Proiecții de copertine din desenul profilat închis. Cum de a alege grosimea panourilor din policarbonat? Costul adăpostului

Policarbonatul pentru nevoile de construcții și-a câștigat multă popularitate în rândul proprietarilor de vile, case și parcele private.  Cu aceasta, fac sere, copertine, terase, copertine. Avantajul materialului în flexibilitate și dimensiuni mari vă permite să proiectați orice formă arhitecturală.  Mai jos este considerat unul dintre ele - un baldachin arcuit din policarbonat. Avantaje, dezavantaje și posibilitatea auto-asamblării.

Ce este policarbonatul

Rășina sintetică extrudată este un concept general de policarbonat. El, la rândul său, este divizat în monolit și celular. Acesta din urmă este popular în construcția de hale și alte structuri de case. Avantajele sale sunt următoarele:

Ulterior, îngrijirea pentru un baldachin nu este, de asemenea, dificilă - apă și cârpe uscate. Nu se recomandă utilizarea detergenților care conțin amoniac - distruge structura policarbonatului.

Un mediu agresiv, cum ar fi umiditatea, stresul sau alți factori naturali, poate chiar afecta metalul. Policarbonatul este diferit de toate materialele de construcție prin faptul că practic nu interacționează cu nici unul dintre factorii nocivi.

În ceea ce privește neajunsurile, acestea sunt corectate prin intervenție constructivă. De exemplu, pentru a oferi mai mult lățime de bandă  lumină sau căldură, se recomandă să executați copertine plane, în alte cazuri arcuite, mai reflexive.

Cum se calculează designul baldachinului

Este mai bine să încredințați un design de înaltă calitate unui profesionist, deoarece va trebui să calculați efectul încărcărilor de zăpadă și vânt. Cu toate acestea, desenele simple sunt supuse unor desene independente. Luați în considerare următoarele:

  1. Zona climatică a regiunii. Datele pot fi obținute în departamentul de arhitectură. În plus, ar trebui să știți caracteristicile de înghețare a solului, apele de pat.
  2. Complexitatea designului. Corpul arcuit din policarbonat, calculul căruia este inexact, nu va avea fiabilitate și siguranță.
  3. Materiale constitutive. Pentru copertine folosiți suporturi, țevi de profil, grinzi de lemn și înveliș de înaltă calitate.
Mai jos este un tabel în cazul în care calculul de lăzi sistem de grătare  realizate de profesioniști pentru o sarcină specifică:

Policarbonat grosime

Pasive ghidaje verticale

Pasul de ghidare orizontal

Valorile vor ajuta meșteșugarii să navigheze în design. Este de asemenea necesar un desen preliminar pentru a realiza un baldachin arcuit de policarbonat cu propriile mâini. Acest design este cel mai potrivit pentru munca unui laic, deoarece nu conține forme arhitecturale complexe, cum ar fi un baldachin direct.

Cum de a face un baldachin de policarbonat face-l singur

Structura arcuită va fi un cadru din lemn, plus o folie de polimer selectată în grosime. Este necesar să alegeți o culoare în avans, astfel încât baldachinul să nu fie disonant cu restul complexului casei sau casei de vară. Înainte de asamblare, pregătiți baza. Rezistența și durabilitatea baldachinului vor depinde în mod direct de platforma de calitate. Deci:

  • Mai întâi trebuie să participi la permisul de construcție. În diferite regiuni, chiar și trei bastoane lipite în bază sunt considerate atașamente și necesită documentație. Pentru a nu regreta acțiunea neautorizată, ar trebui să aflați baza legală pentru un astfel de proiect.
  • Apoi, trebuie să decideți cu privire la scopul baldachinului. Dacă este folosit pentru a adăposti un cal de fier, platforma trebuie să fie monolitică, pentru a menține greutatea mașinii.
  • Pentru adunările de seară va fi suficient spațiu pavat. Site-ul este pregătit în conformitate cu aceste dorințe - este egalizat, armat și umplut cu beton sau compactat sub plăci de trotuar.

