Кровельный рулонный материал какой выбрать. Классификация кровельных рулонных материалов. Кровельные материалы по классу.

Выбор кровельных материалов зависит от погодных условий той или иной области, качества поверхности, ее перекрытий, угла наклона кровли и многих других факторов. Рубероид и толь – это самые простые и доступные кровельные материалы. Их преимущество в том, что рулонные материалы обеспечивают надежную изоляцию от влаги, потому что укладываются в несколько слоев. Хотя кровли из рулонных материалов боятся огня, но они очень экономичны и практичны. Эластичность материалов позволяет оклеить ими любую поверхность, так как он принимает форму кровли. Дополнительного ухода после нанесения материалы не требуют, или толя прослужит долгий срок.

Выбор кровельных материалов зависит от погодных условий области, в которой будет производиться монтаж.

Это поколение рулонных материалов называют еврорубироидом. В его состав входит битум, СБС и АПП модификаторы и основа (стеклохолст, стеклоткань или полиэстер). Технология производства заимствована в Италии. Благодаря модификаторам еврорубероид может выдерживать температурные скачки в диапазоне от +130°С до – 25°С, а некоторые его виды можно укладывать даже зимой. Применение современных видов основы позволяют избежать распространенных проблем при укладке материала: разрывов, гниения, неэластичности. Еврорубероид можно применять для устройства любого типа крыш. Для устройства будущей кровли, покрытой еврорубероидом, в состав готовой массы добавляют минеральную крошку – сланцевую или из гранулята, которая к тому же служит защитным слоем от интенсивного влияния солнца.

Достоинства еврорубероида на лицо: его применение для устройства крыш возможно в любых климатических зонах, состав материала не позволяет проникать влаге, пластичность готовых рулонов способствует быстрой укладке. Срок эксплуатации – до тридцати лет. Есть только один недостаток – при укладке нужно пользоваться газовой горелкой хорошей мощности.

Укладка обыкновенного рубероида

Укладка рубероида дает возможность избежать таких частых проблем как: разрывов, гниения, неэластичности.

Чтобы качественно уложить кровельные материалы, сначала нужно подготовить поверхность для их укладки. Основное требование ко всем поверхностям – это отсутствие каких бы то ни было деформаций и пыли. Осмотрите площадь на наличие торчащих камешков, арматуры и прочих неровностей, и уберите их. Можно спилить или покрыть тонким слоем бетона, главная цель – абсолютно ровная крыша. Если кровля со склоном, то обрешетка должна быть сплошной, дополнительно необходимо покрыть ее строительной бумагой в 2-3 слоя. Если это невозможно, то на несплошную обрешетку нужно набить асбестовый лист толщиной 5 мм. Результат будет одинаковым, правда затраты в последнем случае будут уже значительно выше.

Технология укладки достаточно простая. Обычный рулонный рубероид закрепляют при помощи растопленной мастики: битумной или праймерной. Наносить растопленную массу только на чистую и выровненную поверхность! Конечно, можно воспользоваться холодным битумом, расплавляя его на месте, но этот процесс отнимает время, поэтому лучше пользоваться готовой массой.

Раскладывать материалы необходимо с учетом угла склона крыши. Если склон больше 15°, то настилать нужно перпендикулярно, если меньше 15°, то параллельно коньку кровли. Рулоны нужно размотать, отмерить необходимую длину ленты и отрезать. Лучше всего, сразу нарезать определенное количество лент для укладки, чтобы потом их только брать и закреплять на рабочей площади. Отложите готовые материалы в сторону, свернув их в рулоны, и приступайте к работе.

Укладывать нижний слой рубероида стоит снизу вверх. Растопленную массу из битума выливают на крышу и равномерно, толщиной не менее 2 мм, распределяют по всей поверхности при помощи валика или швабры. На нее укладывают отрезанную ленту рубероида и прижимают. Следующую ленту накладывают на предыдущую с напуском не менее, чем на 10 см. Конек крыши дополнительно укрывают лентой рубероида с напуском не меньше 50 см с каждой стороны. Каждый последующий слой рубероида, а их нужно два – три, хорошенько прижимают. После завершения устройства кровли можно дополнительно залить битумной массой сложные участки крыши: перегибы, стыки, места вокруг труб.

Технология устройства крыши из еврорубероида

Укладку еврорубероида и всех остальных видов второй, третьей и четвертой категории рулонных материалов производят при помощи мощных газовых горелок. Поверхность при укладке еврорубероида также должна быть подготовлена: очищена от неровностей, камней и старого покрытия, если такое было, и выровнена. Сначала укладывают нижний слой, который идет без присыпки.

Рулон придерживают крюком и прогревают его тыльную сторону газовой горелкой, медленно раскатывая по поверхности крыши. После устройства всего подкладочного слоя, поверх него настилают декоративный (с присыпкой), точно так же, как и предыдущий. Не слушайте советчиков, которые настоятельно рекомендуют стелить один слой для экономии средств, лучше выполнить все по технологии, так как такое устройство крыши прослужит намного дольше.

Большая часть материалов для устройства мягкой кровли выпускается в рулонах. Предназначены они для плоских крыш или скатных, но с малым уклоном — до 30°. Монтируют рулонные кровельные материалы на скатные крыши с уклоном более 15° редко — под своим весом они сползают со ската. Имеют невысокую стоимость, монтируются просто, современные материалы позволяют эксплуатировать их без ремонта на протяжении 10-25 лет. Именно такой гарантийный срок дают производители на материалы. Но, как долго будет эксплуатироваться рулонная кровля, зависит во многом от того, насколько качественно она сделана. При плохой работе не спасут даже самые лучшие материалы. Поэтому многие владельцы дач или частных домов предпочитаю делать все самостоятельно, своими руками. Об основных моментах устройства рулонной кровли с механическим креплением (на гвозди и саморезы) или с использованием мастики и поговорим дальше.

Ширина рулонных кровельных материалов стандартная — 1 метр, длинна рулона может значительно отличаться — от 7 до 20 метров, характеристики изменяются в еще более широких диапазонах. Так что, чтобы выбрать материал для рулонной кровли, надо разобраться в видах.

