Ketebalan lapisan galvanis. Jenis pelapis polimer dan struktur produk material
Lapisan yang diaplikasikan pada material berfungsi terutama untuk melindungi logam dari korosi, serta memberikan permukaan penampilan yang menarik.
Esensi pelapis anti korosi
Untuk memahami esensi protektif dari lapisan yang diterapkan, perlu diperhatikan perbedaan dan keterkaitan yang terjadi antara seng dan lapisan polimer. Zinc memberikan perlindungan efektif terhadap korosi pada dasar baja tanpa klaim estetika khusus. Lapisan polimer, bersama dengan kinerja fungsi pelindung, menghiasi permukaan dengan warna tertentu dan memberikan penampilan estetika. Perlindungan ganda, polimer dan seng praktis "tidak bisa ditembus" untuk korosi. Tetapi lapisan polimer memiliki kelemahan yang signifikan. Itu tidak melindungi baja di tepi lembaran dan lubang yang terbentuk selama proses pengeboran. Lapisan polimer mudah tergores dan di tempat-tempat goresan tidak lagi menjadi penghalang pengaruh lingkungan yang agresif. Oleh karena itu, pemasangan lembaran harus dilakukan dengan sangat hati-hati, tidak termasuk menggaruk permukaan lapisan. Dan setelah memotong lembaran, potongan harus ditutup dengan cat (lebih disukai dua atau tiga lapisan) agar sesuai dengan warna lapisan itu sendiri.
Makalah ini menganalisis evolusi tekstur sebagai fungsi deformasi dan deformasi bergulir lembaran baja galvanis panas dengan ukuran butir yang berbeda, dan menyarankan metode deformasi yang mungkin. Perubahan karakteristik protektif dari sampel tersebut juga dipelajari.
Lembaran baja karbon rendah dengan ketebalan 7 mm digalvanis dalam simulator laboratorium 20 untuk galvanis hot-dip. Untuk mendapatkan ukuran yang berbeda dari kilau, setengah dari sampel menjadi sasaran pendinginan paksa dengan semprotan air, sementara yang lain menjadi sasaran pendinginan alami yang bersentuhan dengan lingkungan. Sampel yang diperoleh dikarakterisasi menggunakan mikroskop optik dan difraksi sinar-X, menentukan ukuran gloss dan ketebalan lapisan dan orientasi kristalografi.
Kekuatan lapisan seng
Studi resmi telah mengkonfirmasi bahwa lapisan polimer, menambah baja galvanis, meningkatkan masa pakai lembaran, tergantung pada kondisi spesifik, sebesar 1,5-4 kali. Kombinasi dari lapisan polimer dan lapisan seng menyediakan material dengan sifat anti-korosi tertinggi. Dalam kombinasi ini, ketahanan korosi produk yang luar biasa menentukan ketebalan lapisan seng. Mudah ditebak bahwa lapisan seng yang lebih tebal secara signifikan meningkatkan daya tahan operasional dari dasar logam.
Biji-bijian dikembangkan menggunakan reagen Palmerton. Koefisien orientasi dihitung dengan menggunakan metode berikut 21. Lembaran baja galvanis panas berukuran 30 × 150 mm dipotong, diklasifikasikan menjadi dua kelompok sesuai dengan ukuran gloss, dan kemudian dideformasi dengan menggelinding atau merentangkan hingga 10% deformasi.
Sampel terdeformasi dikarakterisasi menggunakan mikroskop elektron optik dan pemindaian dan difraksi sinar-X sesuai dengan metode yang dijelaskan di atas. Di dalamnya, lembaran baja galvanis adalah elektroda yang berfungsi, silinder grafit - elektroda tambahan, dan elektroda kalomel jenuh - kontrol. Semua tes dilakukan pada suhu kamar dan tanpa pencampuran elektrolit. Untuk mendapatkan respon elektrokimia hanya dari lapisan, tepi sampel ditutupi dengan lilin, meninggalkan ~ 3 cm 2 area terbuka.
Para ahli di bidang perlindungan korosi mengklaim bahwa untuk memperpanjang umur layanan produk baja yang dilapisi dengan polimer, cukup untuk meningkatkan konsentrasi seng yang diterapkan sebesar 100 gram / sq.m. Ini berarti bahwa perbedaan dalam daya tahan operasional antara digulung dengan lapisan seng 180 g / m2 dan 275 g / m2 akan sekitar lima hingga tujuh tahun. Dalam hal ini kita berbicara tentang baja baja galvanis dengan lapisan polimer tambahan.
