Membuat penyok lembaran buatan sendiri. Mesin pembengkok lembaran do-it-yourself. Jenis mesin pembengkok lembaran dan fitur desainnya

Banyak produk dibuat dari lembaran logam - sistem drainase, bagian berbentuk untuk kelongsong atau ubin logam, penutup untuk alas, sudut untuk struktur yang terbuat dari lembaran bergelombang, dll. Semua ini dapat dilakukan dengan mesin pembengkok khusus untuk lembaran logam. Kami akan berbicara tentang cara membuat mesin pembengkok lembaran dengan tangan Anda sendiri di artikel ini.

Jenis penyok lembaran

Semua perangkat ini diklasifikasikan sebagai mesin pembengkok lembaran. Cara termudah untuk membuatnya dengan tangan Anda sendiri adalah dengan unit kelompok pertama, sedikit lebih sulit - yang ketiga (rol untuk lembaran logam). Jadi kita akan membicarakannya - mulai dari cara membuat mesin pembengkok lembaran dengan tangan Anda sendiri.

Panduan sederhana

Bagian logam berbentuk menghabiskan banyak uang. Bahkan lebih dari lembaran bergelombang atau ubin logam, oleh karena itu masuk akal untuk membuat mesin sederhana untuk membengkokkan lembaran logam, dan dengan bantuannya membuat sudut, pasang surut, dan bagian serupa lainnya sebanyak yang Anda butuhkan, dan secara eksklusif sesuai dengan dimensi Anda sendiri.

Mesin pembengkok - tampak samping

Jika Anda mengkhawatirkan penampilan, sebaiknya jangan khawatir. Dijual saat ini ada lembaran logam tidak hanya galvanis, tetapi juga dicat. Pada semua desain, lembaran dipasang rapat sehingga pada saat pengerjaan tidak tergelincir di atas meja, sehingga cat tidak terkelupas atau tergores. Itu juga tidak rusak pada titik tekukan. Jadi produknya akan terlihat cukup bagus. Jika Anda mencobanya, mereka akan terlihat lebih bagus dari apa yang mereka jual di pasaran.

Mesin pembengkok lembaran yang kuat dari merek

Mesin pembengkok lembaran ini membutuhkan permukaan datar (meja), sebaiknya logam, tiga sudut dengan lebar rak minimal 45 mm, dan ketebalan logam minimal 3 mm. Jika Anda berencana membengkokkan benda kerja yang panjang (lebih dari satu meter), disarankan untuk mengambil rak yang lebih lebar dan logam yang lebih tebal. Anda dapat menggunakan merek, tetapi ini untuk membengkokkan lembaran logam dengan ketebalan dan panjang yang besar.

Anda juga memerlukan engsel pintu logam (dua buah), dua sekrup berdiameter besar (10-20 mm), sayap, dan pegas. Anda juga memerlukan mesin las - las engselnya dan buat lubang (atau bor dengan mata bor logam).

Untuk penyok lembaran buatan sendiri, merek 70 mm digunakan - tiga potong masing-masing 2,5 m, dua baut berdiameter 20 mm, sepotong kecil logam setebal 5 mm (untuk memotong jib), sebuah pegas. Berikut prosedurnya:

1. Dua merek dilipat, dan alur dipotong di kedua ujungnya untuk engsel. Tepi ceruk dibuat miring pada suhu 45°. Tee ketiga dipotong dengan cara yang sama, hanya kedalaman ceruk yang dibuat sedikit lebih besar - ini akan menjadi batang penjepit, sehingga harus bergerak bebas.

   

2. Las loop di kedua sisi (las di depan dan belakang).

   

3. Dua jib di setiap sisi dilas ke salah satu merek (yang terjauh dari Anda, jika Anda “membukanya”). Mereka diperlukan agar Anda dapat memasang baut penjepit batang penjepit pada mereka.

   

4. Las mur baut ke jib.

   

5. Pasang batang penjepit (tee potong ketiga), las pelat logam yang berlubang di tengah pada bagian atas. Diameter lubang sedikit lebih besar dari diameter baut. Pusatkan lubang sehingga berada pada garis vertikal yang sama dengan mur yang dilas. Las.

   

6. Potong pegas sehingga menaikkan batang tekanan sebesar 5-7 mm. Masukkan baut ke dalam “telinga” batang penjepit, pasang pegas, dan kencangkan mur. Setelah memasang pegas yang sama di sisi lain, batang penjepit akan naik dengan sendirinya saat dibuka.

   

7. Las dua potong tulangan ke kepala sekrup sebagai pegangan untuk mengencangkan.

   

8. Las pegangan ke merek yang dapat dipindahkan (paling dekat dengan Anda). Itu saja, Anda bisa bekerja.

   

Opsi ini sangat kuat - Anda dapat menekuk benda kerja yang panjang dan lembaran dengan ketebalan yang cukup besar. Skala seperti itu tidak selalu diminati, tetapi selalu dapat dikurangi. Video ini menyarankan desain serupa dengan ukuran lebih kecil, tetapi dengan pengikatan batang penjepit yang berbeda. Ngomong-ngomong, tidak ada yang mengganggu Anda untuk memasang pegas pada sekrup - akan lebih mudah untuk menaikkan palang. Yang menarik dari desain ini adalah Anda dapat membuat manik-manik di atasnya, sesuatu yang biasanya tidak dapat dilakukan oleh perangkat semacam itu.

Dari sudut dengan jenis batang penjepit yang berbeda

Model ini dilas dari sudut berdinding tebal, rangka dibuat seperti kuda gergaji konstruksi biasa, yang dilas dari sudut yang sama. Pegangannya dari troli bagasi. Desain sekrupnya menarik - panjang, pegangannya melengkung berbentuk huruf "L". Nyaman untuk dibuka/disekrup.

Mesin pembengkok lembaran logam buatan sendiri ini memiliki banyak fitur:

Sekarang mari beralih ke desain batang penjepit (gambar di atas). Itu juga dibuat dari sudut, tetapi diletakkan di atas mesin dengan tikungan ke atas. Untuk memastikan bahwa batang tidak bengkok selama operasi, tulangan dilas - jumper logam. Platform logam kecil dilas di kedua ujung strip, di mana lubang dibor untuk baut.

Hal penting lainnya adalah bagian tepi yang menghadap tikungan dipotong untuk mendapatkan sudut tikungan yang lebih tajam.

Batang penjepit ditempatkan pada mesin, dan pegas ditempatkan di tempat mur dipasang. Pegangan dipasang di tempatnya. Jika tidak menekan batang, maka ia akan terangkat ke atas permukaan karena gaya elastis pegas. Pada posisi ini, benda kerja diselipkan di bawahnya, diposisikan, dan ditekan.

Tempatkan pegas di bawah lubang, lalu baut

Pilihan yang bagus untuk digunakan di rumah. Logam tebal tidak dapat ditekuk, tetapi timah dan baja galvanis dapat ditekuk tanpa kesulitan.

Rol lembaran logam atau penyok rol

Mesin pembengkok lembaran jenis ini dapat memiliki tiga jenis penggerak:

• panduan;
• hidrolik;
• listrik.

Mereka membuat rol untuk lembaran logam dengan penggerak manual atau listrik dengan tangan mereka sendiri. Yang manual ada 3 poros, yang elektrik bisa 3-4, tapi biasanya ada juga tiga.

Mesin ini membutuhkan landasan kokoh yang baik. Ini bisa berupa tempat tidur terpisah atau semacam meja kerja atau meja. Dasar dari strukturnya adalah gulungan. Mereka dibuat dengan ukuran yang sama. Dua yang bawah dipasang permanen, yang atas bisa dipindah-pindah, sehingga pada posisi bawah terletak di antara roller. Dengan mengubah jarak antara rol bawah dan rol atas, jari-jari kelengkungan berubah.

Mesin digerakkan menggunakan pegangan yang dipasang pada salah satu poros. Torsi kemudian disalurkan ke roller lain melalui sproket. Mereka dipilih agar kecepatan putarannya sama.

Jika peralatan tersebut dimaksudkan untuk memproduksi pipa, roller atas di satu sisi dibuat dapat dilepas, dengan sistem fiksasi cepat. Setelah lembaran tersebut digulung menjadi pipa, tidak ada cara lain untuk menariknya keluar.

Banyak pengrajin bahkan tidak membayangkan berapa banyak uang yang dapat mereka hemat, dan karenanya memperoleh penghasilan, dengan membuat elemen baja lembaran secara mandiri. Misalnya detail atap: bubungan, strip, lembah, talang. Harganya beberapa kali lebih mahal daripada bahan pembuatnya. Kami mulai menabung dengan membuat penyok lembaran manual biasa.

1 Alat pembengkok lembaran – beli atau buat?

Perkakas yang dengannya lembaran logam akan diubah menjadi bagian-bagian dengan bentuk yang diinginkan, dapat dengan mudah dibuat di gudang atau garasi, dengan peralatan yang minimal dan waktu luang yang sangat sedikit. Tapi yakinlah, itu akan menjadi "pekerja keras", yang tanpanya tidak ada proyek Anda yang berhubungan dengan bahan lembaran yang akan selesai. Dimanjakan oleh banyaknya alat, banyak yang akan menanyakan pertanyaan yang sepenuhnya logis - mengapa melakukan ini jika Anda bisa membelinya?

Bayangkan betapa terkejutnya Anda jika ternyata alat buatan sendiri bisa jauh lebih nyaman dan efisien dibandingkan alat buatan pabrik. Dalam praktiknya hal ini sangat sering terjadi. Pertama, sebagian besar unit dirancang untuk membengkokkan lembaran dengan lebar hingga 3 m - Anda tahu, dimensi unit seperti itu akan membuat pemilik garasi atau bengkel besar berpikir dua kali. Kedua, harga alat yang sudah jadi dapat secara signifikan menekan anggaran pengrajin.

Penggerak mekanis, yang dilengkapi dengan banyak penyok lembaran pabrik, tidak nyaman untuk pekerjaan yang rumit - pada awal langkah kerja, mekanik memberikan pukulan tajam, yang melemah menjelang akhir, tetapi untuk menekuk prosesnya harus dibalik. Selain itu, biaya energi tidak dapat dibenarkan jika ukuran komponennya kecil. Penggerak hidrolik lebih nyaman - dapat menyesuaikan kekuatannya dengan hambatan yang diberikan. Namun, alat-alat tersebut sangat mahal dan rumit, tidak masuk akal untuk membelinya bahkan untuk pekerjaan terus-menerus dalam jumlah kecil.

Drive manual tetap ada. Anda sendiri yang dapat mengatur kekuatan dan mendistribusikannya dalam pekerjaan Anda. Perkakas tangan ini sangat mudah dioperasikan dan dirawat, dan dapat membengkokkan benda kerja baja lembaran tidak lebih buruk dari mekanik dan hidrolik. Palu dan mandrel tradisional sudah ketinggalan zaman - tidak peduli seberapa terampil pengrajinnya, dia tidak akan bisa membengkokkan bagian lembaran yang diperlukan dengan bantuan alat-alat ini tanpa merusaknya, dan itu akan memakan waktu lebih banyak secara tidak proporsional. waktu. Buatlah kesimpulan Anda sendiri.

