Materiale ignifuge bazalt ignifuge. Protecția bazalt împotriva incendiilor a structurilor metalice: de ce este necesar și cum să alegeți un material

MBOR  este fabricat din fibre de superfibre de bazalt fără a fi legat prin metoda piercing-piercing. Panza poate fi căptușită cu folie de aluminiu pe partea frontală (MBOR-F).

Istoricul creării stratului de acoperire ignifugă MBOR.

Istoria creării materialului de bază MBOR datează din perioada sovietică. inițial bazalt  folosit ca izolator termic în industria militară și astronautică:

• în industria spațială - de exemplu, în construcția navei Buran,
• în industria militară, trupe de rachete - în rachete balistice.

Proprietățile excelente de izolare ale materialului bazaltic MBOR au permis utilizarea unor utilizări extinse în zonele civile.

Ajutor. Punctul de topire al bazaltului nu este mai mic de 900 de grade.

Materialul de bază MBOR este folosit ca materiale de izolare termică  pentru cazane industriale, schimbătoare de căldură, turbine etc.

În materialul următor MBOR a început să fie folosit ca ignifugare  pentru structurile metalice și conductele de aer. Una dintre primele companii care au aplicat materialul bazalt MBOR ca strat de întărire a focului a fost compania Tizol într-un sistem integrat de ignifugare.

De ce a ales MBOR:

• MBOR - un material foarte ușor, care nu creează sarcini mari pe structurile de susținere.
• MBOR - are proprietăți excelente de izolare termică.
• MBOR - nu are miros.
• MBOR are o rezistență ridicată la vibrații.
• MBOR este un produs ecologic care nu conține și nu emit substanțe nocive.
• MBOR este inert pentru acizi, baze, solvenți organici, nu provoacă coroziune pe suprafețele de contact.

Principiul materialului MBOR.

Când este expus la foc direct, primul strat de bazalt este coaptă, transformându-se într-o crustă de piatră și astfel oprește accesul la foc. Și stratul rezidual de izolație, datorită vililor localizați haotic și prezența aerului între ele, creează un strat termoizolant.

Principalele caracteristici ale materialului ignifug MBOR .

Materialul MBOR este produs de:
TU 5769-003-48588528-00 (cu amendamentele 1, 2, 3, 4, 5).
TU 5769-003-48588528-2000 (cu amendamentele 1, 2, 3, 4, 5).

Certificatele de conformitate:
C-RU.PB34.V.01642
C-RU.PB12.V.00200
SSBKRU.PB10.N00068

Gama de produse acoperite marca MBOR:
MBOR  - disponibilă fără acoperire (placare). Este produs în grosimi de 5, 8, 13, 16 și 20 mm.
MBOR-F - pe de o parte, se eliberează folia tavită. Este produs în grosimi de 5, 8, 13, 16 și 20 mm.
MBOR-C  - se emite pe de o parte țesătura din fibră de sticlă țesută. Este produs în grosimi de 5, 8, 13, 16 și 20 mm.
MBOR-C2  - se eliberează țesătura din fibră de sticlă țesută din două părți. Este produs în grosimi de 5, 8, 13, 16 și 20 mm.

Modul de utilizare a temperaturii este de la -200 la +900 0 С.

Astfel, utilizarea tehnologiilor avansate în cadrul complexului militar - industrial a ajutat oamenii de știință să creeze material ignifug  MBOR (material rulant ignifug bazalt), care posedă un set de proprietăți necesare pentru asigurarea protecției împotriva incendiilor a conductelor de aer în sistemul de ventilație ET. Tizol.

Sistemul integrat constă într-o mată ignifugă. MBOR  și mastic de întârziere a flăcării PLAZAS .

Cumpărați MBOR sau aflați prețul pe care îl puteți contacta personalul nostru. Vom răspunde la toate întrebările dvs., vom furniza toate informațiile necesare.

Materialul ignifug bazalt are o gamă largă de posibilități. Ajută la creșterea nivelului de siguranță la foc a obiectelor de diferite dimensiuni și scopuri.

