Metode de conectare a conductelor HDPE și fitingurile necesare pentru aceasta. Racordarea tevilor HDPE - metode si tehnologii de imbinare Racordarea tevilor HDPE cu fitinguri de compresie

Țevile din polietilenă de joasă presiune sunt un tip foarte comun de conducte de apă rece. Vom analiza în detaliu cum să conectați corect o țeavă HDPE și în ce cazuri ce tehnică să folosiți. Produsele ieftine și practice pot fi instalate cu ușurință cu propriile mâini, dar această problemă are și propriile sale caracteristici.

Polietilena de joasă densitate este un plastic care este cunoscut de mult timp, dar țevile din acesta au început să fie produse în urmă cu mai bine de 50 de ani. Abrevierea HDPE (polietilenă de joasă densitate) este o denumire pentru metoda de producție a materialului și nu are nicio legătură cu calitatea materialului.

Produs in diferite culori. Acest lucru este necesar pentru ca cumpărătorul să-și cunoască scopul:

• pentru o conductă menajeră cu apă potabilă - produse albastre sau negre cu o dungă albastră;
• pentru structuri tehnice - pur și simplu negru.

Diametrul tevilor poate fi diferit, valoarea acestuia variaza intre 16-1600 mm. De vanzare:

• în secțiuni măsurate - 6 sau 12 metri;
• în bobine (cu diametrul de 160 mm).

Avantajele și dezavantajele țevilor din polietilenă de joasă densitate

Aceste produse au multe calități pozitive, cele mai semnificative sunt:

• cost scăzut în comparație cu metal-plastic sau oțel;
• suprafața netedă a pereților interiori, aceasta previne înfundarea și formarea de straturi de sare (ca și în metal);
• inerție chimică completă - nu reacționează cu substanțele acide și alcaline;
• durată lungă de viață - în medie 50 de ani;
• tolerează bine înghețarea - nu sparge, cum ar fi, de exemplu, cele din metal;
• plasticitate - materialul tolerează bine mișcările solului;
• rezistență ridicată la schimbările de temperatură;
• fabricabilitatea înseamnă ușurință și rapiditate de instalare;
• prietenos cu mediul - nu evaporă substanțele nocive;
• greutate redusă, ceea ce facilitează instalarea, transportul și depozitarea.

Există o serie de dezavantaje de care ar trebui să fii conștient:

1. Sensibilitatea la radiațiile ultraviolete. Conductele de apă nu trebuie lăsate „goale” în zonele cu soare deschis. Se va defecta în primii câțiva ani de utilizare. Din acest motiv, acest material este folosit la realizarea conductelor de apă subterană sau în interior.
2. Polietilena nu poate fi folosită pentru a transporta substanțe fierbinți.

Metode de conectare

Cum se conectează conductele de apă

- acestea sunt produse din stiren care sunt populare și pe merit. Lista lor include:

• produse HDPE;
• propilenă;
• polietilenă;
• polimeri reticulati.

Conectat în diferite moduri:

• utilizarea fitingurilor;
• sudare cu fier de lipit pentru HDPE;
• comprimare.

Racordarea conductelor din PVC si HDPE

Pentru a conecta două materiale diferite – o țeavă de polipropilenă cu HDPE – se folosesc următoarele:

• fitinguri filetate;
• flanse;
• cuplaje combinate;
• cuplaj colț.

Caracteristicile fiecărei conexiuni:

1. Trecerea de la PVC la HDPE folosind fitinguri filetate presupune demontarea elementului si fixarea acestuia prin sudare.
2. Trecerea de la HDPE la polipropilenă cu ajutorul unui cuplaj de cuplare implică, de asemenea, dezasamblarea structurii și fixarea fiecărui capăt cu un element specific.
3. O conexiune cu flanșă cu o țeavă de polipropilenă este utilizată în construcția de coloane, canalizare și alte structuri de comunicație cu un diametru mare.

Cum se conectează o țeavă HDPE la una metal-plastic

Produsele din țevi din plastic aparțin categoriei bugetare a materialelor de construcție. Adesea este nevoie să se conecteze cu metal-plastic mai scump. Singurul tip acceptabil de tranziție de la HDPE la metal-plastic este utilizarea fitingurilor filetate speciale.

Videoclipul prezintă această opțiune de conectare în detaliu.

