швов (также существует ). Для укладки крыши небольшого дома можно обойтись ручной машинкой.

Этапы монтажных работ

Работу начинают с монтажа костылей вдоль всего карниза. Отступ от края составляет 150 см, шаг укладки - 70 см. Все костыли прибивают к обрешетке. Они необходимы для поддержки картин. Чтобы костыли не смещались, сначала их размещают по краям карниза. После этого между ними натягивается шнур, по которому выравниваются отельные элементы.

Далее переходят к монтажу картин. Это можно совершить с использованием различных инструментов, но лучше всего использовать фальцегибочный станок. Типы фальца различают в зависимости от места укладки: лежачие фальцы делают по короткой стороне, стоячие - по длинной. Это позволяет обеспечить хорошее стекание воды с поверхности кровли.

Сталь кровельная листовая ГОСТ предусматривает крепление фальцами как одинарными, так и двойными. В местах наибольшего скапливания воды используются только двойные соединения.

Готовые листы прикрепляют к основанию с помощью кляммеров, которые прибивают одним концом к брусу, а вторым в фальц. Все кляммеры крепят на концах каждого листа. При этом каждый лист сдвигают на 5-6 см так, чтобы развести лежачие фальцы по сторонам. Алогичным образом смещаются и гребневые фальцы.

После укладки, все лишние элементы отрезаются ножницами по металлу. Полученные срезы обрабатывают грунтовкой. Фальцы, для придания им большей герметичности, обрабатывают силиконовым герметиком.

Монтаж стальной кровли должен сопровождаться выполнением таких особенностей:

Ремонтные работы: в чем специфика?

Ремонтные работы на такой кровле отличаются рядом особенностей. Дело в том, что разобрать отдельный участок крыши очень проблематично, сама процедура отличается трудоемкостью и длительностью. Но существует и альтернативный подход, который позволяет быстро выполнить ремонт на вполне высоком уровне.

Небольшие повреждения размером до 5 мм заделывают герметиком (акриловым или силиконовым) или специальной суриковой смазкой. Такие составы наносят с помощью шпателя слоем толщиной до 8 мм. Кроме того хорошие результаты показывает использование клейкой ленты на битумной основе. После ремонта место работ ошкуривают и окрашивают специальными красками.

В большинстве случаев такие кровли не нуждаются в частом ремонте. Причиной повреждения зачастую являются экстремальные нагрузки или механические воздействия. К примеру, скопление снега, выше расчетного количества или падение ветки дерева. Также в случае небрежного поведения с материалом и повреждения защитного полимерного слоя, металл начинает корродировать, что приводит к ржавлению и появлению отверстий в кровле. Поэтому рекомендуется во время укладки обращаться с материалом очень аккуратно. Кроме того необходимо проводить регулярные осмотры на предмет появления точек ржавчины и скоплений снега или опавших листьев.

Устройство металлической кровли: установка и монтаж ").

Холоднокатаный горячеоцинкованный лист металла - именно в таком виде кровельная сталь используется в кровельных покрытиях. Оцинкованное покрытие надёжно защищает металл от коррозии и продлевает его срок службы до 15-20 лет.

Для более продолжительного срока службы стальных кровель применяют различные полимеры. Полимеры сильно различаются по своим механическим свойствам и стойкости к ультрафиолету. От того каким полимером покрыт металл и зависит его конечная стоимость.

Различают четыре основных вида полимеров применяемых для покрытия кровельных сталей:

• Полиэстер - покрытие достаточно стойкое механически, но не стойкое к ультрафиолету;
• Пластизоль - так называемый пластик на металле - покрытие, которое не прижилось в наших условиях, крайне стойкое к истиранию но при механической обработке отслаивается на изгибах, а при сильном солнце теряет колер и облазит;
• PVDF - высококачественное покрытие, но применяется в основном на фасадах;
• Pural (пурал) - полиуретановое покрытие наиболее прижившиеся в покрытиях сталей для кровель. Крайне стойкое к механической обработке. Не выгорает на солнце и не разрушается со временем

Конечно структура полимерных покрытий для металлов гораздо сложнее. Различают слой цинкования. Качественно оцинкованный металл покрыт слоем цинка в 275 гр. На метр квадратный. Далее наносится слой пассивации (как правило, концентрированная кислота, вступающая в реакцию с цинком образуя при этом стойкое соединение). Затем поверхность грунтуется и только после этого наносится финишный полимер.

Сталь для кровли приходит с завода в цех финишной обработки в рулонах шириной 1250мм.

Для фальцевых кровельных покрытий рулон распускается на линии продольной резки на две части и получаются ролики шириной 625м. Именно такая ширина принята за основу у производителей оборудования для фальцевых кровель.