Kurva polarisasi quasistationary dibangun dalam potensi loop terbuka atau potensi korosi ± 20 mV. Nilai-nilai parameter ini, dirangkum dalam gambar masing-masing, mewakili rata-rata dari delapan sampel yang diuji di setiap kondisi. Terlepas dari kondisi pendinginan, ketebalan lapisan rata-rata adalah 40 mikron.
Di sisi lain, semua sampel yang kurang informasi menunjukkan orientasi dasar yang kuat. Evolusi menuju orientasi prismatik lebih penting dalam spesimen dengan kecemerlangan yang lebih besar, sedangkan yang kecil berkembang ke arah orientasi yang lebih seragam. Meskipun kecenderungannya sama, perubahan orientasi yang disebabkan oleh tegangan lebih kecil daripada perubahan yang disebabkan oleh penggulungan. Perilaku seperti itu dapat didukung di mana ketika regangan tarik diterapkan, ada sedikit deformasi kristal seng dan fraktur yang lebih besar karena pembukaan batas butir.
Lapisan polimer - menyenangkan secara estetika
Ada beberapa jenis perlindungan polimer yang digunakan dalam produksi papan bergelombang, ubin logam dan panel sandwich. Ini termasuk poliester (poliester, pelapis bubuk), poliuretan (prisma), plastisol (plastisol) dan pelapis fluoride polivinilidena (PVDF). Ketebalan lapisan polimer berkisar dari 12 hingga 200 mikron, tergantung pada jenis lapisan. Pelapis polimer yang berbeda memiliki sifat fisika dan kimia yang berbeda, masing-masing, bereaksi berbeda terhadap radiasi UV, kerusakan mekanis, penurunan suhu, dan efek lainnya. Pelapis polimer juga memiliki perbedaan eksternal. Struktur permukaan dapat mereproduksi pola berbagai bahan, seperti kayu, batu, kulit, dll.
Beban utama, yang bekerja selama penggulungan, adalah kompresi yang tegak lurus terhadap bidang lembaran. Tegangan tekan ini menyebabkan kristal berputar, sehingga bidang slip tegak lurus terhadap sumbu aplikasi beban, yaitu, sejajar dengan bidang lembaran. Beban yang beroperasi selama tegangan, bersinggungan dengan bidang lembaran, cenderung melakukan rotasi yang sama dari kristal, yaitu, bidang slip cenderung sejajar dengan salah satu lembaran.
Sistem geser utama seng adalah; pengaktifannya akan menyebabkan kristal berputar sehingga bidang basal terletak sejajar dengan bidang lembaran dan meningkatkan tekstur basal. Evolusi yang diamati dalam tekstur menunjukkan bahwa mode deformasi kerja berbeda.
Pilihan cakupan terutama tergantung pada tujuan bahan (atap atau fasad bangunan, pagar atau pagar pelindung) dan kondisi operasinya (pada garis lintang apa yang akan digunakan - selatan atau utara; di lingkungan apa - seberapa dekat dengan fasilitas industri dan jalan raya, dll. .d.) Saat memilih warna, perlu diingat bahwa nada gelap lapisan polimer lebih rentan terhadap efek fading di matahari daripada yang terang. Hanya saja, jangan lupa bahwa tidak ada yang abadi, yang berubah seiring waktu, dan mode, serta teknologi produksi.
Peningkatan orientasi prismatik dapat dikaitkan dengan kembaran. Pesawat kembaran dalam seng adalah arah dan arah pergeseran; sistem kembar ini menghasilkan rotasi kristal sekitar 94º di sekitar arah. Ini berarti bahwa bidang yang semula dalam posisi lebih atau kurang tegak lurus terhadap bidang lembaran akan kira-kira sejajar dengannya setelah bergeser.
Karena kembaran tidak membenarkan peningkatan orientasi lain, maka perlu mode deformasi lain harus diaktifkan. Dalam beberapa pekerjaan yang ditujukan untuk pelapisan dilapisi, dilaporkan tentang aktivasi sistem yang kurang aktif dalam bulk zinc 8, 10.