Классификация по типу основы

Выбор рулонного материала для мягкой кровли надо начинать с выяснения его основы. Они бывают:

Самые хорошие и долговечные материалы для рулонной кровли — на основе полиэстера. Срок их эксплуатации 15-25 лет. Стоят они дорого, потому обычно применяются в качестве верхнего — кровельного — покрытия, а нижние, подкладочные слои, делают из материла боле дешевого, обычно на основе стекловолокна или безосновных материалов (в качестве гидроизоляционного покрытия).

Виды вяжущего

Основа рулонного кровельного материала покрывается с двух сторон вяжущим защитным составом. Это может быть:

• битум (Гидроизол на основе асбестовой бумаги, Стеклорубероид);
• деготь, битумно-дегтевые составы;
• резино-битумный состав (Стеклоизол)
• резино-полимерный;
• полимерный.

Лучшие характеристики у резино-битумных и полимерно-битумных составов. Часть из них предназначена для эксплуатации при сильных морозах — до -40°C, часть хорошо переносит высокие температуры — до +150°C.

Фольгоизол — с одной стороны на битумно-полимерное связующее наклеена фольга

Для регионов с высокими температурами есть рулонные материалы для кровли на основе фольги — Фольгоизол. На фольгу с нижней стороны наносят битумно-резиновое или битумно-полимерное вяжущее. Из-за отражающих способностей фольги температура кровли будет на 20°C ниже. Лицевая поверхность может быть окрашена атмосферостойкими красками и лаками. Фольгоизол хорошо гнется, режется, прибивается кровельными гвоздями. Бывает кровельный (ФК) и гидроизоляционный (ФГ).

Назначение

Рулонная кровля редко состоит из одного слоя. В зависимости от уклона и сложности конструкции настилают от двух до пяти слоев. Нижние служат для гидроизоляции, сохранения тепла и улучшения звукоизоляции. Их называют «подкладкой», в маркировке они обозначаются буквой «П» (буква, отражающая назначение материала стоит на втором месте).

Верхний слой должен быть более прочным, на него приходится основная механическая нагрузка, воздействуют климатические и природные факторы. Для этого слоя используются самые дорогие материалы. Они называются «кровельными» и обозначаются буквой «К».

Виды защитного покрытия

Вяжущие, которые используются при производстве рулонных кровельных материалов, требуют защиты от воздействия погодных факторов. В качестве защитного слоя используется посыпка разной степени помола:

В маркировке буква, отображающая тип посыпки, стоит третей. Рулонные материалы, использующиеся для подкладки, посыпаются с обоих сторон мелкозернистой или пылевидной присыпкой. Ее задача — не дать склеиться в рулоне.

На тыльную сторону кровельного рулонного материала тоже наносится мелкозернистая или пылевидная крошка, а на лицевую — крупнозернистая или чешуйчатая, которая не только защищает покрытие, но и придает ему более привлекательны вид. Для придания еще более эстетичного вида, посыпку красят в разные цвета. Обычно это красный, серый, бордовый, коричневый, зеленый и синий цвета.

Способ монтажа

Большая часть материалов для рулонной кровле наплавляется на основание. Для этого используются специальные горелки, подключенные к баллонам со сжиженным газом. С их помощью нижний слой вяжущего расплавляется, сцепляясь с основанием или уже уложенным материалом. Такая технология применяется на плоских кровлях, перекрытых железобетонными плитами (например, на гаражах).

В частном домостроении плоские крыши встречаются в нашей стране очень редко. На небольших домиках обычно это двускатная крыша, реже — односкатная. Стропильная система и обрешетка эти крыш — деревянные, использование на них открытого огня — большой риск и владельцы дач или небольших домов ищут рулонную кровлю, которую не надо наплавлять. Есть и такие материалы. Часть из них крепится при помощи мастики, часть — прибивается гвоздями (о них немного ниже). Есть материалы с самоклеящимся слоем. Все что надо — снять защитную пленку, раскатать материал и прижать его плотно.

Основание под рулонную кровлю

Наплавляемые рулонные материалы обычно укладываются на плоские бетонные крыши. В некоторых случаях (при ремонте крыш гаражей) их могут укладывать на металлическое основание. В этом случае сам материал крыши является основой. Все что необходимо — предварительная обработка жидкой гидроизоляцией. Есть два варианта:

На скатных крышах со стропильной системой под рулонные кровельные материалы необходимо сплошное основание. Чаше всего делают сплошную обрешетку из фанеры, ОСБ, обрезной или шпунтованной доски. Но эти основания горючи и наплавлять на них рулонную кровлю при помощи горелки нельзя. Тогда используют материалы для рулонной кровли с механическим способом монтажа (шиферные гвозди) или приклеиваемые на мастику.

Есть еще несколько вариантов негорючих материалов, из которых можно сделать основание под рулонную кровлю — это плоский шифер, ЦСП, ГВЛ и профлист (оцинкованный). На этих основаниях используют для крепежа специальные накладки и длинные остроконечные саморезы с пластиковыми гильзами.

Любые сборные основания делают из листового материала толщиной не менее 8 мм, укладывают в два слоя. Второй слой кладут так, чтобы швы первого слоя перекрывались листами второго (со смещением швов).

Материалы для рулонной кровли без наплавления

Их не очень много, но они есть. Способ крепления — кровельными гвоздями (оцинкованными с широкой плоской шляпкой), на специальную мастику (обычно на мастику для гибкой черепицы). Некоторые имеют самоклеящееся основание, защищенное полимерной пленкой. Эту пленку во время монтажа снимают, прокатывая уложенную часть тяжелым металлическим валиком, стремясь избежать возникновения воздушных пузырей.

Итак, материалы, которые крепятся на мастику, гвоздями, имеют самоклеящееся основание:

Как видите, выбор есть. Правда, всего две категории — очень дешевые и дорогие материалы, но выбрать можно исходя из планов на ближайшее время. Если требуется временный вариант — покрыть кровлю, на несколько лет — можно использовать дешевые материалы. Если же рулонная кровля кровля устраивается надолго, имеет смысл использовать дорогие.

Устройство рулонной кровли без наплавления

Независимо от того, каким будет основание кровли, оно должно быть ровным, сухим и чистым. Никакого мусора и пыли. Только чистый материал.

