Instalacija za zavarivanje polietilenskih cijevi. Aparat za zavarivanje polietilenskih cijevi: koji je bolje kupiti i kako ga pravilno koristiti. Elektrofuzijsko zavarivanje

Polietilenske cijevi su lagani i udobni materijali za polaganje komunikacijskih sistema. Da bi konstrukcija bila pouzdana, potrebno je koristiti specijaliziranu opremu - aparat za zavarivanje polietilenskih cijevi. Prije kupnje uređaja morate odlučiti o željenom modelu i metodama rada.

Izbor opreme za lemljenje cjevovodnih sistema ovisi o karakteristikama planiranih radova i načinu povezivanja cijevi.

Postoji nekoliko metoda zavarivanja HDPE cijevi, koje se razlikuju po tehnološkim karakteristikama, upotrebi različite opreme i alata. Najpopularnije tehnike su:

• zavarivanje stražnjicom;
• metoda elektrofuzionog lemljenja;
• zavarivanje utičnica

Metoda zadnjice

Potražnja za metodom sučelnog zavarivanja posljedica je niske cijene rada, niske cijene uređaja i širokog raspona promjera cijevi koje se mogu spojiti (5-1200 mm).

U fazama, tehnologija izgleda ovako:

1. Pripremne manipulacije. Rezanje cijevi potrebne veličine, košenje (kosi rubovi cijevi koji sprječavaju ravnomjerno spajanje).
2. Izbor odgovarajućih mlaznica i njihova ugradnja u jedinicu za lemljenje.
3. Zagrijavanje uređaja na optimalnu temperaturu.
4. Postavljanje krajeva cijevi na mlaznice i zagrijavanje do potrebne temperature.
5. Uklanjanje odjeljaka u jednom koraku i njihovo međusobno povezivanje. Važno je osigurati glatko spajanje rezova i njihovo učvršćivanje dok se materijal ne stvrdne.

Kvalitetnim manipulacijama na izlazu dobit će se zapečaćeni plastični spoj bez ikakvih nedostataka.

Zavarivanje utičnicama

Zavarivanje utičnicom rjeđe je od zavarivanja, ali je i pouzdano.

U procesu lemljenja, dijelovi cijevi su povezani pomoću plastičnih spojnica - spojnih elemenata cjevovoda, koji su potrebni za učvršćivanje spojeva i olakšavanje montaže konstrukcije.

Polietilenske cijevi su lagane, jednostavne za ugradnju i relativno jeftine. Za postavljanje komunikacija ove vrste potreban vam je aparat za zavarivanje polietilenskih cijevi. Pravilno korištenje opreme i pridržavanje tehnologije rada omogućuju vam da dobijete pouzdanu, gotovo monolitnu vezu koja će trajati mnogo godina.

Reći ćemo vam kako odabrati pravi uređaj za stvaranje jakih i čvrstih veza. Članak koji smo predstavili detaljno opisuje karakteristike zavarivanja polietilenskih cjevovoda. Oni koji žele samostalno obavljati posao ovdje će pronaći korisne preporuke.

Značajke zavarivanja polietilenskih konstrukcija

Jedan od korisne funkcije polietilenske cijevi - ovo je određena fleksibilnost dizajna. Zavarivanje vam omogućuje da sačuvate ovo svojstvo na spoju pojedinih dijelova linije, što osigurava ujednačene karakteristike po cijeloj dužini.

Takve cijevi su zavarene i za rovove i za, ako se čelična cijev ili cijev od stakloplastike koriste kao glavno "kućište".

Galerija slika

V posljednjih godina cijevi od polietilena (PE) aktivno stječu pozicije na tržištu vodoopskrbe i gasne cevi, postajući de facto standard i za stvaranje novih i za popravak i modernizaciju postojećih cjevovoda. Najčešći način ugradnje PE cijevi je njihovo zavarivanje pomoću posebne opreme. Kao rezultat toga, trajnost sustava za opskrbu plinom ili vodom u cjelini ovisi o pouzdanosti spoja cijevi, pa je odabir aparata za zavarivanje polietilenskih cijevi važan zadatak kojem treba posvetiti posebnu pažnju.

Osobitosti

Prilikom odabira stroja za zavarivanje PE cijevi morate imati jasnu ideju o tome koji će se radovi s njim obaviti. Karakteristike opreme koju želite uvelike će ovisiti o metodi zavarivanja koju planirate najčešće koristiti.

Postoje četiri glavne metode za lemljenje polietilenskih proizvoda.