  • Apropo, este de remarcat faptul că, dacă fundația sub baldachin va fi o bază impresionantă monolit, atunci veți avea nevoie fie de un pachet cu casa, fie de o altă conexiune în funcție de tipul de îmbinare de expansiune. Pentru calcule în acest caz, este mai bine să invitați un specialist.
  • Determinarea zonei platformei este destul de ușoară - ar trebui să fie mai mică decât suprafața acoperișului, în acest caz proiecțiile arcului cu 20-30 cm pe fiecare parte. Acest lucru se face pentru a se asigura că apele uzate nu subminează betonul și nu erodează baza solului. Conform acestei reguli, creați propriul proiect.
  • Conform desenului, rafturile magazinului ar trebui să fie săpate în jurul perimetrului amplasamentului. Pentru a face acest lucru, cupele de beton trebuie să fie pre-montate într-un tampon de beton. Dacă este prevăzută platforma ușoară, atunci se termină baruri din lemn  învelit cu ruberoid sau masticat cu bitum.

Astfel rafturile vor fi protejate de deteriorare pentru o lungă perioadă de timp. De asemenea, nu uitați de protecția lemnului cu tot felul de impregnări și compoziții.

Acum, fundației ar trebui să i se permită să se întărească complet și să se așeze - de fapt, acest proces este caracteristic construcției oricărui obiect. Termenul este ales în funcție de cantitatea de muncă efectuată - pentru parcarea mașinii, platforma este păstrată timp de cel puțin trei săptămâni.

Cadru de producție

Sistemul de prindere este un set de ferme și legături. Ca material, puteți obține placaj rezistent la umiditate și secțiunea de lemn de 50 mm. Stâlpii din lemn, montați în bază înainte de a-și asuma greutatea acoperișului, sunt verificați pentru a se conforma nivelului - toate capetele superioare trebuie să se afle în același plan. următor:

  • Faceți grinda de susținere a tălpii - conectați mai întâi capetele superioare, apoi mijlocul. Pentru aceasta, canelurile sunt tăiate preliminar în suporturile pentru introducerea unei bare de secțiune mai mică. Atașamentele produse cu șuruburi sau șuruburi, în funcție de locul de destinație.
  • Sistemul de lambriuri este mai convenabil să se asambleze pe sol prin sectoare, apoi să fixați piesele din partea de sus. Când sunt instalate fermele, mantaua este umpluta pe ele conform dimensiunilor date in tabelul de mai sus.
  • Inutil să spun că tot lemnul trebuie prelucrat înainte de muncă. Dacă muncitorii la domiciliu au uitat acest lucru, acesta trebuie făcut fără întârziere înainte de a acoperi arcul cu policarbonat.

Așteptați că nu este necesară contracția cadrului finit, puteți începe imediat să tăiați materialul.

Instalarea plăcilor de placare

Înainte ca rama să fie gata, este imposibil să tăiați foile - dacă există o discrepanță în lemn, atunci semifabricatele ar putea să nu aibă dimensiuni. Este mai bine să faceți acest lucru pe designul expus. Firește, nu se poate face fără asistenți - ar trebui să aliniați colile de pe ambele părți. următor:

  1. Foaia de lucru este întocmită corespunzător, luând în considerare cantitățile pentru evacuarea apei de ploaie.
  2. Cu ajutorul unui marcator, sunt evidențiate locurile de fixare a colii în lăcătură.
  3. Apoi piesa de prelucrat este tăiată cu un jigsaw strict de-a lungul fagurilor de fagure și sunt găurite găuri pentru șuruburi cu auto-filetare. Merită acordată atenția că este imposibilă fixarea piesei de prelucrat fără șaibe la cutia - aceasta va afecta etanșeitatea.
  4. Atunci când prima placă este instalată, profilul de conectare este atașat la aceasta și se aplică următoarea martor.
  5. Marginile foilor sunt sigilate împotriva acumulărilor în fagure de pieptene. În acest scop, se achiziționează și se utilizează o bandă specială.
Când baldachinul arcuit din policarbonat este gata cu mâinile sale, acesta este decorat: lemnul este vopsit, profilele și așa mai departe se pun pe capete.

Luminozitatea unui astfel de material, precum policarbonatul, permite meșterilor de origine să-și aranjeze în mod independent teritoriul acasă cabană de vară. Vârfuri, copertine, copertine pentru chioscuri, terase și bazine - o listă incompletă de desene sau modele din aceasta.

Neimplicarea materiilor prime, vă permite să lăsați adăpostul fără protecție pentru perioada de iarnă, este ușor să faceți față reparării și înlocuirii foilor, fără efortul de a îndrepta luciul asupra designului. Din lipsă de timp sau experiență, proprietarii de dachi pot să comande întotdeauna o fabricare profesională a unei structuri arcuite, având în vedere faptul că simplitatea și viteza construcției se reflectă și în costurile sale.

Trebuie să activați javascript sau actualizați playerul!

