Calculul costurilor pentru materii prime și materiale auxiliare. Costul de producție Alocarea costurilor indirecte

Producția în sortimentul necesar, cantitatea și calitatea corespunzătoare depind în mare măsură de producția uniformă, ritmică a produselor finite, de calitatea acestuia și de eficiența echipei întreprinderii. Prin urmare, sarcina principală a întreprinderilor pentru organizarea și gestionarea aprovizionării materiale și tehnice este furnizarea la timp, neîntreruptă și completă a producției cu toate resursele materiale necesare pentru implementarea procesului de producție în strictă conformitate cu obiectivele de planificare aprobate. În același timp, procesul de aprovizionare în sine ar trebui să fie efectuat cu costuri minime de transport și depozitare și cu cea mai bună utilizare a resurselor materiale în producție. Acesta din urmă are o importanță deosebită pentru industria chimică intensivă în materiale, în care costul materiilor prime și al materialelor este, în medie, de 56-70% din costul de producție.

În funcție de modificarea volumului producției, costurile sunt împărțite în variabile condiționat și fixe condiționat. Costurile variabile condiționat includ costuri, a căror mărime absolută totală pentru întreaga producție se modifică direct proporțional cu modificarea volumului producției, dar rămâne neschimbată în raport cu unitatea de producție sau se modifică nesemnificativ cu o modificare a volumului de producție. producția, dar nu în proporție directă, adică creșterea acestor costuri rămâne în urmă cu creșterea producției sau o depășește. Acestea sunt costurile materiilor prime, materialelor, combustibilului, energiei în scopuri tehnologice, salariile principalelor muncitori de producție - vânzători.

Principalele costuri sunt considerate a fi legate direct de implementarea procesului tehnologic. Acestea sunt costurile cu materii prime, reactivi, catalizatori, initiatori, combustibil tehnologic, energie de toate tipurile, salariile personalului de productie, intretinerea instalatiilor tehnologice, inclusiv deducerile de amortizare.

Se consideră costuri directe care au legătură directă cu producția unui anumit tip de produs și pot fi atribuite direct costului total. Acestea sunt costurile cu materiile prime, materialele, salariile personalului principal de producție etc.

Costurile elementare constau dintr-un element de cost - pentru materiile prime, salariile personalului principal de producție etc. Gruparea pe elemente economice vă permite să determinați necesarul total al unei întreprinderi de resurse materiale în termeni de valoare, valoarea totală a deprecierii, costurile cu forța de muncă și alte costuri în numerar...

Variabilele condiționate se numesc costuri care se modifică proporțional cu creșterea producției. Acestea sunt costurile materiilor prime, materialelor de bază și auxiliare, semifabricatelor, combustibilului, energiei.

De exemplu, întreprinderea a produs produse în valoare de 320 de milioane de ruble, costul materiilor prime a fost de 250 de milioane de ruble, energie de toate tipurile - 10 milioane de ruble, taxe de amortizare - 24 de milioane de ruble, materiale auxiliare - 1 milion de ruble. Prin urmare, costul producției nete este egal cu 320-250-10-24- - 1 = 35 milioane de ruble.

La tratarea uleiului la instalațiile electrice de desalinizare, costul materiilor prime este mai mare de 98,5%. În procesele de rafinare primară a petrolului, aceste costuri în costul de producție al produselor țintă sunt oarecum mai mici, dar ocupă totuși o proporție destul de mare - 83,3%. În procesele secundare care asigură o creștere a randamentului produsului țintă și o creștere a calității acestuia, ponderea materiilor prime față de alte procese este semnificativ redusă. În același timp, proporția de reactivi, catalizatori și costurile energetice crește semnificativ.

Costurile de exploatare includ costurile cu materii prime, energie, reactivi, salarii etc. Acestea includ și costurile de schimbare a echipamentelor, reamenajarea atelierelor, dacă nu sunt prevăzute în devizul investițiilor de capital.

La tratarea uleiului la instalațiile electrice de desalinizare, costul materiilor prime este de 98,5%. În procesul de rafinare primară a petrolului, costurile materiilor prime în costul producerii produselor țintă sunt oarecum mai mici, dar ponderea acestora este încă destul de mare (94,2%), în procesele secundare ponderea costului materiilor prime scade. În același timp, ponderea specifică a costului reactivilor, catalizatorilor și costurilor cu energie crește semnificativ.

Din datele de mai sus, se poate observa că pentru majoritatea articolelor de cost, costurile au scăzut. Cea mai semnificativă scădere a fost costul materiilor prime și materialelor (inclusiv catalizatori și reactivi), produse achiziționate și semifabricate, combustibil și energie pentru nevoi tehnologice și amortizare.

Costul procesării include toate costurile, cu excepția costurilor materiilor prime, materialelor de bază și auxiliare. Astfel, se determină contribuția unei întreprinderi date la producția de produse. Comparând costurile efective ale costurilor de procesare cu cele planificate, se poate evalua gradul de eficiență al unei întreprinderi date, iar prin compararea cu costul procesării la întreprinderile afiliate, este posibil să se identifice ceea ce funcționează mai bine.

Variabila condiționată include în majoritatea cazurilor costurile cu materii prime, materiale de bază, costuri pentru livrarea materiilor prime și scoaterea produselor finite din magazine, salariile lucrătorilor la bucată etc. - personal de conducere (fără bonusuri), încălzire, securitate , etc.

Distingeți între costurile variabile condiționat și cele fixe. Variabila condiționată (proporțională) include costurile, a căror valoare absolută variază în funcție de volumul producției. Acestea includ costurile materiilor prime și materialelor, produselor achiziționate și semifabricatelor, salariile de bază ale lucrătorilor din producție etc. În același timp, valoarea acestora pe unitatea de producție nu se modifică dacă ratele de consum de materiale și ratele de muncă. nu schimba.

Utilizarea materiilor prime. În îmbunătățirea indicatorilor tehnici și economici ai producției, este foarte important să se reducă costul materiilor prime.

Costurile proporționale includ costurile care se modifică proporțional cu volumul producției, adică rămân neschimbate pe unitatea de producție, de exemplu, costurile materiilor prime și reactivilor.

Зс - costurile materiilor prime minus pierderile și deșeurile

Coeficienții pentru necunoscute cu semnul plus înseamnă prețurile angro ale întreprinderii, cu semnul minus - costurile variabile de producere a unei unități de produs țintă la fiecare instalație. Profitul maxim plus costurile fixe este folosit ca criteriu de optimitate. Pentru a evita dubla numărare, costurile materiilor prime sunt luate în considerare doar la intrarea modelului, adică. la fabricile de procesare primară. Dacă se introduce un fel de aditiv în produsul finit (etil lichid, aditiv etc.), atunci costul acestuia este exclus din preț.

Se consideră costuri directe care au legătură directă cu producția unui anumit tip de produs și pot fi atribuite direct costului acestuia. În producția de petrol prin metoda de pompare a puțurilor adânci, astfel de costuri includ costul energiei electrice și al altor tipuri de energie consumată de motoarele de antrenare ale unităților de pompare sau pompelor de foraj. Cele directe sunt pentru colectarea și transportul gazelor și pentru pomparea și stocarea petrolului (primele sunt direct legate de costul gazelor petroliere, cele din urmă - de costul petrolului). Costurile directe în foraj sunt costurile normalizate ale materialelor și pieselor de schimb consumate la forarea puțurilor (închiriere de turboforatoare, consum de ciment, țevi etc.). În rafinarea petrolului, acestea sunt costurile materiilor prime, materialelor, salariilor

Unele fabrici de proces produc două sau mai multe tipuri de produse, dar fiecare folosește propria materie primă. Astfel, o unitate de purificare selectivă poate fi utilizată pentru a procesa distilat. apoi materiile prime reziduale. In acest caz, costurile (cu exceptia materiilor prime si reactivilor) se repartizeaza intre produse proportional cu timpul de functionare al instalatiei (in ore) pe unul sau altul tip de materie prima. Costurile materiilor prime și reactivilor sunt atribuite direct produsului pentru producerea căruia sunt destinate. La o fabrică de bitum, unde dintr-o singură materie primă se produce bitum de diferite grade, costurile materiilor prime sunt distribuite între acești bitum proporțional cu masa lor, celelalte costuri sunt proporționale cu timpul de funcționare al instalației (în ore) pentru producerea fiecărui tip de bitum.

Dacă o întreprindere produce mai multe tipuri de produse sau efectuează mai multe tipuri de muncă, atunci nu toate costurile sunt atribuite în mod egal produselor. O parte din costuri, cum ar fi costul materiilor prime, materialelor,

Costurile variabile (proporționale) sunt cele care sunt în dependență directă (proporțională) de volumul produselor produse. Costurile constante se numesc costuri, independent de modificările volumului producției. Cu toate acestea, nu ar trebui să înțelegem împărțirea costurilor în variabile și constante în sensul literal al cuvântului. Toate sau aproape toate costurile depind de volumul producției, dar gradul acestei dependențe este diferit. Prin urmare, ar fi mai corect să le numim variabile condiționat și constante condițional. Costurile variabile condiționat includ costurile cu materiile prime, materialele, salariile lucrătorilor din producție (combustibil, electricitate, abur, apă în scopuri energetice și tehnologice etc., cheltuieli administrative etc.).

Al cincilea grup include industriile cu producție mixtă. În structura costurilor acestor industrii, o pondere semnificativă o reprezintă materiile prime, materialele și salariile. Acestea includ ingineria mecanică, metalurgia feroasă etc. Deci ponderea costurilor materiilor prime și materialelor în astfel de industrii este de peste 65%, iar salariile cu deduceri - peste 15%.

Datele inițiale pentru întocmirea unei estimări de cost sunt, în primul rând, calculul costurilor materiilor prime, materialelor, combustibilului și energiei în întreaga producție principală (pentru principalele magazine), și în al doilea rând, calcularea fondului de bază și suplimentar. salariile muncitorilor de producţie şi deduceri pt

a) costul materiilor prime și al materialelor pentru producerea unei unități de producție;

b) suma costurilor pentru întregul volum de producție al fiecărui tip de produs;

c) suma totală a costurilor materiale directe pentru întreprindere.

Acestea includ costurile de achiziție:

  • materii prime,
  • componente,
  • produse semi-finisate,
  • instrumente și dispozitive,
  • inventar,
  • dispozitive,
  • echipament de laborator,
  • salopeta,
  • ambalaj,
  • combustibil,
  • apă,
  • energii de tot felul,
  • achiziționarea de lucrări și servicii cu caracter de producție efectuate de organizații terțe.

Costurile directe ale materiilor prime și materialelor depind de următorii factori:

  • volumul de ieșire,
  • structuri de ieșire,
  • prețul mediu al resurselor materiale utilizate,
  • ratele de consum pe unitatea de producție și excesul de deșeuri de materii prime și materiale.

A fost aceasta pagina de ajutor?