Datorită rezistenței sale la temperaturi ridicate, o grosime mică și o durată lungă de viață, o asemenea izolare este foarte solicitată astăzi.

sfera de aplicare

Una dintre cele mai bune astăzi este considerată a fi material ignifug bazalt. Astfel de poziții în comparație cu analogii sunt explicate prin combinația de avantaje și proprietăți care permit utilizarea acestuia pentru rezolvarea problemei creșterii siguranței la incendiu a unui obiect. Aceasta poate fi o constructie de constructii sau de inginerie.

Urmăriți videoclipul, puțin despre produse și domeniul de aplicare:

În plus, rolele de bază de izolație de diferite tipuri sunt utilizate ca materiale izolatoare termice și fonice pentru echipamentele casnice și industriale, comunicații, vehicule și chiar dispozitive operate la centralele nucleare. Materialul izolant de bazalt din diferite tipuri de retardant ignifugat este folosit pe scară largă pentru izolarea structurilor din construcția navală.

Despre producător

Compania LLC Tizol se ocupă cu producerea produselor rezistente la foc, căldură și izolare fonică. Astăzi, amploarea activității sale este atât de largă încât societatea nu are practic egală în cantitate și calitate materialul produs.

Activitatea principală în primii ani după formarea sa (1949) a fost furnizarea de izolații termice pentru instalațiile nucleare.

Astăzi, sortimentul include material rulant bazalt și, în plus, plăci mai groase (de la 30 la 250 mm), fibre super-fibră pe aceeași bază ca plăcile, sistemele protecție constructivă  de la incendii. "Tizol" este poziționată ca singura companie de pe piața internă care prezintă produse necombustibile certificate.

Specificațiile produsului

Bazalt de retardare a focului bazalt prezentat în mai multe variante:

• Nu este acoperit;
• folie;
• Cu căptușeală din fibră de sticlă pe o parte;
• Cu căptușeală din fibră de sticlă de ambele părți.

Pentru a determina care rolă de retardare a bazaltului din materialul respectiv are caracteristicile necesare, trebuie să vă concentrați asupra etichetării. De exemplu, MBOR-5 înseamnă că izolația este neacoperită. Dacă există o literă suplimentară F, respectiv, acest design este folie. În prezența literei C, se poate presupune că această opțiune conține o căptușeală din fibră de sticlă pe de o parte, dacă este prezentă combinația C2, apoi căptușeala a fost utilizată pe ambele părți.

Vizionați videoclipul despre produs:

Materialul foliei de laminare ignifugă bazalt și opțiunile cu garnitură din fibră de sticlă, precum și complet fără acoperiri poate avea o grosime diferită: de la 5 la 16 mm. Livrările se efectuează exclusiv în rulouri cu cantități diferite (15-45 mp). Materialul de diferite tipuri de izolație de bazalt izolate de foc retardant laminate și folie are un număr de caracteristici:

1. Abilitatea de a rezista la temperaturi ridicate, până la +900 de grade. Operația este permisă până la valoarea limită de -200 de grade.
2. Materialul rulant ignifug bazalt, MBOR, are o densitate diferită de suprafață, în funcție de grosime. Gama de valori pentru versiunile de la 5 la 16 mm fără acoperire, respectiv: de la 500 la 1900 g / mp. m. Pentru versiunea de folie: de la 600 la 2000 g / sq. m. Materialul de izolare a bazaltului cu material de fibră de sticlă cu grosime de întindere de la 5 mm la 16 mm are o densitate a suprafeței corespunzătoare valorii de la 625 până la 2025 g / m.
3. Un coeficient mic de conductivitate termică - nu mai mult de 0,038 W / (m * K).
4. Rezistențele de izolare fonică sunt cele mai bune pentru versiunile cu folie de grosime maximă (16 mm). Nivelul de zgomot nu depășește 31 dB.
5. Randament de întârziere a flacării timp de 0,75 ore.

În plus față de o serie de proprietăți care caracterizează pozitiv materialul izolant al rulourilor ușoare ignifuge cu bazalt, cu denumirea MBOR, practic nu absoarbe umezeala.