Straturile de policarbonat au devenit recent foarte populare, ele sunt folosite ca o vizor pe verandă, locul mașinii, ca un foișor sau un adăpost pentru piscină. Prețul ieftin al materialului, rezistența ridicată la impact și stabilitatea acestui material vă permite să creați din el structuri fiabile, durabile translucide, care arată modern și atractiv. Un alt plus semnificativ de plastic din policarbonat este faptul că instalarea și asamblarea sunt realizate independent chiar și de către un maestru fără experiență într-o chestiune de ore. În acest articol vom explica cum să faci un baldachin din policarbonat cu mâinile tale.

Policarbonatul este un material de construcții modern, cu care se realizează instalarea de copertine multifuncționale ușoare. Efectuarea acoperire cu polimer  apare prin extrudare sub presiune înaltă. Ele produc două tipuri de policarbonat: monolit și celular. produse monolit  seamănă cu sticla silicată, este transparentă, rezistentă la șocuri și netedă. Celulele policarbonate celulare au o structură celulară formată din cavități sub formă de triunghi, dreptunghi sau pentagon, umplută cu aer. Proiectarea halelor din aceste materiale are următoarele avantaje:

  1. Ușoare. Principalele avantaje ale structurilor din policarbonat - o masă mică. Greutatea unui metru pătrat de plastic de tip fagure este de 0,8-2,7 kg, în funcție de grosimea stratului de acoperire, și acesta este de 6 ori mai mic decât greutatea de sticlă silicat, care economisește pe cadru pentru un baldachin.
  2. Translucida. Transparența plasticului policarbonat celular este de 80-88%, iar monolitul - până la 92%, ceea ce face ca designul să fie ușor și plin de lumină.
  3. mare capacitatea portantă  și puterea. Dacă instalarea cadrului este corectă, stratul de policarbonat rezistă la sarcini grele de zăpadă și vânt, fără deformări.
  4. Instalare ușoară. Făcând un baldachin din policarbonat nu provoacă dificultăți, dacă există desene și un proiect de proiectare, un maestru poate face față acestei sarcini în câteva ore, indiferent de nivelul pregătirii.
  5. Durată lungă de viață. Policarbonatul are o durată de viață îndelungată, cu o întreținere adecvată de 20-25 de ani.


Este important! Grosimea stratului de policarbonat este aleasă în concordanță cu designul și tipul de material. Dacă utilizați un material plastic din policarbonat monolitic, puteți alege foi cu grosimea de 2 mm, iar dacă fagurea - de la 6 mm.

Tipuri de desene sau modele

Caracteristicile tehnice, flexibilitatea și conformitatea plasticului din policarbonat vă permit să creați din acesta modele de orice formă geometrică fără utilizarea tratamentului termic. Atunci când decideți ce policarbonat este cel mai bine pentru un baldachin, rețineți că fiecare tip de material are o rază de îndoire proprie, care trebuie luată în considerare în timpul instalării. Cele mai populare modele de baldachin sunt:



Când alegeți un material pentru a crea un baldachin cu propriile mâini, acordați atenție caracteristicilor designului ales. Profesioniștii recomandă utilizarea celulă policarbonat  cu o grosime a foii de 6 mm. Pentru designul arcuit este mai bine să alegeți un material mai gros. Materialul plastic monolitic este utilizat numai pentru canopiile directe de consolă.

Tipuri de cadre

Cadrul pentru orice baldachin din plastic din policarbonat este un cadru care distribuie sarcina în mod egal între posturile de susținere. Construcția structurii începe cu acest element. Există următoarele tipuri de cadre:



Fiți atenți! Înainte de a face un baldachin de policarbonat cu propriile mâini, trebuie să decideți asupra designului și a materialului cadrului. Copertinele arcuite și dome sunt realizate numai pe un cadru metalic sau forjat. Modelele drepte, cu o singură înclinație și cu două pante pot fi făcute pe orice bază.