При производстве черепицы (имеется в виду штучная черепица из стали с полимерным покрытием в виде чешуи, ромба или трапеции) этот размер не принципиален, т.к. заказчик сам выбирает размер изделия.

Основные производители сталей с полимерным покрытием представленные на отечественном рынке:

• Кровельная сталь Ruukki (Руукки) SSAB - по названию можно догадаться, что эта марка пришла к нам из Финляндии. Бренд с богатой историей. На производстве имеется полный комплекс оборудования необходимого для изготовления холодного проката с последующим покрытием полимерами. Широкая цветовая гамма и большой спектр спецпродуктов.
• Кровельная сталь Arcelor Mittal (Арселор) - один из крупнейших мировых гигантов контролирующий около 10% мирового рынка стали. В ассортименте компании кровельные стали для фальцевой кровли с покрытиями ПОЛИЭСТЕР (PE) и GRANITE HDX).
• Кровельная сталь Corus (Корус), занимает второе место на европейском рынке сталей. Так же занимается выпуском рулонного проката в том числе для фальцевых кровельных покрытий.

Благодаря презентабельности внешнего вида металлическая кровля является довольно популярным кровельным материалом среди хозяев загородных и частных домов. Существует несколько ее разновидностей, различающихся между собой формами и технологией монтажа. О том как обустроить металлическую кровлю и о ее особенностях поговорим далее.

Характеристика и преимущества металлической кровли

Металлическая кровля изготавливается из различного рода элементов, в роли которых выступают полимеры, пуралы, полиэстеры, пластизолы, поливинилхлориды. Тип покрытия определяется функциональной нагрузкой на поверхность и особенностями использования кровельного материала.

Например, кровля на основе пурала устойчива перед ультрафиолетом, а пластизол - перед механическими воздействиями.

Сфера применения металлической кровли разнообразная. Ее устанавливают на объектах жилого и промышленного назначения. Для монтажа такого рода кровельного покрытия не требуется применять особые усилия или задействовать специальную технику. Но перед ее установкой, в обязательном порядке, уточняются требования и ее эксплуатационная нагрузка. Например, металлочерепица ни в коем случае не должна контактировать с битумной поверхностью или с профлистом. Так как на внутренних частях материала появляется коррозия, приводящая к преждевременной его порче.

Существует мнение, что именно из-за металлической кровли, в дом легко попадет молния и приведет к его разрушению. Но, при соблюдении технологии монтажа металлической кровли это утверждение является неверным.

Еще одним материалом, из которого изготавливают металлическую кровлю, является оцинкованная сталь холоднокатного типа. Процедура ее изготовления включает несколько сложнейших процедур, по завершению которых материал приобретает определенные положительные свойства.

Хотя цена на металлическую кровлю и высокая, но все же она вполне оправдана ее преимуществами, а именно - долговечностью эксплуатации и практическим отсутствием необходимости в уходе. При выборе кровли, в основе которой лежит качественная оцинкованная сталь, она прослужит ее владельцу более пятидесяти лет. Также металлическая кровля отличается экологичностью, безвредностью для окружающей среды.

Среди огромного ассортимента цветовой и фактурной продукции, потребителю удастся подобрать тот вариант, который вполне удовлетворит все его предпочтения. Кровля, выполненная из металла довольно легкая, поэтому она не нагружает конструкцию здания, легко транспортируется к объекту назначения и устанавливается на крыше.

Обустройство такого типа кровли не требует сооружения определенного настила, достаточно просто снять старое покрытие и установить кровлю на деревянные балки.

Еще одним важным преимуществом данного типа кровли является ее пожаробезопасность и огнеустойчивость. Несмотря на то, что металл является хорошим проводником электроэнергии, при правильной организации молниеотводной системы, такая кровля не способна притянуть молнию в грозу.

Обладающая скользкой поверхностью кровля практически не скапливает грязи, листьев в осеннюю пору или снега зимой, поэтому она не нуждается в особом уходе.

Металлическая кровля устанавливается на любые типы поверхностей и крыш, даже с очень низким уровнем уклона.

Хотя, среди огромного количества преимуществ металлической кровли, следует упомянуть о ее недостатках. Так, например, слишком крутая крыша, из-за высокого уровня скользкости не скапливает снег, и он падает на поверхность, находящуюся рядом с ней. При этом существует риск ранения людей, которые пребывают поблизости. Поэтому, для таких типов крыш требуется установка специальных колышек, которые помогут раздробить снег или лед на мелкие частички, являющиеся неопасными для здоровья человека.

Высокая шумопроизводительность является еще одним недостатком такого типа кровли. Во время дождя, снега или града отчетливо слышны звуки их прикасания с металлической поверхностью, хотя при обустройстве качественной звукоизоляции, этот момент легко уладится.