Beneficiile și costul mediu

Este foarte posibil să clasificăm caracteristicile menționate mai sus la principalele avantaje, dar, printre altele, există și alte avantaje:

• Abilitatea de a absorbi sunete, care se realizează prin așezarea în mai multe straturi;
• Izolare termică;
• Creșterea rezistenței la tot felul de substanțe agresive;
• Durată lungă de viață;
• Siguranța pentru oameni;
• Rezistență la vibrații;
• Incombustibilitate completă;
• Materialul de diferite tipuri de rulouri ușoare ignifuge bazalt, ignifugă, nu agravează designul datorită greutății și a grosimii reduse.

Nu există dezavantaje în utilizarea sa, deoarece versatilitatea și o gamă destul de largă de modele cu grosimi diferite și diferite tipuri  straturile de acoperire vă permit să alegeți materialul de izolare rășină bazaltică ignifugă ușoară pentru orice scop.

De asemenea, este foarte atractiv să-l folosim nu numai pentru a îmbunătăți calitățile refractare ale structurii, dar și pentru izolarea termică și fonică. Costul accesibil este un factor decisiv atunci când alegi în comparație cu omologii mai scumpi. De exemplu, un design neacoperit cu o grosime minimă va costa 185 ruble pe metru pătrat. m, iar opțiunea de 16 mm este aproape de două ori mai scumpă - 445 ruble / mp. m.

Caracteristici de instalare

Materialul de diferite tipuri de rulouri de bază ignifugă ușoară necesită utilizarea unei compoziții adezive refractare, care se aplică pe suprafața tratată cu ajutorul instrumentelor de vopsit (mistrie și perie). Înainte de începerea lucrului, structura izolată este curățată de impurități și degresată, ceea ce va asigura o adeziune de înaltă calitate la suprafață.

Următorul este materialul de tăiere. Acest lucru se poate face cu foarfece obișnuite sau cu un cuțit ascuțit. Următoarea etapă este aplicarea adezivului pe suprafața structurii sau a elementului structural. Atâta timp cât stratul de lipici nu îngheață, materialul este aplicat imediat.

Odată cu instalarea, se formează îmbinările. În astfel de locuri, atunci când tăierea trebuie să ofere o suprapunere de cel puțin 50 mm. Marginea materialului este fixată cu bandă de aluminiu. Mai mult moment important - este necesar să se verifice dacă toate structurile care protejează partea izolată (paranteze și știfturi), precum și dispozitivele de fixare sunt acoperite cu material de bazalt. Aceasta este singura modalitate de a asigura o siguranță maximă a clădirii. Elementele de proiectare, cum ar fi conductele de aer, nu necesită finisare ulterioară.

Astfel, principala sarcină, care este atribuită oricăreia dintre performanțele acestui material, este pe deplin implementată. În același timp, este important să folosiți opțiunea cu o grosime suficientă, să controlați finisajul de calitate al cusăturilor de conectare, precum și să alegeți un adeziv cu caracteristicile corespunzătoare. Joacă un rol și alegerea tipului de izolație a suprafeței, fiecare dintre versiunile cărora se caracterizează prin propriile valori ale conductivității termice, izolației fonice, densității suprafeței. Prin urmare, determinarea celui mai potrivit tip de izolație refractară este sarcina principală a utilizatorului.

Izolația necombustibilă nu numai că reduce schimbul de căldură al clădirii cu mediul, dar asigură și siguranța la incendiu a clădirilor. Materialul de întindere a bazaltului este utilizat pentru clădiri industriale și casnice de orice tip, inclusiv băi, camere de aburi, coșuri de fum, cazane și altele asemenea. Caracteristicile și avantajele izolației bazaltului sunt explicate prin originea materialului, iar alegerea modificării izolației depinde de condițiile de utilizare.

Originea și producția de fibre de bazalt

Pentru prima dată, fibrele de bazalt s-au găsit în erupțiile vulcanice. Stânca topită (bazalt direct) ajunge pe suprafața pământului și îngheață, transformându-se în fibre extrem de puternice.