Procesul de asamblare

După selectarea designului și a tipului de cadru al baldachinului, poate începe instalarea structurii. Pentru a face acest lucru, pe site alegeți un loc convenabil, clar și aliniați șantier de construcții, turnarea betonului sau pietrisului în funcție de funcțiile vizorului. Instalarea unui baldachin se efectuează după cum urmează:

  • În primul rând, graficul este marcat, locația suporturilor este marcată cu știfturile folosind o bandă, iar cordonul este tensionat între ele.
  • Apoi, instalați cadrul vertical de susținere. Ele trebuie plasate în trepte de cel mult 0,7 m. Suporturile sunt plasate în colțurile baldachinului și în mijlocul laturilor. Cu ajutorul unui burghiu, în locurile planificate sunt realizate găuri la adâncimea de 0,6-0,8 m. Se toarnă cu beton în care suporturile sunt instalate pe verticală.
  • Pentru a menține suporturile în poziție verticală, acestea sunt fixate temporar cu cornișe până când betonul este complet uscat. Acest proces durează 1-3 zile.
  • Suporturile verticale sunt conectate prin bandă de sus, folosind o mașină de sudură, șuruburi sau elemente de fixare speciale.
  • Între legături realizați montarea șinelor orizontale ale cadrelor. Dacă baldachinul policarbonatului are o grosime mai mică de 8 mm, pasul dintre lamele orizontale este de 0,7 m. Dacă grosimea plăcii este de 8 mm sau mai mult, această distanță poate fi mărită la 1 m.
  • În continuare, plasticul din policarbonat este tăiat în foi de dimensiuni dorite și fixat pe cadru cu șuruburi speciale cu șaibe termice. Pe secțiunile de capăt ale materialului pus pe dopuri.




Mecanicii profesioniști recomandă înainte de prelucrarea podelei din policarbonat să trateze cadrul din lemn cu compuși antiseptici, iar metalul cu lac, vopsea sau smalț alchidic. Această măsură simplă mărește durata de viață a instalației cu câțiva ani.

Instrucțiuni video

În loc de tradiționale materiale de acoperisfolosit pentru fabricarea de viziere, a venit din policarbonat. Datorită proprietăților sale unice, reducerea semnificativă a cerințelor de proiectare prin extinderea varietății de formulare.

Puteți instala personal geamurile din policarbonat, dar pentru aceasta trebuie să cunoașteți specificul procesării acestui material și să alegeți desenul potrivit.

Cerințe de proiectare

În primul rând trebuie să vă familiarizați cu caracteristicile de performanță de bază. Acestea sunt concepute pentru a proteja împotriva vântului, ploii și zăpezii, instalate în afara ușilor de intrare ale clădirilor rezidențiale și clădirilor comerciale.

În funcție de tipul de construcție, sunt îndeplinite următoarele cerințe.

  •   Durată lungă de viață atunci când este expus la factorii meteorologici. Materialul folosit pentru a face carcasa nu trebuie să corodeze (pentru metal) sau să-și piardă calitatea datorită mucegaiului și mucegaiului (baza de lemn). este de a schimba culoarea atunci când este expusă la lumina soarelui. Prin urmare, o peliculă de protecție este aplicată pe exterior.
  •   Fixarea fiabilității. Ecranul din policarbonat trebuie să reziste încărcărilor vântului și greutății capacului de zăpadă.
  • Zonă de protecție optimă. Cel mai adesea dimensiunea vizorului este egală cu dimensiunile pridvorului sau puțin mai mică. În cazuri rare, baldachinul poate fi mai mare, dar este necesar să se prevadă prezența unor strunguri suplimentare pentru a crește rigiditatea.

Pe baza acestui fapt, se poate determina acest lucru material optim  fabricarea pentru viziere este din metal - în formă de tub  sau din aluminiu. Structura din lemn  mai puțin obișnuit, deoarece este mult mai masiv și se caracterizează printr-o viață mai scurtă.

Vizualizări și desene

Aspectul vizierului din policarbonat depinde în mod direct de caracteristicile arhitecturale ale fațadelor clădirilor și ale clădirilor suprafața totală  proiectare. Printre cele mai comune tipuri de cadre, există mai multe.

Pantă singulară



  Aceste cadre sunt realizate dintr-o formă triunghiulară cu un unghi drept. Unul dintre picioare este atașat la peretele clădirii, pe partea superioară a celui mai lung lat policarbonat este instalat.

O astfel de desenare a vizorului asigură o mică suprafață de suprapunere, iar creșterea va determina o sarcină a elementelor de fixare.


cupolă


Pentru ei, baza este făcută sub forma unui semicerc, ale cărui părți de capăt sunt atașate de perete. Policarbonatul trebuie să fie o emisferă cu o parte din spate trunchiată. Pentru a asigura rigiditatea, este instalată o cutie suplimentară. Complexitatea producției și dimensiunile relativ mici ale podelei utile sunt principalii factori pentru utilizarea rară a acestui design. Cel mai adesea este folosit în cazul în care viziera de policarbonat cu mâinile tale ar trebui să fie combinată armonios cu fațada generală a clădirii.



arcuit

Cel mai popular tip de viziere din policarbonat. Spre deosebire de schemele de producție de mai sus, designul arcuit prevede instalarea de rafturi suplimentare. Aceasta oferă o suprafață mare de suprapunere. În exterior, este aproape complet, singura diferență fiind în fixarea spatelui casei.