Aflați mai multe despre costurile directe ale materiilor prime și materialelor

  1. Costuri indirecte Costuri indirecte Costurile indirecte sunt orice costuri suportate de o întreprindere ca urmare a producției de bunuri și servicii, excluzând costurile directe ale materiilor prime, combustibilului și forței de muncă.
  2. Materii prime și materiale Costuri directe suplimentare ale materiilor prime și materialelor Pagina a fost de ajutor
  3. Stocuri Costuri suplimentare cu materiale producerea materialului rulajul stocurilor producerea materialului stochează investiții profitabile în active corporale costuri directe ale materiilor prime și bunurilor Această pagină a fost utilă
  4. Costurile activităților obișnuite Alte costuri directe de producție Costuri directe ale materiilor prime și bunurilor Costuri administrative Pagina a fost utilă
  5. Metode de estimare a stocurilor Stocurile de stoc de lucru în curs de producție în masă și în loturi sunt reflectate în bilanţurile organizaţiilor ruse conform costului standard de producţie planificat sau efectiv, evaluat în elemente de cost direct sau numai materii prime şi semifabricate.
  6. Costurile directe ale produselor Acestea sunt costurile materiilor prime și semifabricatelor, combustibilului, forței de muncă etc. Contabilitatea costurilor directe Lista articolelor de cost
  7. Lucrări în curs Lucrările în derulare în producția în masă și în loturi se reflectă în bilanț la costul de producție real sau standard planificat pe elemente de cost direct în funcție de costul materiilor prime și semifabricatelor.
  8. Etapele auditului contabilității stocurilor întreprinderii Regulamentul N 34n 9, clauza 59 prevede următoarele opțiuni pentru evaluarea produselor finite la costul real de producție la costul standard de producție planificat pe elemente de cost direct
  9. Efectul pârghiei operaționale în sistemul de analiză marginală După depășirea pragului de rentabilitate, cuantumul economiilor în costuri variabile va asigura o creștere directă a profitului brut din exploatare, asigurarea creșterii productivității muncii acestora, reducerea mărimii stocurilor. de materii prime și produse finite în perioadele de condiții nefavorabile pe piața de mărfuri; asigurarea de condiții favorabile întreprinderii
  10. Monitorizarea calității managementului financiar Luați în considerare costurile directe pe tip de produs, inclusiv costul achiziționării materiilor prime, componentelor pentru semifabricate, este posibil să refuzați anumite tipuri de produse dacă există costuri directe pentru acestea... Monitorizarea financiară managementul vă permite să răspundeți la întrebările care ar trebui să fie structura activelor, a valorilor și a resurselor monetare cum să organizați capitalul de lucru pentru a le utiliza cât mai eficient
  11. Analiza si evaluarea eficacitatii politicii financiare a organizatiei Ca modalitati de reducere a costurilor materiale se aplica controlul asupra conformitatii ratelor efective de consum cu standardele tehnologice;motivarea personalului;
  12. Elemente de cheltuieli Acestea sunt costurile materiilor prime, componentelor și semifabricatelor, combustibilului și energiei în scopuri tehnologice, salariile principalelor...
  13. Standardul activelor circulante este considerat a fi expresia monetara a valorii planificate a stocului de stocuri, care este minimul necesar activitatilor normale ale organizatiei.in faptul ca... Daca organizatia are o structura stabila de programul de producție, un sistem stabil de achiziție de materii prime, energie, combustibil, vânzări de produse finite, atunci compania poate utiliza metoda normativă pentru determinarea necesității de... un plan de afaceri care să reflecte toate aspectele funcționării companiei. .Astfel, relația este asigurată
  14. Metodologia de evaluare a imobilizărilor necorporale În același timp, trebuie avute în vedere costurile de dezvoltare industrială pilot a obiectului evaluat și pentru obținerea și menținerea acestuia costurile materiale de protecție juridică pentru materialele materii prime costurile cu energia electrică pentru amortizarea mijloacelor fixe deduceri salariale pentru scopuri sociale. nevoi Metoda... Acest lucru se datorează faptului că nu există o relație directă între valoarea costurilor individuale ale cercetării și dezvoltării și profitul din utilizarea comercială a rezultatelor acestora.
  15. Prognoza financiară în organizațiile de infocomunicații I - în funcție de modificările volumelor de producție, materiilor prime, fondurilor monetare, costurilor în curs de desfășurare etc. II - nedependentă ... ... Utilizarea coeficienților diferențiați pentru elementele individuale ale fondului de rulment este considerate acceptabile dacă standardele sunt actualizate periodic prin numărare directă. Astfel, determinarea necesarului de grup I de fond de rulment se realizează ținând cont de rata
  16. Procedura de pregătire a concluziilor Ministerului Dezvoltării Economice și Comerțului al Federației Ruse și ale Serviciului Federal al Rusiei pentru Recuperare Financiară și Faliment privind programele de recuperare financiară a organizațiilor de importanță strategică pentru securitatea națională a statului sau importanță socio-economică Obligațiile față de creditorii direcți sunt determinate de suma liniilor furnizori și antreprenori avansuri primite facturi plătibile restanțe către... Distribuția costurilor este dată, defalcată pe costuri materiale, costurile forței de muncă deduceri pentru deprecierea nevoilor sociale...
  17. Probleme de evaluare a poziției financiare a unei întreprinderi virtuale I - în funcție de modificările volumelor de producție, materiilor prime, fondurilor monetare, costurilor în curs de desfășurare și altele asemenea II - nu depinde ... separat ... Utilizarea coeficienților diferențiați pentru elementele individuale ale fondului de rulment se consideră acceptabilă dacă standardele sunt actualizate periodic prin numărare directă. Astfel, determinarea necesarului pentru grupa I de fond de rulment se realizează ținând cont de rata
  18. Analiza stării și utilizării capitalului împrumutat (atras) pe baza situațiilor contabile (financiare) Finanțarea activelor din surse împrumutate poate fi atractivă în măsura în care creditorul nu face pretenții directe cu privire la veniturile viitoare ale întreprinderii Indiferent de rezultate , creditorul are dreptul de a pretinde... În cazul unor circumstanțe neprevăzute, o scădere a cererii de produse, o creștere a costului materiilor prime și bunurilor, o scădere a prețului mărfurilor, fluctuații sezoniere ale cererii etc.
  19. Metodologia de gestionare a rezultatelor financiare ale întreprinderii Acești factori afectează profitul nu direct, ci prin volumul produselor vândute O creștere a vânzărilor de produse profitabile duce la o creștere a profiturilor... Astfel, valoarea profitului din vânzarea produselor este influențat de mulți factori; prețurile produselor pentru materiile prime, combustibil și energie, nivelul costurilor materialelor și resurselor de muncă Efectuarea analizei factorilor a profitului
  20. Costurile de exploatare Acest factor are cel mai mare impact asupra costurilor de exploatare, deoarece tipurile lor variabile sunt direct legate de modificarea acestui indicator. produse finite la întreprindere, costuri de colectare conturi de încasat costuri unitare ale managementului întreprinderii... Cu cât perioada de circulație a activelor circulante este mai scurtă, cu atât nivelul cheltuielilor pentru depozitarea materiilor prime și a produselor finite la întreprindere este mai scăzut; volumul producției și vânzărilor

Academia de Economie și Statistică din Almaty

LUCRARE DE CURS

pe discipline: Contabilitatea de gestiune

Subiect: „Contabilitatea costului materialului”

Efectuat:

st-ka gr. 05307 AU zo / SPO

Verificat:

profesor

Ilyina T.F

Karaganda 2007

Conţinut

Introducere

Capitolul 1. Bazele teoretice și metodologice ale contabilității costurilor materiale

Capitolul 2. Practica actuală de contabilizare a costurilor materialelor la Taima LLP

Concluzie

Lista literaturii folosite

Introducere

Materialele sunt clasificate ca active circulante de unică folosință și fac parte din stocuri. Costurile resurselor materiale la întreprindere ocupă o pondere semnificativă în costul de producție. Prin urmare, întărirea controlului asupra utilizării acestora are un impact semnificativ asupra profitabilității întreprinderii și asupra poziției sale financiare. Îmbunătățirea eficienței utilizării acestora este unul dintre cei mai importanți factori în reducerea costurilor de producție și creșterea profiturilor.

Utilizarea rațională a materiilor prime și materialelor este determinată în mare măsură de formularea contabilității și de organizarea muncii analitice, care în condițiile formării unei economii de piață necesită o înțelegere specială.

Deci, corectitudinea contabilizării costurilor de producție și, prin urmare, corectitudinea formării costului de producție, va depinde de cât de multe materiale sunt luate în considerare corect atunci când sunt eliberate, de exemplu, în producție. Aceasta, la rândul său, are un impact direct asupra formării rezultatelor financiare ale întreprinderii, a profiturilor acesteia.

În legătură cu abordarea contabilității de standardele internaționale, rolul și importanța contabilității materialelor și materiilor prime pot fi cu greu supraestimate, iar discuția despre problemele contabile de actualitate este foarte oportună. Acest fapt acordă o mare importanță contabilității materiilor prime și materialelor și ne permite să tragem o concluzie despre relevanța și necesitatea studierii și cercetării acestei teme în prezent.

Subiectul cercetării îl constituie contabilitatea de producție și gestiune a costurilor materiale la întreprindere.

Obiectul cercetării a fost documentarea întreprinderii „Time” LLP.

Scopul lucrării de curs este de a studia contabilitatea costurilor materialelor în întreprindere. În conformitate cu scopul lucrării de curs, obiectivele lucrării de curs au fost determinate:

Studierea bazelor teoretice și metodologice ale contabilității costurilor materiale;

Investigați practica contabilității, calculului și documentării costurilor materialelor la întreprinderea „Time” LLP;

Baza teoretică și metodologică au fost decretele guvernului Republicii Kazahstan, lucrări monografice ale oamenilor de știință autohtoni și străini în domeniul contabilității de gestiune: VK Radostovets, K. Drury, B. Needles, EO Nurseitov, OV Yakimets, AV Sheremet .D. si etc.

Din punct de vedere structural, lucrarea de curs constă dintr-o introducere, trei capitole, o concluzie, o listă de referințe pentru lucrarea de curs.

Capitolul 1. Bazele teoretice și metodologice ale contabilității costurilor materiale

1.1 Conceptul și clasificarea costurilor materiale și rolul acestora

Materiile prime și proviziile sunt cel mai important element al inventarului. Materiile prime și materialele sunt acele obiecte de muncă din care este realizat un produs. Materialele utilizate în producție sunt împărțite în mod convențional în principale și auxiliare. Acest lucru se datorează faptului că materialele de bază formează baza materială (materială) a produsului pentru producerea căruia este utilizat.

Auxiliare, precum principalele sau materialele, fac parte din produsul fabricat, dar spre deosebire de cele principale, ele nu formează baza materială a acestuia, se adaugă materialelor principale pentru a provoca modificările calitative necesare în ele sau fac. nu intră material în produsul fabricat, ci sunt consumate prin mijloace de muncă sau cheltuite pentru îmbunătățirea condițiilor de muncă (de exemplu, repararea și întreținerea clădirii și a spațiilor auxiliare principale). Cu toate acestea, materialele auxiliare nu sunt întotdeauna clasificate într-un grup independent, care depinde de tipul de producție. Deci, de exemplu, în unele ramuri ale ingineriei mecanice este dificil și, în majoritatea cazurilor, este imposibil să se facă distincția între materialele de bază și cele auxiliare.

În unele industrii, fabricarea produselor, împreună cu materialele de bază, utilizează produse achiziționate și semifabricate.

Produsele achiziționate și semifabricatele sunt materiale care au trecut anumite etape de prelucrare, dar nu sunt încă produse finite. Ele formează și baza materială a produselor fabricate. Această grupă include, de regulă, semifabricatele (gem) furnizate de alte întreprinderi, care sunt utilizate pentru completarea produselor sau sunt supuse unei prelucrări suplimentare pentru a obține produse finite.

Din grupul de materiale auxiliare, datorită particularității utilizării, se disting combustibilul, recipientele și materialele pentru containere etc.

Combustibilul este împărțit în tehnologic (în scopuri tehnologice), motor (combustibil) și economic (pentru încălzire).

Containerele și materialele pentru containere sunt articole folosite pentru ambalarea, transportul, depozitarea diverselor materiale și produse. Containerele și materialele de ambalare pot fi folosite atât o dată (hârtie, carton), cât și în mod repetat (cutii, pungi etc.).

Trebuie remarcat faptul că în unele industrii se generează resurse materiale reziduale - resturile de materii prime care și-au pierdut total sau parțial proprietatea (calitatea) inițială și nu pot fi utilizate în scopul propus. Astfel de deșeuri sunt împărțite în returnabile și nereturnabile.

Deșeurile irecuperabile se numesc deșeuri care pot fi folosite de întreprindere sau vândute în exterior. Deșeurile reciclabile trebuie evaluate pentru a reduce costurile producției principale. În funcție de stare, astfel de deșeuri sunt evaluate diferit.

Fiecare întreprindere are un număr mare de materii prime și materiale diferite, astfel încât clasificarea acestora nu poate fi limitată la sistemul de conturi contabile sintetice. Este necesară o clasificare mai detaliată în grupuri și subgrupe după proprietăți sau caracteristici tehnice. Numărul de grupe și subgrupe se determină pe baza nomenclaturii materialelor și a naturii produselor fabricate. Cu toate acestea, acestea ar trebui să se bazeze pe gruparea adoptată în raportarea statistică privind mișcarea materialelor.

În cadrul fiecărei grupe, materialele sunt împărțite după nume, grad, dimensiune.

Fiecărui tip de materiale i se atribuie un număr de articol (cod), care este introdus într-o listă numită element de bunuri materiale și este, de asemenea, indicat în toate documentele primare privind mișcarea materialelor.

Pentru a reduce nomenclatura contabilă a materialelor și a simplifica contabilitatea, materialele care sunt omogene și similare în proprietățile lor pot fi combinate într-un singur număr de nomenclatură. Codurile sunt construite astfel încât grupa de materiale, precum și celelalte caracteristici ale acestora, să poată fi identificate prin numărul de stoc.

Nomenclatura-etichetă de preț este o carte de referință sistematizată care acoperă toate valorile materiale din întreprindere. Când îl dezvoltați, ar trebui să acordați o atenție deosebită corectitudinii denumirilor valorilor materialelor și unităților de măsură.

Numerele de nomenclatură atribuite materialelor trebuie să fie indicate în toate documentele privind mișcarea materiilor prime și materialelor, pe etichetele de materiale și fișele de contabilitate de depozit. Acest lucru facilitează prelucrarea ulterioară a documentelor și previne erorile la postarea sau ștergerea materialelor și a materiilor prime.