Сделать рулонную кровлю на скатной кровле можно, но придется использовать определенные материалы, которые для этого предназначены и соблюдать правила и рекомендации. Все дело в том, что рулонные материалы для кровли имеют достаточно солидную массу. Без должной фиксации они под собственным весом сползают вниз. Чтобы этого не произошло, нужны специальные меры. Вот правила устройства рулонной кровли с механическим креплением:

Герметизация выхода трубы

В местах, где через кровельный пирог выходят трубы или антенны, настилается дополнительный слой. Он приклеивается на мастику непосредственно на основание. Для герметизации прохода круглой трубы через рулонную не наплавляемую кровлю происходит при помощи специального резинового фасонного элемента. Это эластичный колпак с резиновой юбкой. Бывает для труб от 110 мм до 250 мм в диаметре.

Резиновый колпак натягивается на трубу, опускается так, чтобы юбка свободно лежала на основании. Низ юбки промазывается мастикой, хорошо прижимается. Отступив от края юбки 10 мм, устанавливают крепеж с шагом не более 200 мм. Стык резинового колпака и трубы заполняют соответствующим герметиком (для печных труб герметик должен быть термостойким).

Далее сверху расстилаются кровельный материал, который вокруг трубы дополнительно фиксируется гвоздями или саморезами с шайбами. Шаг установки крепежа — не более 250 мм, но вокруг трубы должно быть не менее 4-х крепежных элементов.

Стык с вертикальными конструкциями (примыкание к стене, кирпичной трубе)

В месте стыка кровли с вертикальной стеной укладывается дополнительный слой подстилающего материала. Он должен заходить на вертикальную поверхность не менее чем на 250 мм, на скате должно лежать не менее 200 мм. Вся поверхность дополнительного слоя промазывается мастикой, хорошо прижимается. После чего верхняя часть еще крепится металлической краевой рейки. Она крепится к вертикальной поверхности саморезами с шайбами не менее 50 мм в диаметре. Стык рейки со стеной заливают полиуретановым герметиком.

Если кровля утепленная, для обеспечения высокой степени герметичности можно сделать несколько дополнительных слоев (рисунок выше). Каждый из них на 100 мм заходит дальше предыдущего. Каждый промазывается битумной мастикой, но планка прибивается только к самому верхнему, хотя промежуточные можно фиксировать саморезами с шайбами с шагом 200 мм.

Это все основные моменты, которые необходимы при устройстве рулонной кровли без наплавления.

Понятие «мягкой кровли» подразумевает целый ряд кровельных материалов, которых объединяет одно – для их монтажа необходимо твердое основание. Т.е. не стропила с определенным шагом, и не провисающая рулонная гидроизоляция, а именно прочное и твердое основание, как бетон, дерево, ОСБ-плиты и их аналоги. А какие именно кровельные материалы для мягкой кровли используются сегодня, и что подобрать вам для вашей крыши, мы сейчас узнаем.

Рулонная кровля: простое решение

Если вы ищете достаточно простое и надежное решение для своей кровли, тогда обратите внимание на рулонные материалы для мягкой кровли, которые проверены не одним десятилетием.

Основной ингредиент популярных рулонных материалов по типу рубероида – это битум. Битум для крыши прежде всего хорош тем, что не поддерживаем процесс горения. Во-вторых, у него высоки теплосберегающие и шумоизоляционные качества, что ценно для мансардных помещений. И в-третьих, он замечательно переносит любые атмосферные и температурные воздействия, а потому как материал для обустройства кровли – практически незаменим.

Рулонные материалы хороши для крыш, у которых небольшой уклон. Главное их преимущество в дешевизне, легком весе, простоте укладке и абсолютной стойкости коррозии. А минусы – в огнестойкости и периодическом ремонте, который необходим.

Кровельный ковер – это рулоны, которые раскатывать нужно в два слоя. Верхний при этом дополнительно может быть покрыт специальной защитной посыпкой.

В качестве рулонной кровли используются такие виды материалов по своему основанию:

• Основные, и безосновные со структурой полотна.
• Полимерные, битумные и битумно-полимерные.
• Асбестовые, картонные, стекловолокнистые и комбинированные.
• С фольгой, пленкой, пылевой, чешуйчатой, крупнозернистой и мелкозернистой посыпкой.

По методу укладки рулонная кровля делится на традиционную, как рубероид и пергамин, и более современную, которую при помощи огня буквально расплавляют и приклеивают к основанию. Еще такую кровлю называют «наплавляемой». Справиться самостоятельно с монтажом такой кровли вы можете, если раздобудете профессиональное оборудование и немного подучитесь:

Зачем возиться с такой сложной технологией? Есть один весомый плюс в наплавляемой кровле, который затмевает собой все минусы – абсолютная, 100% итоговая герметичность.

Решились на рулонную мягкую кровлю? Тогда перед покупкой научитесь разбираться в ее качестве. Так, битумные материалы выпускаются окисленные и не окисленные. В чем разница, ведь вы наверняка столкнетесь с такими понятиями при выборе рулонной кровли? Дело в том, что обычный битум размягчается под палящим солнцем уже при температуре 45-50°С. Вы ведь не хотите, чтобы на вашей кровле образовались горячие потоки смолы в обычный июльский день? Вот для какой цели выпускается еще и другой вид материалов – окисленный битум, который замечательно переносит нагрев, но теряет уже в морозостойкости.

Получается, для южных регионов страны более целесообразен первый вид материалов, а для северных – второй. Рассчитывая, что понадобится вам для вашего дома в средней полосе, просто узнайте среднюю температуру летом и зимой и определитесь, что для вас важнее – стойкость к температурным деформациям и или к морозам. Это важно!

К слову, полимерно-битумная кровля – это уже комбинированный материал, который имеет куда шире диапазон рабочих температур. Но и цена ее, конечно, значительно выше. Поэтому выбирайте!

Мастичная кровля: при любых перепадах высот

Кровельная мастика – довольно популярный материал для . Представляет собой она жидкую вязкую массу, которую нужно наносить на твердую поверхность, и после отвердевания получаем монолитное покрытие, уже не нуждавшееся в гидроизоляции.

Сам монтаж такой мягкой кровли в большинстве случаев требует профессионализма рабочей бригады и определенной техники. Так, полимерную массу нагревать необходимо до 160°С, после чего наносить на подготовленное основание при помощи кисти или шпателя. Реже – просто выливать и разравнивать, здесь все зависит от используемых материалов. Хлопотно! Но выпускаются, конечно, и такие мастики, с которыми вы сможете справиться самостоятельно, предварительно изучив общую технологию и прилагаемую инструкцию.