Mesin pembengkok 2 lembar dalam waktu setengah jam (untuk pekerjaan kecil)

Di Internet Anda dapat menemukan penyok lembaran manual buatan sendiri dalam berbagai pilihan, gambar detail dan penjelasan terlampir padanya, sehingga pertanyaan tentang cara membuat penyok lembaran dengan tangan Anda sendiri diselesaikan dengan sangat cepat. Jika Anda melihatnya dan merangkum semua gambarnya, itu buatan sendiri Rem tekan terdiri dari tiga bagian utama: penjepit, pelubang crimping dengan pegangan tuas, dan alas. Siapa bilang mereka harus terbuat dari logam? Penyok lembaran kompak yang paling sederhana dapat dibuat dari kayu - ideal untuk pekerjaan garasi ketika Anda perlu membengkokkan sepotong kecil aluminium atau lembaran besi dengan ketebalan kecil.

Cara terbaik adalah menggunakan kayu keras untuk alat seperti itu, tetapi jika tidak tersedia, Anda juga dapat menggunakan kayu pinus biasa.

Anda bisa memperkuatnya dengan lembaran logam atau sudut yang sama. Anda akan memerlukan beberapa loop yang kuat - dengan bantuannya, tautan lentur alat akan bergerak. Jika Anda memutuskan untuk membuat sambungan lentur cukup besar, kemungkinan besar Anda tidak perlu memasang bingkai tambahan untuk menciptakan tekanan yang diperlukan pada lembaran logam.

Disarankan untuk mengencangkan pukulan crimping ke alasnya dengan mur sayap, dan jangan lupa untuk meletakkan ring di bawahnya. Jika Anda harus mengerjakan lembaran logam dengan ketebalan berbeda, Anda dapat membuat beberapa pukulan dengan alur dengan ketebalan berbeda. Untuk memperoleh tikungan 90°, permukaan yang membatasi bentang elemen lentur harus dibuat dengan sedikit kemiringan (minimal 5°), jika tidak maka tidak mungkin diperoleh sudut siku-siku. Jika tikungan ternyata tidak akurat, disarankan untuk membuat potongan pemandu di lokasi tikungan.

3 Penyok lembaran manual sendiri - gunakan gambar

Alat dengan dimensi yang layak untuk memproses lembaran logam besar paling baik dibuat dari sudut dan saluran. Selain material, Anda membutuhkan mesin las. Desainnya umumnya sama dengan perkakas kayu: alas, penjepit, pelubang crimping - hanya skalanya saja yang berbeda. Untuk alasnya paling cocok bagian saluran no 6.5 atau no 8. Penjepitnya juga dibuat dari saluran, no 5 paling bagus, tapi dilubangi dari sudut no 5, dan semakin tebal dindingnya, lebih baik. Pukulan dan penjepit harus dibuat sedikit lebih pendek dari alasnya - perbedaan 5 mm sudah cukup. Di penjepit, tepat di sepanjang sumbu, 30 sentimeter dari ujungnya, lubang untuk baut dibor.

Dari tulangan dengan diameter minimal 15 mm, tekuk tuas pegangan berbentuk braket, yang dilas ke sudut di kedua ujungnya. Tetap melengkapi struktur dengan pipi baja lembaran setebal 5 mm, dan struktur sudah siap. Sangat penting untuk melepas talang 30 mm 7*45° di ujung pelubang dan alas kosong. Talang dilepas di sepanjang tepinya sehingga memudahkan untuk mengelas gandar dari batang baja 10 mm ke pelubang. Anda perlu mengelas batang agar porosnya bertepatan dengan tepi sudut.

Sebelum mengelas pipi, Anda perlu memeriksa lokasinya dengan cermat. Untuk melakukan ini, perakitan awal dilakukan - pukulan dan alas dijepit dengan cara yang buruk sehingga area kerja pukulan sudut dan dinding dasar saluran berada pada bidang yang sama, tetapi jaraknya sekitar 1 mm dipertahankan di antara mereka. Untuk melakukan ini, cukup pasang paking karton. Setelah itu, pipi dipasang pada sumbu pelubang dan diamankan dengan hati-hati dengan mengelas di beberapa tempat. Kemudian uji pembengkokan lembaran logam tipis dilakukan, di mana posisi pipi relatif terhadap alas disesuaikan. Setelah itu, elemen-elemen ini akhirnya dilas ke ujung alasnya.

Dengan menggunakan lubang yang sudah disiapkan sebagai pemandu, bor lubang di alasnya dengan diameter tidak lebih dari 8,5 mm dan potong benang M10. Baut penjepit disekrup ke dalamnya, disekrup dan segera dilas ke dasar mur. Setelah ini, pengencang dibuka dan dimasukkan ke dalam lubang penjepit yang diperlebar menjadi 10,5 mm, dan mur pembatas disekrup dari bawah dan diamankan dengan pengelasan. Untuk kemudahan penggunaan, lengkapi kepala baut dengan sayap atau pasang kenop.

Banyak orang menyarankan untuk meratakan penjepit dengan kikir atau bahkan penggiling. Mungkin untuk penggunaan alat di rumah, tetapi tidak untuk pekerjaan sehari-hari, ketika penghasilan Anda bergantung pada kualitas pekerjaan. Ketidakrataan yang diperbolehkan pada bidang penjepitan tidak lebih dari 0,2 mm. Apakah mungkin untuk mencapai indikator seperti itu di seluruh permukaan bagian menggunakan file? Namun dengan kekasaran yang besar, lembaran tersebut akan “mengalir” di bawah tekanan – membentuk gelombang. Oleh karena itu, Anda perlu mengirim bagian tersebut hanya untuk penggilingan. Dan hanya setelah semua bagian dilas dan dirakit, segala sesuatu yang mungkin salah dan salah sudah terjadi. Dalam hal ini, router sangat dapat membantu Anda dalam penyelarasan.

Saat menggunakan alat, ingatlah bahwa membengkokkan lembaran logam dengan ketebalan 10 mm atau lebih memerlukan kondisi dan alat khusus. Jika memungkinkan, panaskan logam di area tikungan - ini akan mempermudah pekerjaan dan mengurangi kemungkinan retak dan tanda-tanda deformasi.

Publikasi ini menyajikan perkembangan penyok lembaran buatan sendiri yang dibuat oleh blogger saluran YouTube Tuan yang keren. Dalam video tutorialnya, master akan menunjukkan mesin pembengkok lembaran produksinya sendiri, yang dirancang untuk memproses gulungan besi lembaran tanpa akhir. Ini ujung ke ujung dan Anda dapat merentangkan pita logam yang dicat sepanjang yang Anda suka. Mesin ini dapat digunakan untuk membengkokkan besi galvanis dan logam lainnya dengan ketebalan hingga 2 milimeter. Jika ketebalannya 2 milimeter, maka panjang lipatannya tidak boleh lebih dari 30-40 sentimeter.

Gambar mesin pembengkok ini ditemukan di Internet.
Mesin yang disajikan terbuat dari saluran dan sudut. Sudut-sudutnya dilas menjadi sebuah kotak. Ini adalah simpul pekerja. Batang penjepit juga dibuat dari sudut-sudut yang dilas menjadi sebuah kotak. Lembaran dijepit di 2 sisi, di mana sekrup penjepit dipasang. Namun, seperti yang ditunjukkan oleh pengalaman, membatasi diri pada satu sisi saja sudah cukup. Pegas katup dipasang di antara badan kerja tempat lembaran dijepit sehingga batang penjepit dapat naik dengan bebas saat penjepit dilonggarkan.
Mekanisme putarnya dilengkapi engsel. Sudut rotasi lebih dari 90 derajat. Pegangannya terbuat dari batang yang diperpendek dan diperkeras dan tidak mengganggu pergerakan pekerja. Lembaran besi dapat dipasang baik di depan dari sisi pekerja maupun dari sisi yang berlawanan. Tuasnya terletak secara horizontal, sehingga memberikan kenyamanan tambahan ketika pekerja tidak perlu membungkuk untuk memegang pegangannya. Selain itu, permukaan yang dibuat oleh pegangan dapat digunakan untuk memasukkan lembaran ke dalam mesin. Jika diinginkan, Anda dapat memasang meja tambahan pada tuas, sehingga menghasilkan permukaan kerja yang rata.
Penjepit yang berlawanan tidak harus yang dapat disetel dengan cepat, dapat berupa mur sederhana yang dapat diputar sesekali untuk menyetel celahnya.

Cara kerja pada mesin bending lembaran ini.

Setelah lembaran dijepit, tuas naik dan dengan sedikit gerakan terjadi pembengkokan. Dengan mengubah sudut pegangan, Anda dapat menyesuaikan kedalaman tikungan. Jika Anda perlu menekuk sudut penuh, maka tuasnya akan naik lebih banyak. Hasilnya adalah tikungan yang benar-benar mulus dan lurus. Jika pembengkokan dilakukan dengan hati-hati, maka hasilnya akan lebih merata. Pengerjaannya tidak memakan banyak waktu.
Di bagian belakang ada meja tempat setrika diumpankan, akan lebih mudah untuk memotong kelebihannya.
Mesin bisa dibongkar, misalnya meja bisa dilepas. Seluruh mesin pembengkok dibongkar menjadi beberapa bagian, sehingga mudah untuk dipindahkan. Saat dibongkar, mudah masuk ke bagasi mobil Volga.

Penjelasan tentang perancangan mesin pembengkok lembaran

Pisahkan unit pembengkokan lembaran dengan komentar. Mesin tersebut sudah lama digunakan di bengkel dan menunjukkan hasil yang sangat baik. Bagian paling dasar adalah penjepit. Ini adalah alat yang menekan lembaran besi ke alasnya. Semakin baik dan akurat hal ini dilakukan, semakin baik dan mulus tikungannya. Penjepit terbuat dari sudut yang dilas menjadi satu.

Meja kerja atau alas mesin bending lembaran terdiri dari satu bagian. Ini adalah saluran. Semakin panjang benda kerja, semakin kuat saluran tersebut. Apalagi panjangnya 1,5 meter. Jika Anda berencana membengkokkan benda kerja 1,5 kali lebih besar, maka saluran harus dipasang dua kali lebih kuat.

Semua pekerjaan utama dilakukan dengan menggunakan batang lentur. Tuas lentur besar dilas padanya. Batang lentur dipasang pada engsel yang dipotong dengan cara khusus. Ini langsung membengkokkan besi ke sudut yang diinginkan.
Direkomendasikan untuk mengarahkan batang lentur bersama dengan tuas agar horizontal. Dalam hal ini, tuas harus setinggi pinggang. Pada banyak penyok lembaran logam pabrik, tuasnya menggantung secara vertikal, sehingga menimbulkan ketidaknyamanan yang besar selama pengoperasian. Anda harus membungkuk dan mengambilnya dari bawah setiap saat. Jauh lebih nyaman untuk mendorong dari ketinggian dada, yang sangat penting untuk pekerjaan dalam jumlah besar.
Alat penjepit pengangkat adalah seperangkat pegas dari kepala silinder mobil penumpang, beserta ring, cincin, untuk memusatkan seluruh perangkat pada batang berulir. Ia tidak hanya menekan palang penjepit, tetapi juga mengangkatnya ke posisi ketika mur sayap atas ditekan hingga tingkat pengangkatan yang diinginkan. Jika mur sayap dibiarkan, palang akan naik dan berada pada ketinggian tertentu. Engsel – engsel adalah engsel garasi biasa. Engsel harus masuk ke dalam alur sampai ke porosnya. Sumbu harus naik dari alas tidak lebih dari 2 milimeter. Tingkat tekanan diatur dengan ibu jari, yang dikencangkan pada pin, menekan batang ke lembaran besi. Di bawah sayap ada mur yang dilas dengan kawat 6 mm, membentuk tuas.