După definirea aspectului, puteți trece la partea principală a lucrării - alegerea materialului pentru fabricarea cadrului.

Materiale cadru

Una dintre condițiile principale pentru o vizieră pe o verandă din policarbonat este durabilitatea și greutatea redusă. Un factor important este costul și complexitatea instalării. Luați în considerare cele mai populare materiale pentru fabricarea de cadre care sunt potrivite pentru policarbonat.


lemn

O bază naturală economică care a fost utilizată în mod activ până de curând. Constructii din lemn caracterizată de costuri reduse și de posibilitatea de autoproducere. Cu toate acestea, utilizarea barelor duce la creșterea volumului exterior, care nu este întotdeauna acceptabil din punct de vedere estetic. Ar trebui să acordați atenție și susceptibilității fibrelor de lemn la putrezire și ciuperca. Prin urmare, lemn de esență tare este ales cel mai adesea - zada, fagul sau carpenul. Anterior, toate elementele sunt tratate cu ulei antiseptic și uscat. Aceste măsuri vor spori semnificativ durata de viață.


Dimensiunile barelor de susținere depind în mod direct de zona vizierului. Pentru dimensiuni mici, puteți utiliza semifabricate de 50 * 60 mm.

Cu toate acestea, acest lucru este determinat numai prin calcule, deoarece dispozitivele de fixare trebuie să reziste la toate tipurile de sarcini externe.


oțel

Acesta este cel mai frecvent material de fabricație, deoarece are toate calitățile importante pentru structurile externe. Principalul factor negativ este o proporție mare. Prin urmare, spre deosebire de copertine, tuburi neformate, dar colțurile sunt folosite pentru fabricarea cadrului parasolarului.

Dimensiunea recomandată pentru construcție standard  - 30 * 20 mm. Deoarece metalul poate fi destul de flexibil și poate fi îndoit de vânturi puternice din cauza vântului din tablă de policarbonat, este necesară instalarea unor rigidizări suplimentare. Conectarea elementelor individuale se face cel mai bine prin sudare cu o curățare suplimentară a îmbinărilor. Se pot realiza dispozitive de fixare a bolțurilor, dar probabilitatea pierderii rigidității în timpul duratei de viață crește.

Pentru a proteja împotriva coroziunii, suprafața metalului trebuie tratată cu un grund cu vopsea ulterioară. Se recomandă ca această procedură să fie repetată în medie o dată la fiecare 5-7 ani.


aluminiu

Material durabil, care se caracterizează printr-o rezistență crescută la coroziune. Un factor important este gravitatea specifică, care este cu un ordin de mărime mai mică decât cea a profilelor metalice. Atunci când vizorul de aluminiu auto-fabricat se confruntă cu problema de asamblare. Prin urmare, se recomandă să achiziționați configurație de profil gata.

Inițial, costul ridicat al materialului este principalul factor limitator. Dar după ce au analizat toate calitățile pozitive, proprietarii de case particulare sunt adesea de acord să plătească o sumă mai mare decât pentru un cadru din lemn sau oțel.

Viziere și fabricarea și instalarea

Înainte de producția independentă de viziere din policarbonat, trebuie să pregătiți fațada pentru montare. Asigurați-vă că verificați posibilitatea instalării unei montări cu șurub sau ancoră. Este important să reziste sarcina maximă.

Apoi treceți la cadrul de sudură (ansamblu). Materialul de tăiere se realizează în strictă conformitate cu desenele. Dimensiunile sunt selectate în avans - lățimea optimă poate fi de la 40 la 60 cm. Depinde de configurația pridvorului. Lungimea de scoatere a structurii este, de obicei, de 80 cm. Atunci când este mărită, va fi necesară instalarea unor picioare suplimentare de sprijin.

Tăierea foii de policarbonat se efectuează în conformitate cu tehnologia acceptată. Pentru modelele celulare, capetele sunt în mod necesar izolate, iar marginile monolitice sunt prelucrate. În timpul fixării, găurile pentru șuruburi (șuruburi autoportante) din policarbonat sunt puțin mai mari decât diametrul lor. Acest lucru este necesar pentru a compensa expansiunea termică.