• Dupe zavarivanje - ova metoda je najčešća, a temelji se na spajanju zagrijanih krajeva cijevi međusobno ili na armaturu pomoću posebnog ogledala za zavarivanje. Spoj spojnice omogućuje vam da dobijete prilično kvalitetan spoj po pristupačnoj cijeni opreme, ali metoda nije prikladna za spajanje proizvoda s debljinom stijenke manje od 4,5 mm. Korištenje sučeonog zavarivanja zahtijeva temeljito čišćenje površina koje se spajaju, maksimalnu preciznost u oblaganju proizvoda i primjenu pravilnog pritiska na cijevi tijekom njihovog spajanja.
• Spajanje cijevi u utičnicu(ili metoda spajanja) je pouzdana, ali rjeđa i skuplja metoda koja se temelji na povezivanju proizvoda putem posebne spojnice. Moguće su i varijante spajanja dvije cijevi različitih promjera direktno jedna na drugu. Ova metoda nije primjenjiva za vanjske cjevovode.

• Elektrofuzija(ili termistorsko) zavarivanje cijevi - ova metoda je slična spajanju u utičnicu, ali spojka koja se u njoj koristi sadrži metalni grijaći element, što doprinosi ravnomjernijem zagrijavanju proizvoda i elektrofuzijskim spojnicama. Svaki elektromagnet ima poseban bar kod u kojem su šifrirani parametri električne struje potrebni za ovu spregu, pa su uređaji ove vrste često opremljeni skenerom za crtični kod. Metoda termistora je još pouzdanija (i skuplja) od metode spajanja, pa se koristi uglavnom u slučajevima kada je potrebno osigurati vrlo stabilnu vezu (na primjer, pri izvođenju cjevovoda u područjima učestalih potresa). Ova metoda koristi se za spajanje cijevi promjera 20 mm ili više sa bilo kojom debljinom stijenke, a zahtjevi za točnost zadržavanja tehnoloških parametara u njoj znatno su manji nego za lemljenje stražnjicom.
• Ekstrudiranje zavarivanje je metoda slična električnom zavarivanju, kada se pomoću posebnog ekstrudera zagrijani polietilen dovodi u područje zavarivanja, tvoreći vezu između cijevi. Čvrstoća rezultirajućeg spoja obično ne prelazi 80% čvrstoće polietilena, pa se metoda ekstruzije obično koristi uglavnom za povezivanje cijevi s drugim plastičnim proizvodima i postavljanje cijevi promjera 630 mm na mjestima koja najvjerojatnije neće biti izložena velikim opterećenjima.

Pregledi

Svi polietilenski uređaji za zavarivanje sastoje se od četiri glavna modula - generatora (koji obično radi na principu pretvarača s transformatorom ili sklopnim napajanjem), modula za kontrolu snage, modula za kontrolu temperature i tehnološke jedinice u kojoj se sam proces povezivanja odvija se sprovodi. Svaka od četiri gore navedene metode zavarivanja izvodi se odgovarajućim alatom.

Strojevi koji postoje za svaku od 4 metode mogu se podijeliti u još 3 kategorije prema stupnju automatizacije.

• Ručni uređaji- obično su najjeftiniji (najjednostavnije lemilica za ručno zavarivanje košta od tri hiljade rubalja), ali imaju i veću vjerojatnost greške pri lemljenju, jer vrlo ovise o ljudskom faktoru. Takvi se uređaji koriste samo za spajanje PE cijevi malog promjera, najčešće u domaćim uvjetima. Uobičajeno, ručni uređaji služe za zavarivanje spojevima i utičnicama, iako postoje i ručni ekstruderi. Zavarivanje termistora pomoću ručnog uređaja praktički je neizvedivo zbog potrebe za uspostavljanjem specifičnog načina struje za svaku elektrofuzijsku spojnicu.

• Poluautomatski aparati za zavarivanje- takvi uređaji su pouzdaniji i skuplji od ručnih, a uloga operatera u njima svodi se na unošenje svih potrebnih karakteristika zavarivanja (uključujući debljinu stijenke i promjer cijevi, temperaturu procesa zavarivanja, vrijeme zagrijavanja, primjenu pritiska i hlađenje ) u kontrolnu ploču i kontrolu procesa. Poluautomatske jedinice proizvode se za sve četiri vrste lemljenja, poluautomatski uređaji za elektrofuziju su posebno rasprostranjeni.

• Automatske mašine- kod takvih uređaja, operater unosi samo glavne parametre cijevi koje se zavaruju (materijal i dimenzije) u računalo, a računalo pomoću specijaliziranog softvera izračunava sve potrebne karakteristike i prenosi ih na stroj koji provodi sve kasnije tehnološke operacije nezavisno. Osoba može samo ispravno unijeti podatke i pobrinuti se da stroj ima dovoljno potrošnog materijala. Cijene takvih instalacija kreću se od nekoliko stotina tisuća do milijun rubalja, a koriste se za zavarivanje cijevi bilo kojeg promjera i omogućuju najbolji kvalitet nastali spoj.