Ulterior, materialul natural găsit a început să producă în mod artificial. Pentru această rocă este încălzită la 1500 de grade. Apoi, se toarnă într-un tambur special, unde jeturile de piatră lichidă se solidifică, transformându-se în fibre de circa 50 milimetri, având o grosime de aproximativ 7 microni. Firele mai lungi se formează utilizând o rășină fenol-formaldehidică. În etapa finală, fibrele obținute sunt presate, transformându-se în vată de bazalt.

Structura materialului izolator din piatră este pe deplin compatibilă cu "designul" prototipului său - vată de bumbac: rezistența termică a materialului este asigurată de prezența a numeroase bule de aer care se află între firele de păr.

Sub denumirea generală "vată minerală", împreună cu materialul din bazalt, se scade vată de sticlă realizată din sticlă topită și lână de zgură (din zgura de furnal). Izolarea bazaltului ignifugă este considerată cea mai bună. Nu absoarbe umezeala din aer, ca "triburi" (toate celelalte soiuri vată minerală), transformarea din izolația termică într-un conductor de căldură. În comparație cu zgura, bazaltul este mai ecologic. Este mai ușor să lucrezi cu el decât cu vată de sticlă (îi doare mai puțin mâinile).

Avantajele și dezavantajele materialului

Avantajele utilizării materialelor din fibre de bazalt sunt determinate de proprietățile lor, incluzând:

• incombustibilitate (punct de topire ridicat - 1114 grade);
• fumurile dăunătoare și fumul când sunt încălzite la temperaturi critice (bazalul este o piatră naturală și rășina fenol-formaldehidică în materiale certificate este neutralizată în stadiul de producție sau nu este deloc folosită);
• permeabilitatea la vapori (0,3 - 0,6 mg / m * h * Pa);
• hidrofobicitatea (izolația bazaltului nu absorb umiditatea din aer);
• fără contracție;
• rezistența la vibrații;
• o gamă largă de densități, mărind domeniul de aplicare al materialelor ignifuge;
• rezistența la medii bazate pe acizi;
• rezistență ridicată (plăcile de 80 kPa sunt produse, deformarea lor la comprimare nu depășește 10%, acest material poate fi utilizat pentru izolație din partea exterioară a acoperișurilor plate în funcțiune);
• bună izolare fonică (datorită structurii moi a fibrei de vată din fibre de bazalt);
• izolare termică excelentă (de la 0,034 la 0,048 W / m * s);
• greutatea proprie mică și grosimea (izolația bazaltului nu împovărează structurile protejate).

Unele avantaje, în anumite condiții, par a fi dezavantaje. De exemplu, construcția conform standardelor europene este realizată din materiale rezistente la vapori. Și pentru arhitectura din lemn, construcția de cărămidă, spumă și beton gazos, dimpotrivă, este important ca permeabilitatea vaporilor izolației să fie mai mare decât același indicator al pereților. În plus, hidrofobicitatea se extinde numai la umezeala conținută în aer. Dacă apa intră pe suprafața lâna de bazalt, va fi absorbită cu succes. Același lucru este valabil și pentru condensat. Prin urmare, cu probabilitatea unui punct de rouă, izolația bazaltică trebuie izolată de partea laterală a peretelui cu un film etanș la vapori.

Dezavantajele pot fi atribuite și prafului ridicat în timpul lucrului, lipsei aderenței la adeziv și necesității de a utiliza vopsele costisitoare permeabile la vapori. În plus, atunci când se utilizează modificări materiale ieftine, este de așteptat o emisie de vapori de formaldehidă.

Domenii de aplicare

În funcție de tipul de bazalt, izolația este utilizată nu numai pentru a asigura izolarea pereților, pardoselilor, acoperișurilor clădirilor. Materialul neinflamabil este indispensabil pentru formarea unei benzi de incendiu în afara și în interiorul clădirilor.