Montarea vizierului se realizează pe șuruburi întărite sau pe bolțuri preinstalate în perete. Se verifică fiabilitatea fixării și nivelul vizorului în raport cu clădirea și planul suprafeței solului.

Astfel, puteți instala singur vizitele de policarbonat. Dacă există îndoieli cu privire la corectitudinea efectuării oricărei etape de lucru - trebuie să vă consultați cu experții. Chiar și o mică greșeală poate degrada semnificativ calitatea baldachinului.

Efectuarea vizierelor pe video

Construirea unei case și amenajarea teritoriului este un proces nesfârșit. Se pare că au instalat recent un foișor, iar acum se gândesc să instaleze un baldachin din policarbonat.

Policarbonatul are multe utilizări. Și peste tot acest material se arată bine.

Există numeroase întâlniri la baldachin. Cu acest design puteți proteja:

  • mașină;
  • BBQ;
  • terasa;
  • Pridvorul casei;
  • Piscină.

Desigur, fiecare element din casa pe care doriți să-l faceți singur. Canopy nu este o excepție.


Terasa pe acoperiș va salva într-o zi ploioasă și protecția într-o după-amiază însorită

Dacă sunteți încrezători în abilitățile voastre, faceți un baldachin cu propriile mâini. Vom spune ce este nevoie.

Etapa pregătitoare pentru montarea structurii articulate

Înainte de a construi o structură de orice dimensiune, trebuie să o proiectați și să numărați cantitatea de material de construcție. Pentru a ridica un baldachin, trebuie să alegeți:

  • direcția generală de construcție;
  • metoda de montare a unui acoperis din policarbonat;
  • tipul de material al părții cadrului;
  • vedere a baldachinului.

O atenție deosebită ar trebui acordată formei unui baldachin. Există un număr mare de forme, care sunt prezentate în figura de mai jos.


Alegeți un baldachin de orice formă sau întruchipează propriile idei de design

Aceste opțiuni de design sunt optime pentru toate condițiile meteorologice. Policarbonatul este un material durabil care poate lua multă greutate.


Componentele unui carport standard de policarbonat

Cu toate acestea, atunci când se calculează materialele și suprafața magaziei, merită stabilită greutatea maximă a capacelor de zăpadă. Ținând cont de zăpezile frecvente de pe teritoriul Rusiei, modelele de copertine sub formă de populare sunt:

  1. Dome.
  2. Radius arch.
  3. Marquis.

Cele mai recente opțiuni pentru numărul de materiale consumate și intensitatea forței de muncă necesită aceleași costuri ca și vaporul dublu. Cea mai bună opțiune  baldachin din policarbonat, care poate fi realizat prin arcuire manuală. De la un astfel de baldachin, zăpada se va aluneca ușor, fără a crea o sarcină pe foi de policarbonat.

Instrumente și materiale necesare pentru auto-asamblare

Etapele instalării unui baldachin din policarbonat îl faceți singur

Ce aveți nevoie pentru a construi un baldachin pe care deja îl cunoașteți. Rămâne să înțelegeți cum să faceți un baldachin de policarbonat cu propriile mâini.

Suprafața de acoperire din policarbonat

Proiectul este gata, site-ul este definit. E timpul să ajungem la lucru.

Construcția de cadre

Primul pas este de a nivela site-ul pentru structura viitoare. Apoi, procesul de construcție este împărțit în următoarele etape:



Când rama este asamblată, continuați cu instalarea plăcilor din policarbonat.

Instalarea plăcilor din policarbonat

Ultima etapă a construcției. Necesită precizie și exactitate. Tăiați policarbonatul cu un ferăstrău. Atunci când tăiați o foaie, faceți o marjă mică pentru a evita crăparea. După tăierea foii, trebuie să fixați profilul de andocare în locurile viitoarelor îmbinări.

Vedere generală a asamblării a două foi de policarbonat

Foaia însăși va fi atașată acestui profil. Când atașați materialul, merită să lăsați un spațiu de dimensiuni de două până la trei milimetri, astfel încât policarbonatul să nu aibă capacitatea de a se deforma atunci când este încălzit. Liniile foilor trebuie închise fie cu o bandă protectoare, fie cu un profil de capăt. Acest lucru va asigura o durată de viață maximă.


Acum știi cum să faci un baldachin din policarbonat cu mâinile tale, dar structura va fi puternică și durabilă? La urma urmei, lucrările de construcție sunt întotdeauna mai bine lăsate de profesioniști.