Зато современная битумно-полимерная мастика ценна своими комбинированными свойствами: кроме создания надежной гидроизоляции, она защищает от плесени и сырости, и замечательно подходит для деревянных и бетонных крыш. Особенно хорошо герметизируются такой мастикой швы и стыки на кровле, а эстетичность радует глаз. И, что хорошо, даже со временем, когда сама плоская крыша подвергается механической деформации, герметичность ее покрытия не нарушается.

У вас плоская кровля на гараже или доме, с неровностями и постоянными трещинами, и вы ищете герметизирующее надежное покрытие? Тогда вам идеально подходит кровельная мастика. Просто выберите тот вариант, который устроит вас больше всего. Ведь все мастичные кровли классифицируют так:

• неармированные;
• армированные специальным полотном;
• комбинированные.

Неармированная мягкая мастичная кровля – это гидроизоляционный ковер из битумно-латексной эмульсии в качестве основания и слоя горячей мастики в качестве верхнего 10-миллиметрового слоя.

Армированная отличается от нее тем, что здесь литой ковер уже имеет минимум три-четыре слоя: стеловолокно, стеклохолст или стеклосетку, битумную мастику или битумно-полимерную эмульсию. Т.е. под горячую мастику предварительно укладывается определенный рулонный материал. Зачем? Повысить итоговую прочность и долговечность!

Саму мастику можно применять как горячую, так и холодную, ручным методом или при помощи распылителя. Наносится один слой, затвердевает, затем – второй. В итоге кровля получается ровной, без стыков и проблемных зон. На ощупь напоминает резину. То, что нужно?

Мембранная кровля: универсальный вариант

Мембранную кровлю устраивают только на плоском основании. Главное преимущество такого материала для мягкой кровли крыши – долговечность. Дело в том, что современная кровельная мембрана – это наиболее приспособленное к российскому климату покрытие. Она легко переносит как знойную жару, так и холод, и любые резкие перепады температур. Не гниет в сырых болотных местностях, не подвергается коррозии и при этом всем еще и пропускает через себя пар из жилого дома.

Вот основные виды мембранных кровель:

• ПВХ. Такой кровельный материал производится из армированного полиэфирной сеткой поливинилхлорида, плюс пластификаторы. В итоге получаем стойкость к почти любым воздействиям и неплохую прочность. Минус – низкая экологичность и летучие химические вещества, которые вредны для человека.
• ТПО. Эти мембраны изготавливаются из полиэстера и стекловолокна, с армированием и без. Единственный существенный недостаток – плохая эластичность, если сравнивать с другими видами мягкой кровли.
• ЭПДМ. Эти мембраны – из синтетического каучука, пластичные и качественные. В них используются специальные полиэфирные нити в качестве армирования, причем не самые дешевые. Сложности только в том, что скреплять такие мембраны можно только при помощи клея.

Устройство мембранной кровли – наиболее экономически выгодное решение для больших плоских кровель производственных и жилых зданий, если запросы к качеству покрытия высокие.

Вам нужна кровля, которая легко перенесет все причуды местного климата и будет служить верой и правдой минимум 30 лет? Тогда остановите свой выбор на современных мембранных материалах.

Мягкая черепица: идеальное решение

Ищете что-то универсальное для скатной кровли? Чтобы не было потери ни в практичности, ни эстетичности? Конечно же, только мягкая черепица!

Во-первых, вы легко справитесь с монтажом такой кровли своими руками. А во-вторых, сложно найти материал более мягкий, чем битумная черепица – ею можно отделывать даже самые сложные архитектурные объекты, и при этом они будут выглядеть потрясающе!

Причем битум – материал настолько гибкий, что его можно применять в самых замысловатых кровлях. Представьте, сколько бы пришлось согнуть металла, чтобы обойти эффектную башенку? Да и насколько бы аккуратно бы выглядели подобные «латки»? А вот с гибкими листами все намного проще.

Вот почему мягкая кровля из битумной черепицы активно используется во многих странах Европы, в Канаде, США и Финляндии. Ведь под этой покрытие подходят как почти плоские кровли, от 10° наклона, так и почти отвесные – до 90°. При этом цена на этот материал радует глаз, а цветовые решения позволят реализовывать самые модные и современные дизайнерские стили.

Битумная черепица по своему происхождению близка к традиционной рулонной кровле, но в ее состав добавлены различные стабилизирующие элементы, которые позволяют держать форму нарезок на скатных поверхностях. Также включены и такие вещества:

• Специальные модификаторы СБС, благодаря которым кровля получается гибкой и не ломается на изгибах.
• АПП модификаторы, благодаря которым кровля прекрасно переносит раскаленное солнце и нагрев до +120°С.

Т.е., тот же битум, только усовершенствованный.

Так что собой представляет этот материал? Битумная черепица – это штучный материал из гонтов самой разной дизайнерской нарезки и расцветки. В творческом сочетании дают на кровле красивый цветной орнамент, а еще обладают массой других преимуществ.

Каждая плитка, или гонт, представляет собой армирующий стеклохост с битумной массой по сторонам. Верхняя сторона мягкой черепицы покрывается крошкой из базальтовых гранул на горячий битум, благодаря чему создается надежное покрытие. А еще она не дает двигаться снегу зимой лавинообразно, как это часто бывает на скользких поверхностях.

А особо прочной делает битумную черепицу трехслойная ламинация – до 10 мм. В итоге мягкая кровля получается настолько качественной и долговечной, что на нее смело дают пожизненную гарантию.

Современные производители предлагают рынку огромное количество видов нарезок битумной черепицы и богатый цветовой ряд. Например, в свое время был популярен шестигранник с тенью, а в последнее время большой популярностью пользуется ламинированная битумная кровля, которая выглядит еще более стильно, а служит дольше.

Что же касается моды, в выборе расцветки мягкой черепицы сегодня больше отдают предпочтение спокойным натуральным оттенкам: коричневому, зеленому и серому. А брендам доверяют вот каким.

Черепица Шинглас от Технониколь

Как заверяет производитель, разрабатывается сразу на трех заводах компании Технониколь, и значительная ее доля экспортируется в Европу. А это уже говорит о соответствии международным стандартам.