Basalt rulouri folie stâlpi de metal, stalpi din lemn, canale de cablu pentru clădiri industriale, conducte de aer și elementele de comunicare ale sistemelor de climatizare.

În caz de incendiu, focul și fumul se răspândesc prin clădire, în principal prin sisteme de ventilație care pătrund prin mai multe încăperi. Conducta metalică este capabilă să se deformeze și să ardă sub influența temperaturilor ridicate. Flăcările, în ascultarea de lupte obligatorii sau naturale, se răspândesc instantaneu în întreaga structură, iar acest lucru este periculos pentru viața oamenilor și pentru siguranța proprietății.

Utilizarea bazaltului, sistemelor de climatizare ajută în caz de incendiu să prevină depresurizarea și aprinderea plafoanelor la intersecția cu canalele de ventilație.

Caracteristicile utilizării diferitelor tipuri de izolații

Utilizarea fibrelor de bazalt este recunoscută drept cea mai simplă modalitate de a organiza barierele la foc, ceea ce permite creșterea rezistenței la foc a conductelor de până la trei ore. Fibra de piatră este aplicată prin pulverizare. În același timp, pe suprafața tratată formează o acoperire uniformă. Doar un operator experimentat cu echipament specializat poate lucra cu un material atât de complex. În plus, această metodă de a crea protecție împotriva incendiilor necesită pregătirea atentă a suprafeței (curățare, grund), asigură aderența de înaltă calitate a materialului fibros și crește costurile forței de muncă, ceea ce reprezintă un dezavantaj al acestei metode.

Particularitatea formării barierului de protecție împotriva incendiilor a conductei cu ajutorul covorașelor sau plăcilor bazalt este utilizarea unui bandaj metalic. Dezavantajul acestei metode este evident: atunci când bandajul se arde în timpul unui incendiu, stratul protector al structurii se prăbușește (se descompune în părți). Dar în Rusia și în țările CSI, sistemele bazaltice ignifuge sunt larg răspândite datorită costului scăzut și incombustibilității vatei de piatră.

Bariera de protecție împotriva focului "Bison" este o cârpă din bazalt de fibre lipite, acoperită cu folie pe ambele părți. Acest material este fabricat fără compoziții adezive și lianți. Datorită foliei lustruite, se reflectă până la 97% din căldura, care este potențial într-o situație critică (în caz de incendiu) poate fi transferată în canalele de ventilație. Materialul laminat este furnizat în segmente de 20 de metri, lățime de 1 metru.

Metoda cea mai eficientă de protecție complexă refractară sisteme de ventilație . Această metodă este o utilizare în comun a masticurilor din cauciuc-butilfenol și a pânzei de bazalt împachetate cu grosimi diferite. Etapele de formare a barierei refractare:

1. prelucrare cu mastic (rezistență la căldură de 1300 ° C) la suprafața conductei și elementelor de fixare;
2. înfășurarea canalului de ventilație cu panza de bazalt (strat exterior din folie);
3. prelucrare cu mastic de pânză de bazalt;
4. crearea unui al doilea strat de panza de bazalt.

Subtilitățile de instalare

Stratul de ignifugare a vatăi de bazalt este format după o curățare temeinică, degresarea suprafeței și aplicarea ulterioară a unui adeziv refractar la acesta. Adezivul este aplicat folosind instrumente de vopsire standard (perie și spatulă).

Materialul este tăiat folosind foarfece de construcție standard sau un cuțit ascuțit.

În timpul tuturor operațiilor cu vată de bazalt, trebuie să aveți grijă (protejați-vă ochii cu ochelari, organe respiratorii cu o mască și mâinile cu mănuși). După ce ați lucrat cu un material atât de praf, îmbrăcămintea uzată este aruncată, deoarece este imposibilă curățarea sau spălarea acesteia. Imediat după aplicarea adezivului la elementele structurale (până când compoziția adezivă este înghețată), stratul este instalat.

Marginile materialului la îmbinările formate în timpul instalării sunt fixate cu bandă de aluminiu. Atunci când tăiați o cârpă oferă o marjă de suprapunere la articulații de cel puțin 5 centimetri.