Astăzi, unul dintre liderii pieței de țevi este produsele fabricate din materiale polimerice. Conductele din polietilenă au avantaje semnificative în comparație cu produsele pentru scopuri identice. Aceste țevi sunt mai solicitate decât oțelul și alama, cuprul și galvanizat, PVC și metal-plastic. Țevile HDPE sunt utilizate pentru transportul lichidelor dintr-o mare varietate de compoziții. Sunt ușoare, flexibile și ușor de instalat. În plus, ele pot fi interconectate în conducte folosind multe metode disponibile. În acest articol vom vorbi despre cum să conectați o țeavă HDPE.

Metode de conectare a conductelor HDPE

Racordarea conductelor HDPE se realizează practic în două moduri. Prima metodă poate fi împărțită în:

• sudare cap la cap;
• sudare prin electrofuziune.

A doua metodă oferă:

• racord de cuplare;
• conexiune fiting de compresie.

Notă! La echiparea conductelor gravitaționale, conexiunile detașabile sunt utilizate pe scară largă, deoarece lucrările la instalarea acesteia se desfășoară relativ rapid și simplu. Dacă conducta este destinată să funcționeze sub presiune, se recomandă o conexiune sudată.

Proiectarea conexiunilor detașabile

Deoarece conductele de canalizare nu sunt sub presiune, conexiunile lor sunt supuse unor cerințe mai mici în comparație cu conductele de apă. Ele sunt împărțite în:

• conexiuni prize, în care capătul neted al unei conducte este introdus în priza altui element structural. Etanșeitatea conexiunii este asigurată de manșete din silicon sau cauciuc cu proprietăți elastice;
• racorduri de fiting care asigură legătura între două capete ale conductelor cu o piesă de formă specială numită fiting.

Conexiunile de cuplare realizate din polietilenă prin metoda extrudarii sunt utilizate pe scară largă în instalarea conductelor. Cu ajutorul conexiunilor de cuplare, puteți conecta rapid, fiabil și fără echipamente inutile capetele conductelor.

Această metodă de conectare are următoarele avantaje:

• rezistență ridicată la influențe mecanice și schimbări de temperatură;
• fiabilitatea fixării conexiunii și durabilitatea conductelor;
• domeniu larg de utilizare. Acest tip de conexiune este utilizat la echiparea conductelor pentru cele mai variate scopuri;
• cost scăzut al pieselor de legătură din polietilenă.

Următoarele tipuri de cuplaje sunt utilizate pentru instalarea conductelor:

• Cuplaje de compresie, care sunt disponibile cu filete interne și externe. Astfel de elemente de conectare sunt utilizate la instalarea sistemelor de alimentare cu apă și gaz.
• Cuplajele, care sunt cele mai simple, conectează capetele conductelor cu aceleași diametre.
• Cuplaje reducătoare, care sunt tranzitorii la fixarea elementelor de conductă cu diametre diferite.

Folosind fitinguri de compresie, conectarea țevilor din polietilenă este destul de ușoară. Această fixare se realizează în următoarea ordine:

• Fitingul se dezasambla prin deșurubarea piuliței de îmbinare.
• Capătul țevii este pregătit pentru conectare, și anume: contaminanții sunt îndepărtați, o teșitură este îndepărtată de-a lungul diametrului, pentru care se folosește o teșitură sau un cuțit de construcție ascuțit.
• Adâncimea de intrare a țevii în fiting este marcată pe țeavă.
• Înainte de a introduce țeava în fiting, pentru a facilita această lucrare, frecați-o cu lubrifiant siliconic sau săpun umed obișnuit.
• După ce țeava este introdusă cu forță în fiting la adâncimea necesară, piulița de îmbinare este strânsă înapoi.

Notă! Asigurați-vă că strângeți piulița doar cu mâna, deoarece puteți exagera atunci când utilizați o cheie.

Executarea racordurilor permanente

La instalarea conductelor sub presiune, cele mai acceptabile sunt îmbinările sudate de tip monobloc. Sunt ușor de instalat și nu sunt necesare calificări speciale pentru această operațiune.

Acum să vorbim despre conectarea țevilor HDPE folosind sudarea cap la cap. Pentru a face acest lucru, trebuie să achiziționați un fier de lipit special utilizat atunci când lucrați cu țevi din polimer. Deoarece costă puțini bani, nu sunt necesare cheltuieli financiare semnificative - meșterii profesioniști vor costa mult mai mult. Lucrarea se desfășoară în următoarea ordine:

• capetele conductelor care vor fi sudate sunt fixate în fălcile de prindere ale aparatului de sudură și se realizează alinierea;
• suprafețele sunt încălzite până la topirea inițială;
• fierul de lipit este îndepărtat și suprafețele topite sunt comprimate împreună;
• Apoi are loc răcirea naturală a cusăturii formate.