Кроме этого, данный тип кровли нуждается в обустройстве дополнительной теплоизоляции.

Разновидности и конструкция металлической кровли

Существует несколько разновидностей металлической кровли, среди которых выделим:

• плоская металлическая кровля в рулонном или листовом варианте - для их выполнения требуется соблюдение фальцевой технологии;
• металлочерепица - по внешнему виду напоминает обыкновенные плитки черепицы, для изготовления которого используется профилированный металлический лист;
• покрытия в основе которых лежат цветные металлы;
• скатная кровля металлическая - используется для обустройства одно- или двухскатных типов крыш.

Для правильного выбора определенного типа кровли выясняется их состав, характеристика, технические особенности и в соотношении с условиями эксплуатации, подбирается самый оптимальный вариант. Кроме того, следует узнать о наличии или отсутствии полимерных покрытий, наносимых на металлическую кровлю в процессе ее изготовления, именно они придают ей свойства антикоррозийности, устойчивости перед ультрафиолетом и т.д.

Среди рыночного ассортимента продукции, существует большое разнообразие форм, геометрии профиля, цветовой палитры и разновидностей полимеров, находящихся на металлической кровле.

В соотношении с типом основного вещества, входящего в состав металлической кровли, она разделяется на:

• медную;
• алюминиевую;
• оцинкованную;
• из нержавеющей стали.

Первый вариант, хотя и отличается первоначальной яркостью, но в скором времени тускнеет, и даже зеленеет. Медь отлично подходит для покрытия памятников и скульптур. Срок службы медной крыши составляет более двухсот лет.

Кроме того, высокой популярностью отличается алюминиевая кровля. Это обосновывается ее небольшим весом, устойчивостью перед коррозией и простотой проведения монтажных работ. Алюминий не склонен к смене цвета в процессе эксплуатации. Кроме того, он отличается высокой пластичностью и позволяет делать кровлю различной формы. Алюминиевая кровля прослужит ее владельцу более ста лет.

Металлическая кровля из оцинкованной стали имеет высокую антикоррозийную устойчивость. Срок ее эксплуатации колеблется в пределах от 25 до 45 лет. Технология установки данного материала подразумевает бережное отношение к слою цинка, нанесенному на поверхность, так как при его повреждении, существует риск возникновения коррозии. Чтобы продлить срок службы такого покрытия применяют специальные краски, которыми его обрабатывают раз в четыре года.

Еще одним вариантом покрытия из металла выступает оцинкованная сталь, на которую нанесено полимерное напыление. Они способны более качественно защитить кровлю от воздействия внешней среды. Нанесение пурала помогает защитить кровлю от ультрафиолетового воздействия, а также улучшает его устойчивость перед механическим влиянием. Пураловая кровля обладает разнообразием текстур и цветов, она бывает матовой и глянцевой. Полиэстеровое покрытие очень уязвимо перед механическими повреждениями, поэтому в процессе монтажа такой кровли требуется соблюдать особую осторожность.

Самым оптимальным вариантом является покрытие из нержавеющей стали, характеризующееся отличной устойчивостью к внешним воздействиям, но в то же время довольно высокой стоимостью.

Выбор металлической кровли зависит от толщины материала, которая бывает от 2,6-2,9 см.

Одним из самых современных кровельных материалов металлического происхождения является титаново-цинковое покрытие. Хотя цинк и устойчив перед коррозией, но главным его недостатком выступают его хрупкостные свойства. Поэтому, использование данного материала, при сооружении кровли сложной формы не представляется возможным. Материал титаново-цинкового состава содержит 99 процентов цинка и смесь из алюминиевого и медного сплавов, которые делают его прочным. Данный вид кровли прослужит ее владельцу более 75 лет. Титаново-цинковое покрытие неустойчиво перед механическими повреждениями и соседством в виде больших деревьев. Но с его помощью удается соорудить кровлю практически любой сложности, в том числе он отлично обустраивает узлы металлической кровли.

Монтаж и устройство металлической кровли

Самой тяжелой в обустройстве является кровля металлическая фальцевая, так как для ее монтажа необходимо правильно и качественно соединить загнутые под фалец края листов. Существует специальное оборудование, которое производит этот процесс непосредственно на поверхности крыши. Кроме того, возможен вариант покупки уже загнутых листов и их непосредственного соединения.

Кровля из металлических листов - более простой и предпочтительный вариант. Листы нужного размера отрезаются на объекте строительства, с помощью специального стана происходит завертывание краев с помощью которых они между собой соединяются.

Процедура монтажа металлической кровли разделена на несколько этапов, которые предлагаем рассмотреть:

1. Проведение работ по обустройству стропильной системы и обрешетки.