В черепице в качестве посыпки применяется базальт, сланец и шлак – смотря какой нужен цвет и оттенок. Продается в двух видах: однослойная и двухслойная. Второй вид отличается тем, что здесь уже склеивают два листа при помощи битума, что дает определенное визуальное превосходство и неплохое качество. У однослойной черепицы специально нанесена тень, чтобы имитировать наличие второго слоя, а двухслойная имеет красивую текстуру натуральной дранки, которая бросается в глаза издалека. Кроме того, микшированность цветов такой черепицы делают уже на заводе, и ее листы не нужно перемешивать на земле, чтобы составить нужный дизайн.

А новинка в серии Шинглас – ламинированная черепица, которая отличается особой прочностью и выглядит еще более объемной и натуральной. Для вас важна эстетическая сторона? Тогда вам подойдет именно эта мягкая кровля.

Вот технология укладки такой черепицы:

Черепица Ruflex Esten

В основе мягкой черепицы этой марки – стеклохолст и битум, а сверху – каменные гранулы. У черепицы этого производителя – повышенный запас прочности, класс А, благодаря двум слоям особого армирующего стекловолокна. Прочность настолько высока, что по такой черепице в процессе ее монтажа можно даже ходить! К слову, и сам монтаж прост – на каждом гонте с одной стороны нанесена самоклеющаяся полоса, поэтому в работе строительные фены не понадобятся.

Еще один ценный плюс черепицы от Ruflex Esten – специальная обработка от мха. На самом деле нарастание на мягкой кровле всевозможных лишайников – особо острая проблема для регионов с высокой влажностью воздуха. Бороться механическими методами с этой напастью почти невозможно – черепица просто ломается, крошится и слетает.

Здесь же производитель позаботился обо всем: листы кровельного материала еще в процессе производства покрывают цинком или медью, и ничего лишнего на будущей крыше уже не приживется. А гарантию на эту черепицу дают целых 35 лет.

Пришлось раньше побороться с мхом на крыше? Приобретайте это кровельное покрытие.

Черепица CertainTeed

У этой черепицы – достаточно широкий модельный ряд, от самых экономичных до дорогих и элитных. Но самая главная фишка в том, что ламинированная черепица этой марки обладает пожизненной гарантией! А благодаря тому, что компания на рынке уже более 100 лет и до сих пор радует качеством, ее бренд признали на территории США как №1.

Выпускается черепица CertainTeed в двухслойном и трехслойном ламинированном варианте по особой запатентованной технологии, которая предусматриваем спекание слоев. В итоге толщина битумного покрытия – более 1 см, что надежно защищает крышу от любых протечек.

Производится эта мягкая кроля из нетканого стеклохолста и битума, изготовленного из венесуэльской нефти. Дополнительно вводятся полимерные добавки. А сам монтаж в итоге – максимально прост: никаких фенов или дополнительного оборудования, просто снимаем снизу защитную силиконовую пленку и клеим гонты, как наклейки в книгу. Еще один приятный момент – CertainTeed дает 10 лет гарантии на отсутствие мха на такой мягкой черепице.

Для вас главное – качество? Тогда выбирайте эту черепицу.

Черепица Katepal

Katepal – это быстро развивающая марка гибкой черепицы, у которой производственные мощности расположены в Финляндии. В качестве сырья для битума здесь тоже используется венесуэльская нефть, которая по своим параметрам признана лучшим сырьем для кровельных битумных материалов.

У Katepal – широкая линейка выбора, где можно подобрать для крыши своего дома как строгий готический стиль, так и современный хай-тек. Рай для дизайнеров! А многие технические характеристики черепицы Katepal даже лучше, чем у других аналогов. Например, здесь более широкий температурный диапазон эксплуатации – от -50 до +120°С, угол наклона от 11 до 90°, а вес – всего-то 8 кг на квадратный метр. А крепится черепица Katepal на самоклеящуюся ленту плюс гвозди.

Привлекает легкий монтаж? Тогда остановите свой выбор на этой гибкой черепице.

Черепица Docke

Это новинка 2014 года. Покупателей радует широкий выбор цвета и наличие в продаже всех необходимых для монтажа элементов – кровельных мастик, гвоздей, подкладочных ковров и мембран.

В коллекциях этой марки – уникальная форма гонтов и хорошие оттенки, которые идеально сочетаются с искусственными и натуральными фасадными материалами. Черепица подходит для любых климатических зон, обладает звукоизоляцией и стойкостью к атмосферным осадкам, не гниет, не обрастает мхом и легко ложится на самые сложные конструкции. Гарантийный срок – 50 лет.

И практично, и эстетично. Для России – самое то!

Рулонная кровля имеет давние традиции и, несмотря на появление новых материалов, методы ее укладки сильно не изменились. Рулонные материалы для кровли укладывают слоями.

В результате получается многослойная или составная кровля, проклеенная битумом. Есть несколько типов рулонных кровель.

Из статьи вы узнаете, каково устройство рулонной кровли, технологию монтажа рулонной кровли и способы ее ремонта.

Виды и маркировка рулонных покрытий

Существуют разные типы рулонной кровли. От качества материалов зависят стоимость и долговечность кровельного покрытия.

Традиционно в маркировке используют британские стандарты, которые делят материалы по виду основы и напыления и обозначаются соответствующими цифрами и латинскими буквами.

По британскому стандарту цветная полоска на материале обозначает вид основания:

• белая - фибра;
• красная - стекловолокно;
• синяя - полиэфир.

Рулонный материал с основой из фибры самый дешевый и относительно непрочный. Его можно использовать для покрытия кровли вспомогательных построек. Такой материал не рекомендуется для укладки на кровли жилых домов.

Рулонный материал с битумной пропиткой на основе стекловолокна может быть покрыт песком или минеральной крошкой.

Вес такого материала в первом случае будет приблизительно 18 кг/10 кв. м, во втором – 32 кг/10 кв. м. Он устойчив к гнили, недорого стоит.

Его существенный недостаток заключается в том, что стекловолокно нельзя прибивать к основанию кровельными гвоздями.

Стекловолокно, пропитанное битумом, настилают в два-три слоя. Первый слой делают перфорированным, для проклейки используют горячие битумные мастики.

К рулонным покрытиям улучшенного качества относятся кровельные материалы с основой из полиэфира, покрытые песком или минеральными фрагментами.

Вес 10 кв. м такого покрытия составляет 18 – 47 кг. Полиэфирная основа делает кровельный материал устойчивым и плотным, хорошо переносящим неблагоприятные атмосферные условия.

При укладке листы можно прибивать. Полиэфирные покрытия укладывают в два или три слоя. Они подходят для пристроек, жилых и подсобных помещений.