Sudarea prin electrofuziune

Această metodă nu este cu mult mai complicată decât cea anterioară, dar necesită utilizarea unor cuplaje speciale cu spirale electrice introduse, care încălzesc elementul atunci când se aplică tensiune. Ca rezultat, elementele de legătură sunt sudate pe suprafața cuplajului. Pentru ca procesul de sudare să meargă fără probleme, trebuie să:

• curățați prealabil capetele țevilor care urmează să fie sudate,
• asigurați starea statică a pieselor de legătură în timpul sudării.

Avantajul acestei metode de conectare este simplitatea muncii efectuate. Un dezavantaj vizibil este costul ridicat al cuplajelor electrice. Dacă sunt planificate un număr mare de conexiuni, atunci este mai bine să utilizați sudarea prin rezistență.

Racordare cu conducte metalice

Pentru a conecta țevile din polietilenă și metal, se folosesc două metode de conectare:

• Racorduri filetate pentru conducte cu diametre mici. În acest caz, trebuie să cumpărați fitinguri speciale, care, pe de o parte, trebuie să aibă un fir tăiat pentru îmbinarea cu o țeavă metalică și, pe de altă parte, un cuplaj perfect neted pentru fixarea cu o țeavă HDPE.
• Racord cu flansa pentru conducte cu diametru mare. În acest caz, bucșele talonului sunt sudate pe țevi de polietilenă, ceea ce face posibilă utilizarea unei flanșe suplimentare pe suprafața sa, care este strânsă cu flanșa țevii metalice folosind știfturi și piulițe.

Pentru a alege conexiunea potrivită, trebuie să comparați toate avantajele și dezavantajele fiecăruia, să urmăriți un videoclip despre cum sunt conectate țevile HDPE, să faceți o încercare de testare și să puteți începe munca principală.

Video

Din acest videoclip veți învăța cum să instalați un cuplaj de compresie:

Tehnologia de conectare a conductelor HDPE, spre deosebire de conectarea conductelor metalice, poate fi realizată fie prin sudare, fie folosind piese speciale. Și dacă etanșeitatea structurii de sudură este fără îndoială, atunci calitatea conexiunii folosind fitinguri depinde de instalarea corectă.

HDPE este polietilenă fabricată la presiune scăzută. HDPE se obține prin polimerizarea substanței organice etilenă la temperaturi de până la 120 ͒ C sub presiune de până la 2 MPa într-o soluție de catalizator special. Materialul rezultat este numit și polietilenă de înaltă densitate (HDPE) deoarece este mai dens și mai puternic decât alți polimeri.

Notă! Modificările HDPE sunt utilizate în crearea de bărci, armături și construcția de site-uri de procesare a deșeurilor periculoase, precum și pentru fabricarea de țevi. Varietatea aplicațiilor demonstrează că polietilena de joasă densitate este un material foarte durabil și etanș.

Avantajele și dezavantajele țevilor HDPE

Avantajele conductelor HDPE includ:

• Imunitate la orice fel de solvenți. La temperaturi de până la 80 ͒ C, conductele HDPE nu se dizolvă deloc. Când se atinge această temperatură - numai în solvenți speciali. Apa este dăunătoare numai la temperaturi peste 180 ͒C.
• Nu se coroda. Această problemă este cunoscută pentru toate țevile metalice, care, sub influența apei și a aerului, încep să se oxideze în timp. Țevile HDPE nu sunt susceptibile la coroziune deoarece nu conțin metale.
• Suprafață interioară netedă. Rugozitatea și denivelările duc la acumularea de diferite tipuri de contaminanți. În timp, o astfel de murdărie poate bloca aproape complet lumenul. Țevile HDPE sunt netede, astfel încât nimic nu interferează cu fluxul laminar de lichide prin ele.
• Durabilitate. Producătorii promit că produsele lor pot dura până la 50 de ani. Merită luat în considerare faptul că această cifră a fost obținută teoretic. Polietilena de înaltă densitate a fost introdusă în exploatare în urmă cu aproximativ 60 de ani, așa că încă nu au fost obținute date fiabile despre o astfel de viață.
• Flexibilitate. Țevile HDPE sunt foarte flexibile, pot fi chiar rulate. Acesta este un avantaj incontestabil dacă sunt așezate pe terenuri denivelate.
• Putere mare. HDPE este un material durabil, etanș și în același timp elastic. Nu curge, nu se rupe sau nu se îndoaie. Datorită flexibilității și rezistenței lor, s-au dovedit bine chiar și în zonele active din punct de vedere seismic.