Un baldachin de policarbonat atașat casei necesită mai puține materiale decât o opțiune autonomă.


Lemnul ca material de cadru pare destul de estetic


Atașat la ușa casei protejează veranda casei de apă


Carport separat sau terasă

Echipa noastră de meșteri construiește și instalează copertine în Moscova și în regiunea Moscovei. Avem un preț fix pentru producție și instalare - 3 mii ruble pe metru pătrat. Design-urile sunt livrate gratuit în orice colț al regiunii Moscova. În plus față de copertine din policarbonat, lucrăm și cu sticlă.

Carport în țară cu propriile mâini: ce să ia în considerare? Cum sa faci un carport pentru o masina de diverse materiale cu mainile proprii Fă-te-te-te de baldachin de policarbonat! Baldachin de la o podea profesionale cu mâinile tale: desene atașate la casă copertine singulare, fotografie, cum să-l faceți singur - video Cum de a face un baldachin de policarbonat face-l singur Policarbonat de fixare: șaibe de căldură, profile, zăvor pentru un baldachin din policarbonat - calculul modului de a realiza un acoperiș din policarbonat cu propriile mâini - video, fotografie Cum sa faci un baldachin pe veranda de policarbonat cu mainile tale Cum sa faci un carport pentru o masina in tara din policarbonat, metal cu mainile tale Baldachin pentru piscina de policarbonat face-l singur Copertine dintr-o conductă de profil face-o singură

Policarbonatul este unul dintre cele mai controversate materiale din piața modernă a construcțiilor. Pe de o parte, avantajele sale sunt ușurința, flexibilitatea, prețul scăzut și ușurința de fabricare a structurilor și, pe de altă parte, fragilitatea și o scurtă durată de viață. Policarbonatul se potrivește bine cu arhitectura modernă și transmite lumina soarelui, ceea ce determină domeniul său de aplicare ca material pentru diverse copertine - pentru mașini, deasupra pridvorului, deasupra zonei de odihnă.

Instrumentul și lucrările pregătitoare

Pentru construirea unei hale din policarbonat vor fi necesare următoarele materiale și unelte:

  • materialul din cadru - profilul metalic al secțiunii pătrată și circulară sau din lemn și lamele din lemn,
  • suruburi de presare, șuruburi de presare, șuruburi de ancorare și alte accesorii de fixare în funcție de materialul din cadru,
  • de policarbonat de 8 până la 10 mm și un profil de andocare și de capăt pentru acesta,
  •   pentru cadru (pentru lemn sau pentru metal),
  • pietriș, nisip și ciment pentru instalarea rafturilor, în cazul în care baldachinul va fi instalat pe sol,
  • ferăstrău circular sau fierăstrău circular,
  • burghiu și șurubelniță,
  • ruleta si nivel
  • mașină de sudat pentru asamblarea cadrului metalic.

Înainte de a lucra, este necesar să se determine cu precizie dimensiunile viitoarei structuri și să se pregătească un proiect de baldachin, să se determine modul în care acesta va fi montat, pe sol sau pe peretele unei case. Merită să vă amintiți că dimensiunea baldachinului pentru o protecție eficientă împotriva soarelui și a ploii ar trebui să fie puțin mai mare decât suprafața protejată. Deci, planificarea unui carport pentru o mașină ar trebui să rămână cel puțin 50-70 cm pe toate părțile.

Dacă baldachinul este amplasat la sol, mai întâi trebuie să pregătiți site-ul - curățați-l și tampați solul, betonat sau acoperit cu pietriș fin. În locurile stabilite înainte de betonare este necesar să se adune găuri de 50-60 cm adâncime pentru suporturile viitoarei baldachine. Numărul de suporturi și locația acestora depind de încărcătura pe structură și de tipul de sol - cu zăpadă grea, acestea ar trebui plasate la fiecare 1-1,5 metri. Instalarea elementelor de fixare metalice va simplifica în mod semnificativ montarea ulterioară a baldachinului, deoarece suporturile vor fi fixate pe ele și nu pe beton.

cadru

Rama pentru baldachinul de policarbonat poate fi confecționată din lemn sau profil metalic, în funcție de cerințele de rezistență. Astfel, un baldachin pentru un loc de joaca pentru recreere si picnic poate fi facut din lemn, iar pentru o masina este preferabil sa fie din metal. Cadrul metalic este mult mai fiabil, cu toate acestea, pentru asamblarea acestuia veti avea nevoie de o masina de sudura si de abilitati de sudura, de aceea, de multe ori, constructia unui astfel de cadru este de incredere de catre experti.