Кроме вышеперечисленных, в магазинах можно встретить улучшенные виды рулонной кровли, представляющие собой битумные стройматериалы, обладающие повышенной эластичностью.

Устройство кровли из рулонных материалов лучше доверить профессионалам.

Кровельное покрытие можно укладывать на холодную битумную мастику, но специалисты предпочитают горячее крепление или самоклеящиеся материалы, настилая их в два слоя. Для такой работы требуются навыки и специальное оборудование.

Укладка рулонной кровли

Перед укладкой рулонной кровли выполняют ряд подготовительных работ:

• настилают твердое гладкое основание;
• монтируют гидроизоляцию;
• подготавливают грунтовки и мастики.

Все работы начинают с верхней части скатов.

Необходимое количество рулонов для устройства кровли напрямую зависит от того, какой у скатов уклон:

• уклон свыше 15º - настилают в два слоя;
• уклон до 15º - настилают в три слоя;
• уклон до 5º - настилают в четыре слоя.

Такое распределение вполне понятно - чем более плоская крыша, тем дольше задерживается на ней вода, поэтому требуется дополнительный слой гидроизоляции.

Основание под кровли из рулонных материалов должно быть ровным и сплошным. Его делают из листов влагостойкой фанеры или ориентированно-стружечных плит.

По основанию раскатывают пароизоляционный материал - если это пергамин, то его сразу приклеивают мастикой. Затем монтируют водосточную систему кровли.

Важно: приклеивать пароизоляционные материалы можно холодным и горячим способом, но в обоих случаях потребуются действия с открытым огнем - холодную мастику разогревают до 150ºC, горячую – до 220ºC, затем добавляют в нее тальк или диатомит.

Рулонное покрытие расстилают на кровле, отчищают от мусора и пыли, и только затем наклеивают. Склейку ведут мастикой, сделанной на основе родственного для полотен вещества.

Так, например, если нужно склеить материалы, пропитанные битумом, то используется битумная мастика, для полотен из толя подойдет мастика из дегтя.

Укладывая рулонные кровельные стройматериалы, нужно учитывать не только уклон ската, но и направление преобладающего ветра и температуру окружающей среды.

Перед началом работы нужно определить места, по которым стекает вода, чтобы проложить на этих участках усиленный гидроизоляционный слой.

Ремонт старой кровли

Технология ремонта кровли из рулонных материалов представляет собой сложную задачу для неспециалиста, так как в процессе работы мастики нужно разогревать на открытом огне или использовать специальное оборудование.

Но если речь идет о не слишком значимых строениях, например, о гараже, то справиться с работой сможет непрофессионал, особенно если использовать для ремонта самоклеящиеся рулонные материалы для крыши.

Рассмотрим для примера технологию ремонта рулонной кровли гаража. Ремонт кровли из рулонных материалов нужно вести в сухую погоду. Сначала отделяют старое рулонное покрытие.

Дефектные доски заменяют на новые, монтируя их с помощью оцинкованного крепежа. Заодно проверяют состояние капельников, фронтонных свесов.

Чтобы расстилать рулонный материал по максимально гладкой поверхности, поперек досок укладывают настил из влагостойкой фанеры толщиной не менее 5 миллиметров.

Сам ремонт рулонной кровли ведут следующим образом:

1. вырезают из ДВП каркас для капельника на карнизные и фронтонные свесы;
2. наносят грунтовку;
3. замеряют длину крыши по стороне, на которой расположен водосток (включая капельники с обеих сторон);
4. укладывают покрытие поперек наклона крыши;
5. отмеряют и отрезают от рулона материал нужной длины;
6. при стыковке концы нахлестывают друг на друга на 70 миллиметров;
7. первую ленту разрезают на две равные части по ширине, чтобы впоследствии швы кровли можно было разместить в разбежку;
8. половинку листа укладывают на одном уровне с кромкой, находящейся на стороне водостока;
9. заворачивают эту секцию к центру крыши и острым ножом перерезают основание с изнанки;
10. снимают подложку, разворачивают и прижимают материал к настилу, следя, чтобы под ним не сформировались пузыри.

Процедура повторяется со второй половиной листа. Остальные листы укладывают аналогично, поднимаясь снизу-вверх по скату.

Перед укладкой верхнего яруса устанавливают капельник на карнизный свес, измеряют длину кровли между бортиками свесов и отрезают необходимое количество полос.

Итак, главное правило при укладке самоклеящихся рулонных стройматериалов состоит в том, чтобы укладывать полосы внахлест, располагая швы в разгонку.

При наращивании коротких листов и закреплении их на карнизном свесе используют специальную мастику.

Гидроизоляция рулонной кровли

При устройстве рулонной наплавляемой кровли важнейшим этапом является гидроизоляция скатов.

Гидроизоляционный слой защитит подкровельное пространство от протечек, что позволит сохранить в целости деревянные элементы стропильной системы и перекрытий.

Гидроизоляция кровли выполняется из материалов, обладающих гидрофобными свойствами.

Они обязаны удовлетворять следующим требованиям:

• иметь высокие гидроизоляционные показатели;
• обеспечивать комфортную эксплуатацию здания;
• иметь удобную технологию монтажа.

Гидроизоляционный материал подбирается в зависимости от типа кровли. Чаще всего для этого используют стройматериал в рулонах для покрытия двускатных и односкатных крыш, сделанный на основе полиэтилена или рубероида.

При устройстве плоской кровли гидроизоляция должна выполняться из наплавляемых материалов, так как только они позволяют хорошо герметизировать кровлю.

Наплавляемая гидроизоляция производится на основе полотна, устойчивого к гниению. Такой материал используется при строительстве зданий, мостов, фундаментов, тоннелей.

Наплавляемые материалы делают из компонентов, содержащих битум. В последнее время наплавляемая рулонная кровля стала пользоваться большей популярностью, чем раньше.

Это произошло благодаря разработке новых технологий. Сейчас разработаны новые стройматериалы для наплавления, отличающиеся большой долговечностью.

Наплавляемые кровли делают во всех климатических регионах страны. Особенно они популярны в регионах с суровым климатом.

С помощью наплавляемой рулонной гидроизоляции строят бассейны, каналы и подземные сооружения: тоннели, гаражи.

Наплавляемую гидроизоляцию можно использовать для ремонта старых покрытий - в этом случае материалы укладывают в один ряд.

При строительстве новых кровель или при капитальном ремонте гидроизоляцию укладывают в два слоя.

Листы соединяют, разогревая их с помощью пропановой горелки, наплавляя один лист на другой.

Если работа с пламенем кажется вам затруднительной, то можно использовать другой способ - приклеить гидроизоляцию битумной мастикой и дополнительно закрепить ее механическим крепежом.

Недостатки рулонных материалов

Распространено мнение, что мягкая рулонная кровля проста, и при ее укладке нет шансов выполнить работы некачественно. Однако данное мнение ошибочно.

Не зря для проведения кровельных работ с рулонными материалами организация должна вступить в СРО.

Рулонные кровельные материалы не так долговечны, как другие гидроизоляционные покрытия, и достаточно сложны в монтаже.

Они не образует сплошного ковра - в покрытии из рулонных материалов много стыков, являющихся потенциальными источниками протечек.

Их главное назначение - защита плоских кровель от атмосферных факторов. Рулонные материалы требуют много времени на укладку.

Во время работы используется открытый огонь, что небезопасно. Правильно работать с рулонными материалами под силу только квалифицированным специалистам. Все это делает рулонное покрытие морально устаревшими.

Решившимся на монтаж рулонной кровли нужно представлять себе процессы, которые протекают в поверхностях такого типа.

Рулонные кровли укладывают в виде многослойного ковра. Он защищает расположенную ниже стропильную систему от атмосферной влаги, ветра, ультрафиолетовых лучей.

Но при этом кровельное покрытие высыхает, а химические вещества, придающие ему эластичность и гидрофобность, выветриваются, постепенно испаряясь.

Внешне это выражается в осветлении мягкой рулонной кровли. Без защитной пропитки волокна основы начинают реагировать на атмосферные условия - впитывать влагу в дождливую погоду и испарять в солнечную.

При этом волокна расширяются и сжимаются. Разбухание наружного слоя приводит к появлению трещин на кровле.

Летом битумные материалы сильно нагреваются на солнце, так как имеют черный цвет.

Температура рулонного ковра может превышать окружающую на 50 градусов, при этом вода, попавшая в его микротрещины, превращается в пар и распространяется в самом материале на значительные расстояния - так образуются пузыри.

Пар может создать такое давление, что кровельное покрытие будет «взрываться», разрывая полотнище.

Высокая температура приводит к разогреву мастики, который использовали для склейки полотнищ. На плоских крышах это явление будет полезным, так как легкоплавкая мастика, расплавившись, сможет заполнить все микропоры материала.

На крутых скатах ставшая жидкой мистика может стекать, увлекая за собой сами полотнища в сторону карнизного свеса.

Рулонные материалы для кровель представлены на современном строительном рынке настолько широко, что даже профессионалу требуется время для выбора наиболее подходящего вида покрытия. Битумные, полимерные и дегтевые, основные и безосновные, наплавляемые и не наплавляемые, с защитным слоем и без оного – многообразие, достойное современности.

Первые битумные рулонные материалы были произведены в России в 1877 году на заводе в г. Сызрани под руководством инженера А. А. Петрова, который использовал наработки Д. И. Менделеева. С тех пор производство развивалось, а ассортимент увеличивался. Доступные по цене, простые в применении и обладающие необходимыми физико-механическими свойствами для надежной гидроизоляции, они получили широкое распространение в промышленном строительстве, а затем и массовом жилищном строительстве. В годы расцвета застоя в Советском Союзе ежегодно производилось более 1 млрд кв. метров толя, пергамина и рубероида.

В наши дни

Самый простой, недорогой и наиболее распространённый рулонный кровельный материал, сохранившийся по сей день с тех времен – это рубероид. Толь вышел из применения по причине канцерогенности его вяжущего (дегтя). Пергамин находит применение по сей день.

Пергамин представляет из себя рулон кровельного картона, пропитанного мягкими нефтяными битумами. Используется как пароизоляция, подкладочный слой в многослойных покрытиях крыши, для упаковки оборудования. Рубероид – это кровельный картон, сначала пропитанный мягкими низкоокисленными битумами, затем с обоих сторон высокоокисленными тугоплавкими битумами, поверх которых нанесена защитная посыпка. Посыпка бывает крупная и чешуйчатая. С изнаночной стороны наносится мелкозернистая посыпка или защитная пленка. Рубероид маркируется группой буквенных символов и цифр. Первая буква Р – рубероид, вторая буква характеризует вид использовапия (К – кровельный либо П – подкладочный, третья буква обозначает вид посыпки (К – крупнозернистая, П - пылевидная или мелкозернистая). Цифры обозначают марку кровельного картона (300, 350, 400). Разницу между марками составляет прочность на растяжение и плотность посыпки. Чем выше марка, тем прочнее материал. Благодаря дешевизне при достойных физико-механических свойствах, рубероид до сих пор популярен.

Крышу с покрытием из рубероида нужно делать из 4 слоев при уклоне до 1,5%, и из 3 слоев при уклоне кровли более 1,5%, наклеивая на битумную мастику сначала подкладочные слои, затем покровный слой с посыпкой. На примыканиях и у воронок следует наклеивать 2 дополнительных слоя, а в ендовах 1 дополнительный слой. Рубероид применяют на плоских и малоуклонных крышах (до 15%). Нормативный срок службы кровли из рубероида при правильном её устройстве до 12 лет. На практике, однако, время службы рубероида существенно ниже, в основном в результате неправильного устройства кровельного покрытия. К недостаткам рубероида можно отнести его малую биологическую стойкость, низкие механические свойства основы из картона и большие трудозатраты на приклеивание рубероида к основанию. Даже при всех этих недостатках, обычный рубероид до сих пор достоин применения при ремонте крыш. Рубероид ограниченно применяется в качестве нового покрытия для плоских кровель небольшой площади, например, гараж, или в виде бюджетного и временного варианта для скатных кровель . В этом случае предусматривается механическое крепление рубероида на сплошное основание через тонкую деревянную планку или стальную упаковочную ленту.

Время – вперед

С целью ускорения процесса наклейки полотен и минимизации ошибок при устройстве кровельных ковров, было придумано сделать с изнаночной стороны рубероида слой легкоплавкой битумной мастики, которая при нагревании пропановой горелкой размягчалась и приклеивала полотно к основанию. Так возникло второе поколение битумных изделий – вид наплавляемых материалов (Рубемаст). Для устройства новых мягких кровель на зданиях нормального класса ответственности в настоящее время рубероид, даже наплавляемый, не применяется. Третье поколение мягких кровельных материалов появилось, когда для повышения гнилостойкости и прочности основа из картона была заменена стеклоосновой. По сей день наплавляемые материалы на стеклооснове широко применяются на объектах различного назначения . В соответствии с классификацией кровельных материалов по ценовому признаку, третье поколение составляют как материалы эконом-класса, так и стандарт-класса. В группу эконом-класса входят следующие наименования: Стеклоизол, Стеклобит, Филигиз, Бирепласт, Стекломаст и прочие виды из стеклоосновы, пропитанной окисленными битумами. Стандарт-класс представлен такими видами материалов, как Линокром, Биполь, Бикротоль, Бикроэласт, КТкром. Эти рулоны изготавливаются как на основе стекломатериала, так и на основе нетканного полиэфира, а в битумное вяжущее может быть введено небольшое количество полимерных добавок. Наплавление рулонов выполняют при помощи газовых горелок, инфракрасных излучателей, строительных фенов. При запрете на месте производства работ открытого огня и других способов нагрева, устройство ковра ведется подрастворением пленки на нижней наплавляемой стороне растворителями типа Уайт-спирит.

Кровельные материалы третьего поколения активно применяются при новом строительстве благодаря экономической эффективности, высокой скорости производства работ и увеличенному сроку службы. Правильно выполненное покрытие прослужит 10-15 лет.

Эра полимеробитумов

Применение прочных, гнилостойких и эластичных основ не спасает крыши от протечек по причине растрескивания и постепенного разрушения слоев окисленного битума под воздействием растягивающих усилий, смены температур и ультрафиолета. Как результат изменения условий модификации битума с обычного окисления воздухом на введение в битумную смесь полимерных добавок, появилось четвертое поколение рулонных кровельных материалов: битумно-полимерные материалы.

Модификация битума выполняется введением в битум 2-6% по массе полимерных соединений: АПП модификатора (атактический полипропилен), после модификации получая пластобитум, либо СБС модификатора (стирол-бутадиен-стирол), получая после смешивания резинобитум. Полимерные добавки существенно улучшают эластичность битума и повышают его теплостойкость и морозостойкость . При этом АПП-модифицированный битум более стоек к ультрафиолету и повышению температуры, а СБС-битум более морозостоек чем АПП-битум. Технологический процесс модификации битума полимерами имеет более высокую стоимость, нежели процесс окисления битумов, а если учесть стоимость полиэфирных основ и прочего сырья, а также стоимость новейшего оборудования для изготовления битумно-полимерных материалов, то цена конечного продукта представляется весьма высокой. Однако, в большинстве случаев цена оправдана: при выполнении требований правильного подбора элементов кровельного ковра и соблюдении уже хорошо знакомой кровельщикам технологии наплавления, кровля из современных битумно-полимерных материалов может служить 20 лет и более.

Среди преимуществ битумно-полимерных материалов – высокая механическая прочность, эластичность, способность к самовосстановлению в местах мелких проколов и порезов.

Перечислить абсолютно все марки битумно-полимерных рулонных материалов затруднительтно, но самые распространённые из них это современные материалы группы Технониколь (Техноэласт, Техноэласт-декор, Техноэласт-ПЛАМЯ-СТОП, Унифлекс, Экофлекс и прочие), ООО Филикровля (Филизол, Филикров), линия Safety (Сейфити) от компании Тегола, матариалы ИКОПАЛ (icopal®), СИНТАН (SYNTaN), УЛЬТРаНап (UlTRaNap®), Виллатекс и многие другие.

Битумно-полимерные покрытия наплавляются на сплошное жесткое основание в 2 слоя, в отдельных случаях, допускается в 1 слой. На примыканиях и в ендовах выполняется дополнительный слой.

Безосновные рулоны

Отдельная группа рулонных кровельных покрытий – это безосновные материалы. Самый знакомый из них – полиэтиленовая плёнка, которая изготавливается из полиэтилена высокого давления методом экструзии. Полиэтиленовую плёнку толщиной от 0.06 до 0.2 мм, армированную или обыкновенную, используют для подкладочных слоёв как на плоских, так и на скатных крышах. Другие безосновные кровельные материалы – Изол, Бризол, ГМП (полиизобутилен). Изол и Бризол по типу вяжущего – это резино-битумные материалы. ГМП – полимерно-битумный материал. Данная группа кровельных материалов обладает биостойкостью, внушительным значением относительного удлинения, что увеличивает их пластичность и долговечность при работе во внутренних слоях кровельного ковра. Изол выпускают двух марок: без полимерных добавок (И-БД) и с пластифицирующими добавками (И-ПД). Изол применяют в качестве гидроизоляции и пароизоляции, наклеивая его на битумные и битумно-полимерные мастики. По цене Изол сравним с наплавляемыми материалами третьего поколения.

Чистый полимер

В последние десятилетия в России и в последнее пятидесятилетие в Европе, при устройстве кровель современных общественных и промышленных зданий стали применяться полимерные мембраны. В зависимости от применяемых химических соединений, мембраны бывают нескольких видов: ЭПДМ, ТПО, ПВХ. Срок службы мембран от 25 до 40 лет без признаков старения. Одним из отличий мембраны от битумно-полимерных рулонных материалов является способ крепления к основанию (механический) и тип самого основания. Покрытие из мембраны выполняется на основание из жёстких минераловолокнистых плит путём крепления полос мембраны специальными дюбелями и соединением (сплавлением) полос между собой при помощи строительного фена. Большое преимущество мембран это возможность выполнения монтажа в любое время года .

Мембраны применяют и по стяжке, и по существующему кровельному ковру при специальной его подготовке. Практикуется и сплошное приклеивание мембран к основанию на специальный монтажный клей.

При всей кажущейся лёгкости, процесс подбора и монтажа мембраны не так уж прост. Трудозатраты на устройство кровель из мембран в 2 раза выше чем при устройстве битумно-полимерных кровель. При неграмотном применении мембраны, впрочем, как и любого кровельного материала, есть риск в лучшем случае не воспользоваться преимуществами современных и дорогостоящих материалов, а в худшем нанести ущерб содержимому здания. Рекомендуем к просмотру видео