Este important să se acopere toate elementele de prindere și garduri (bolțuri și brațe) cu fixare și împrejmuire a zonei izolate. Aceasta este singura modalitate de a garanta siguranța completă a clădirii. Conductele de aer nu au nevoie de finisarea ulterioară.

De mare importanță este controlul calității cusăturilor, alegerea corectă a materialelor: țesătură bazală ignifugă de grosime suficientă și adeziv cu caracteristici adecvate. De asemenea, este necesară selectarea corectă a tipului de suprafață a materialului izolator, fiecare variantă a cărei versiune diferă prin parametrii conductivității termice, izolației fonice și densității.

Soiuri și etichetare

Încălzirea bazaltului ignifugat este făcută în mai multe modificări. La etichetare, acest lucru se manifestă după cum urmează: materialul foliei este indicat cu litera "F", prezența siliciului este indicată de litera "K". Dacă litera conține litera "C" - izolația este căptușită cu fibră de sticlă pe o parte, dacă "C2" este pe ambele părți, "CC" este din fibră de sticlă. Și denumirea "MBOR-5" indică faptul că izolația bazaltului nu este confruntată.

Materialele rulourilor de întindere a bazaltului au o grosime de 5 până la 16 mm. Acestea pot fi folosite la temperaturi cuprinse între -200 și +900 grade. Densitatea variază între 500 și 1900 g / mp. m - pentru MBOR. De la 600 la 2000 g / mp. m - pentru izolație cu folie, de la 625 până la 2025 g / mp. m - pentru pânza de bazalt cu fibră de sticlă.

Dacă aveți nevoie de izolare fonică bună, cea mai bună opțiune  - grosimea izolației ignifuge a foliei, de 16 milimetri. Nivelul de zgomot nu depășește 31 dB. Materialul de foi are cea mai bună rezistență la foc datorită reflexiei suprafeței lucioase la căldură. Mai mult, cu o creștere a grosimii pânzei crește eficiența refractară.

Tarife: 1, medie: 5.00

Bazalt ignifug material rulant  - acesta este un strat de panza, cusut cu o metoda de tricotat cu fire de sticla.
   Producția acestui produs este realizată din fibre de bazalt superfine de înaltă calitate. O astfel de fibră se obține prin topirea (roci de topire peste 1000 ° C) a rocilor de origine vulcanică. Este important de reținut că materialul rulant ignifug de bazalt face parte din grupul de materiale incombustibile. Utilizarea acestui produs exclude răspândirea flacării.
   Protecția împotriva incendiilor are caracteristici ridicate de izolare termică și fonică, este absolut ecologică, rezistentă la radiații, fără umpluturi și lianți. Un set de proprietăți, materialul garantează o grosime ușoară a stratului de acoperire și, ca o consecință, sarcini nesemnificative asupra structurii ca întreg. Calitatea ridicată a mediului sugerează că în produs nu există material de legătură. În consecință, utilizarea sa este permisă în clădiri și structuri de orice tip și scop, chiar și în grădinițele medicale și grădinițele. Materialul este absolut inert cu alcalii, acizi, solvenți organici. Nu provoacă coroziune. Dacă nu există deteriorări mecanice, durata de viață a materialului nu are limite.

sfera de aplicare

De regulă, materialul este utilizat pentru a proteja împotriva incendiilor conductelor de aer, a sistemelor de ventilație, a cutiilor de eliminare a fumului și a gazelor, precum și pentru protecția împotriva incendiilor a structurilor metalice.

  Să luăm în considerare, de exemplu, câteva cifre: un strat de material cu o grosime totală de 5 mm, fixat pe un lipici rezistent la căldură, garantează o limită de rezistență la foc la gradul Е160 (60 min). Materialul de ruliu retardant pe bază de bazalt poate fi, de asemenea, utilizat ca material de filtru pentru depunerile de aer și gaze în instalațiile industriale sau izolarea termică a structurilor inginerești. Utilizarea principală a materialului în izolarea plăcilor de uz casnic și a echipamentului alimentar.