   Dar astăzi pe piață există oferte de rame metalice prefabricate pe îmbinări cu șuruburi, care sunt oarecum mai scumpe decât un profil simplu, dar permit economisirea la sudare.


Dacă cadrul este confecționat din metal, selectați profilul suporturilor. secțiune pătrată  dimensiuni de la 60 * 60 la 100 * 100 mm, în funcție de încărcăturile așteptate. O conductă de profil de 60 * 60 sau 40 * 40 mm este potrivită pentru trasee, pentru o tavă 40 * 20 sau 20 * 20 mm.

În primul rând, pilonii sunt umpluți în gropi pregătite, suporturile sunt montate vertical și vertical, se toarnă cu beton, pot fi turnate cu pietriș sau pietriș și turnate cu mortar de ciment-nisip. Pentru uscarea completă, soluția va dura 3-5 zile, timp în care este necesar să se aprovizioneze din când în când pentru a preveni fisurarea.

După întărirea finală, puteți începe să legați suporturile de sus. Pentru o rigiditate mai mare a structurii, cu lungimea sau înălțimea mare a suporturilor, puteți lega partea inferioară și mijlocul.


Dacă planul este planificat să fie amplasat deasupra pridvorului sau verandei, atunci o parte din rafturi este montată pe peretele casei folosind șuruburi de ancorare sau pe gardul pridvorului prin sudare.

La sfârșit, se realizează structura arcuită pentru partea superioară a magaziei și cutia sa. Arcul este cea mai obișnuită formă pentru un baldachin din policarbonat, dar acoperișul poate fi făcut plat, principala fiind că în ambele cazuri panta trebuie să fie de cel puțin 10 grade, astfel încât apa să nu se acumuleze pe ea. Elementele încovoiate sunt realizate cu ajutorul unui dispozitiv de îndoire a țevilor pe cont propriu sau comandate de la firme specializate în produse metalice. Conducta de tevi are un pas de 70 cm.

   gata cadru metalic  tratate cu agenți anti-coroziune și acoperite cu vopsea pentru a proteja împotriva intemperiilor. Structura din lemn este impregnată cu antiseptic și este acoperită și cu vopsea, pată sau lac.


Instalare de policarbonat

Pe cadrele finisate atașate foi de policarbonat. pentru structuri arcuite  Este aleasă o grosime de 8 mm, cu atât curbură este mai mare - cu cât este mai subțire foile. Pentru acoperișuri drepte, puteți utiliza un policarbonat mai gros de 10 mm. Direcția de îndoire a foilor este indicată pe o folie protectoare, atunci când se taie este necesar să fie ghidată de ea, deoarece foile sunt îndoite numai peste canalele de aer.

Policarbonat pentru semifabricate tăiate sau cu ferăstrău, astfel încât lungimea pieselor să fie cu 10-15 cm mai mult decât acoperișul. La tăiere, trebuie să fixați policarbonatul astfel încât să împiedicați vibrațiile, ceea ce duce la apariția fisurilor. Se recomandă tăierea directă a materialului într-o peliculă protectoare, ceea ce reduce riscul de deteriorare a acestuia, iar în viitor va fi mai ușor să stivuiți policarbonatul, deoarece filmul acoperă partea care este rezistentă la lumina UV, care ar trebui să fie afară.

Profilul de andocare este atașat la cutia de îmbinare a foilor din policarbonat, materialul însuși fiind atașat de șuruburi. Este mai bine să previzualizați găuri cu câteva milimetri mai mari decât șaibele de presare, să le introduceți și să strângeți deja șuruburile prin șaibe. După fixarea foilor, profilul de andocare este acoperit cu un capac. Semifabricatele trebuie amplasate cu un spațiu de 2-3 mm, astfel încât atunci când se încălzește, policarbonatul se poate extinde.

Muchiile finale ale policarbonatului trebuie să fie închise cu o bandă protectoare sau un profil de capăt, care va împiedica pătrunderea murdăriei. Uneltele utilizate pentru montarea policarbonatului și a profilelor de fixare, este mai bine să se utilizeze unul din lemn, ca un ciocan.

Policarbonatul este un material destul de capricios în instalare și funcționare, prin urmare, numai respectarea regulilor de instalare și achiziționarea de materiale de calitate pot asigura o lungă depășire și o stare bună.

Vizualizări