Tabel de dimensiuni pentru conductele de gaz HDPE

Caracteristici de instalare

Asamblarea aproape oricărui sistem folosind componentele luate în considerare implică piese de conectare asemănătoare cuplajelor. Țeava și fitingul sunt fixate cu o îmbinare de lipit tip priză sau cap la cap. Conexiunea este posibilă fără lipire, cu includerea pieselor de compresie în design, dar costul acestora este mai mare în comparație cu piesele pentru lipire.

Cele mai scumpe, dar și destul de practice piese de conectare sunt cuplurile electrice sudate. Elementele speciale de încălzire sunt instalate în părțile finale ale unor astfel de produse, care lipează părți individuale ale structurii.

Datorită anumitor noutăți a HDPE, destul de des este nevoie de a combina piesele din polietilenă cu piese metalice care nu s-au uzat încă. În procesul manipulărilor luate în considerare, se folosește o teșitură, constând din două jumătăți: prima dintre ele este pusă pe partea metalică și fixată acolo, a doua, respectiv, pe partea din plastic.

Părțile individuale sunt înșurubate împreună și un inel O este plasat între cele două jumătăți, uneori pentru fiabilitate. Aceasta este metoda folosită pentru a conecta țevile HDPE la țevile metalice.

În cazurile în care vorbim despre o conexiune permanentă, putem spune că rezistența piesei de legătură este inferioară într-un parametru similar cu structura principală cu cel mult 10%. Dar cele discutate mai sus sunt de tip detasabil.

Rezistența nu este inferioară lipirii, dar are un avantaj semnificativ: dacă în timpul procesului de asamblare sau după finalizarea acestuia este nevoie să se schimbe configurația sistemului montat, atunci demontarea va dura mult mai puțin decât în ​​cazul unuia. -sisteme de piese.

Opțiuni pentru fitinguri de compresie din plastic.

Când se poate folosi sudarea cap la cap?

Metoda luată în considerare este de obicei utilizată în cazurile în care grosimea peretelui depășește 5 mm. Pregătirea materialului pentru începerea lucrărilor este organizată în cadrul următoarei scheme:

• Aliniați capătul produsului în raport cu axa țevii;
• Scoateți teșirea folosind un cuțit ascuțit sau (această opțiune este mai de preferat) o unitate specială - un dispozitiv de îndepărtare a teșiturii;
• Curățarea și degresarea totală a secțiunilor de capăt.

De asemenea, este necesar să se asigure că zonele principale și auxiliare care vor fi în contact unele cu altele sunt aliniate una cu cealaltă. În termeni simpli, coaxialitatea presupune instalarea unei piese în alta în așa fel încât țeava din țeavă să se potrivească strâns și să se potrivească la 3/4 din adâncimea cuplajului, acestea sunt cerințele tehnologiei;

După aceasta (dacă vorbim despre ) puneți ambele părți lipite pe „fier de călcat”, lăsați-l să se încălzească pentru timpul specificat în instrucțiunile pentru dispozitiv și conectați, verificând etanșeitatea după răcire.

Este posibil să efectuați o instalare de înaltă calitate fără a implica profesioniști?

Răspunsul la această întrebare este simplu și fără ambiguitate - și/sau fabricat din polietilenă de joasă densitate este destul de fezabil independent, acasă. Dacă, atunci decizia corectă ar fi să vă îngrijiți în avans de disponibilitatea echipamentului; lista acestuia este următoarea:

• O unealtă ascuțită pentru tăierea componentelor în conformitate cu un model prestabilit;
• Bandă de măsură și marker pentru marcare;
• diametrul adecvat;
• Eliminator de teșituri.

Conexiunile prize și flanșe necesită doar fitingurile în sine, precum și inele O și o cheie de dimensiunea corespunzătoare.