Bentuk tuas yang ditunjukkan telah diverifikasi oleh sejumlah besar pekerjaan yang dilakukan dengan bantuannya. Mur besar ditempatkan pada tiang, yang longgar dan tidak berulir. Selanjutnya, pasang mesin cuci dari kepala blok. Dalam situasi apa pun benang kecil tidak boleh ditempatkan di bagian atas. Perlu diingat bahwa jika Anda membuat tuas memanjang secara horizontal dari mur, hal ini akan mengganggu pengerjaan beberapa jenis benda kerja. Oleh karena itu, lebih baik membuat formulir seperti yang ditunjukkan dalam video. Jika Anda membuat roda gila dengan dua pegangan, seperti yang ditunjukkan pada beberapa gambar, bentuk ini akan mengganggu proses memasukkan dan mengeluarkan benda kerja.
Panjang jepit rambut harus disesuaikan. Penting untuk memastikan bahwa benang terpasang sepenuhnya ketika ibu jari diputar ke posisi maksimum atas. Sehingga jari dan telapak tangan Anda setidaknya bisa masuk setengah ke dalam palang penjepit. Berapa ketinggian tingkat pengangkatan batang penjepit yang diperlukan?

Gambar mesin pembengkok

Apakah mungkin membuat kotak menggunakan penyok lembaran?

Misalkan Anda memiliki sepotong baja galvanis yang darinya Anda perlu membuat sebuah kotak. Orang yang skeptis percaya bahwa hal ini tidak mungkin dilakukan dengan perangkat ini. Namun tidak demikian halnya jika kita menggunakan model ini. Apalagi dengan panjang maksimalnya sama dengan lebar mesin yang bekerja. Dan ketinggian sisi-sisinya praktis tidak dibatasi oleh apapun.

Pertama, tonton videonya untuk melihat bagaimana keseluruhan proses akan terjadi. Selanjutnya, master menjelaskan teori di balik ini untuk kotak besar.

Yang paling penting adalah menandai produk masa depan dengan benar. Mari kita asumsikan bahwa kita secara kondisional membutuhkan sebuah kotak dengan sisi 5 sentimeter.
Untuk melakukan ini, kita harus menyisihkan 5 sentimeter dari setiap sudut. Jika tanda sudah siap, kami menghubungkannya dengan tanda yang telah ditandai sebelumnya agar lebih mudah dan akurat dalam melakukan pemotongan yang diperlukan dan tidak memotong semuanya, tetapi menyisakan sedikit untuk menekuk, memakukan, atau mengelas titik.
Saat penandaannya sudah siap, kita perlu melakukan pemotongan. Karena semuanya akan dilakukan dengan menggunakan pengelasan hambatan listrik, disarankan untuk meninggalkan stopkontak. Artinya, master meninggalkan garis potong tentatif. Bagian yang dipilih akan tetap berada pada benda kerja, sehingga tidak akan terbuang percuma. Dan bagian yang diarsir akan terbuang percuma.

Contoh lain dari pembangunan

Buatan sendiri terbuat dari logam hitam. Basisnya adalah saluran ukuran 12, engsel dilas padanya, dan pipa ukuran 16. Sebuah batang tertanam ke dalam roller lentur. Semuanya dilas. Tuasnya terbuat dari desain yang diperkuat. Balok lentur terbuat dari 75 sudut. Setengah dari rak telah terpotong. Balok penekan dibuat dengan sudut 75 dan diperkuat pada salah satu sisinya dengan sudut 50. Penekanan tambahan diberikan, karena balok di tengahnya melengkung. Di sepanjang tepinya terdapat lubang sudut 75, baut, dan pegas katup. Eksentrik primitif telah dibuat.

Di mana mereka mendapatkan bagian logam dengan berbagai bentuk? Jawabannya adalah mereka membeli yang sudah jadi atau membuatnya sendiri. Bagian logam yang sudah jadi jauh lebih mahal daripada harga lembaran logam, dan untuk membuatnya sendiri, Anda memerlukan mesin khusus. Anda dapat membuat mesin pembengkok lembaran dengan tangan Anda sendiri, dengan memiliki beberapa alat, bahan dan, tentu saja, “tangan emas” yang sama. Video dan gambar yang disajikan dalam artikel kami juga akan bermanfaat bagi Anda.

Bukankah lebih mudah membeli mesin pembengkok lembaran?

Pertanyaan yang paling mendesak adalah harga mesin bending lembaran. Biaya peralatan pembengkokan lembaran pabrik tinggi. Pengeluaran seperti itu hanya disarankan jika Anda membeli mesin seperti itu untuk mendapatkan uang, jika tidak maka mesin tersebut tidak akan terbayar dengan sendirinya.

Selain itu, sebagian besar mesin jenis ini dirancang untuk membengkokkan lembaran dengan lebar hingga 3 m.Unit seperti itu tidak dapat disebut universal, pertama, tidak akan muat di garasi mana pun, dan kedua, penggerak mekanis tidak nyaman untuk pekerjaan yang rumit. , dan hidrolika rumit dan mahal. Ketiga, biaya energi untuk pembuatan komponen-komponen kecil tidak sepadan.

Satu-satunya pilihan yang tersisa adalah dengan drive manual, yang bisa Anda buat sendiri!

Mesin pembengkok lembaran logam do-it-yourself yang paling sederhana

Membuat penyok lembaran logam manual buatan sendiri akan menghemat uang Anda dan akan menjadi keuntungan nyata kapan pun Anda membutuhkannya. menangani lembaran logam. Untungnya, Anda dapat menemukan berbagai gambar dengan deskripsi di Internet. Semua model yang ditawarkan berbeda, tetapi Anda dapat menemukan kesamaan dalam desain semua varian mesin pembengkok lembaran:

Omong-omong, semua bagian tidak harus terbuat dari logam, Anda juga bisa menggunakan kayu. Kayunya cukup kuat untuk mengolah lembaran aluminium atau besi tipis. Kayu biasa untuk ini tentu saja agak lunak, lebih baik mengambil kayu keras seperti oak, abu, kenari, dll. Namun sebagai upaya terakhir, bahan pinus juga cocok untuk mesin pembengkok lembaran garasi yang paling sederhana.

Sebagai dasar ambil gambar yang disajikan:

1. Kami memperkuat pohon dengan sudut logam atau lembaran logam;
2. Di mana kekuatan nyata diperlukan adalah engsel untuk mesin, dengan bantuan yang menggerakkan tautan lenturnya;
3. Jika sambungan lentur memiliki ukuran yang layak, Anda bahkan tidak memerlukan kerangka pemberat untuk memberikan tekanan yang diperlukan pada lembaran logam tipis;
4. Pukulan crimping harus diperbaiki dengan mur sayap, yang utama adalah meletakkan ring di bawahnya;
5. Untuk mengerjakan lembaran dengan ketebalan berbeda, Anda dapat mengosongkan beberapa pukulan dengan alur dengan ketebalan berbeda;
6. Untuk membengkokkan lembaran logam pada 90 derajat, Anda perlu melengkapi permukaan pembatas dengan kemiringan sekitar 5 derajat. Kalau tidak, mustahil membuat sudut yang benar-benar tepat.

Rahasia! Untuk membuat tikungan yang tepat, Anda perlu membuat takik di lokasi tikungan yang diinginkan, yang akan mengarahkan proses ke arah yang benar.

Penyok lembaran manual sendiri untuk lembaran tebal

Untuk pembuatan suku cadang dari lembaran logam tipis, pilihan paling sederhana yang terbuat dari kayu dan elemen logam minimal bisa digunakan. Sedangkan untuk mengolah lembaran tebal diperlukan saluran dan sudut yang kuat. Elemen desainnya sama seperti pada mesin bending sebelumnya: alas, penjepit, tuas dan ram crimping.

Bahan untuk pembengkokan lembaran manual:

• Saluran No. 6.5 atau No. 8 cocok untuk alasnya;
• Untuk penjepitan kami ambil saluran No. 5;
• Untuk pukulan Anda membutuhkan sudut No. 5 dengan dinding paling tebal;
• Untuk pegangan tuas, alat kelengkapan dengan diameter 15 mm cocok;
• Batang 10 mm, lembaran logam untuk “pipi”.

Meskipun desainnya pada prinsipnya tidak berbeda dari opsi pertama, Anda tidak dapat melakukannya tanpa mesin las.

Mari kita mulai bekerja:

Pemrosesan akhir bagian

Beberapa orang merekomendasikan untuk memeriksa penjepit dengan kikir atau, yang lebih aneh lagi, dengan penggiling. Namun, Anda harus menyadari bahwa pemrosesan bidang penjepit seperti itu tidak akan memberikan akurasi yang ideal - dapat diterima Ketidakrataan elemen ini hanya 0,2 mm. Anda tidak dapat mencapai presisi seperti itu dengan file, dan jika pemrosesannya buruk, lembaran Anda akan bergelombang setelah ditekuk.

Ini masih bisa digunakan di rumah, tetapi jika Anda memutuskan untuk melakukan pekerjaan apa pun secara profesional, ini tidak dapat diterima. Hanya ada satu jalan keluar - mengirim penjepit untuk digiling, tetapi ini harus dilakukan setelah perakitan akhir. Ketika semua nuansa yang mungkin muncul sudah muncul, maka milling akan sangat membantu untuk meratakan semuanya hingga mendapatkan hasil yang layak.

Seperti yang Anda lihat, mesin pembengkok lembaran logam manual yang bagus dapat dibuat di garasi. Pilih opsi yang Anda perlukan dan lakukan sendiri mesin sederhana untuk logam tipis l untuk mesin yang lebih serius terbuat dari saluran dan sudut untuk bekerja dengan lembaran tebal. Gambar dengan deskripsi langkah demi langkah dan kelas master video akan membantu Anda. Kami menyarankan Anda untuk memanaskan lembaran pada titik tekukannya agar pekerjaan menjadi lebih cepat dan mudah.

Cara membuat mesin pembengkok lembaran dengan tangan Anda sendiri

Berbagai operasi pembengkokan lembaran adalah bagian penting dari pekerjaan umum membangun atau merenovasi rumah Anda sendiri. Tanpa menggunakan peralatan khusus, mustahil melaksanakannya secara efisien. Untuk satu kali pembengkokan lembaran kosong, diperbolehkan menyewa perangkat yang sesuai dari tetangga atau teman. Tetapi jika prosedur seperti itu sering dilakukan, lebih disarankan untuk memiliki mesin pembengkok lembaran manual buatan Anda sendiri. Jika Anda memiliki keterampilan, peralatan, dan ruang tertentu, membuat penyok lembaran buatan sendiri tidaklah terlalu buruk.

Model penyok lembaran buatan sendiri

Menyusun spesifikasi teknis

Berkat kemampuan Internet, Anda dapat dengan cepat menemukan kumpulan gambar yang diperlukan, dan di saluran YouTube Anda bahkan dapat menonton video iklan dan informasi tentang perangkat dan prinsip pengoperasian unit yang diperlukan. Namun, semua bahan ini bersifat individual, dan oleh karena itu dimaksudkan oleh pembuatnya untuk operasi pembengkokan lembaran tertentu. Oleh karena itu, sebelum membuat mesin pembengkok lembaran dengan tangan Anda sendiri, Anda perlu membuat pilihan yang tepat untuk karakteristik teknisnya di masa depan. Yang utama adalah sebagai berikut:

1. lebar maksimum logam bengkok, mm;
2. ketebalan maksimum benda kerja, mm;
3. rentang sudut tekuk yang diinginkan;
4. dimensi keseluruhan mekanisme (panjang, lebar, tinggi);
5. akurasi lentur yang diperlukan.

Pilihan langsung dari nilai batas parameter yang tercantum tergantung pada kondisi penggunaan mesin yang akan membengkokkan produk lembaran logam. Khususnya, saat membangun atap, kemungkinan besar Anda harus berurusan dengan lembaran galvanis atau baja dengan ketebalan tidak lebih dari 1 mm. Saat mengolah tembaga, lembaran atau strip yang lebih tipis sering digunakan, dan saat membuat pagar dan pagar dengan tangan Anda sendiri, sebaliknya, ketebalan logamnya bisa 2 - 3 mm.

Saat memilih lebar optimal benda kerja - lembaran atau strip - Anda harus melanjutkan dari fakta bahwa lebar bagian jarang melebihi 1000 mm (dalam kasus ekstrim, benda kerja yang berdekatan kemudian dapat disambung menjadi lipatan menggunakan mesin yang sama).

Gambar mesin pembengkok lembaran buatan sendiri

Poin tersulit dalam spesifikasi teknis adalah pemilihan kisaran sudut tekuk logam yang optimal. Jika semuanya jelas dengan batas atas - 180°, maka nilai bawah harus dipilih dengan sangat bijak. Konsekuensi alami dari pembengkokan sebagian besar lembaran logam dalam keadaan dingin adalah pegas - penurunan spontan pada sudut tekuk aktual karena sifat elastis dari logam yang mengalami deformasi. Musim semi tergantung pada:

• Plastisitas material: misalnya, untuk baja karbon rendah sudut pegas maksimum adalah 5 - 7°, dan untuk baja karbon tinggi - hingga 10 - 12°. Baja paduan dan paduannya bahkan lebih kenyal. Khususnya, untuk paduan aluminium AMg6, springback maksimum bisa 12 - 15°;
• Ketebalan bagian yang bengkok: dengan berkurangnya ketebalan logam, pegas berkurang;
• Sudut lentur: ketika sudut ini berkurang, pegas hampir semua logam meningkat. Khususnya, pada sudut tekuk yang relatif kecil (hingga 15 - 20°), umumnya tidak mungkin untuk membengkokkan benda kerja yang terbuat dari sebagian besar jenis lembaran logam dan paduan hingga jumlah tertentu dengan cara biasa: maka perlu menggunakan unit dengan peregangan memanjang lembaran secara simultan. Tidak mungkin membuat mesin seperti itu dengan tangan Anda sendiri: Anda perlu memasang dan men-debug penggerak hidrolik khusus. Oleh karena itu, dalam kasus seperti itu, lebih mudah untuk menekuk bagian tersebut dengan pukulan biasa dengan palu, misalnya, matriks kayu.

Menggambar diagram penyok lembaran buatan sendiri

Bagaimana memilih diagram kinematik mesin bending

Mesin yang paling mudah diakses untuk pembuatan dengan tangan Anda sendiri adalah mesin di mana lembaran logam akan bengkok akibat memutar judul bab yang dapat digerakkan. Prinsip pengoperasian mesin tersebut adalah sebagai berikut.

Benda kerja yang akan ditekuk dipasang pada bidang pemandu meja bawah mesin dan dipasang dengan penahan, yang dipasang pada rangka penyangga perangkat (disarankan untuk menyediakan penyesuaian pemberhentian).

Dalam pemandu rangka pembengkokan lembaran, lintasan atas bergerak maju mundur, yang ketika bergerak ke bawah, menjepit produk yang ditekuk dengan penggarisnya.

Di depan meja bawah terdapat sebuah balok berputar yang dapat berputar pada porosnya. Rotasi dapat dilakukan dengan pegangan dari penggerak tuas, tetapi versi dengan penggerak kaki dapat dibuat. Dalam kasus terakhir, tangan operator tetap bebas, sehingga memudahkan manipulasi benda kerja saat ditekan pada penggaris lintasan atas. Selain itu, saat mengoperasikan mesin pembengkok lembaran dengan menggunakan kaki, rasa lelah pada tangan berkurang.

Kumpulan alat pembengkok pada balok atas dan balok putar dapat bervariasi. Cara termudah untuk tujuan ini adalah dengan memesan satu set punch dan die dengan radius tekukan dan jok standar yang diperlukan. Anda harus mengirimkan semua detail dengan pesanan Anda - penggaris, penjepit, dll. – yang akan membutuhkan pekerjaan penggilingan yang memenuhi syarat untuk produksinya.

Kemiringan balok atas akan menentukan nilai terbesar sudut lentur dimana lembaran logam dapat mengubah porosnya.

Untuk membuat unit seperti itu dengan tangan Anda sendiri, Anda membutuhkan bahan-bahan berikut:

1. saluran baja nomor 6 ke atas;
2. satu set sudut baja yang dimaksudkan untuk membuat rangka penyangga mesin Anda sendiri;
3. baja broadband lembaran tebal dari mana balok putar, atas dan bawah akan dibuat;
4. berbagai macam pengencang;
5. batang untuk pembuatan tuas penggerak manual untuk memutar balok.

Untuk mempermudah pekerjaan, Anda juga dapat menggunakan bangku wakil, pemandu dari mesin bubut yang sudah dinonaktifkan, serta engsel besar dari pintu masuk baja.

Dengan menggunakan prinsip serupa, Anda dapat membuat penyok lembaran buatan sendiri menggunakan bagian-bagian kayu. Benar, ia hanya mampu membengkokkan aluminium dan baja lembaran tipis (ketebalan hingga 1 mm), tetapi dalam banyak kasus kemampuan ini cukup memadai, dan intensitas tenaga kerja untuk membuat mesin pembengkok lembaran dengan tangan Anda sendiri akan menjadi berkurang secara nyata. Secara khusus, tidak diperlukan operasi pengelasan. Perlu dicatat bahwa bagian kerja mesin semacam itu harus dibuat hanya dari kayu keras (pinus, cemara tidak cocok).

Setelah memutuskan prinsip pengoperasian penyok lembaran, Anda dapat mencari gambar yang sesuai. Namun, seseorang dengan pendidikan teknik akan mampu menghasilkan serangkaian gambar secara mandiri. Keuntungan dari opsi ini adalah sejumlah gambar kerja dapat dengan cepat dimodifikasi dan diproses agar sesuai dengan kemampuan spesifik dan bahan sumber.

Gambar penyok lembaran harus memperhitungkan metode pemasangan. Untuk unit kecil, misalnya, mesin pembengkok dapat bersifat mobile atau bahkan portabel. Jika tidak, Anda harus menggunakan pengelasan untuk membuat alas yang stabil, jika tidak, mobilitas mesin yang berlebihan akan mengurangi keakuratan pengerjaannya.

Setelah mesin siap, mesin harus diperiksa fungsionalitas dan keakuratannya. Untuk melakukan ini, tekuk strip uji karton tebal dengan ketebalan yang dibutuhkan. Jika pembengkokan dilakukan dengan benar, maka ketinggian flensa strip akan sama, dan tidak akan ada bekas yang tertinggal di permukaannya dari alat deformasi.

Anda mungkin juga tertarik dengan artikel berikut:

Bagaimana cara membuat mesin zig dengan tangan Anda sendiri? Cara membuat ketam kayu dengan tangan Anda sendiri Cara membuat penyambung dengan tangan Anda sendiri Cara membuat pemotong pipa untuk pipa baja dengan tangan Anda sendiri

Kami membuat mesin pembengkok lembaran dengan tangan kami sendiri dari bahan bekas

Saat bekerja dengan timah, dua alat utama digunakan. Gunting logam dan mesin pembengkok lembaran.

Tentu saja, saat membuat talang untuk atap gudang, Anda dapat menggunakan cara kuno - mengetuk lembaran galvanis dengan palu di tepi meja kerja, atau menggunakan sudut logam.

Contoh pekerjaan tersebut dapat dilihat pada pekerjaan atap di sektor swasta. Namun, kualitas produknya buruk, dan logamnya rusak akibat benturan.

Selain itu, pembengkokan logam secara artisanal hanya cocok untuk struktur sederhana. Jika profil lentur memiliki beberapa tepi multi arah, alat profesional sangat diperlukan.

Misalnya, bubungan yang benar untuk atap “berlutut” tidak dapat ditekuk, dan penampilannya akan selalu mengingatkan Anda akan kelalaian pemiliknya.

Membeli mesin pembengkok lembaran industri adalah kemewahan yang tak termaafkan. Pengrajin takut dengan pekerjaan - kami akan memberi tahu Anda cara membuat perangkat yang berguna di rumah pribadi dengan tangan Anda sendiri.

Untuk memahami prosesnya, perhatikan jenis-jenis mesin pembengkok lembaran:

Nama kedua adalah tiga gulungan. Mesin ini digunakan untuk membuat permukaan bengkok yang halus - pipa berdiameter besar, saluran setengah lingkaran, dan struktur lainnya tanpa sudut tajam. Ia bekerja berdasarkan prinsip mesin rolling. Lembaran tersebut diprofilkan antara dua rol pendukung dan satu rol dorong, yang pergerakannya menentukan radius tekukan benda kerja.

tekan rem

Benda kerja ditempatkan di antara dua pukulan (templat), di bawah tekanan besar benda kerja tersebut menutup, memberikan bentuk yang diperlukan pada lembaran logam. Biasanya digunakan untuk mengerjakan benda kerja yang tebal. Tidak berguna untuk keperluan rumah tangga.

Mekanisme melintasi

Prinsip pengoperasian desain adalah benda kerja dijepit dengan penggaris penjepit, dan lintasan yang dapat digerakkan membengkokkan tepi ke sudut yang diinginkan. Mungkin jenis mesin pembengkok lembaran yang paling populer.

Mereka ada sebagai mesin stasioner industri. dan perangkat meja manual. Faktanya, tidak ada batasan pada sudut tikungan - dari 0 hingga 180 derajat. Lebar lembaran yang diproses ditentukan oleh panjang lintasan.

Ini adalah satu-satunya kelemahan desain. Akan menjadi masalah untuk membengkokkan satu strip yang digulung sepanjang beberapa meter di rumah. Namun Anda dapat dengan cepat membuat struktur komposit dengan panjang berapa pun dengan tikungan untuk menyatukan ujungnya.

Dengan struktur melintang, pisau tekuk sering digunakan, yang disertakan dalam paket pengiriman.

Pisau ujung tipe roller dirancang untuk penyelarasan tepi benda kerja berkualitas tinggi.

Mesin pembengkok rol

Akan lebih tepat untuk menyebutnya sebagai penyok ujung manual. Meskipun demikian, dengan menggunakan mekanisme roller, Anda dapat membengkokkan benda kerja jauh dari tepinya. Prosesnya terlalu merepotkan. Terutama digunakan sebagai perangkat tambahan.

Cara membuat penyok lembaran buatan sendiri

Desain paling sederhana adalah dengan menjepit tepi lembaran antara sudut baja dan penggaris (atau dua sudut) menggunakan penjepit, dan menekuk benda kerja dengan tangan. Ini adalah bagaimana elemen atap paling sederhana biasanya dibuat.

PENTING! Semua pekerjaan dengan logam harus dilakukan dengan menggunakan sarung tangan pelindung.

Namun, sangat mungkin untuk membuat sendiri mesin pembengkok lembaran melintang. Penandaan yang presisi dan kesabaran diperlukan.

Desain dan prinsip pengoperasian dapat dilihat pada gambar.

Mari kita lihat perakitannya langkah demi langkah.

Untuk membuat penyok lembaran melintang kita membutuhkan:

• Sudut baja 4 meter, samping – 50 mm;
• Sambungan bola untuk mobil, dengan braket pemasangan;
• Batang stabilizer berasal dari yang sama, dengan diameter 10 mm;
• Penggiling, bor, las listrik.

Kami memotong sudut dengan penggiling menjadi potongan berukuran 1 meter.

Jika ada kebutuhan untuk mengerjakan logam dengan lebar lebih besar, panjang sudutnya bertambah. Setidaknya 100 mm harus ditambahkan ke lebar permukaan kerja.
Dengan menggunakan penggiling sudut, kami memotong dua mata dari braket sambungan bola. Ini akan menjadi loop kerja dari lintasan bergerak.

Dari penyangga stabilizer kami membuat sumbu tempat engsel akan bertumpu.

PENTING! Permainan mekanisme putar di masa depan bergantung pada kualitas kesesuaian elemen-elemen ini.

Kami dengan hati-hati mengukur dan menandai sampel di sudut untuk memasang poros.

Kami menggiling bagian datar sesuai ukuran untuk memasang poros gandar. Hal ini harus dilakukan seakurat mungkin agar tidak membuang waktu dan material pada penyesuaian selanjutnya.

Kami menerapkan tanda tepat di tengah sumbu, dan menggabungkannya dengan bagian atas sudut - lintasan. Poin ini penting. karena jika penyelarasannya salah maka kualitas pembengkokan benda kerja pada mesin akan menurun, atau penyok lembaran tidak dapat digunakan untuk pekerjaan.

Kami mengelas poros gandar ke sampel, menjaga paralelisme dengan sudut atas. Untuk meningkatkan akurasi, sebaiknya gunakan jig saat mengelas. Misalnya catok dan penjepit. Panjang bagian sumbu yang menonjol tidak melebihi 1 cm.

Hasilnya harus berupa struktur dengan keselarasan sempurna di ujungnya.

Tempatkan sudut-sudutnya bersebelahan.

Kami menandai sampel di sudut kedua tepat di seberang sumbu sudut pertama.

Sudut relatif satu sama lain harus ditempatkan sebagai berikut:

Kami melipat kedua lintasan, menjaganya tetap rata, dan memperbaikinya untuk pengelasan. Kami mengelas loop ke sudut kedua di kedua sisi.

Sudut-sudutnya harus berputar bebas relatif satu sama lain pada engselnya. Saat diputar 180 derajat, tidak boleh ada yang tersangkut atau terjepit. Dalam hal ini, jarak antar lintasan harus minimal.

Sudut penjepit akan diposisikan sebagai berikut:

Setelah menandai sebelumnya, kami menggunakan penggiling untuk memotong sampel di sekitar sumbu pada sudut penjepit.

Sisi bawah sudut penjepit digerinda dengan sudut 45 derajat.

PENTING! Tepinya harus tetap lurus sempurna, di sepanjang itulah garis lipatan akan berjalan. Jika terjadi ketidakrataan, kemungkinan terjadinya lipatan dan lipatan pada benda kerja.

Di seberang sumbu, tandai dan bor lubang untuk baut 10 mm. Kami mengelas baut dengan ulir hingga ke balok silang tetap bawah.

Kami juga membuat lubang di tengah lintasan, tetapi bautnya tidak dilas. Ini akan menjadi elemen yang dapat dilepas, jadi kami mengelas poros pendeknya dalam bentuk T.

Baut diperlukan untuk menekan benda kerja ke palang saat ditekuk. Baut tengah digunakan bila benda kerja memiliki lebar setengah dari lebar lintasan. Saat bekerja dengan benda kerja lebar, baut dilepas.

Dari lingkaran 15-20 mm kami memotong dua pegangan sepanjang 30 cm, batang yang lebih tipis tidak akan berfungsi, karena gaya pada pegangan bisa sangat besar, dan Anda cukup menekuknya.

Kami mengelas pegangan dari bagian bawah sudut putar (melintasi).

Selanjutnya kita membuat alas untuk mesin pembengkok lembaran. Kami mengelas sudut keempat ke balok silang tetap bawah di kedua sisi untuk kekuatan. Kami mengebor lubang di bingkai. Seluruh struktur harus dipasang pada permukaan yang stabil, misalnya pada meja kerja baja.

Kami memasang penyok lembaran ke meja kerja dan memeriksa pergerakan bebas lintasan yang dapat digerakkan.

Desainnya memungkinkan Anda bekerja dengan lembaran besi dengan tebal hingga 2 mm dan lebar 92 cm. Sudut tekuk dapat dipilih untuk berbagai ukuran, benda kerja dapat ditekuk dalam satu arah atau bertahap. Saat bekerja dengan benda kerja yang tebal, pegangannya diperpanjang dengan pipa logam, kekuatan sudut selalu mencukupi.

Bekerja dengan terpal galvanis standar tidaklah sulit, perangkat ini dapat membengkokkannya dengan mudah seperti karton.

Aksesori tambahan

Untuk kemudahan pengoperasian, sudut penjepit dapat diberi pegas, dan mur sayap dapat digunakan sebagai pengganti mur konvensional. Lebih mudah untuk bekerja dengan perangkat seperti itu dengan pisau rol, menggunakan penjepit atas sebagai panduan.

Struktur sementara menurut skema yang disederhanakan

Versi penyok lembaran yang dipertimbangkan dibuat untuk pekerjaan biasa, dan sebenarnya merupakan perangkat stasioner. Jika Anda sangat perlu melakukan pekerjaan satu kali pada pembuatan produk timah, Anda dapat membuat perangkat yang lebih sederhana.

Untuk produksi Anda membutuhkan:

• Tiga sudut 40-50 mm, lebar sesuai kebutuhan Anda;
• Sepasang engsel pintu;
• Dua klem yang kuat;
• Dua batang (lingkaran) sebagai pegangan.

Kedua sudut diikat menjadi satu dengan loop sekencang mungkin.

Sudut ketiga yang lebih pendek, menggunakan klem, menekan benda kerja dan balok melintang bawah ke meja kerja. Mesin ini sangat tidak nyaman, tetapi hal ini diimbangi dengan kemudahan pembuatannya. Opsi manufaktur terserah Anda untuk memilih.

Petunjuk video untuk membuat penyok lembaran buatan sendiri

Artikel menarik tentang cara merakit penyok pipa dengan tangan Anda sendiri. Diagram dan gambar yang tersedia, serta video dan penjelasan rinci tentang perakitan.

Video ini tidak tersedia.

Bagaimana cara membuat mesin pembengkok lembaran dengan tangan Anda sendiri?

Dalam video ini saya menunjukkan bagaimana Anda dapat membuat mesin seperti itu sendiri.
Lihat cara kerja penyok lembaran di sini: http://youtu.be/8-IJfK4RGBk
Apa yang dapat Anda lakukan dengan mesin ini: http://youtu.be/66Tsl5nVKus
Kami mengambil sudut logam, penggiling dan memotong sudut menjadi beberapa bagian. Kami mengelas gandar dan dua penyangga menggunakan perangkat semi-otomatis atau mesin las secara berurutan. Kami menggiling tepi pada sudut penjepit pada 45 derajat sehingga kami dapat menekuk logam lebih jauh. Gagangnya terbuat dari kayu bulat dengan diameter 20 mm. Saya membuatnya dalam ukuran ini karena saya tidak membutuhkannya lebih lama. Anda dapat membuat unit yang lebih besar menggunakan prinsip ini, tetapi Anda harus mengambil sudut yang lebih kuat agar tidak bengkok selama pengoperasian dan bentuk benda kerja yang dibuat tidak terdistorsi. Membuat penyok lembaran tidaklah sulit, semuanya ditampilkan secara detail di video. Saya sengaja mengambil ball joint dan batang stabilizer, karena saya tidak punya bahan lain. Seperti yang mereka katakan, terbuat dari bahan-bahan yang tersedia secara lokal. Meja dibuat dari sudut, dan kami memasang mesin pembengkok lembaran ke meja tersebut menggunakan dua lubang tembus dan dua baut. Setelah penyok lembaran dipasang di tempat permanennya, yang tersisa hanyalah mengecatnya, memberikan tampilan yang estetis, dan tidak berkarat. Buat dan kerjakan untuk kesehatan Anda.
Berlangganan salurannya, hanya akan ada video menarik di sini.

Mesin pembengkok pelat - membuat mesin pembengkok lembaran manual dengan tangan Anda sendiri

Tidak sulit untuk membuat mesin pembengkok lembaran logam dengan tangan Anda sendiri, namun sejauh ini hanya sedikit pengrajin rumahan dan spesialis yang menggunakan produk baja lembaran pembengkok dalam aktivitasnya yang terlibat dalam pembuatan peralatan tersebut untuk kebutuhan mereka sendiri. Sementara itu, perangkat yang memiliki keandalan dan kemudahan pengoperasian yang cukup tinggi akan membantu Anda berhemat secara signifikan.

Salah satu penyok lembaran yang paling terjangkau adalah LGS-26 domestik, harganya sekitar 38 ribu rubel. Kami akan membuatnya lebih murah dan mengoptimalkannya sesuai kebutuhan Anda

Pembuatan dan penggunaan mesin pembengkok lembaran sangat penting bagi mereka yang perlu melakukan operasi teknologi untuk pembengkokan bahan lembaran tidak setiap hari dan dalam volume besar, tetapi secara berkala.

Jenis penyok lembaran dan desainnya

Sebelum Anda mulai membuat penyok lembaran manual buatan sendiri, Anda harus menentukan dengan jelas daftar tugas yang memerlukannya. Tujuan utama dari perangkat tersebut akan tergantung pada skema apa yang akan diterapkan.

Yang paling sederhana adalah perangkat di mana lembaran logam dibengkokkan menggunakan lintasan khusus. Dengan menggunakan alat tersebut, Anda dapat dengan mudah menekuk lembaran logam pada sudut 90 derajat, hanya menggunakan kekuatan tangan tanpa alat tambahan, jika lebar lembaran tidak melebihi 0,5 meter. Pangkal lembaran diamankan dengan klem atau alat wakil, dan pembengkokannya dilakukan karena tekanan yang diberikan oleh lintasan. Dalam beberapa kasus, untuk mendapatkan sudut tekukan tepat 90 derajat, Anda mungkin memerlukan spacer tertanam (pada gambar di sebelah kanan), yaitu potongan logam biasa yang akan membantu mengimbangi elastisitas lembaran.

Skema paling umum untuk penyok lembaran buatan sendiri

Desain yang lebih kompleks adalah rem tekan, yang terdiri dari cetakan dan pukulan. Lembaran logam pada perangkat semacam itu terletak pada matriks, dan pukulan diturunkan ke benda kerja dari atas, sehingga memberikan profil yang diperlukan. Di rumah, rem tekan kemungkinan tidak akan digunakan, karena cukup rumit dan tidak aman untuk digunakan.

Diagram pengoperasian rem tekan

Versi mesin press lembaran logam buatan sendiri, bekerja bersama-sama dengan mesin press hidrolik buatan sendiri. Jika Anda sudah memiliki mesin press, maka melengkapinya dengan perangkat untuk menekuk lembaran logam yang sempit tidak akan sulit. Anda akan mendapatkan sesuatu seperti ini:

Opsi rem tekan buatan sendiri

Mesin pembengkok lembaran jauh lebih canggih, di mana logam dibengkokkan oleh aksi tiga poros. Peralatan seperti ini disebut pass-through. Salah satu keunggulan utamanya adalah roller yang dapat disesuaikan memungkinkan radius tekukan yang berbeda. Alat untuk membengkokkan logam semacam itu dapat digerakkan secara manual atau elektrik, dan penggulungnya dapat memiliki desain yang berbeda.

Sebagian besar penyok lembaran pabrik dari segmen harga terendah dibuat sesuai dengan skema ini.

• Rol dengan permukaan kerja yang halus dirancang untuk melakukan sebagian besar pekerjaan lembaran logam, yang melibatkan pembengkokan benda kerja, pembuatan bagian pipa dengan diameter besar, dll.
• Rol berprofil diperlukan untuk membengkokkan elemen struktur atap (punggung bukit, lembah, talang, flensa, dll.).
• Mesin pembengkok lembaran broaching juga dapat dilengkapi dengan penyangga, penjepit, dan lintasan, yang memungkinkannya digunakan untuk pembengkokan benda kerja secara manual.

Mesin tersebut dilengkapi dengan satu set poros dengan berbagai profil, yang juga dapat dibeli tambahan untuk membuat peralatan lebih serbaguna.

Di mana mulai membuat mesin pembengkok lembaran

Untuk membuat mesin untuk membengkokkan lembaran logam, Anda memerlukan gambar alat tersebut atau foto detailnya. Selain itu, sejumlah faktor penting harus dipertimbangkan, seperti gaya yang perlu diterapkan untuk menggunakan mesin pembengkok lembaran, berat dan dimensinya (yang bergantung pada mobilitas), biaya dan ketersediaan komponen. Hasilnya, kami memperoleh parameter awal berikut.

• Lebar maksimal lembaran yang perlu ditekuk adalah 1 m.
• Ketebalan maksimum bahan lembaran: galvanis – 0,6 mm, aluminium – 0,7 mm, tembaga – 1 mm.
• Banyaknya siklus pengoperasian yang akan dilakukan tanpa penyesuaian ulang atau perbaikan adalah 1200.
• Sudut tikungan maksimum profil logam, yang diperoleh tanpa penyelesaian manual, adalah 120 derajat.
• Sangat tidak diinginkan menggunakan benda kerja yang terbuat dari baja khusus (misalnya baja tahan karat).
• Dalam desain mesin pembengkok lembaran, sambungan las yang tidak dapat menahan beban bolak-balik harus dihindari.
• Anda harus membatasi sebanyak mungkin jumlah suku cadang mesin pembengkok lembaran yang perlu Anda pesan secara eksternal, menggunakan pemutar atau penggilingan.

Sangat sulit untuk menemukan gambar perangkat yang memenuhi semua persyaratan ini, tetapi yang paling berhasil dapat dimodifikasi.

Desain pembengkokan lembaran paling populer dan peningkatannya

Desain mesin pembengkok lembaran manual, ditunjukkan pada gambar No. 1, dapat dengan mudah diperbaiki. Dari gambar di atas terlihat bahwa alat untuk membengkokkan lembaran logam terdiri dari unsur-unsur sebagai berikut:

Gambar No. 1: Untuk membuat mesin pembengkok lembaran, kami akan menggunakan diagram ini

1. bantal terbuat dari kayu;
2. balok penyangga terbuat dari saluran 100–120 mm;
3. pipi, untuk pembuatannya digunakan lembaran setebal 6–8 mm;
4. lembaran bahan yang akan diolah;
5. balok tekanan yang terbuat dari sudut 60–80 mm yang dihubungkan dengan pengelasan;
6. sumbu untuk memutar lintasan (terbuat dari batang logam dengan diameter 10 mm);
7. lintasannya sendiri berupa sudut dengan dimensi 80–100 mm;
8. pegangan alat ini terbuat dari batang dengan diameter 10 mm.

Lintasan pembengkokan lembaran (butir 7), yang menurut gambar aslinya seharusnya dibuat dari sudut, secara konvensional ditampilkan sebagai versi yang dibuat dari saluran. Modernisasi seperti itu akan secara signifikan meningkatkan ketahanan lintasan, yang, ketika menggunakan sudut, pada saat tertentu pasti akan menekuk di tengah dan tidak akan lagi membuat tikungan berkualitas tinggi pada lembaran di tempat ini. Mengganti dengan saluran akan memungkinkan Anda melakukan bukan 200 tikungan tanpa meluruskan atau mengganti elemen ini (yang cukup sedikit untuk pekerjaan yang kurang lebih aktif), tetapi lebih dari 1300.

Desain mesin pembengkok lembaran buatan rumah dapat lebih ditingkatkan sehingga lebih efisien dan serbaguna.

Gambar No. 2: Elemen utama mesin pembengkok lembaran

Gambar No. 2 memungkinkan Anda untuk memahami lebih detail desain penyok lembaran buatan sendiri:

1. penjepit buatan sendiri yang terbuat dari sudut yang sesuai (40-60 milimeter) dan sekrup dengan tumit dan kenop;
2. pipi;
3. saluran bertindak sebagai balok pendukung untuk mesin;
4. braket balok penjepit yang terbuat dari sudut 110 mm;
5. balok penekan dari penyok lembaran itu sendiri;
6. sumbu rotasi lintasan;
7. lintasan itu sendiri.

Memperkuat sinar tekanan

Di bawah ini kita akan melihat skema perkuatan batang penjepit. Namun, jika pada awalnya Anda memiliki sudut yang cukup besar sebagai penjepit, dan Anda tidak berencana untuk membengkokkan lembaran yang terlalu tebal pada mesin pembengkok lembaran Anda, maka sangat mungkin untuk melakukannya tanpa memperkuat batang penjepit dengan cara yang dijelaskan.

Apakah perlu terlibat dalam peningkatan tekanan penjepitan tergantung pada kondisi pengoperasian mesin

Untuk memperpanjang masa pakai balok tekanan dan membuatnya sebanding dengan masa pakai lintasan, elemen struktur ini, yang semula dibuat dari sudut sesuai gambar, harus dilengkapi dengan alas yang terbuat dari strip logam berdimensi. berukuran 16x80 mm. Tepi depan alas ini harus diberi sudut 45 derajat agar bidangnya sejajar dengan bidang sudut penjepit itu sendiri, dan tepi kerja elemen ini harus dilubangi sekitar 2 milimeter.

Pada gambar No. 2, bagian yang dihasilkan ditunjukkan pada bagian gambar tambahan di kanan atas. Langkah-langkah ini akan memungkinkan logam penjepit bekerja bukan pada tekukan (yang sangat tidak diinginkan), tetapi pada kompresi, sehingga sangat meningkatkan masa pakai tanpa perbaikan.

Sudut 60 tambahan yang dilas ke flensa belakang sudut penjepit utama akan mencegahnya menekuk ke atas. Gambar No. 2 menunjukkan hal ini secara lebih rinci pada gambar tambahan di kiri atas.

Anda juga harus berhati-hati saat menggiling bidang bawah balok tekanan, yang membentuk tikungan. Ketidakrataan bidang ini, menurut aturan yang berlaku umum, tidak boleh melebihi setengah ketebalan benda kerja yang ditekuk. Jika tidak, benda kerja tidak dapat ditekuk secara merata, tanpa garis lipatan yang bengkak. Harus diingat bahwa balok harus diserahkan untuk penggilingan hanya jika sudah memiliki semua lasan, karena penerapannya menyebabkan perubahan parameter geometris struktur.

Kami meningkatkan keandalan dudukan alat berat

Ada kelemahan besar lainnya pada mesin pembengkok lembaran - cara pemasangannya ke meja kerja. Klem yang disediakan pada perangkat ini merupakan opsi pengikatan yang sangat tidak dapat diandalkan, terutama mengingat cepatnya kelelahan las. Pengencang seperti itu dapat ditinggalkan sepenuhnya, yang juga akan menghindari kebutuhan untuk menggunakan sambungan las dan rahang. Tindakan berikut dapat mengatasi masalah ini:

• membuat balok penyangga yang menonjol melampaui desktop;
• membuat mata berbentuk U di ujung balok penyangga;
• pengikatan balok penyangga ke meja kerja menggunakan baut (M10) dan mur berbentuk cakar.

Jika mesin pembengkok lembaran yang ditingkatkan tidak lagi memiliki rahang, bagaimana cara memasang balok melintang padanya? Masalah ini dapat diatasi dengan cukup sederhana: gunakan engsel pintu kupu-kupu, yang biasanya digunakan untuk menggantung pintu logam berat. Engsel seperti itu, yang menjamin akurasi yang cukup tinggi, dapat diamankan menggunakan sekrup countersunk. Hal ini selanjutnya diilustrasikan pada gambar No. 2 di kanan bawah.

Anda dapat membengkokkan banyak benda kerja pada mesin pembengkok lembaran dengan lintasan yang terpasang pada engsel kupu-kupu, karena engsel ini sangat andal.

Struktur lengkap

Setelah perakitan, perangkat yang ditingkatkan untuk menghasilkan profil logam terlihat seperti ini:

Penyok lembaran rakitan

1. balok penyangga yang diperkuat;
2. roda gila – elemen berulir;
3. balok yang memberikan penjepitan pada benda kerja;
4. penjepit untuk memasang perangkat ke desktop;
5. sebuah lintasan, yang dengannya Anda dapat menekuk benda kerja yang sedang diproses.

Gambar-gambar tersebut menunjukkan roda gila bertekanan, yang dalam praktiknya hanya dimiliki oleh sedikit orang. Lebih sering, sekrup biasa dengan kerah yang dilas digunakan. Setelah mengelas kenop, benang pada kenop tersebut harus dilepas, karena pengelasan dapat memberikan efek yang sangat negatif padanya.

Gambar versi lain dari penyok lembaran

Gambar detail mesin pembengkok lembaran, desainnya sangat mirip, tetapi berbeda dalam pengikatan lintasannya. Diagram menunjukkan dimensi, yang tentu saja dapat diubah tergantung pada tujuan penggunaan mesin.

Pilihan lain untuk penyok lembaran: lintasannya dinaikkan

Balok tumpu Gambar balok tumpu Ujung balok silang Gambar balok melintang
Balok tekanan Gambar balok tekanan Tampilan umum rakitan Lampiran penjepit

Apa itu mesin zig dan cara membuatnya

Mesin zig (atau alat pengkusut) memungkinkan Anda membengkokkan pengaku pada produk lembaran logam, yang disebut zig. Mesin tersebut termasuk dalam kategori peralatan khusus dan dapat digerakkan secara elektrik atau manual. Mesin zig manual, juga diamankan dengan penjepit, ukurannya cukup kompak dan dapat dibawa dalam tas biasa untuk peralatan kerja.

Mesin zig manual dengan rol yang dapat diganti

Perangkat semacam itu memungkinkan Anda membuat flensa berkualitas tinggi dalam sekali jalan tidak hanya pada produk bulat (cangkang wadah logam yang sama), tetapi juga pada lembaran logam lurus. Perangkat ini tidak tergantikan dalam pembuatan bagian-bagian individual dari struktur atap.

Variasi rol manik-manik dan tujuannya

Elemen kerja mesin zig adalah roller, dan penggunaannya memungkinkan Anda menghemat secara signifikan pembelian elemen struktur atap yang diproduksi di pabrik. Jika Anda menonton video yang menunjukkan pengoperasian perangkat semacam itu, menjadi jelas bahwa perangkat tersebut dapat digunakan bahkan di lokasi pemasangan langsung struktur atap.

Untuk memilih perangkat yang tepat untuk pembuatan elemen bengkok dari lembaran logam, Anda dapat mengikuti rekomendasi berikut.

• Bagi pengrajin rumahan yang sewaktu-waktu membutuhkan mesin pembengkok lembaran, alat sederhana yang terbuat dari bahan bekas cukup cocok.
• Mereka yang sesekali melakukan pesanan pemasangan atap akan membutuhkan mesin pembengkok lembaran logam manual dan mesin zig sederhana.
• Spesialis yang terus-menerus terlibat dalam produksi elemen untuk struktur atap dan pekerjaan timah memerlukan perangkat pabrik untuk membengkokkan lembaran logam.
• Mesin manual untuk produksi lembaran bergelombang akan berguna bagi mereka yang secara profesional memproduksi elemen struktur atap. Pilihan optimal untuk spesialis tersebut adalah peralatan profesional, yang ditandai dengan keandalan dan daya tahan lebih tinggi.

Penyok lembaran SKS-2v1 buatan Rusia, harga 64 ribu rubel

Jika rencana Anda masih mencakup penggunaan aktif mesin pembengkok lembaran buatan sendiri untuk mengerjakan aliran yang kurang lebih besar, maka bersiaplah untuk kenyataan bahwa pada suatu saat produksi Anda mungkin terhenti karena kerusakan. Karena baja yang digunakan oleh pengrajin rumah untuk produksi mesin pembengkok lembaran dengan tangan mereka sendiri, kemungkinan besar tidak akan tahan terhadap beban tinggi, akan cepat lelah dan mengapung begitu saja.

Namun untuk keperluan rumah tangga, yang tidak terlalu memuat aplikasi, mesin pembengkok lembaran rumah akan menjadi penolong yang sangat baik dan akan menghemat banyak uang. Anda perlu mempertimbangkan hal ini dan tidak mengharapkan keajaiban daya tahan dan kinerja dari mesin sederhana buatan sendiri.

Sebelum membuat mesin pembengkok lembaran dengan tangan Anda sendiri, Anda tidak hanya dapat mempelajari banyak gambar perangkat serupa yang diposting di Internet, tetapi juga menonton video pelatihan. Mungkin ukuran penyok lembaran yang dijelaskan mungkin tampak terlalu kecil bagi sebagian orang, maka Anda dapat mempertimbangkan opsi penyok lembaran buatan sendiri dengan format yang lebih besar. Tentu saja, ini bukan lagi mesin bergerak, ini cocok untuk bengkel pribadi kecil:

Keuntungan dari penyok lembaran buatan sendiri

Membuat mesin pembengkok lembaran dengan tangan Anda sendiri atau membeli alat penyok lembaran manual sering kali menarik bagi mereka yang ingin menghemat banyak untuk membeli lembaran bergelombang yang diproduksi secara massal. Aritmatika teoretis sederhana menunjukkan: jika Anda membengkokkan lembaran bergelombang sendiri menggunakan alat seperti itu, maka biaya yang terakhir akan 40% lebih rendah dibandingkan dengan biaya produk pabrik. Tapi itu tidak sesederhana itu.

Penyok lembaran logam walk-through pabrik MetalMaster, berharga 62 ribu rubel

Jika Anda membeli mesin pass-through manual pabrik untuk lembaran bergelombang dengan tujuan produksi internal skala kecil, biayanya sekitar 60 ribu rubel. Sementara itu, mesin pembengkok lembaran manual seperti itu tidak menjamin kestabilan kualitas lembaran bergelombang yang diperoleh dengan bantuannya. Masalahnya adalah bahwa menggelinding dalam satu lintasan kemungkinan besar akan menyebabkan munculnya sudut-sudut yang terlalu kencang, yang selanjutnya dapat menyebabkan retakan. Dan menggulung satu lembar berulang kali, secara bertahap mengubah tingkat tekanannya, terlalu lama, memakan waktu, dan pada akhirnya tidak menguntungkan. Tetapi cukup mudah untuk memproduksi bagian-bagian yang lebih sederhana dari baja lembaran dengan menggunakannya.

Untuk mesin rolling line lengkap buatan China untuk terpal bergelombang, Anda harus membayar sekitar $20.000. Tentu saja mengkonsumsi listrik yang cukup besar (mulai 12 kW) dan pemasangannya membutuhkan lahan yang luas, yang jelas tidak sesuai dengan rencana dan anggaran sebagian besar pengrajin rumah.

Pabrik penggilingan untuk lembaran bergelombang di tempat kerja

Hal terpenting yang perlu dipertimbangkan saat membeli mesin pembengkok lembaran logam adalah kemungkinan pengembalian yang cepat. Cukup sulit bagi seorang master yang menggunakan perangkat semacam itu secara pribadi untuk mencapai hal ini. Dalam hal ini, lebih disarankan untuk menggunakan mesin pembengkok lembaran buatan sendiri, yang cocok untuk pembuatan produk lembaran pembengkok jenis apa pun. Dengan menggunakan peralatan tersebut, Anda dapat membengkokkan lembaran dengan ukuran standar dan produk non-standar, yang banyak diminati saat melakukan pekerjaan atap, serta banyak lainnya.

Bagaimana cara kerja mesin pembengkok lembaran?

Sebelum bertanya pada diri sendiri pertanyaan tentang cara membuat mesin pembengkok lembaran, Anda harus memahami fitur desain peralatan tersebut. Pertama-tama, perangkat tersebut berbeda dalam jenis drivenya. Jadi, ada perangkat dengan penggerak mekanis, elektrik, hidrolik, dan manual.

Rem tekan yang digerakkan oleh tenaga dapat menggunakan roda gila dengan kopling dan engkol, atau sistem katrol, tuas, dan kabel dengan beban yang turun. Perangkat semacam itu, yang ditandai dengan denyut kejut pada awal langkah kerja, yang kemudian melemah secara bertahap, jauh dari ideal dalam hal kualitas hasil karena mekanisme kerjanya dan semakin jarang digunakan.

Penyok lembaran tiga gulungan elektromekanis DURMA

Efisiensi peralatan untuk membengkokkan lembaran logam, di mana penggerak listrik dipasang, menurun secara nyata dengan meningkatnya beban dalam bentuk penurunan ukuran benda kerja atau peningkatan kekuatannya. Jika Anda mencoba membengkokkan benda kerja yang terbuat dari logam keras (misalnya, baja tahan karat) pada mesin pembengkok lembaran tersebut, Anda mungkin menghadapi kenyataan bahwa rotor motor listrik akan mulai tergelincir, sehingga mengurangi torsi dan meningkatkan konsumsi listrik.

Peralatan dengan penggerak hidrolik memungkinkan Anda menyesuaikan gaya yang dikembangkan secara tepat dengan ketahanan benda kerja, tetapi biayanya tidak murah. Dongkrak hidrolik konvensional, yang juga dapat digunakan sebagai penggerak untuk membengkokkan lembaran logam, tidak menjamin distribusi gaya yang merata di sepanjang tikungan.

Untuk meringkas semua hal di atas, ternyata penyok lembaran manual adalah pilihan terbaik bagi pengrajin rumahan. Itu dapat diproduksi dalam berbagai desain.

Saat ini, penggulungan lembaran logam mendapatkan momentumnya. Semakin sering seseorang memiliki pagar baru yang terbuat dari lembaran profil logam.

Timbul pertanyaan, mesin macam apa yang menciptakan produk bangunan yang luar biasa dan penting bagi umat manusia ini.

Desain mesin pembengkok.

Mesin pembengkok pelat

Ini adalah perangkat yang dibuat khusus untuk membengkokkan lembaran logam galvanis dengan ketebalan tertentu. Mesin ajaib ini biasanya digunakan untuk keperluan produksi.

Alat semacam itu tidak pernah tersebar luas di kalangan pengrajin terampil. Namun saat ini ada orang yang mampu mereproduksi prototipe modul produksi dan membuat mesin pembengkok lembaran sendiri.

Hal ini cukup mudah dilakukan dengan tangan Anda sendiri, tidak akan memakan banyak ruang di garasi atau bengkel Anda.

Arah aplikasi

Tampaknya peralatan ini cukup sederhana, tetapi mencakup industri besar. Penemuan ini mampu menghasilkan produk dalam bidang kegiatan sebagai berikut:

Cakupan aplikasi terluas

Ini adalah konstruksi. Di area inilah Anda dapat menemukan banyak pilihan lembaran bergelombang, profil logam, ubin logam dan komponennya. Juga berpihak logam - digunakan untuk dekorasi interior rumah dan bangunan. Poros ventilasi juga diproduksi menggunakan penyok lembaran.

Teknik mesin dan penerbangan

Dan juga pembuatan kapal. Area ini sangat luas dengan terciptanya berbagai macam part untuk body, skin pesawat, dan juga skin untuk perlengkapan pelayaran.

Elektronik

Tidak semua orang tahu bahwa mesin pembengkok lembaran digunakan untuk membuat wadah peralatan rumah tangga (oven microwave, oven, wadah lemari es dan mesin cuci, wadah komputer, dan masih banyak lagi).

Pembuatan furnitur

Di area ini dibuat kotak, loker untuk ruang ganti, loker untuk menyimpan barang, dan lain-lain.

Banyak area yang tercakup dalam pengoperasian pabrik pembengkokan lembaran. Masing-masing area di atas sangat umum di kalangan penduduk.

Jenis perangkat pembengkok lembaran

Seperti banyak mesin lainnya, mesin pembengkok lembaran berbeda menurut salah satu kriteria terpenting - ini adalah jenis aksi penggeraknya.

Pertimbangkan jenis-jenis ini:

Tindakan penggerak manual

Tipe ini digunakan terutama dalam kehidupan sehari-hari. Ini termasuk penemuan buatan sendiri. Dengan bantuan perangkat inilah Anda dapat membuat perangkat galvanisasi apa pun untuk rumah atau taman Anda. Dan jika Anda memasang balok penyangga dan staples dengan benar pada penyok lembaran manual hingga radius tikungan yang diperlukan, ini akan memungkinkan Anda membuat elemen kompleks.

Dampak mekanis

Unit-unit tersebut milik mesin stasioner. Gaya kerja didistribusikan dari roda gila. Desain ini memiliki keterbatasan dalam penggunaannya. Faktanya adalah perangkat ini dilengkapi dengan tuas khusus yang melaluinya lembaran dilipat. Sisi negatifnya adalah hal itu membutuhkan kekuatan fisik.

Opsi elektromekanis

Penggerak elektromekanis telah mendapat persetujuan luas di antara pemiliknya. Hal ini karena mesin ini sangat nyaman dan serbaguna. Prosesnya dimulai dengan peletakan galvanisasi pada permukaan matriks. Setelah menekan tombol start, pukulan, pendorong, dan girboks itu sendiri mulai berlaku. Karena itu, lembaran galvanis ditekuk atau ditekuk dengan parameter yang diperlukan. Tenaga yang dihasilkan mesin tersebut minimal 100-200 kilogram, dalam beberapa kasus karakteristik ini bisa mencapai satu ton.

Aksi penggerak elektromagnetik

Mesin elektromagnetik, saat ini, terutama digunakan dalam industri pengerolan logam. Persentase penggunaan peralatan tersebut di bidang teknik mesin adalah 70%. Ia hanya mempunyai satu keuntungan. Dimensi kecil, produktivitas tinggi (perangkat ini mampu menghasilkan sekitar beberapa ratus komponen hanya dalam satu menit), benar-benar senyap.

Penggerak hidrolik

Kategori ini termasuk dalam kategori rem tekan. Penekan dengan hidrolika digunakan dalam produksi serial suku cadang. Mereka sangat produktif, berkualitas tinggi, sepenuhnya otomatis, dan memiliki kendali atas sudut pembengkokan lembaran.

mesin zig

Perangkat ini memiliki sisi yang sangat penting. Mereka digunakan dalam pembuatan komponen. Dengan menggunakan mesin zig, Anda dapat membuat flensa lembaran galvanis, tepi bergelombang, tikungan penghubung penggulungan, dan masih banyak lagi.

Membuat mesin pembengkok lembaran dengan tangan Anda sendiri

Jika dilihat, merinci penyok lembaran logam tidaklah sulit.

Jenis profil logam

Balok lentur

Karena itu, lembaran logam ditekuk pada sudut 0 hingga 180 derajat.

Sinar tekanan

Bagian ini menahan lembaran dengan kekuatan penjepit dan mencegahnya tergelincir.

Piringan goniometer

Disk khusus yang menampilkan semua dimensi sudut yang diperlukan.

Pisau cakram

Pisau tajam dan tajam terbuat dari baja berkekuatan tinggi yang dapat memotong baja tanpa masalah.

Meja belakang

Terdiri dari ujung ke ujung desain dengan permukaan atas yang rata tempat benda kerja galvanis akan bergerak.

Pegangan penjepit

Karena itu, pancaran tekanan dibawa ke dalam kesiapan dan tindakan.

Perangkat peregangan

Memungkinkan Anda memilih posisi dan bentuk balok untuk menghasilkan pembengkokan produk logam canai berkualitas tinggi.

Pengembangan perangkat teknis

Nasihat: Sebelum Anda bersiap menggambar, carilah berbagai detail untuk gagasan masa depan Anda, sangat penting untuk menentukan pilihan, pilih yang paling cocok untuk Anda. Penting juga untuk mempertimbangkan area di mana modul buatan Anda akan digunakan.

Selama proses desain, penting untuk merakitnya dengan cara yang nyaman bagi Anda. Sehingga seluruh beban didistribusikan ke otot-otot tubuh Anda yang paling tahan lama dan ke tiang penyangga perangkat. Saat mengembangkan unit yang ingin Anda buat dengan tangan Anda sendiri, penting untuk mempertimbangkan parameter berikut:

• Lebar galvanisasi tidak boleh melebihi satu meter.
• Sudut tikungan tidak boleh kurang dari 120 derajat.
• Jumlah siklus produksi berkelanjutan tidak boleh melebihi 1200 unit.
• Penggunaan berbagai paduan baja dan logam lainnya sebagai benda kerja sangat dilarang.
• Ketebalan logam berikut yang diizinkan:
• Aluminium - ketebalan yang diizinkan 0,7 milimeter.
• Galvanisasi - ketebalan optimal 0,66 milimeter.
• Tembaga - ketebalan satu milimeter diperbolehkan.

Ketika semua kriteria yang diperlukan telah dipertimbangkan, Anda dapat merakit instrumen Anda dengan aman.

Seperti inilah penampakan lembaran baja dan logam ketika dibengkokkan dan dilewatkan melalui roller. Selain itu, gambar tersebut menunjukkan bagaimana lembaran dapat ditekuk untuk mendapatkan bentuk yang diinginkan.

Berbagai lembaran galvanis lipat

Gambar mesin pembengkok lembaran

Gambar mesin pembengkok terbuat dari bagian-bagian sederhana.

Gambar perangkat apa pun dianggap sebagai dasar penemuan Anda. Bagaimanapun, itu akan menunjukkan dimensi dan lokasi bagian tertentu. Ketika Anda memiliki semua yang Anda butuhkan

dimensi dan sketsa, maka perakitan perangkat pasti akan berakhir dengan sukses. Saat ini, ada banyak sekali perbedaan di Internet gambar dengan dimensi. Seperti yang mereka katakan, pilihan ada di tangan Anda! Di bawah ini kita akan melihat salah satu gambar paling sederhana.

Variasi ini merupakan model yang cukup produktif dan sukses.

Pemilihan bahan

Semua bahan untuk mesin ini dapat dengan mudah ditemukan di garasi Anda. Nah, mari kita lihat apa saja bahan-bahan tersebut:

Sisipan kayu

Ditunjukkan pada gambar dengan angka “1”, dibuat dari balok kayu sederhana.

Saluran logam

Ukuran 100x120 mm akan cocok dengan desain dasar.

Pipi kanan

Itu terbuat dari lembaran baja, tebal 6-8mm.

Sudut besi

60mm dan 80mm akan digunakan untuk pembuatan balok tekanan.

Sumbu pukulan

Dapat dibuat dari peniti besi dengan diameter 10 mm.

Pukulannya sendiri bisa dibuat dari besi sudut 80x100 mm, atau bisa juga menggunakan saluran.

Batang baja

Diameter 10 mm cocok untuk membuat tuas pelubang.

Tip: Untuk membuat pukulan, yang terbaik adalah memilih saluran daripada sudut logam. Hal ini karena saluran lebih mampu menahan tekukan dibandingkan sudut.

Proses detailing dan perakitan

Proses perakitan disajikan untuk perhatian Anda, serta deskripsi dan lokasi bagian-bagiannya. Mesin las tentu akan membantu Anda saat perakitan. Jahitan setelah pengelasan harus diproses sedemikian rupa sehingga jahitannya rata dengan bidang bagian tempat jahitan itu berada.

Jadi, mari kita lihat bagian-bagian yang ditunjukkan pada diagram perakitan:

Lokasi bagian selama perakitan.

• Penjepit berukuran sedang (sekrup M 10 memiliki kenop di satu sisi dan tumit di sisi lain), terletak di sudut berukuran 40x60 mm.
• Pipinya terbuat dari baja lembaran, tebal 8 mm.
• Basisnya terbuat dari saluran 100x120 mm.
• Braket sudut 110x110 mm.
• Pressure beam dibuat dengan sudut 60x60 mm dan 80x80 mm.
• Sumbu pukulan terbuat dari batang 10 mm.
• Pukulannya sendiri dibuat dengan sudut 80x100 mm.

Setelah semua bagian di atas terpasang dan diamankan, Anda harus mempersiapkan mesin Anda untuk pengoperasian. Untuk melakukan ini, Anda hanya perlu membuang semua sisa konstruksi setelah perakitan.

Aturan dan tindakan pencegahan keselamatan selama operasi

Semua orang sudah lama mengetahui bahwa keselamatan adalah kunci kesehatan dan umur panjang. Dan juga kesempatan untuk tidak tetap cacat. Mesin ini, dalam kategorinya, sangat berbahaya. Masalahnya adalah mesin itu sendiri dapat menyebabkan banyak cedera. Selain itu, bahan yang akan digunakan sangat tajam.

Oleh karena itu, penting untuk mempertimbangkan aturan paling sederhana untuk menghindari bahaya:

• Jika mesin Anda dibeli, penting untuk memeriksa semua komponen perangkat untuk kemudahan servis.
• Sebelum bekerja, semua pakaian harus dikencangkan agar jaket gantung tidak menonjol, ikat pinggang atau renda tidak menjuntai, dll.
• Saat bekerja dengan mesin yang dibeli atau buatan sendiri, Anda perlu membeli kacamata pengaman dan sarung tangan tebal yang nyaman untuk digunakan.
• Periksa kondisi pengencang pemasangan untuk memastikan semuanya kencang dan tidak ada yang kendor.
• Semua benda kerja harus diletakkan di dekat mesin agar mudah diambil dengan tangan Anda.
• Pastikan pencahayaan yang cukup di tempat kerja.
• Tempat kerja harus dibersihkan dan memiliki jalur bebas dalam radius satu meter.
• Rangka harus diarde jika ada penggerak listrik.
• Jika Anda bekerja dengan listrik, sangat penting untuk memiliki alas karet di tempat kerja Anda.
• Tidak dapat diterima untuk memasukkan berbagai bahan ke dalam mesin yang tidak dimaksudkan untuk pekerjaan ini.

Jika aturan ini dipatuhi, Anda tidak perlu mengkhawatirkan keselamatan Anda.

Nasihat: Karena pekerjaan akan dilakukan dengan setrika, sangat penting untuk melindungi akses ke mesin dari anak-anak dan tidak meninggalkan tempat kerja tanpa pengawasan! Selain itu, selalu waspada, karena logam adalah benda yang tidak dapat diprediksi!

Video

Ikhtisar Mesin Bending Plat Mekanik

Ikhtisar mesin pembengkok lembaran segmental

Ikhtisar produksi lembaran bergelombang trapesium

Ikhtisar produksi lembaran bergelombang berflensa sama

Ikhtisar produksi ubin logam

Ikhtisar perakitan mesin buatan sendiri