Poluautomatski uređaji se prema vrsti pogona dijele na mehaničke i hidraulične. U uređajima s mehaničkim pogonom sila potrebna za centriranje i držanje cijevi tijekom postupka zavarivanja stvara se uz pomoć operatera, stoga se koriste samo pri radu s cijevima promjera manjeg od 160 mm. Hidraulični pogon ne zahtijeva primjenu sile od strane operatera i koristi se za zavarivanje proizvoda bilo kojeg promjera, uključujući i one veće od 160 mm.

Automatski aparati za zavarivanje PE cijevi opremljeni su isključivo hidrauličkim pogonom.

Druga važna karakteristika aparata za zavarivanje je promjer cijevi koje može spojiti, jer su standardne veličine PE cijevi u rasponu od 16 do 1600 mm. Na primjer, za opskrbu vodom u stanovima obično se koriste cijevi promjera 20 do 32 mm, ali za ugradnju glavnih cjevovoda možda će već biti potreban uređaj sposoban za lemljenje cijevi promjera 90/315 mm ili više .

Trenutno najpopularniji uređaji koriste kompanije Georg Fischer (Švicarska), Rothenberger (Njemačka), Advance Welding (UK), Eurostandard, Technodue i Ritmo (Italija), Dytron (Češka), KamiTech i Nowatech (Poljska). Postoje i ruski proizvođači uređaja za zavarivanje polietilena, na primjer, pogon Volzhanin, koji proizvodi opremu za lemljenje proizvoda priječnika od 40 do 1600 mm i elektrofuzijske uređaje sposobne za spajanje cijevi promjera do 1200 mm.

Kako odabrati?

Prilikom odabira opreme za zavarivanje, prije svega, morate jasno razumjeti planirani opseg i uvjete rada.

• Ogromna i skupa industrijska mašina bit će beskorisna običnom vodoinstalateru, a jeftina ručna mašina neće učiniti ništa za kompaniju koja postavlja industrijski cjevovod pod visokim pritiskom.
• Ako polaganje cjevovoda nema veze s vašim poslom, a samo želite sami popraviti vodovodnu mrežu, jednostavno ručno lemilica za lemljenje, na primjer, Elitech SPT-800, bit će vam dovoljna.
• Kada kupujete aparate za sučeono zavarivanje, ne zaboravite da ova metoda zahtijeva strogo okomito podrezivanje krajeva proizvoda koji se spajaju, pa bi bilo razumno kupiti posebnu električnu trimeru zajedno sa instalacijom za zavarivanje koja može strogo rezati cijevi pod pravim uglom u odnosu na njihovu osu.
• Ako niste sigurni u svoje sposobnosti lemljenja, ali niste ograničeni financijama - poluautomatski uređaj za elektrofuzijsko zavarivanje, na primjer, Nowatech ZERN -800 PLUS, omogućit će vam da ne brinete o mogućem proboju vodovodnog ili plinovoda nakon vaša popravka.

Ako ste profesionalac, prije svega pažljivo proučite karakteristike cijevi koje koristite za rad i moguće uvjete za njihov rad. Ne zaboravite ograničenja primjenjivosti svake od metoda (na primjer, lemljenje stražnjicom nije vrijedno na temperaturi okruženje ispod 15 i iznad 45 stepeni Celzijusa) i pažljivo proučite upute za bilo koji uređaj prije nego što ga kupite.

U slučajevima kada se pitanje na kraju svodi na izbor između poluautomatskog uređaja i automatskog stroja, zapamtite da za pravilnu upotrebu poluautomatski uređaj, morate imati iskustvo u izračunavanju svega potrebne karakteristike zavarivanje prema posebnim tablicama i grafikonima. Prilikom kupnje poluautomatskog uređaja morate obratiti pažnju na mogućnost sječe, koja vam omogućuje spremanje postavki zavarivanja u istim uvjetima (na primjer, upotrebom istih armatura), što uvelike štedi vrijeme pri izvođenju iste vrste rade često.

Neki poluautomatski uređaji ne sadrže ugrađenu funkciju evidentiranja, ali vam mogu dopustiti da za to povežete vanjski uređaj.

Vrste veza

U procesu izgradnje ili popravljanja lokacija vodovodne mreže od polietilenskih cijevi važno je njihovo pravilno spajanje. Razmotrite nekoliko mogućnosti povezivanja, uključujući zavarivanje HDPE cijevi. Dakle, ovisno o funkcionalnoj namjeni, spojevi polietilenskih cijevi podijeljeni su u dvije grupe:

1. Odvojivo- mogu se demontirati tokom radnog vijeka, što je optimalno za sisteme bez pritiska. a) sa prirubnicom. Izrađuju se pomoću čahura za prirubnice za PE cijevi, zavarene na krajeve cijevi, kao i metalnih prirubnica. b) kompresija. Izrađuju se za cijevi promjera manjeg od 50 mm i kada su spojene na elemente od drugih materijala (metala). Optimalno pri zamjeni pojedinih dijelova cjevovoda. c) stezanje stezaljki. Dizajnirano za pritiske do 25 atm, nepropusnost se postiže zbog prisutnosti gumenog brtvenog prstena.

2. Jednodijelni- tokom radnog vijeka nije predviđeno rastavljanje.
a) sučeono zavarivanje. Omogućuje upotrebu grijanog alata. U pravilu se koristi za zavarivanje HDPE cijevi promjera 63 mm i više, a čvrstoća na mjestu zavarivanja usporediva je s čvrstoćom homogenog presjeka. Zavarivanje stražnjicom smatra se najsvestranijim i efikasan način veze, stoga ćemo tehnologiju zavarivanja HDPE cijevi razmotriti detaljnije.
b) zavarivanje utičnicom sa ugrađenim električnim grijačima. Dizajniran za tlak od 16 atm, neophodan je u uvjetima velike nepropusnosti, međutim, to je najisplativija vrsta zavarivanja cijevi od HDPE-a.

Tehnologija zavarenog spoja
Krajevi elemenata koji se spajaju fiksirani su u centralizatoru stroja za sučeono zavarivanje. Nakon čišćenja pamučnom krpom od prljavštine i prašine, površine se obrezuju ili obrađuju dok cijevi ne budu paralelne. Zatim se krajevi zagrijavaju i tope, zatvaraju uz istovremeno povećanje pritiska. Šav se hladi potreban vremenski period.

Kontrola kvaliteta šavova
Kontrola kvalitete zavarivanja HDPE cijevi prvenstveno se vrši vizualno:
- šav ne smije biti ispod razine površine cijevi,
- dopušteno je međusobno pomicanje najviše 10% debljine stijenke cijevi,
-visina valjka, izvana i iznutra, ne smije biti veća od 2-2,5 mm (debljina cijevi do 5 mm) i ne veća od 3-5 mm (debljina-6-20 mm).

Performanse, točnost, pouzdanost zavarivanja polietilenskih cijevi

Nudimo širok raspon pouzdanih, funkcionalnih uređaja za privatnu i industrijsku upotrebu. Ova oprema za zavarivanje polimera - ručni, poluautomatski, automatski kompleksi koji vam omogućuju učinkovito i brzo rješavanje tehničkih i tehnoloških problema različitih nivoa složenosti.

Vrste, karakteristike, karakteristike opreme za zavarivanje

Tehnologija se temelji na zagrijavanju HDPE, LDPE i PE cijevi s naknadnim spajanjem. Time se osigurava pouzdano brtvljenje, otpornost na mehanička oštećenja i operativna pouzdanost cjevovoda. Oprema za zavarivanje klasificirana je u tipove prema specifičnoj primjeni:

• ručni uređaji - prikladni, mobilni, kompaktni kompleksi dizajnirani za spajanje cijevi promjera do 200 mm;
• poluautomatski uređaji - nakon postavljanja parametara zavarivanja započinje proces spajanja, za koji je odgovorna složena automatizacija. Ova vrsta opreme dizajnirana je za rad s cijevima promjera do 630 mm;
• automatske mašine - samostalno određuju parametre načina zavarivanja i lemljenje cijevi. Ovo osigurava maksimalnu pouzdanost šava, eliminira tehničke i tehnološke greške.

Brzina zavarivanja određena je snagom kompleksa, koja varira u rasponu od 680-12800 vata. Funkcionalnost osiguravaju vrhovi različitih promjera, koji se brzo mijenjaju ovisno o proizvodnim zadacima - promjeni veličine cijevi, radnih uvjeta.
Dodatno, oprema je opremljena LCD ekranima za prikaz tačnih parametara, sistemima hlađenja, kontrolom temperature, zaštitom od pregrijavanja.

Sve za zavarivanje polietilenskih cijevi

Nudimo široku paletu opreme, komponenti za brzo izvršavanje tehničkih zadataka, brzo održavanje i popravak. Katalog sadrži uređaje i komplekse vodećih proizvođača u segmentu. To su modifikacije sa širokim rasponom funkcionalnost, pružajući brzu i sigurnu instalaciju cjevovoda različitih specifikacija i promjera. Isporučujemo fitinge za sve vrste cijevi.
Pouzdanost, praktičnost opreme potvrđena je u praksi, deklarisana specifikacije u skladu sa industrijskim standardima, tehničkom dokumentacijom.

Oprema za zavarivanje cijevi predstavljena je u internetskoj trgovini u asortimanu. Vaši će dobiti besplatnu dostavu u Rusiji. Niske cijene... Opremu za zavarivanje cijevi možete kupiti kod nas brzo i povoljno.