Данная процедура такая же как и при монтаже любого другого типа кровли, например, черепицы. Установка стропил отличается средним шагом, потому что материал довольно легкий и не нагружает конструкцию. Для изготовления обрешетки используется брус 5х5 или 5х10 см, устанавливаемый с шагом 2-2,5 см. Именно данная технология минимизирует деформацию металлической кровли при ее эксплуатации. При обустройстве плоской кровли обрешетка делается сплошная. Для изготовления конька применяют две доски, соединенные в одну точку по краях. Карниз выполняется сплошным, для его сооружения необходимо несколько досок сбить вместе.

2. Гидроизоляционные работы по подготовке кровли.

Для минимизации появления конденсатных масс на поверхности крыши и межкрышного пространства необходимо провести ряд работ, направленных на гидроизоляцию тыльного участка крыши. В случае работы с ранее утепленной крышей, на стропильную систему нужно прикрепить обрешетку, а уже на нее гидроизоляционную супердиффузную мембрану. Она обладает отличными влагоотталкивающими свойствами, но в то же время позволяет крыше дышать. Крепление гидроизоляции начинается снизу с постепенным переходом к верху. С помощью строительного скотча листы фиксируются на поверхности, при наличии стыков они выполняются внахлест на 10-15 см. Возможен вариант фиксации мембраны с помощью саморезов и дюбель-гвоздей.

Совет: При креплении пленки оставьте небольшое ее пространство в виде провиса, которое в сильные морозы обезопасит ее от сужения, чрезмерного натяжения и порчи.

Далее происходит набивание контрольного металлического каркаса кровли. В результате этого происходит формирование двух вентиляционных зазоров, находящихся в пространстве между гидроизоляцией и слоем утеплителя, гидроизоляцией и кровельным отделочным материалом.

3. Установка и фиксация металлической кровли.

Установку металлической кровли следует начинать с монтажа костылей. Они прибиваются к участкам на карнизе с шагом в 700 мм. Главная их функция - удержание металлических листов на крыше в процессе проведения монтажных работ.

Возможен вариант замены костылей сделанных из дерева, с использованием стальных уголков размером в 5-6 см.

Далее наверх поднимают первую картину из металла, на которой уже загнуты края. Она укладывается вблизи фронтона таким образом, чтобы образовать свес в 4-6 см. Выровняйте лист и оставьте кромку в 3 см, для обеспечения перехода на другую сторону кровли.

Установка кляймеров осуществляется со стороны крепления второго листа. Он фиксируется на металлической обрешетке кровли с помощью саморезов 0,4х5 см. Шаг фиксации кляймеров составляет около полуметра. После установки второй картины происходит их соединение с первой. Делается это таким образом, чтобы край второго полотна плотно надевался на первое. При обустройстве кровли с ровными краями картин, следите за тем, чтобы они находились в непосредственной близости друг с другом, а между ними был зажат кляймер. Кровельные рамки помогут сделать фальц и завершить установку.

Из-за того, что кляймер находится внутри фальца соединение приобретает дополнительную крепость.

Совет: Пр эксплуатации зданий в условиях повышенной влажности, побеспокойтесь о проведении дополнительной герметизации стыковых участков кровли. Сделать это можно с помощью герметика “Титан”, который наносится на предварительно установленную стеклоткань.

С другого конца полотна также прибивают кляймеры и устанавливают третье. С помощью боковой ветровой планки картина фиксируется на поверхности фронтона. Она фиксируется с помощью саморезов. После завершения укладки всех картин, происходит выполнение конька, который бывает двух видов:

• вентилируемого;
• невентилируемого.

4. Металлическое ограждение кровли и проведение дополнительных работ.

В обязательном порядке на металлической кровле устанавливают снегозадержатели, которые препятствуют лавинообразному схождению снега с поверхности крыши. Крепление данных элементов происходит на поверхность стоячих фальцев с помощью винтовых или саморезных соединений. Для изготовления ограждений применяют профильные трубы.

Еще одним важным завершающим моментом является обустройство молниезащиты. Первым делом следует установить молниеприемник, который располагается на самой высокой точке кровли. В его качестве возможно использование:

• металлического штыря;
• металлического троса;
• молниеотводной сетки.

Самым оптимальным вариантом является установка стального штыря размером от 20 до 150 см. Установка штыря производится в строгом вертикальном положении, а материалом для его изготовления служит медь, алюминий или дюралюминий. Ни в коем случае не окрашивайте штырь. В качестве токоотводов используйте стальную проволоку, привариваемую к молниеприемнику.

Следующий процесс - установка заземления. Для его сооружения следует приобрести несколько стальных штырей, которые вбиваются в землю. Они соединяются в одном контуре.

Совет: Следите за тем, чтобы земля в которую вбиты штыри всегда была влажной, поэтому летом ее необходимо поливать.