Adesea, instalațiile sanitare din HDPE sunt utilizate pentru instalarea canalelor de drenaj (canal). Ca și în cazurile discutate mai devreme, combinarea într-o singură structură nu va cauza probleme serioase, cu condiția ca munca să fie conștiincioasă. Într-o situație de canalizare, pot fi utilizate atât componente (mai rar) cât și fără presiune (în majoritatea cazurilor).

În plus, corpurile sanitare din HDPE sunt utilizate pentru sistemele de apă pluvială.

Alături de HDPE, este folosit și pentru așezarea cablurilor electrice. și elementele de protecție directă a firului HDPE sunt realizate din materii prime neinflamabile, ceea ce în sine elimină posibilitatea de incendiu.

Spre deosebire de credința răspândită, eronată, utilizarea componentelor din HDPE ondulat nu limitează în niciun fel mentenabilitatea structurii; în plus, o crește semnificativ.

Faptul este că, fără utilizarea unui „capac” din polimerul în cauză, instalarea cablajului intern are loc de obicei în interiorul pereților. Ce este în neregulă cu această opțiune?

În primul rând, este un pericol de incendiu, care în sine este un argument serios, iar în al doilea rând, necesitatea de a repara un astfel de cablaj va fi asociată în mod necesar cu necesitatea demontării placare a peretelui sau a oricărei alte suprafețe pe sub care trece firul. Este logic că astfel de acțiuni vor presupune cheltuieli de bani și timp.

Dar utilizarea ondulației vă permite să deconectați pur și simplu cablurile de interes și să le îndepărtați cu atenție folosind o sondă (un fir folosit pentru a fileta și apoi a scoate cablul), apoi înlocuiți-le folosind același fir.

Utilizarea structurilor ondulate luate în considerare face posibilă protejarea obiectului nu numai de foc, ci și cablarea în sine de influențe climatice nedorite și diferite forțe (dinamice și statice), chiar și indiferent de tipul de instalație în cauză: subteran, tavan, perete sau ascuns.

Având în vedere toate avantajele materialelor HDPE descrise mai sus, nu este deloc ciudat că materialele în cauză se bucură de o popularitate nelimitată în rândul consumatorilor casnici.

Tutorial video despre cum să faci tranziția de la o țeavă metal-plastic la o țeavă din polipropilenă:

Există adesea cazuri când, atunci când realizați o conductă, trebuie să vă confruntați cu problema conectării conductelor din diferite materiale. În acest articol vom analiza cum să conectați o țeavă HDPE la o țeavă din polipropilenă.

Tipuri de racorduri de conducte din polipropilenă

Pentru a conecta țevile din polipropilenă cu alte tipuri de țevi, există fitinguri filetate speciale. O parte a fitingului este sudată la o țeavă de polipropilenă, iar a doua parte, cu un filet, este conectată la un filet de același diametru pe o altă țeavă. Filetul de pe fiting poate fi interior sau exterior. Există și cuplaje combinate. Ne vom uita la ele mai târziu.

Un alt tip de racordare a conductelor din polipropilenă se bazează pe o racordare cu flanșă. Acest tip de conexiune este utilizat la conductele mari. Pentru a atașa flanșa, un manșon este sudat pe țeava de polipropilenă, pe care este apoi plasată flanșa. O altă opțiune de montare se realizează folosind flanșe slip-on. Dispozitivul lor seamănă cu un ambreiaj de compresie. Racordul cu flanșă este atașat de marginile unei țevi de același diametru și strâns cu piulițe de îmbinare.

Tipuri de racorduri de conducte HDPE

Conducta HDPE are aproximativ aceleasi dispozitive de conectare. Cea mai comună este conexiunea colțului. Pentru conectarea țevilor, se folosește un cuplaj, în care există un colț pe o parte și un filet pe cealaltă. Pentru a fixa cuplajul, piulița de strângere este deșurubată și pusă pe țeava HDPE. Colierul este introdus în interiorul țevii, piulița de strângere este pusă și strânsă strâns.

Notă! Piulița de strângere nu trebuie apăsată prea tare, altfel se poate sparge sau manșonul va zdrobi marginea țevii.

După conectarea clemei la celălalt capăt al cuplajului filetat, puteți înșuruba o altă țeavă filetată de același diametru.

Racordarea cu flansa a tevilor HDPE se realizeaza in acelasi mod ca si racordul descris mai sus. Un manșon este sudat pe marginea țevii HDPE, pe care este atașată flanșa. Și același dispozitiv cu o flanșă slip-on, unde racordul este instalat pe marginile țevilor și presat cu piulițe de îmbinare.