Clasificarea costurilor pe elemente economice împarte toate costurile de producție în următoarele elemente:

costuri materiale;

Costurile forței de muncă;

Cheltuieli generale.

Costurile directe ale materialelor includ toate costurile acelor materiale care fac parte din produsul final. În acest caz, articolul „Materiale” reflectă costul celor cheltuiți pentru producție:

Materiile prime și materialele de bază care fac parte din produsul fabricat, formând baza acestuia, sau sunt componente necesare în fabricarea produselor (efectuarea muncii, prestarea de servicii);

Produse achiziționate, semifabricate care suferă prelucrare sau instalare suplimentară de către această organizație;

Lucrări și servicii industriale efectuate de alte organizații; efectuarea de către alte organizații a operațiunilor individuale pentru fabricarea produselor, prelucrarea materiilor prime și materialelor, monitorizarea respectării proceselor tehnologice stabilite;

Materiale auxiliare utilizate în procesul de fabricație a produselor (lucrări, servicii) pentru asigurarea unui proces tehnologic sau de producție normal;

Combustibili de uz tehnologic, atât primiți din exterior, cât și produși de propria divizie a organizației pentru unități de topire, furnale, cuptoare cu focar deschis, pentru încălzirea metalului la laminare, forjare, presare și alte ateliere pentru efectuarea încercărilor de produse stabilite de către proces tehnologic (test de banc, livrare și control turbine, motoare diesel etc.);

Toate tipurile de energie achiziționată (energie electrică, abur etc.) consumată în scopuri tehnologice (topire electrică, sudare electrică, electroliză, tratament termic, lucrări galvanice, prelucrare electrochimică a metalelor, uscarea lemnului etc.);

Energie electrică și alte tipuri de energie generată de organizația însăși, utilizată în scopuri tehnologice.

Costurile energiei achiziționate constau în costurile achitării acesteia la tarifele stabilite, precum și în transformarea și transportul către stație sau intrări externe ale atelierelor.

Costurile materiilor prime, materialelor, combustibilului, semifabricatelor și componentelor achiziționate constau în costurile de achiziție, achiziție și livrare a acestora la depozitul organizației.

Materialele sunt anulate pentru producție pe baza raportului persoanei responsabile, aprobat de șeful organizației. Pe baza acestui raport și a documentelor primare anexate acestuia, contabilul întocmește o listă de distribuție a materialelor pe direcția de consum (pe tip de produs, articol de cost).

Costul materialelor este transferat complet către produsul nou creat.

Pentru organizarea corectă a contabilității stocurilor, clasificarea, evaluarea și selectarea unei unități de cont, fundamentate științific, sunt de mare importanță. În planificare, tehnologie și contabilitate, se disting două grupuri importante, care se bazează pe:

Scopul și rolul lor în procesul de producție;

Proprietăți tehnice (clasă, mărime, marcă, tip, profil).

Pe baza celor de mai sus și pentru claritate, a grupărilor de stocuri, vom întocmi o diagramă de generalizare (Figura 1)

Figura 1 - Tipuri de grupări de materiale

1.2 Prevederi generale pentru contabilizarea costurilor materiale

Principalele materiale sunt cele care sunt consumate direct pentru producerea unui anumit tip de produs. De exemplu, lemnul folosit la realizarea mesei face parte din produs și astfel se califică drept material principal. La rândul lor, materialele folosite pentru repararea mașinii, cu ajutorul cărora sunt realizate multe mese diferite, sunt materiale auxiliare. Acestea din urmă nu pot fi considerate ca aparținând unui singur produs, deoarece fac posibilă fabricarea mai multor tipuri de mărfuri. Cu toate acestea, nu toate materialele transferate direct la un anumit tip de produs sunt clasificate ca fiind esențiale. De exemplu, cuiele folosite pentru a pregăti o anumită masă pot fi identificate cu acea masă, dar, deoarece costul lor este probabil să fie neglijabil, efortul depus pentru contabilizarea costului cuielor ca parte a costului direct de realizare a meselor ar fi să fie inutilă deoarece costurile suplimentare pentru un calcul mai precis al costului de producție. Amintiți-vă că proviziile fac parte din cheltuielile generale de producție.

Complexitatea procesului de producție, importanța acestuia în activitatea economică a organizației, varietatea costurilor impun utilizarea unui grup de conturi de producție.

Pentru a asigura contabilizarea costurilor materiale, a fost creat un sistem de conturi contabile. Fiecare organizație, pe baza specificului activităților sale economice, trebuie să selecteze unul sau altul set de conturi pentru contabilitatea costurilor.

Apoi, pe baza clasificării costurilor, în planul de conturi contabile, este necesară fixarea principalelor elemente ale contabilității costurilor în politica contabilă a organizației, adică. determina conturile G/L utilizate pentru determinarea costului de producție, tipuri de producție, tipuri de activități, tipuri de calcule, care se formează în funcție de datele anumitor conturi contabile.

În Planul de conturi standard pentru evidența costurilor de producție sunt grupe de conturi din secțiunea 8 „Conturi contabile de producție”: 8110 „Producție principală”, 8210 „Produse semifabricate din producție proprie”, 8310 „Producție auxiliară”, 8410 „Costuri generale”.

Pentru a asigura contabilizarea costurilor de producție pe elemente și articole de calcul, toate costurile producției principale sunt grupate pe tipuri de produse fabricate în conturile subsecțiunii 8110 „Producție principală” din Planul de conturi de lucru, care iau în considerare costurile de producția principală, inclusiv costurile materiilor prime și materialelor. Factura in scopul calculului, pentru continutul economic caracterizeaza starea proceselor economice.

Conturile acestei subsecțiuni, destinate contabilizării costurilor producției principale, constau dintr-un cont generalizator și mai multe conturi de „tranzit”, ceea ce vă permite să grupați costurile în funcție de conținutul acestora, locurile de origine și alte caracteristici. Informațiile reflectate în conturile de „tranzit” fac parte din anumite informații despre costurile efective suportate, prin rezumarea cărora (folosind principiile și regulile stabilite (selectate)), se pot obține date privind costul real de producție al întregii producții, unitate de producție etc...

1.3 Controlul asupra utilizării materialelor

Contabilitatea în condiții moderne este una dintre funcțiile universale ale managementului producției, concepută pentru a efectua un control zilnic și eficient asupra respectării normelor și standardelor stabilite, a siguranței proprietății, precum și pentru a asigura primirea de fiabile și în același timp informații operaționale necesare controlului implementării planului și a deciziilor de management de adoptare.

În consecință, o creștere a rolului contabilității materialelor, obiectivitatea informațiilor sale depind în primul rând de formele și metodele de control, ceea ce ar face posibilă rezumarea promptă, în timp util, a rezultatelor muncii de economisire la toate nivelurile. de producție, identificarea rezervelor intra-magazin și eradicarea promptă a faptelor de gestionare defectuoasă și risipă.

Întărirea controlului asupra stării materiilor prime și materialelor și utilizarea rațională a acestora are un impact semnificativ asupra profitabilității întreprinderii și, în general, asupra poziției sale financiare. Deoarece materiile prime și materialele constituie o parte semnificativă a proprietății, iar costurile acestora reprezintă 80% din costul de producție.

Principalele direcții de creștere a eficienței utilizării materialelor este introducerea de tehnologii care economisesc materiale, cu deșeuri reduse și fără deșeuri.

Utilizarea rațională a materialelor și a materiilor prime depinde, de asemenea, de caracterul complet al colectării și utilizării deșeurilor și de evaluarea rezonabilă a acestora.

De asemenea, trebuie menționat că eficiența utilizării materialelor depinde în mare măsură nu numai de contabilizarea mișcării, ci și de organizarea depozitării acestora.

În siguranța materiilor prime și a materialelor, un rol important îl au depozitele echipate tehnic cu aparate și dispozitive moderne de cântărire care permit mecanizarea și automatizarea operațiunilor de depozit și a contabilității depozitului.

Norma de materii prime si materiale se intelege ca stocul mediu al fiecarui tip de materii prime si materiale in cursul anului, luat ca stoc reportat la sfarsitul anului (perioadei) de raportare. Această rată se măsoară în zile ale consumului mediu zilnic al fiecărui tip de material.

Pentru controlul stării stocurilor de producție este importantă organizarea controlului stocurilor.

Următoarele cerințe sunt impuse organizării contabilității de depozit a materialelor:

Depozitele întreprinderii ar trebui să fie specializate, deoarece materialele cu proprietăți fizice și chimice diferite necesită moduri de depozitare diferite;

Depozitele sunt dotate cu rafturi, rafturi, dulapuri, cutii pentru depozitarea materialelor;

Pentru fiecare tip de material este scrisă o etichetă care indică numele, numărul articolului, marca, gradul, dimensiunile, unitățile de măsură.

Departamentele de contabilitate sunt chemate permanent să monitorizeze calitatea normelor și standardelor, să ia măsuri de revizuire a normelor, ținând cont de noile echipamente, tehnologii și schimbări în organizarea muncii și a producției.

Utilizarea standardelor de contabilitate presupune, în primul rând, limitarea eliberării materialelor în producție. Eliberarea materialelor pentru fabricarea produselor nu este întotdeauna un fapt de utilizare a acestor materiale. Pentru a determina corect costurile, este important să se controleze consumul de materiale în procesul de producție.

Controlul intern asupra consumului de materiale in procesul de productie este organizat tinand cont de consumabilele si tehnologia de productie. Prin urmare, următoarea etapă de control asupra utilizării materialelor în producție este identificarea abaterilor consumului efectiv de materiale de la normele stabilite. Principalele metode de identificare a acestor abateri sunt: ​​documentarea abaterilor de la norme; tăierea în lot a materialului; calcul tehnic folosind inventarierea (metoda inventarierii).

Metoda de documentare se bazează pe documentarea abaterii consumului efectiv de materiale de la normele, standardele și condițiile stabilite. Astfel de abateri apar în multe cazuri din cauza neconformității disproporționate a înlocuirii materialelor, precum și ca urmare a utilizării necorespunzătoare a acestora în producție.

De regulă, în documentele primare se formalizează diferite tipuri de abateri de la norme. Deci, un document pentru emiterea de material care depășește limita indică abateri care necesită analize suplimentare. Dacă acoperiți pierderea de materiale din cauza depășirilor de costuri sau a respingurilor cu o vacanță peste limită, acesta este un caz de abateri evidente de la norme.

Atunci când sunt eliberate materiale care nu îndeplinesc specificațiile și procesul de fabricație al produselor din cauza disproporției sau substandardității și din alte motive, abaterile sunt de obicei determinate direct în documentele de eliberare a materialelor în producție. Ele indică de obicei mărimea abaterilor de la norme în ceea ce privește cantitatea, costul și motivele acestor abateri.

În cazul înlocuirilor unice ale unui material cu altele, la utilizarea unui material cu drepturi depline în schimbul deșeurilor, se recomandă distribuirea materialelor conform documentelor de semnalizare speciale (cerințe de înlocuire). În majoritatea cazurilor, la înlocuirea materialelor, costul acestora crește, iar intensitatea forței de muncă a prelucrării lor crește. Prin urmare, documentele indică și motivele înlocuirii, mărimea abaterilor în cantitate și cost în funcție de materialul eliberat.

Metoda de tăiere în loturi se bazează pe documentarea rezultatelor tăierii și identificarea abaterilor de la ratele de consum curente pentru materialele care sunt tăiate în părți și semifabricate ale pieselor de produs. Dar această metodă este utilizată în producția pe scară largă și în masă, în care aprovizionarea cu materiale pentru tăiere se realizează în loturi, iar produsele sunt obținute în principal prin prelucrarea semifabricatelor rezultate și realizarea lor separată de piese, piese și ansambluri, iar apoi mecanic conectându-le în produse finite. Prin urmare, aici este important să se controleze utilizarea materialelor în prima operațiune de transformare a acestora în piese și semifabricate.

Se compară consumul efectiv de materiale pentru fiecare grupă de costuri cu consumul standard pentru această grupă și se stabilesc faptele abaterilor de la norme care, folosind coeficienții care exprimă raportul abaterilor la consumul standard, se repartizează la costul corespunzător. obiecte contabile. Adică, se realizează o reflecție separată în contabilizarea costurilor materialelor conform normelor și abaterilor de la norme.

Capitolul 2. Practica actuală de contabilizare a costurilor materialelor la Taima LLP

2.1 Documentarea costurilor materiale

Materialele sunt eliberate către producția principală a Taima LLP pe baza documentelor executate corespunzător pe greutate, volum, suprafață sau cont, în strictă conformitate cu normele și cerințele procesului tehnologic. Prin ordinele Ministerului Finanțelor din Republica Kazahstan din 11 martie 2004 nr. 117 și din 19 martie 2004 nr. 128 au fost aprobate formularele de contabilitate a materialelor, care ar trebui utilizate de orice organizație la înregistrarea cheltuielile corespunzătoare. Procesul de distribuire a materialelor consumate se realizează pe baza documentelor primare, care sunt grupate:

După tipul de material și costurile de producție;

După locuri de utilizare (atelier, departament, șantier etc.);

Pe articol de cheltuială.

Pe baza facturilor de livrare a materialelor la depozitul de deșeuri, se face o declarație de grupare privind anularea valorii acestora din comenzile, lucrările, serviciile corespunzătoare.

Sumele indicate se înregistrează în fișele de contabilitate analitică a costurilor de producție pentru comenzi la rubrica „Deșeuri de producție recuperabile” cu semnul minus (-) și în extrasul 2 la jurnalul-comandă nr. 10 cu o înregistrare contabilă (contul 1321). debit, contul 8110 credit).

La elaborarea politicii contabile, serviciul financiar al Taima LLP a ales varianta calculării costului real al materialelor consumate pe baza costului mediu al fiecărui tip de materiale.

Pentru asigurarea contabilității și controlului asupra costurilor materialelor de producție a produselor se utilizează fișa „Costuri pe magazine”, care ia în considerare cifra de afaceri din conturile subsecțiunilor 8110, 8210, 8310, 8410. La sfârșitul lunii, departamentul de contabilitate trebuie să efectueze un set de costuri de producție.

Principalele documente de contabilizare a consumului de costuri materiale pentru producție, deplasarea în atelierul de metale și aliaje, pierderi, producția de produse finite, precum și lucrările în curs sunt rapoarte tehnice (de producție) ale atelierelor.

Rapoartele se întocmesc pe bază de cerințe, facturi și alte documente primare, carduri de limită, carduri de livrare pentru produse finite, foi de taxare. Rapoartele sunt semnate de șeful, tehnolog și aprobate de inginerul șef al Taima LLP.

După o lună, pe baza documentelor primare, se întocmesc informații despre consumul de metal în taxă. Acestea reflectă cantitatea de materiale utilizate pentru obținerea unui aliaj în atelierul de turnare și trefilare. De exemplu, conform datelor specificate în informație, putem reflecta următoarele operațiuni în contabilitate (tabelul 1).

Tabelul 1 - Raport privind cantitatea de materiale utilizate pentru obținerea unui aliaj în atelierul de turnare și trefilare

În mod similar, următoarele materiale de bază sunt eliminate pentru topirea aliajului LN-70-2 (Tabelul 2).

Tabelul 2 - Stergerea materialelor utilizate


Eliberarea în producție a materiilor prime și materialelor, semifabricatelor se formalizează prin cerințe, facturi pentru eliberarea (mișcarea internă) materialelor. Transferul de materiale nu înseamnă încă utilizarea lor pentru nevoile de producție și este considerat doar ca o mișcare internă a materialelor.

2.2 Calculul și contabilizarea costurilor materiale de producție

Luați în considerare practica contabilizării costurilor materiale de producție pe exemplul LLP „Time”, care operează în domeniul prelucrării metalelor neferoase.

LLP "Taima" include următoarele magazine ale producției principale: turnare și laminare. Atelierul de turnare si trefilare realizeaza topirea, turnarea si prelucrarea lingourilor din metale neferoase si aliajele acestora. Apoi aliajele merg la magazinul de laminare, care fabrică produse finite sub formă de benzi, benzi, baghete, sârme, baghete, precum și din deșeurile principalelor ateliere realizează produse pentru uz cultural și menajer și articole de uz casnic.

Contabilitatea costurilor de producție se realizează pe tură, în care costul de producție al fiecărui atelier ulterior este format din costurile de producție și costul semifabricatelor. Produsul finit cuprinde produse care sunt complet finisate prin prelucrare, din punct de vedere al calității și dimensiunilor care îndeplinesc toate cerințele obligatorii ale standardelor de stat, precum și condițiilor tehnice, destinate externalizării, acceptate de către Departamentul de control al calității și predate depozitului.

Eliberarea zilnică a produselor finite pe bază de acceptare cantitativă și calitativă se întocmește printr-un act de primire a produselor finite. Calitatea produsului finit este certificată printr-un certificat sau pașaport.

Lucrările în curs sunt considerate produse care nu au trecut toate etapele de prelucrare în acest atelier datorită procesului tehnologic. Compoziția lucrărilor în curs de desfășurare în principalele magazine ale fabricilor include: metal în topire, cuptoare de încălzire, lingouri turnate, dar nedezvoltate în turnătorie, lingouri utilizabile în turnătorie, dar nelivrate la atelierul de laminare, țagle în atelierul de laminare înainte de încălzire. cuptoare și cuptoare etc. În plus, lucrările în curs de desfășurare includ țagle laminate, presate și trase, finisate prin prelucrare într-un atelier, dar netransferate pentru prelucrare la alt atelier. Inventarul lucrărilor în curs se efectuează, de regulă, lunar.

Contabilitatea și calculul costului de producție la întreprinderile de prelucrare a metalelor neferoase se efectuează pentru fiecare atelier fără o subdiviziune în faza de producție, iar în interiorul atelierelor - pentru semifabricate și produse dintr-un anumit metal sau aliaj. Costul materialelor ocupă o mare parte în costul de producție.

Principalele materii prime pentru producerea produselor sunt: ​​cuprul, aluminiul, plumbul, nichelul, staniul, manganul, magneziul, lingourile și țaglele din metale și aliaje (obținute din exterior), resturi și deșeuri de metale și aliaje neferoase și alte tipuri de metale neferoase și rare, incluse în aliaje.

La calcularea costului activelor materiale, acesta include: costul activelor materiale la prețurile contractuale curente, majorarea organizațiilor de aprovizionare (vânzări); costul ambalajului; costurile pentru livrarea materialelor la depozitul la fața locului și operațiunile de încărcare și descărcare, inclusiv costurile de expediere a mărfurilor; costurile de ridicare a materialelor.

Costul deșeurilor returnabile reduce valoarea costurilor de producție, ceea ce necesită o înregistrare contabilă în conturi:

Debitul contului 1321 „Produse finite”

Contul de credit 8110 „Producție principală”

Suma anulată pentru materialele utilizate în scopuri de producție este determinată la costul lor real utilizând metoda costului mediu ponderat. Această metodă presupune că valoarea stocurilor este valoarea medie a mărfurilor primite în această perioadă. Formula matematică pentru calcularea costului mediu poate fi reprezentată după cum urmează:

C. Cost = Deci.m. + C dobândit , (1)

Ko.m. + K achiziție

unde So.m. costul materialelor rămase la începutul perioadei de raportare;

Com. - cantitatea de materiale rămase la început. perioadă de raportare;

Cu achizitie - costul materialelor achizitionate;

A cumpara - numarul de materiale achizitionate.

De exemplu, soldul la 01/10/07 de cupru catodic a fost de 5387845,30 tenge în valoare de 19,865 tone.

În octombrie 2007, fabrica a primit 199.998 tone de cupru catodic în valoare de 57424947.74 tenge de la Kazakhmys Corporation. Costul real a inclus și costurile de transport în valoare de 10.046,24 tenge primite de la BGMK PPZhT PO Balkhashtsvetmet.

În contabilitate se întocmește corespondența corespunzătoare a conturilor (tabelul 3).

Tabelul 3 - Corespondenta facturilor pentru contabilizarea intrarii marfii

Astfel, costul mediu ponderat al cuprului catodic în octombrie 2007 va fi:

C. Cost = 5387845,30+57424947,74+11046,24 = 285 692,77 tenge

În metalurgia neferoasă, în categoria „Materie prime” se încadrează și deșeurile, care se împart în: returnabile și reciclabile.

Deșeurile reciclate includ deșeurile primite și consumate în cadrul atelierului (prelucrare). Deșeurile reciclate sunt prezentate în calcul la rubrica „Deșeuri reciclabile” doar în ceea ce privește modificările soldului producției la începutul și sfârșitul lunii, iar deșeurile consumate în cantități egale cu cele primite, fiind exclusă cifra de afaceri internă. .

Deșeurile reciclabile includ deșeurile transferate în alte ateliere (redistribuiri) pentru dezvoltarea de produse noi sau neutilizate în producția principală și vândute în exterior. Costul lor în calculul magazinului (redistribuire) - producătorul se transformă într-o reducere a costurilor de producție la punctul „Deșeuri reciclabile”. În atelierele de consumatori, consumul acestor deșeuri pentru producție în calculul de la punctul „Materie prime, materii prime, semifabricate”.

Deșeurile reciclabile consumate la aceeași întreprindere în locul oricărei materie primă sunt evaluate la prețul metalului (componentului) din materia primă originală. Deșeurile de active nelichide (gunoaie, zgură, scară etc.) la întreprinderile de prelucrare a metalelor neferoase se referă la deșeuri irecuperabile și nu sunt evaluate, ci sunt prezentate doar cantitativ. Greutatea netă a activelor nelichide se determină pe baza analizelor de laborator. În cazul recalculărilor pentru deșeurile livrate pe baza rezultatelor analizei chimice finale pentru valoarea diferenței de cost al deșeurilor, prețul de cost al tipurilor și produselor corespunzătoare din luna în care s-a făcut recalcularea trebuie să fie ajustat.

Resturile de deșeuri returnabile în ateliere se determină la sfârșitul lunii în perioadele între inventariere prin calcul cu întocmirea unui act de către comisia de atelier, iar în perioada de inventariere - prin cântărire directă pe cântare.

Soldurile la sfârșitul lunii de deșeuri neutilizate în turnătorie și deșeuri returnabile neutilizate de către atelierul de laminare din turnătorie sau din depozit sunt supuse radierii din producție și înregistrării în contul materiilor prime și materialelor de bază. În articolul „Materiale auxiliare în scop tehnologic” sunt prezentate materialele implicate în procesul tehnologic: săpun și sodă pentru emulsie, acid sulfuric, acid azotic, vopsele, gudron, cauciuc, materiale abrazive, alcool hidrolitic etc. Consumul de materiale auxiliare, de regulă, se referă la scopul propus. Consumul de materiale auxiliare, care nu poate fi atribuit destinației lor, este distribuit indirect proporțional cu materiile prime ale produsului finit.

Conform datelor privind producția de produse finite „Balance of Metal”, sunt primite produse finite, deșeuri comerciale (aceasta include refuzuri), cantitatea de active nelichide și deșeuri sunt eliminate. Soldul (sold la începutul lunii + reaprovizionare - eliberare - active nelichide - deșeuri) determină cantitatea de muncă în curs de producție.

Planul de conturi de lucru al contabilității presupune utilizarea unui cont de contabilizare a costurilor producției principale care urmează să fie utilizat pentru a reflecta costul materialelor consumate la fabricarea produselor, contul de tranzit 8111 „Materiale”.

Acest cont de transport înregistrează:

a) costul materiilor prime și al materialelor care stau la baza produselor fabricate sau sunt componente necesare în fabricarea acestora. Acesta reflectă consumul și materialele auxiliare utilizate în scopuri tehnologice. Baza pentru anularea materialelor și a materiilor prime pentru producție sunt cardurile de limită, facturile - cerințe, facturi pentru eliberarea materialelor;

b) deșeurile reciclabile sunt deșeurile producției principale, care trebuie predate depozitului pentru reutilizare;

c) produse achiziționate, semifabricate și servicii cu caracter de producție ale organizațiilor terțe, adică costurile combustibilului și energiei electrice consumate direct în procesul de producție, care sunt amortizate în costurile de producție în funcție de citirile contoarelor instalate .

Înregistrările în conturile de tranzit se efectuează în perioada de raportare, la sfârșitul căreia sumele totale ale costurilor înregistrate sunt transferate în contul de generalizare corespunzător, unde se colectează informații privind costurile entității pentru producția de produse, iar costurile sunt grupate după locul de origine, precum și calculul costului produselor finite.

Datele din factura de distribuție a consumului de materiale servesc drept bază pentru anularea materialelor în compoziția costurilor atelierului de topire (Tabelul 4).

Tabelul 4 - Corespondența conturilor pentru contabilitatea costurilor materiale

Postul „Combustibil în scopuri tehnologice” reflectă consumul de combustibil ca parte a costurilor materialelor. Acest post reflectă costul cărbunelui, păcurului și cocsului consumat pentru topirea lingourilor și aliajelor de metale neferoase în cuptoarele de încălzire și recoacere, precum și costul gazului achiziționat consumat în scopuri tehnologice.

Articolul „Energie în scopuri tehnologice” prezintă următoarele tipuri de energie:

Energia electrică consumată în cuptoare electrice de topire, cuptoare electrice pentru tratament termic, laminoare și trefilare, ferăstraie, foarfece și alte echipamente de bază;

Abur - pentru încălzirea soluțiilor de păcură, emulsii și decapare;

Apa tehnica - pentru racirea cuptoarelor de topire si incalzire, lingouri, matrite, rulouri si prese;

Apa de inalta presiune pentru echipamente hidraulice;

Aer comprimat pentru pulverizarea păcurului și alimentarea cu acid rezervoarelor.

Costurile cu energia sunt anulate din producție pe baza notificărilor de la magazinele de energie. Atelierele electrice emit notificări pe baza soldurilor energiei electrice și termice semnate de inginerul șef electric. Costul costurilor cu energia include plata pentru energia electrică consumată la costul unui kilowatt-oră, plata pentru capacitatea conectată sau sarcina maximă și toate costurile asociate cu transformarea energiei electrice. Pentru acest articol de cheltuială se pot întocmi următoarele conturi de corespondență (tabelul 5).

Tabelul 5 - Corespondența facturilor pentru contabilizarea costurilor energetice


În octombrie 2006 CJSC 3OTsM a emis factura nr. 2 din 30.10.2007 de la JSC Kazakhmys Corporation, Departamentul Marketing DES pentru un consum de 1.895.653 kW/h de energie electrică în valoare de 3.152.935,37 tenge. Conform „Datelor privind consumul de resurse energetice”, această sumă este alocată costurilor acestor divizii (tabelul 6).

Tabelul 6 - Distribuția consumului de energie pe ateliere

Conform facturii nr. 27 din data de 30.10.2007 de la KGP „Su Zhylu Trans” pentru consumul de apă rece și fecală în valoare de 287486,33 tenge, costurile sunt repartizate către următoarele divizii (tabelul 7).

Tabelul 7 - Repartizarea costurilor pe ateliere

Debit Credit Apă rece Apă fecală Subdiviziune
8110 3310 84846,24 51752,62 Magazin de rulouri
8110 3310 15053,04 45814,40 LVC
8310 3310 8073,00 10473,65 CRC
8310 3310 10196,82 11662,10 TsZL
8310 3310 4570,56 3044,10 Atelier de transport
1420 3310 223,56 3037,15 CLF și VT

Astfel, sarcina principală a serviciului de contabilitate în domeniul contabilității costurilor materiale ale producției principale se reduce la calcularea resurselor efectiv cheltuite și includerea acestora în costul de producție. Pentru aceasta, Taima LLP ține registre contabile speciale în care se încasează cheltuielile pe post de cheltuială (rapoarte asupra materialelor efectiv anulate, documente primare care reflectă decontări cu furnizorii pentru serviciile energetice furnizate).

Capitolul 3. Îmbunătățirea contabilității costurilor materiale

În legătură cu transformările economice care au loc în țara noastră, independența și responsabilitatea întreprinderilor cresc din ce în ce mai mult, drepturile lor economice se extind, metodele economice de management sunt îmbunătățite și răspândite. Aceste schimbări în economie nu au putut decât să afecteze sistemul contabil. Astăzi, întreprinderile au dreptul să aleagă propriile metode de calcul și alocare a costurilor, bazele de distribuție și, de asemenea, să determine frecvența elaborării estimărilor.

Pentru a orienta o întreprindere în condiții dificile de piață este nevoie de o varietate de informații, atât despre cost, calculat în sistemul de contabilitate integrală a costurilor, cât și despre costul variabil.

Costurile materialelor ocupă o pondere mare în structura costului de producție al unei întreprinderi, prin urmare, chiar și o economie nesemnificativă de materii prime, materiale, combustibil și energie în producția fiecărei unități de producție în ansamblu pentru întreprindere oferă o mare parte. efect.

Eficiența producției depinde în mare măsură de gestionarea resurselor materiale - planificare, raționalizare, asigurare și utilizare, precum și de organizarea depozitării acestora. Acest lucru se datorează următorilor factori ai importanței resurselor materiale în producție:

- costul resurselor materiale - partea principală a costului de producție;

- Stocurile de stoc sunt constituite din principalul activelor proprii circulante, prin urmare, accelerarea cifrei de afaceri a acestora constituie o mare rezerva pentru cresterea eficientei;

- organizarea corectă a managementului resurselor materiale este o condiţie pentru ritmul producţiei;

- înăsprirea raţionalizării consumului de resurse materiale şi limitarea necesită întărirea regimului de economisire.

Cea mai importantă în lupta de reducere a costurilor de producție este respectarea celui mai strict regim de economie în toate domeniile producției și activităților economice ale întreprinderii. Implementarea consecventă a regimului de economie la întreprinderi se manifestă în primul rând prin reducerea costului resurselor materiale pe unitatea de producție, prin reducerea costurilor de întreținere a producției și management, în eliminarea pierderilor din rebuturi și a altor costuri neproductive.

Măsurile pentru economisirea materialelor și utilizarea lor mai economică la Taima LLP sunt:

Amplasarea optimă a materialelor în depozite, asigurând capacitatea de a primi, elibera și verifica rapid disponibilitatea; la locurile de depozitare a fiecarui tip de stoc se ataseaza o eticheta cu indicarea datelor despre stocul detinut;

Dotarea locurilor de depozitare cu instalații de cântărire, instrumente de măsură și recipiente de măsurare, deoarece produsele finite în termeni fizici sunt estimate în unități de greutate;

Stabilirea cercului de persoane responsabile cu recepția și eliberarea stocurilor (magazzini și expeditori), pentru executarea corectă și la timp a acestor operațiuni, precum și pentru siguranța stocurilor care le sunt încredințate.

O utilizare mai economică a stocurilor la Taima LLP este asigurată prin determinarea cantității optime de costuri materiale, ceea ce ar asigura funcționarea eficientă a producției cu o sumă minimă de costuri pentru suportul său material și tehnic.

Costurile de creare și depozitare a stocurilor depind de cantitatea stocului de producție, asigurarea costului de întreținere a depozitelor, costurile asociate pierderilor (deteriorări, uzură etc.) și altele.

Dar, în același timp, la crearea și stocarea stocurilor trebuie să se țină seama de factorii non-cost. Aici trebuie avută în vedere asigurarea calității, experiența furnizorului, asigurarea livrării și perspectiva dorită a relației dintre furnizor și cumpărător (producător). Costurile curente de stoc trebuie să includă și costurile de stoc. Ele apar cu o creștere a stocurilor în comparație cu volumul standardizat, deoarece în acest caz este necesară o extindere a depozitelor etc. Cheltuielile de exploatare ar trebui să includă și costurile de asigurare, deteriorarea bunurilor, furtul etc.

Cea mai importantă condiție pentru îmbunătățirea managementului resurselor materiale este reducerea costurilor acestora pe unitatea de producție, reducerea consumului de materiale. În acest sens, este necesar să se reducă ratele de consum de materiale.

Resursele materiale, ale căror tarife de cost sunt stabilite în contoare fizice, includ materiile prime și materialele, combustibilul și energia pentru scopuri tehnologice, semifabricate de producție proprie, dispozitive cu destinație specială și anumite tipuri de materiale pentru scopuri tehnologice auxiliare. Pentru restul resurselor materiale (piese de schimb, materiale pentru întreținerea echipamentelor tehnologice și întreținerea clădirilor și structurilor), costurile sunt normalizate conform standardelor consolidate, ținând cont de tipul și volumul lucrărilor, acestea sunt integrante. o parte din costurile estimate pentru întreținerea producției și managementului, inclusiv costurile de întreținere și exploatarea centrelor de tehnologie a informației.

Rata de consum al resurselor materiale se înțelege ca valorile maxime admise ale acestora, la care se asigură producerea unei unități de produs (produs) de un anumit tip și calitate stabilită în condiții de producție stabilite. Raționalizarea resurselor materiale include elaborarea, aprobarea, implementarea și utilizarea ratelor și ratelor de consum stabilite în condiții specifice de producție.

În sistemul de norme materiale, se disting patru grupuri principale de norme:

- ratele de consum în producţia principală;

- rate de consum pentru nevoi auxiliare si alte nevoi;

- ratele de consum de combustibil și resurse energetice;

- ratele de consum pentru repararea si exploatarea mijloacelor fixe.

Formarea normelor pentru fiecare grup, de regulă, constă în două etape: calculul normelor individuale și formarea normelor consolidate (consolidate).

În componența normelor de consum de resurse materiale pe unitatea de producție nu sunt incluse pierderile și risipa în depășire față de normele și normele de pierdere naturală aprobate, pierderile din timpul transportului și depozitării, precum și costurile datorate abaterilor de la cerințele stabilite. pentru calitatea materiilor prime și materialelor asociate cu defecte de producție, testarea de noi mostre, repararea echipamentelor, dezvoltarea schemelor și unităților tehnologice, încălcarea și abaterea de la procesele și moduri de operare reglementate, prevenirea echipamentelor și alte costuri analitice. Ratele de consum de resurse materiale se stabilesc cu o precizie de cel putin 0,05% din valoarea calculata a ratei.

Raționalizarea se face pentru fiecare element al costurilor materiale pe baza caracteristicilor de utilizare a materialelor.

LLP „Time” are capacitatea de a influența costul resurselor materiale, începând cu achiziționarea acestora. Materiile prime și materialele sunt incluse în prețul de cost la prețul de achiziție, ținând cont de costul de transport, prin urmare, alegerea corectă a furnizorilor de materiale afectează costul de producție. Este important să se asigure primirea materialelor de la astfel de furnizori care se află la mică distanță de întreprindere, precum și să se transporte mărfuri folosind cel mai ieftin mod de transport. La încheierea contractelor de furnizare a resurselor materiale este necesară comandarea materialelor care, din punct de vedere al dimensiunii și calității lor, corespund exact caietului de sarcini planificat pentru materiale, se străduiesc să utilizeze materiale mai ieftine, fără a reduce în același timp calitatea produse.

Astfel, principala condiție pentru reducerea costurilor cu materialele la întreprinderea Taima LLP este îmbunătățirea activității contabile, asigurarea controlului asupra siguranței stocurilor, utilizarea unor tipuri avansate de materiale, introducerea unor norme justificate tehnic pentru costurile stocurilor.

Concluzie

Cercetările efectuate ne-au convins de natura multifațetă a temei lucrării cursului. În urma studiului s-au făcut următoarele concluzii.

Costurile directe ale materialelor includ toate costurile pentru acele materiale care fac parte din produsul final: materii prime și materiale de bază, produse achiziționate și semifabricate, materiale auxiliare utilizate în procesul de fabricație a produselor (lucrări, servicii) pentru a asigura o funcționare normală. proces tehnologic sau de producție, combustibil pentru scopuri tehnologice. Costurile materiilor prime, materialelor, combustibilului, semifabricatelor și componentelor achiziționate constau în costurile de achiziție, achiziție și livrare a acestora la depozitul organizației.

Consumul de materii prime, materiale, produse achiziționate, semifabricate ocupă o pondere semnificativă în costul de producție. Prin urmare, controlul asupra utilizării lor eficiente este de mare importanță.

Organizarea corectă a contabilității pentru utilizarea materialelor este foarte importantă, deoarece afectează rezultatele financiare finale ale întreprinderii. Principalele sarcini de contabilizare a utilizării materialelor includ: documentarea corectă și în timp util a tuturor operațiunilor de eliberare a materialelor în producție; calcularea și anularea abaterilor costului efectiv al materialelor de la valoarea lor contabilă; controlul asupra siguranței resurselor materiale și asupra respectării standardelor stabilite atunci când acestea sunt eliberate în producție;

Ca recomandări pentru o utilizare mai economică a materialelor, se poate propune îmbunătățirea controlului asupra siguranței resurselor materiale și introducerea elementelor logistice în managementul furnizării resurselor materiale. De asemenea, această întreprindere are capacitatea de a influența costul resurselor materiale, începând cu achiziționarea acestora. Condiția principală pentru reducerea costului materiilor prime și materialelor pentru producerea unei unități de producție este îmbunătățirea tehnologiei de producție, utilizarea unor tipuri avansate de materiale, introducerea unor rate tehnic solide de cheltuieli ale stocurilor.

lista literaturii folosite

1. Despre contabilitate si raportare financiara. Legea Republicii Kazahstan din 28 februarie 2007, nr. 234-111.

2. Ordinul ministrului finanțelor al Republicii Kazahstan din 23 mai 2007 nr. 185 „Cu privire la aprobarea planului standard de contabilitate”.

3. Garrison Ch. Contabilitatea operațională a producției și vânzărilor. - M .: Tehnica managementului, 1990.

4. Drury K. Introducere în managementul și contabilitatea producției. Pe. din engleza (sub redacţia S.A. Mabalina) - M .: Audit, Unitate, 1994.

5. Kamenitser S.E. Organizarea, planificarea și conducerea întreprinderilor industriale, - M .: Știință și educație, 1991.-195s.

6. Radostovets V.K. Contabilitatea financiară și de gestiune la întreprindere - Almaty: NAS „Centraudit”, 1997.

7. Razlivaeva L.V. Contabilitatea producţiei: Manual - Karaganda: KEU, 1998.-210s.

8. Razlivaeva L.V. Contabilitate de gestiune. Ghid educațional și practic - Karaganda, 2001 - anii 200.

9. Contabilitate de gestiune / Ed. V. Palia şi R. Vander Vilya. - M .: Infra-M, 1997.

10. Sheremet A. Contabilitatea de gestiune. Ghid de studiu - M .: FBK-Press, 2004 - 512s.

11. Yakimets OV Etapele dezvoltării și formării contabilității de gestiune - M.: Infra-M, 1998

12. Pashigoreva G.I., O.S. Savchenko, Scopurile și obiectivele contabilității de gestiune // Contabilitate, 2000, N 19, P. 33.

13. Seidakhmetova F.S. Contabilitate financiară și de gestiune // Karzhy-Karazhat: Finanțe ale Kazahstanului. - 1998. - Nr 1.-С.85-88

Să începem cu câteva definiții:

Costurile sunt costurile vieții și forța de muncă materializată pentru producția și vânzarea produselor, lucrărilor, serviciilor:

Cheltuieli- resurse consumate sau bani care trebuie plătiți pentru bunuri sau servicii (în practica economică internă, termenul „costuri” este adesea folosit pentru a caracteriza toate costurile unei întreprinderi pentru o anumită perioadă);

Cheltuieli aceasta este doar acea parte a costurilor care a fost suportată în legătură cu încasarea de venituri și, în conformitate cu Standardele Internaționale de Contabilitate, cheltuielile includ pierderi și costuri care apar în cursul activității principale a întreprinderii în legătură cu primirea de veniturile, adica in contabilitate, veniturile trebuie raportate la costurile obtinerii lor, care in acest caz se vor numi costuri.

Să luăm în considerare mai detaliat principalele tipuri de costuri:

În conformitate cu regulile contabile: costurile se acumulează în conturile secțiunii 3 din Planul de conturi (în primul rând, la contul 20 „Producție principală”) și, pe măsură ce produsele sunt eliberate, se transferă în contul 43 „Produse finite” , iar costurile se transformă în costuri numai după vânzarea produselor , adică la trecerea de la contul 43 la contul 90 „Vânzări”.

Și într-o formă simplificată, putem spune că costurile sunt în esență costul total al mărfurilor vândute.

Astfel, dacă costurile suportate corespund unor venituri, acestea pot fi considerate cheltuieli și reflectate în contul de profit și pierdere. Dacă veniturile ca urmare a costurilor suportate nu au fost încă primite, costurile trebuie recunoscute ca active și reflectate în bilanț ca costuri în curs de execuție sau produse finite (nerealizate).

Aceasta înseamnă că conceptul de costuri este mai restrâns decât conceptul de costuri. Iar conceptele de „costuri” și „costuri” sunt adesea folosite ca sinonime, iar termenul „costuri” este mai tipic pentru teoria economică, iar „costuri” - pentru contabilitate și management.

Pretul- sunt costurile exprimate in bani pentru producerea si comercializarea produselor, lucrarilor, serviciilor. Se compune din toate costurile asociate cu utilizarea resurselor naturale, materiilor prime, materialelor, combustibilului, energiei, mijloacelor fixe, resurselor de muncă, precum și alte costuri de producție și vânzare în procesul de producție (efectuarea muncii, prestarea de servicii) .

Contabilitatea costurilor și calculul (calculul) costului fiecărui tip de produse (lucrări, servicii) fabricate de întreprindere reprezintă una dintre problemele cheie ale contabilității de gestiune din mai multe motive, printre care următoarele:

  • cunoașterea costului de producție este necesară pentru a evalua soldul lucrărilor în curs și a produselor finite în contabilitatea financiară, precum și pentru a determina costul mărfurilor vândute și, ca urmare, a profitului din vânzări;
  • nivelul costului unitar este un factor foarte important în formarea politicii de preț și sortiment a întreprinderii;
  • controlul asupra costului și identificarea modalităților de reducere a acestuia este una dintre principalele direcții de creștere a eficienței companiei.

Sistemul de contabilizare a costurilor de producție și de calcul al costului de producție este organizat la fiecare întreprindere în moduri diferite, în funcție de alegerea obiectelor de contabilitate a costurilor - semne în funcție de care costurile de producție sunt grupate în scopul managementului costurilor. Pentru a gestiona eficient costurile, de regulă, este necesar să existe date de control pe direcții de cost, pe centre de cost și pe obiect de cost. În acest caz, centrele de cost sunt înțelese ca diviziuni structurale ale întreprinderii în care are loc consumul inițial de resurse (de exemplu, un atelier, un șantier, o echipă, o etapă, un proces etc.), iar transportatorii de costuri sunt tipurile de produse (lucrări, servicii) produse de (efectuate, furnizate) de această organizație. În plus, există diferite tipuri de costuri în funcție de scopurile contabilității lor.

Costuri de bază și generale

Pe baza rolului economic în procesul de producție, costurile sunt împărțite în de bază și generale.

Principalele costuri sunt cele legate direct de procesul de productie (tehnologic) de fabricare a produselor, executarea lucrarilor sau prestarea de servicii. Cu alte cuvinte, principalele costuri includ resurse cheltuite, al căror consum este asociat cu producția de produse (lucrări, servicii) - de exemplu, materiale, salariile lucrătorilor din producție, amortizarea mijloacelor fixe etc.

Cheltuielile generale sunt costuri recunoscute care sunt suportate în legătură cu organizarea, întreținerea producției și gestionarea acesteia.

De exemplu, cheltuieli generale de producție și cheltuieli generale de afaceri - întreținerea aparatului de conducere, amortizarea și repararea mijloacelor fixe pentru atelier sau uzină generală, impozite, cheltuieli pentru recrutarea și îmbunătățirea calificărilor personalului etc.

Costuri directe și indirecte

Clasificarea costurilor după modul în care sunt incluse în costul produselor, lucrărilor și serviciilor în directe și indirecte. Această clasificare este cea care determină procedura de reflectare a costurilor pe anumite conturi sintetice, subconturi și conturi analitice.

Costurile directe sunt considerate costuri care pot fi atribuite direct, direct și economic unui anumit tip de produs sau unui anumit lot de produse (muncă efectuată sau servicii prestate). În practică, această categorie include:

  • costurile directe ale materialelor (adică materiile prime și materialele de bază utilizate la fabricarea produselor);
  • costurile directe cu forța de muncă (remunerarea personalului angajat în producerea unor tipuri specifice de produse).

Totuși, dacă o întreprindere produce un singur tip de produs sau oferă un singur tip de serviciu, toate costurile de producție vor fi automat directe.

Costurile indirecte sunt recunoscute ca costuri care nu pot fi atribuite direct, direct și economic unor produse specifice, prin urmare, acestea ar trebui mai întâi colectate separat (într-un cont separat), iar apoi - la sfârșitul lunii - distribuite pe tipuri de produse ( munca prestata, serviciile prestate) pe baza tehnicilor selectate.

Costurile indirecte de producție includ materiale și componente auxiliare, costurile cu forța de muncă pentru lucrătorii auxiliari, ajustatori, reparatori, plata concediului de odihnă, plata orelor suplimentare, costurile cu timpul de oprire, costurile de întreținere a echipamentelor și clădirilor de atelier, asigurări de proprietate etc.

Subliniem - costurile indirecte sunt asociate cu fabricarea mai multor tipuri de produse în același timp și fie nu pot fi „atribuite” deloc unui anumit tip de produs, fie, în principiu, este posibil, dar nepractic din cauza nesemnificației cuantumul acestui tip de costuri și dificultatea de a determina cu exactitate partea dintre acestea care revine fiecărui tip de produs.

În practică, separarea costurilor directe și indirecte este foarte importantă pentru organizarea activității departamentului de contabilitate în ceea ce privește contabilitatea costurilor. Costurile directe ar trebui să se bazeze pe documente primare plus eventual calcule suplimentare, cum ar fi, de exemplu, dacă același tip de materie primă este utilizat pentru producerea mai multor tipuri de produse într-un singur departament și este imposibil să se furnizeze o contabilitate primară exactă a modului în care mare parte din această materie primă a fost cheltuită pe fiecare dintre tipurile de produse, se referă direct la costul fiecărui tip de produs, generat de debitul contului 20 „Producție principală”. Dar costurile indirecte sunt colectate pe conturi separate - de exemplu, costurile atelierului în timpul lunii sunt debitate în contul 25 „Costuri generale de producție”.

Dacă vorbim despre relația dintre cele două clasificări luate în considerare, se pot observa următoarele:

  • toate costurile directe sunt de bază (la urma urmei, sunt necesare pentru producerea unor tipuri specifice de produse);
  • cheltuielile generale sunt întotdeauna indirecte;
  • unele tipuri de costuri fixe, din punct de vedere al ordinii în care sunt incluse în prețul de cost, nu sunt directe, ci indirecte, cum ar fi sumele de amortizare ale mijloacelor fixe utilizate la producerea mai multor tipuri de produse.

Costurile produsului, costurile perioadei

Această clasificare este foarte importantă din punct de vedere al contabilității de gestiune, întrucât doar ea este folosită în țările occidentale, unde au fost dezvoltate multe dintre metodele de contabilitate de gestiune utilizate astăzi, iar o astfel de clasificare este de obicei obligatorie atât în ​​contabilitatea de gestiune, cât și în contabilitatea financiară.

Figura 2. Clasificarea costurilor în contabilitatea de gestiune

Costurile cu produse (costurile de producție) sunt considerate doar acele costuri care trebuie incluse în costul de producție, pentru care trebuie contabilizate în magazine și în depozit, iar dacă rămâne nerealizat, reflectate în bilanţ. Acestea sunt costuri „intensive de stocuri” legate direct de fabricarea produselor și, prin urmare, supuse contabilității ca parte a costului acestuia.

  • materii prime și materiale de bază;
  • remunerarea personalului angajat în producerea unor tipuri specifice de produse;
  • costuri generale de producție (costuri generale de producție), inclusiv: materiale și componente auxiliare; costuri indirecte cu forța de muncă (salariile lucrătorilor auxiliari și reparatorilor, plata suplimentară pentru orele suplimentare, plata concediului de odihnă etc.); alte cheltuieli - întreținerea clădirilor atelierelor, amortizarea și asigurarea proprietății atelierului etc.

Costurile perioadei (costuri recurente) includ acele tipuri de costuri, a căror mărime nu depinde de volumul producției, ci mai degrabă de durata perioadei. În practică, acestea sunt reprezentate de două articole:

  • cheltuieli comerciale - cheltuieli asociate cu vânzarea și furnizarea produselor (bunuri, lucrări, servicii);
  • cheltuieli generale și administrative - cheltuieli pentru gestionarea întreprinderii în ansamblu (în practica rusă sunt numite „cheltuieli generale de afaceri”).

Astfel de costuri nu sunt incluse în costul bunurilor finite, deoarece nu sunt direct legate de procesul de producție, prin urmare, ele sunt întotdeauna atribuite perioadei în care au fost produse și nu sunt niciodată atribuite reziduurilor de produse finite.

Atunci când se utilizează această clasificare, costul total al mărfurilor vândute este format în următoarea ordine.

Figura 3. Formarea costului în contabilitatea de gestiune clasică

Dacă aplicăm această clasificare practicii interne, ghidate de Planul de conturi rusesc, este necesar să organizăm contabilitatea costurilor după cum urmează:

1) în ceea ce privește costurile produsului:

  • costurile directe cu materialul și forța de muncă se încasează direct pe contul 20 „Producție principală” (pe subconturi și conturi analitice pentru fiecare tip de produse, lucrări, servicii);
  • cheltuielile generale de producție în perioada de raportare sunt colectate într-un cont separat (conform Planului de conturi rusesc, contul 25 „Cheltuieli generale de producție” este utilizat în aceste scopuri), iar la sfârșitul perioadei sunt distribuite și debitate în cont. 20 „Producție principală” (pe tip de produse, lucrări, servicii);
  • ca urmare, toate costurile înregistrate pe debitul contului 20 „Producție principală” pentru o anumită perioadă reprezintă costuri totale de producție care se pot referi la produsele fabricate, formând costul de producție al produselor finite (sau la munca prestată, serviciile prestate, formând costul acestora în consecință) sau se poate referi la lucrări în curs, dacă există;

2) în ceea ce privește costurile perioadei:

  • este necesar să se pornească de la postulatul că cheltuielile recurente sunt întotdeauna legate de luna, trimestrul sau anul în care au fost efectuate, adică la sfârșitul perioadei sunt anulate complet pentru a reduce rezultatul financiar (profitul), si nu sunt incluse niciodata in soldurile produselor finite din depozit si lucrari in curs;
  • înseamnă că acestea trebuie colectate pe conturile desemnate în aceste scopuri (în Rusia acestea sunt conturile 26 „Cheltuieli generale de afaceri” și 44 „Cheltuieli de vânzări”), iar la sfârșitul fiecărei luni întreaga sumă a costurilor colectate pentru luna trebuie radiate din creditul acestor conturi la debitul contului 90 „Vânzări”.

Rețineți că această opțiune este permisă de legislația rusă actuală (în special, PBU 10/99 „Cheltuielile organizației” și Instrucțiunile pentru aplicarea Planului de conturi). Deci fiecare manager și contabil poate implementa această tehnică în practica organizației sale.

Cu toate acestea, în Rusia, spre deosebire de IFRS și cerințele contabile ale multor țări străine, aceasta nu este singura opțiune permisă.

Deci, contul 44 „Costuri de vânzări” în practica rusă poate să nu fie închis complet „lună de lună”, în funcție de politica contabilă a organizației, se poate forma un sold debitor rulant pe acest cont - de exemplu, în ceea ce privește ambalarea și costurile de transport ale produselor expediate, dacă acestea nu au trecut încă în proprietatea cumpărătorului, sau în ceea ce privește costurile de transport în organizațiile comerciale (dacă o parte din mărfuri a rămas nevândută la sfârșitul lunii).

Iar contul 26 „Cheltuieli generale de afaceri” la noi este permis să fie închis nu în contul 90 „Vânzări”, ci în contul 20 „Producție principală” (precum și 23 „Producție auxiliară” și 29 „Producție și economie de servicii”, dacă produsele, lucrările și serviciile lor sunt vândute în exterior). Această opțiune a fost folosită până la începutul anilor 90 și nu a fost anulată sau înlocuită complet de o nouă opțiune folosind contul 90 „Vânzări”.

Logica unei astfel de aplicări a contului 26, care presupune includerea cheltuielilor generale de afaceri în costul unor tipuri specifice de produse, lucrări, servicii (inclusiv în scopul evaluării soldurilor produselor nevândute), se bazează pe tradiționalul abordare, conform căreia, în practica internă, costurile de producție și astăzi, pe lângă costurile materiale, costurile cu forța de muncă și costurile generale de producție, multe includ și costurile generale de afaceri (și, în consecință, costurile neproducție includ costurile de vânzare a produselor, precum şi întreţinerea facilităţilor sociale).

Cu această abordare, sensul conceptului de „cost de producție” se schimbă și el:

  • un contabil sau manager occidental consideră acest tip de cost ca fiind suma „costurilor cu produse” și, în prezentarea sa, costurile de management nu pot fi incluse în costul de producție;
  • în practica internă, până în prezent, adesea disting nu două (producție și complet), ci trei tipuri de cost - magazin, producție și complet, în timp ce:
  • costul atelierului este considerat exact suma „costurilor produsului” (adică numim costul atelierului ceea ce experții occidentali numesc cost de producție);
  • costurile de producție în Rusia sunt adesea înțelese ca suma costurilor atelierului și costurilor generale de exploatare, adică, pe lângă „costurile de produs” (costuri directe și generale de producție), acestea includ și costurile administrative, pe care experții occidentali le clasifică fără ambiguitate drept „costuri de perioadă” care sunt supuse contabilizării numai la cost integral și nu sunt incluse niciodată în costul de producție;
  • conceptul de cost total al mărfurilor vândute este conceptual același în ambele sisteme, deși valoarea sa, în egală măsură, poate să nu coincidă (dacă există resturi de produse nevândute, la urma urmei, atunci o parte din costurile de management ale unui Contabilul rus poate „deconta” în bilanţ în cazul unui contabil occidental, întreaga sumă a cheltuielilor administrative va fi atribuită unei scăderi a profitului lună după lună).

Costuri totale și specifice

În primul rând, remarcăm că costurile sunt cumulative și specifice – în funcție de cât de mult sunt calculate (pentru întregul set de produse, pentru întregul lot de produse sau pe unitate de producție).

Costuri agregate - costuri calculate pentru întreaga producție a întreprinderii sau pentru un lot separat de produse. Cu alte cuvinte, acestea sunt costurile totale, totale pentru o anumită cantitate de produse de un tip, sau chiar pentru un anumit volum de produse din diverse sortimente.

Costurile unitare sunt costuri calculate pe unitatea de producție.

În consecință, prețul de cost poate fi calculat pe unitate de producție sau pentru întregul lot, sau putem vorbi despre un indicator generalizat al prețului de cost pentru toate tipurile de produse, lucrări, servicii pentru o anumită perioadă.

În funcție de tipul de problemă de management care urmează să fie rezolvată, în unele cazuri este important să cunoașteți valoarea costurilor totale, iar în altele - să aveți informații detaliate despre costurile unitare (de exemplu, atunci când luați decizii în domeniul prețurilor și politica de sortiment).

Costuri variabile și fixe

În funcție de modul în care costurile răspund la schimbările din activitatea de afaceri a organizației - la o creștere sau scădere a volumelor de producție - ele pot fi împărțite condiționat în variabile și fixe.

Costurile variabile cresc sau scad proporțional cu modificarea volumului producției, adică depind de activitatea de afaceri a organizației. Ele, la rândul lor, pot fi împărțite în:

  • costuri variabile de producție: materiale directe, forță de muncă directă, precum și o parte din costurile generale de producție, cum ar fi costul materialelor auxiliare;
  • costuri variabile non-producție (costuri de ambalare și transport al produselor finite, comision către intermediari pentru vânzarea mărfurilor etc.).

Costurile fixe în valoare totală nu depind de volumul producției și rămân neschimbate în perioada de raportare. Exemple de costuri fixe sunt chiria, amortizarea mijloacelor fixe, publicitatea, securitatea etc.

Ideea este că suma totală a costurilor fixe nu depinde de obicei de cât și de ce fel de produse va lansa compania într-o anumită lună. De exemplu, dacă o companie a închiriat spații pentru un atelier de producție sau un punct de vânzare cu amănuntul, va trebui să plătească lunar chiria convenită, chiar dacă nu se produce sau se vinde nimic într-una dintre luni, dar, pe de altă parte, dacă acest sediu va fi operat non-stop, iar nu opt ore pe zi, chiria nu va fi mai mare din aceasta. Același lucru este și în cazul în care se face reclamă - desigur, scopul este de a vinde mai multe produse, dar cuantumul costurilor de publicitate (de exemplu, costul serviciilor agenției de publicitate, costul reclamei la televizor sau într-un ziar etc. ) este direct legată de cantitatea produselor vândute în luna curentă nu vor fi afectate.

Dar costurile variabile răspund în mod clar la schimbările în producție și vânzări. Nu produceau produse - nu trebuiau să cumpere materiale, să plătească salarii muncitorilor etc. Intermediarul nu a vândut bunurile - nu trebuie să îi plătiți un comision (dacă este stabilit în funcție de numărul de bunuri vândute, așa cum se face de obicei). Și invers, dacă volumul producției crește, este necesar să cumpărăm mai multe materii prime, să atragem mai mulți muncitori etc.

Desigur, în practică, mai ales pe termen lung, toate costurile tind să crească (de exemplu, chiria poate crește, valoarea deprecierii poate crește din cauza achiziționării de mijloace fixe suplimentare etc.). Prin urmare, uneori costurile sunt numite condiționat variabile și condiționat fixe. Dar creșterea costurilor fixe, de regulă, are loc brusc (în trepte), adică după o creștere a valorii costurilor, acestea rămân la nivelul atins pentru o perioadă de timp, iar motivul creșterii lor este fie o creștere a costurilor. prețuri, tarife etc., sau o modificare a volumelor de producție și vânzări peste „nivelul relevant”, având ca rezultat o creștere sau scădere a spațiului de producție și a echipamentelor.

Costuri legale și efective

Din punct de vedere al eficienței contabilității și controlului costurilor, distingeți între costurile standard și efective.

Cheltuielile efective, după cum sugerează și numele lor, sunt cheltuieli efectiv suportate de o întreprindere pentru fabricarea produselor (lucrări, servicii), reflectate în documentele contabile primare și în conturile contabile. De ele iau în considerare contabilii și, pe baza acestora, se formează costul de producție. Și apoi sunt analizați, comparați cu indicatorii planificați sau indicatorii perioadelor anterioare și se trag concluzii.

Costurile țintă sunt costuri realiste predeterminate per unitate de produs finit. Cu alte cuvinte, acestea sunt costuri (cel mai adesea - pe unitate de producție), calculate pe baza anumitor norme și standarde.

Costuri alternative (imputate).

Spre deosebire de contabilitatea financiară, care funcționează doar cu costuri fapt împlinite și efectiv suportate, contabilitatea de gestiune acordă o mare importanță opțiunilor alternative, deoarece, luând o singură decizie de management, managerul refuză automat alte opțiuni de desfășurare a evenimentelor și, prin urmare, pe lângă cele reale. venituri și cheltuieli, care vor fi primite și implementate în cursul punerii în aplicare a deciziei, inevitabil apar costuri alternative (imputate), inclusiv în fața pierderii de profit din cauza faptului că decizia luată a exclus posibilitatea unei alternative. utilizarea resurselor.

Conceptul de costuri alternative face posibilă și simplificarea procesului decizional în unele situații.

Să ne uităm la un mic exemplu. Un nou potențial client a abordat brutăria - directorul unui restaurant recent deschis din apropiere. El ar dori ca brutăria să livreze zilnic chifle la restaurantul său, care trebuie coapte după o anumită rețetă. Desigur, îl interesează prețul - cât ar dori brutăria să primească pentru executarea unei astfel de comenzi.

Să presupunem că în acest moment brutăria lucrează deja la limita capacității sale și nu poate coace pur și simplu chifle pentru restaurant, plus produsele pe care deja le produce și le vinde clienților actuali, pentru a începe cooperarea cu acest restaurant, va să fie necesar să se reducă producția unora dintre tipurile actuale de produse și, în consecință, să se reducă livrările către clienții actuali sau vânzările cu amănuntul.

Aplicând conceptul de cost de oportunitate, există o modalitate elegantă și simplă de a rezolva această problemă:

  • desigur, prețul ar trebui să acopere costurile reale ale brutăriei - ceea ce înseamnă că trebuie să calculați costul de producție al chiflelor pe care directorul restaurantului ar dori să le primească; în plus, desigur, scopul brutăriei este să obțină cât mai mult profit posibil, dar asta nu înseamnă că poți stabili orice nivel de profitabilitate și poți cere orice preț, deși o anumită sumă de profit trebuie inclusă în preț care va fi eventual atribuit;
  • întrucât pentru a onora comanda restaurantului va fi necesară reducerea producției curente a altor tipuri de produse, există costuri alternative (imputate) - în acest caz, aceasta este suma profitului pe care brutăria o va pierde dacă acceptă. această comandă și reduce oferta și vânzările produselor anterioare, adică acesta este profitul „pierdut” pe care brutăria l-ar primi în continuare dacă ar refuza să coopereze cu directorul restaurantului și ar funcționa conform aceluiași program;
  • prin urmare, pentru a stabili prețul chiflelor pentru un restaurant, trebuie să adăugați costul producerii acestor chifle (costul lor proiectat) și profitul „pierdut” din vânzarea acelor produse, a căror producție va fi redusă în legătură cu acceptarea unei comenzi de la restaurant.

Să ilustrăm în cifre. Să presupunem că un restaurant dorește să primească 1.000 de rulouri fiecare. Pentru a le putea coace, producția și vânzările de baghete franceze vor trebui reduse cu 400 de unități. Să presupunem că costul de producție al unei baghete este de 10 ruble, iar prețul său de vânzare este de 19 ruble. În conformitate cu calculul bazat pe rețeta de preparare a chiflelor, costul lor de producție ar trebui să fie de 4 ruble.

Facem urmatoarele calcule:

  1. profitul din vânzarea unei baghete este: 19 - 10 = 9 ruble;
  2. costuri alternative - profitul care ar putea fi obținut din vânzarea a 400 de baghete dacă comanda restaurantului ar fi respinsă - este de 9 RUB. x 400 buc. = 3600 ruble;
  3. nivelul minim de preț pentru chifle, la care în general are sens să vorbim despre posibilitatea acceptării acestei comenzi (înlocuirea unei părți din baghete cu chifle), constă în suma costului chiflelor și a acestui profit pierdut din baghete, adică , pentru un lot de 1000 chifle, restaurantul trebuie sa plateasca minim : 4 rub. x 1000 buc. + 3600 de ruble. = 7600 RUB;
  4. prețul minim pentru o chiflă nu ar trebui să fie mai mic: 7600 de ruble. / 1000 buc. = 7,60 RUB

E minim. Dacă directorul restaurantului nu este pregătit să plătească această sumă (de exemplu, într-o brutărie din apropiere i se vor oferi condiții mai favorabile), este mai bine să refuzați cooperarea și să continuați să produceți produsele pe care le produceți deja în acest moment . La urma urmei, dacă sunteți de acord cu un preț mai mic, se dovedește că în cele din urmă brutăria va primi mai puțin profit decât a primit înainte.

În plus, trebuie luați în considerare și alți factori. De exemplu, să cântărești dacă are sens să strici sau să întrerupi relațiile cu clienții actuali, până la urmă, reducând producția de baghete cu 400 de bucăți. înseamnă că unii dintre cei cărora brutăria le vindea înainte nu vor primi aceste baghete acum! Prin urmare, nu are sens să setați prețul chiflelor exact la 7,60 ruble, de fapt, nu are sens - acest preț nu face decât să compensați același profit pe care îl primiți deja cu programul de producție actual, dar pentru aceasta nu ar trebui să sacrifica relatiile existente cu clientii.

Costuri irecuperabile

Următorul tip important de costuri care trebuie luate în considerare de către un manager și un contabil care pregătește informații pentru luarea deciziilor de management sunt costurile irecuperabile. Din numele lor reiese clar că înseamnă cheltuieli care au fost deja efectuate în trecut (ca urmare a executării uneia sau mai multor decizii anterioare de conducere) și care acum nu pot fi returnate sau compensate. Nu poți decât să le suporti.

Este extrem de important să învățați cum să identificați astfel de costuri irecuperabile și să „tăiați” fără milă informațiile despre acestea atunci când luați decizii. Această abordare poate simplifica, de asemenea, analiza alternativelor și poate face calculele mai concise și mai elegante.

Costuri relevante și irelevante

Conceptele de costuri alternative (imputate) și nerambursabile, precum și comportamentul diferitelor tipuri de costuri, ne conduc la necesitatea de a distinge între costurile relevante și irelevante și de a introduce conceptul de relevanță a informațiilor utilizate pentru a justifica deciziile. .

Relevantă este informația care distinge o alternativă de alta și, prin urmare, este supusă analizei și luării în considerare la luarea deciziilor. În consecință, costurile relevante sunt acele costuri, al căror cuantum se va modifica în funcție de care dintre alternative va fi aleasă ca urmare a deciziei.

Cu alte cuvinte, dacă vreun venit, cheltuieli sau alți indicatori rămân neschimbați în oricare dintre posibilele decizii, acestea sunt irelevante și nu trebuie luate în considerare atunci când se ia în considerare o astfel de decizie.

Fără îndoială, o parte semnificativă a costurilor irelevante sunt deja considerate de noi costuri irecuperabile, adică costuri care au fost angajate în trecut și pe care nicio decizie nu le poate modifica (cum ar fi, de exemplu, costul lucrărilor de explorare în cazul în care mineralele sunt nu au fost descoperite niciodată sau dezvoltarea zăcământului este nepromițătoare).

De asemenea, costurile fixe sunt adesea irelevante - dar aici, desigur, totul depinde de natura problemei și de decizia luată. De exemplu, dacă există o întrebare despre ce este mai profitabil să coaseți pentru sezonul de iarnă - jachete de piele sau paltoane de piele - informații despre valoarea deprecierii echipamentelor, chiria pentru instalațiile de producție sau costul energiei electrice consumate pentru iluminarea atelierului și asigurați-vă că funcționarea mașinilor de cusut nu are nicio valoare, deoarece aceste sume vor fi aceleași indiferent de ceea ce au decis să coasă până la urmă. Dar dacă se rezolvă întrebarea mai globală dacă nu merită să nu mai coasem haine și să trecem la comerțul cu țesături, fire și accesorii, informațiile privind costurile fixe pot deveni relevante - dacă, de exemplu, se poate lua o decizie de încetare. contractul de închiriere pentru o unitate de producție și vânzarea de mașini de cusut.

Conceptul de relevanță este, poate, cel mai important principiu fundamental al pregătirii informațiilor pentru analiză și decizii de management.

Cheltuieli controlate și necontrolate

Ei bine, în concluzie, există o altă clasificare importantă asociată cu implementarea unei astfel de funcții de management (management) ca control.

Pentru a controla eficient activitățile tuturor diviziilor și managerilor de la toate nivelurile, precum și pentru a asigura un sistem normal de funcționare de motivare a personalului de conducere, recent a fost din ce în ce mai utilizat principiul managementului prin centre de responsabilitate, adică prin corelarea costurilor si veniturile cu actiunile persoanelor responsabile de acestea.implementare.

De acord, este o prostie să privăm toți angajații de bonus pentru faptul că profitul organizației s-a dovedit a fi mai mic decât era planificat. La urma urmei, pot exista multe motive și chiar se poate dovedi că majoritatea angajaților au lucrat pentru uzură, iar cauza problemei este decizia greșită luată de un singur manager. În plus, de fapt, nici un singur angajat al unei organizații, de regulă, nu poate controla absolut toate procesele care au loc în ea. Și, prin urmare, este pur și simplu stupid, de exemplu, să pedepsești șeful departamentului de vânzări cu o rublă pentru neîndeplinirea planului de vânzări, dacă motivul situației constă în faptul că șeful departamentului de producție a comis încălcări ale tehnologie și, ca urmare, au fost produse produse de calitate scăzută, iar departamentul de control al calității nu a observat, iar clienții au fost nemulțumiți și au decis să nu mai cumpere produsele dvs., au făcut pretenții, au cerut înlocuirea produsului etc. Pe de altă parte, este puțin probabil ca șeful unității de producție să fie motivat să lucreze eficient dacă este pedepsit pentru calitatea proastă a produsului, dacă motivul principal al situației a fost calitatea proastă a materiilor prime și a materialelor achiziționate din exterior. , al cărui control al calității trebuia să fie efectuat de unitatea de aprovizionare a companiei.

De asemenea, vom vorbi mai detaliat despre conceptul de management pe centre de responsabilitate și despre specificul organizării planificării, raportării interne și controlului, ținând cont de acest sistem, în publicațiile viitoare. Între timp, observăm că din punct de vedere al controlului, costurile pot fi împărțite în două tipuri:

  1. cheltuielile reglementate (controlate) sunt cheltuieli care sunt supuse influenței managerului centrului de responsabilitate (departament), adică sunt în competența și autoritatea acestuia (de exemplu, depășirile de costuri din cauza încălcării disciplinei muncii sau a tehnologiei de producție este o cheltuială reglementată pentru șeful magazinului);
  2. cheltuielile nereglementate (necontrolate) sunt cheltuieli pe care managerul centrului de responsabilitate (departament) nu le poate influența (de exemplu, depășirile de costuri din cauza calității lor slabe nu sunt reglementate pentru șeful magazinului, ci pentru șeful departamentului de achiziții) .

Aplicarea practică a acestei clasificări a costurilor permite creșterea motivației muncii a personalului de conducere, deoarece recompensele și pedepsele din această metodă depind direct de rezultatele reale ale activităților lor.

Bibliografie:

  1. Bezrukikh P.S. Contabilitatea si calcularea costului de productie. - M .: Finanțe, 1974
  2. Baryshev S.B. Diagnosticarea metodologiei contabilitatii de gestiune. // Contabilitate. - 2007, nr. 14
  3. Belyaeva N.A. Metode de formare a costurilor de producție // „Contabilitatea în întrebări și răspunsuri”, 2006, №1
  4. Vakhrushina M.A. Contabilitatea de gestiune: un manual pentru universități. Ed. a II-a, Add. si banda. - M .: Omega-L, 2003
  5. Gorelik O.M., Paramonova L.A., Nizamova E.Sh. Contabilitatea de gestiune și analiză: un tutorial. M .: KNORUS, 2007
  6. Gorelova M.Yu. Contabilitate de gestiune. Metode de stabilire a costurilor. - M .: Companie de editură și consultanță „Status-Quo 97”, 2006
  7. Drury K. Introducere în contabilitatea de gestiune și producție / Per. din engleza M .: Audit, UNITI, 2008
  8. Kerimov V.E. Contabilitate: manual. - M, -M .: Eksmo, 2006
  9. Platonova N. Costurile și clasificarea lor // „Ziar financiar”, 2005, №35

Costurile materiilor prime și materialelor auxiliare se stabilesc pe baza programului de producție al instalației, a ratelor de consum și a prețurilor curente.

З C = Q * C C (1)

unde З C este costul materiilor prime, ruble;

Q este volumul de materii prime, t;

C C - preț pe 1 tonă de materii prime, ruble;

З ВМ = Q * Н * Ц (2)

Q - unde este volumul de materii prime sau produse finite, în funcție de la ce se stabilește rata de consum, t;

Н - rata de consum de materiale auxiliare la 1 tonă de materii prime sau produse finite,%;

C - preț pentru 1 tonă de materiale auxiliare, reactivi, catalizatori, ruble.

Tabelul 2. Calculul costurilor pentru materii prime și materiale auxiliare.

Calculul costurilor pentru combustibil și resurse energetice.

Costul combustibilului și al resurselor energetice este determinat de formula:

Z T = Q * H * C T (3)

Z EN = Q * N * Ts EN (4)

unde З Т - costurile combustibilului, ruble;

З ЭН - costuri cu energie, ruble;

Q este volumul de materii prime, t;

H - rata de consum;

C este prețul pe unitatea de combustibil sau energie.

Tabelul 3.Calculul costurilor pentru combustibil și resurse energetice

Organizația Muncii

Calculul fondului de salarii anual pentru muncitori și ingineri.

Masa salarială anuală a lucrătorilor se calculează pe baza tarifelor actuale și a fondului efectiv al timpului de lucru.



Tabelul 4. Bilanțul orelor de lucru.

Salariul anual se calculează cu formula:

AN Z = (Z O + Z D) * Z RK (5)

unde Z YEAR este statul de plată anual, ruble;

ЗО - fondul salariilor de bază, ruble;

З Д - salariu suplimentar, ruble;

З RK - plată suplimentară conform coeficientului regional, ținând cont de condițiile climatice de lucru, ruble.

Z O = Z T + Z P + Z PR + Z NV (6)

unde З О - plata conform tarifului, ruble;

З П - bonus pentru îndeplinirea 100% a planului, ruble;

З ПР - plată suplimentară pentru munca de sărbători, ruble;

З НВ - plată suplimentară pentru munca pe timp de noapte, ruble.

W D = W OT + W G. OB (7)

unde З OT - plata zilelor de concediu, ruble;

З G. Оb - plata pentru zilele de îndeplinire a sarcinilor publice (de stat), rub.

Plata conform tarifului.

Valoarea plății pentru tarif este determinată de formula:

Z T = T H * T EF * H (8)

unde Т H - tarif orar, rub / oră;

T EF - fond efectiv de timp de lucru, oră;

H - numărul de salarii al lucrătorilor.

Bonusul pentru îndeplinirea 100% a planului este determinat de formula:

Z P = (Z T * N P) / 100% (9)

unde З Т - suma plății conform tarifului;

N P - mărimea bonusului pentru 100% din sarcină,%.

Plata suplimentara pentru munca in sarbatori.

Plata suplimentară pentru munca în sărbători este determinată de formulă

Z PR = T H * 6 * 4 * 15 * H (10)

unde T H este tariful orar;

6 - durata schimbului în ore;

4 - numărul de schimburi;

15 - numărul de sărbători pe an (luate conform calendarului);

H - numărul de prezență al lucrătorilor pe tură.

Supliment pentru munca de noapte.

Noaptea este considerată a fi de la 22-00 la 6-00, adică. 1/3 zile. Plata suplimentară pentru munca pe timp de noapte este de 50% din plata tarifului și se determină după formula:

З НВ = ((З Т * 50%) / 100%) * 1/3 (11)

Salarizare de bază.

Calculat prin formula:

Z O = Z T + Z P + Z PR + Z NV (12)

Plata zilelor de concediu.

Plata concediului de odihnă se face pe baza salariului mediu lunar și se calculează folosind formula:

Z OT = Z O * D ​​​​OT / T Ef. F (13)

unde D OT este durata concediului în zile;

T EF - fond efectiv de timp de lucru în zile.

Plata suplimentara pentru timpul indeplinirii atributiilor publice.

Calculat prin formula:

Z OT = Z O * D ​​​​G. OB / T Ef. F (14)

unde D G. AB este timpul îndeplinirii îndatoririlor publice în zile.

Calculul salariului suplimentar.

Calculat prin formula:

W D = W OT + W G. OB (15)

Suplimentare conform coeficientului regional.

Calculat prin formula:

Z RK = (Z O + Z D) * 0,15 (16)

unde 0,15 este coeficientul regional în vigoare în Urali și Bashkortostan.

Statul de plata anual.

3 ANI = W O + W D + W RK (17)

Vizualizări