Conectarea a două conducte

Folosind accesoriile pentru țevi discutate mai sus, puteți conecta cu ușurință o țeavă HDPE la o țeavă din polipropilenă.

• În primul caz, atașați un colț filetat la conducta HDPE și un cuplaj filetat combinat la conducta de propilenă. Înfășurați bandă FUM în jurul firelor pentru a le sigila și a le răsuci.
• În al doilea caz, conectați două țevi cu flanșe. Introduceți o garnitură de cauciuc între flanșe pentru a le etanșa și strângeți-le cu șuruburi.

Cuplaje combinate

Dacă totul este clar cu racordul colțului pentru țevile HDPE, atunci racordurile (fitingurile) combinate pentru țevile din polipropilenă sunt variate. Să aruncăm o privire rapidă la ele:

1. Un cuplaj cu filet intern este utilizat pentru a conecta o conductă cu un alt tip de conductă sau dispozitive care au filet exterior. Este format dintr-un semifabricat din polipropilenă cu un cuplaj metalic presat în interior, pe care este tăiat un fir în interior.
2. Un cuplaj cu filet exterior îndeplinește aceleași funcții ca cele discutate mai sus. Singura diferență este că un manșon metalic cu filet exterior este presat în semifabricatul din polipropilenă.
3. Un cuplaj cu filet interior la cheie constă dintr-un semifabricat de polipropilenă în care este presat un manșon metalic, care iese dincolo de marginea polipropilenei cu margini metalice. Marginile sunt proiectate pentru o cheie cu cap deschis. Există un fir tăiat în interiorul marginii. Este convenabil să înșurubați un astfel de manșon pe un alt filet cu o cheie. Exista si modele de cuplaje cu margini la cheie.
4. Un cuplaj cu filet exterior la cheie este același cu cuplajul descris la paragraful 3, doar că are filet exterior.
5. Un cuplaj despicat cu filet interior este format din două piese metalice pentru o cheie cu cap deschis. În plus, o piesă metalică este conectată la un semifabricat din polipropilenă. Astfel de cuplaje sunt instalate în locuri în care este necesară deconectarea conductei sau îndepărtarea dispozitivelor. Un alt nume pentru acest cuplaj este american. Se derulează cu două chei.
6. Cuplajul detasabil cu filet exterior este similar cu modelul american anterior. Singura diferență este filetul exterior în loc de filetul intern.
7. Cuplajul cu piuliță de îmbinare constă dintr-un semifabricat din polipropilenă în care este presat un fiting cu piuliță de îmbinare la cheie. Este instalat la fel ca cel american: în locurile unde trebuie conectată conducta.

Cu astfel de cuplaje combinate, lipite la o țeavă de polipropilenă, este ușor să se conecteze la o țeavă HDPE care are un colț cu filet similar.

Lipirea fitingurilor din PP

Înainte de a conecta două țevi cu fitinguri, acestea trebuie fixate pe țeavă. Am discutat mai sus despre fixarea colțului la conducta HDPE. Acum să ne uităm la conexiunea unei țevi de polipropilenă cu un fiting.

Fitingurile din polipropilenă sunt conectate la țeavă prin lipire cu un fier de lipit special. Fierul de lipit cu duze se așează pe un suport și se încălzește la 260 o C. Marginea țevii este curățată de murdărie, teșit și degresată împreună cu interiorul cuplajului. Conducta și fitingul sunt puse simultan pe duzele încălzite. După încălzire, țeava este introdusă direct în fiting fără a se întoarce și lăsată să se răcească. Acest lucru completează procesul de lipire.

După ce ați citit acest articol, puteți conecta cu ușurință o țeavă din polipropilenă cu o țeavă HDPE. Toate opțiunile posibile pentru conexiunea corectă sunt prezentate aici. Sunt entuziaști care susțin pe forumurile de construcții că aceste două țevi pot fi lipite cu un cuplaj la temperaturi diferite. Dar lucrul este că polipropilena și HDPE constau din materiale diferite, au temperaturi de topire diferite, astfel încât o astfel de cusătură se poate sparge sau chiar se poate topi. Dacă decideți să economisiți bani și să experimentați, o faceți pe riscul și riscul dumneavoastră.

Video

Un exemplu despre cum să înlocuiți o secțiune a unei țevi de fier cu una din polipropilenă. Folosind același principiu, puteți conecta țevi de plastic din diferite materiale: