Cum să conectați firele fără a le răsuci împreună? Fire de conectare - metode fiabile de conectare a cablurilor de diferite tipuri, tipuri și secțiuni (120 de fotografii) Metode de conectare a cablurilor în casă

Conectarea firelor în cutia de joncțiune necesită o atenție specială. Nu numai funcționarea fiabilă a aparatelor electrice, ci și siguranța spațiilor depinde de cât de corect este efectuată lucrarea.

Firele de la tabloul electric sunt distribuite în camere individuale ale apartamentului sau casei. În plus, fiecare cameră are de obicei nu unul, ci mai multe puncte de conectare (prize și întrerupătoare). Pentru a standardiza conexiunea conductoarelor și a le concentra într-un singur loc, se folosesc cutii de distribuție (celelalte denumiri ale acestora sunt „cutii de joncțiune” sau „cutii de ramificație”). Cutiile contin cabluri de la toate dispozitivele consumatoare.

Firele din cutie nu sunt așezate haotic, ci în conformitate cu regulile clare prescrise în Regulile de instalare electrică (PUE). Conform cerințelor PUE, toate conexiunile firelor din cutie, precum și ramurile, se fac numai în interiorul cutiei de joncțiune. Conductoarele sunt direcționate de-a lungul vârfului peretelui, dar nu mai aproape de 15 centimetri de tavan. Când cablul ajunge în secțiunea de ramificație, acesta coboară strict vertical. La sediul sucursalei există o cutie de distribuție. Conexiunile din acesta sunt realizate conform diagramei existente.

Cutiile de joncțiune sunt clasificate după tipul de instalare. Există cutii de joncțiune interne și externe. Există o nișă în perete pentru cutiile montate ascunse. Pe suprafață rămâne doar capacul, care este instalat la nivel cu materialul de finisare. Este permisă acoperirea capacului cu panouri decorative. Dacă grosimea pereților sau alte circumstanțe nu permit instalarea unei cutii de joncțiune interioară, aceasta se montează direct pe perete.

Cutia de distribuție poate fi dreptunghiulară sau rotundă. Numărul de pini este de obicei de patru, dar în unele cazuri există pini suplimentari. Fiecare priză este echipată cu un fiting sau filet pentru fixarea unui furtun ondulat. Prezența unui astfel de furtun sau țeavă de plastic simplifică foarte mult procesul de așezare și înlocuire a firelor. Pentru a înlocui firele, va fi suficient să deconectați furtunul sau conducta de la cutia de joncțiune și de la consumator, apoi să o scoateți. După înlocuirea conductorilor, furtunul este readus la locul său. Dacă firele sunt situate într-o canelură, va trebui să spargeți stratul de ipsos, care necesită mult mai multă muncă.

Utilizarea cutiilor de joncțiune duce la următoarele rezultate pozitive:

1. Mentenabilitatea sistemului de alimentare cu energie electrică crește. Deoarece toate conexiunile sunt ușor accesibile, este mult mai ușor să găsiți zona deteriorată.
2. Majoritatea covârșitoare a defecțiunilor se găsesc la articulații. Deoarece toate conexiunile sunt concentrate într-un singur loc, este mai ușor să efectuați inspecții preventive.
3. Datorită cutiilor de joncțiune, gradul de siguranță la incendiu crește.
4. Utilizarea cutiilor de joncțiune vă permite să economisiți bani și să reduceți costurile cu forța de muncă atunci când așezați cablurile.

Metode de conectare a conductoarelor

Există multe opțiuni pentru conectarea firelor într-o cutie de joncțiune. Alegerea unei metode specifice depinde de următorii factori:

• materialul din care sunt realizate miezurile (oțel, cupru, aluminiu);
• condițiile de mediu (exterior/interior, lucru pe uscat sau pe apă etc.);
• numărul de fire;
• coincidența sau nepotrivirea secțiunii transversale a miezurilor.

Luând în considerare acești parametri, este selectată tehnica cea mai potrivită.

Următoarele metode sunt utilizate pentru a conecta firele în cutia de joncțiune:

• blocuri terminale;
• Terminale cu arc Wago;
• cleme autoizolante (EIP sau capace din plastic);
• răsucire;
• sertizare cu mâneci;
• lipire;
• „nuci”;
• conexiuni cu șuruburi.

Mai jos vom lua în considerare caracteristicile fiecăreia dintre metodele enumerate.

Blocuri terminale

Terminalele sunt dispozitive din plastic, al căror interior conține o bucșă din alamă. Există șuruburi pe ambele părți ale bucșei.

Pentru a conecta firele între ele, trebuie să introduceți un conductor pe fiecare parte a blocului de borne și să le fixați strâns cu șuruburi. Această metodă de îmbinare este cea mai comună în cutiile de distribuție, precum și atunci când se instalează corpuri de iluminat, prize și întrerupătoare.

Notă! Orificiile de intrare ale blocurilor terminale diferă ca diametru în funcție de secțiunea transversală a conductorilor destinati acestora.

Avantajele metodei:

• cost redus al blocurilor terminale;
• simplitatea și comoditatea lucrărilor de instalare;
• fiabilitatea fixării conductorului;
• capacitatea de a conecta materiale prost compatibile, cum ar fi cuprul și aluminiul.

Dezavantajele metodei:

1. Tampoanele oferite spre vânzare sunt adesea de calitate scăzută, ceea ce se descoperă în timpul împerecherii și obligă produsele să fie respinse.
2. Se pot conecta doar două fire.
3. Blocurile de borne nu sunt potrivite pentru aluminiu sau conductor torsionat deoarece aluminiul este casant, iar firele conductorului torsionat sunt prea subțiri.
4. Deși metoda este fiabilă, se poate obține o conexiune mai bună, de exemplu, prin lipire.

Terminale Wago

Blocurile terminale cu arc Wago sunt unul dintre cele mai populare dispozitive utilizate la conectarea cablurilor.

Spre deosebire de blocurile terminale standard, în Wago andocarea se realizează nu cu șuruburi, ci cu ajutorul unui mecanism special. Dispozitivul este echipat cu o pârghie care vă permite să asigurați conductorul păstrând în același timp integritatea acestuia. Înainte de a utiliza Wago, trebuie să îndepărtați stratul izolator. Apoi, miezurile sunt direcționate în orificiul blocului.

Notă! Pe piață există atât tampoane de unică folosință, cât și reutilizabile. Elementele de fixare de unică folosință înseamnă că pot fi folosite o singură dată, iar dacă firul este înlocuit, plăcuțele devin inutilizabile. Terminalele reutilizabile sunt mai scumpe, dar pot fi îndepărtate cu ușurință și apoi reutilizate în scopul propus.

Avantajele plăcuțelor cu arc Wago:

1. Puteți conecta ambii conductori din același metal și materiale diferite.
2. Este posibil să conectați mai multe nuclee (trei sau mai multe).
3. La fixarea conductorilor multinucleu, firele subțiri nu se rup.
4. Tampoanele sunt de dimensiuni mici.
5. Lucrul cu tampoane nu necesită timp suplimentar, procesul nu necesită forță de muncă.
6. Fixarea este de înaltă calitate.
7. Blocul are un orificiu pentru o șurubelniță indicator pentru a monitoriza funcționarea rețelei electrice.

Wago are un dezavantaj - costul ridicat al produselor.

Cleme autoizolante (EIP)

O clemă autoizolantă (sau clemă izolatoare de conectare) este un capac din plastic, în interiorul căruia există un arc special pentru fixarea firului.

Avantajele EIP includ următoarele caracteristici:

1. Cost scăzut.
2. Produsele sunt fabricate din plastic neinflamabil, prin urmare, nu există pericolul arderii spontane a cablurilor electrice la punctul de joncțiune.
3. Instalare usoara.
4. O mare varietate de nuanțe de culoare, care vă permite să codificați culoarea fazelor, neutre și la sol.

Dezavantajele EIP includ:

• calități scăzute de fixare și izolare;
• imposibilitatea folosirii pentru conectarea conductorilor din aluminiu si cupru.

Crimpare cu mâneci

Conectarea firelor într-o cutie de joncțiune folosind manșoane este considerată o metodă care asigură conexiuni de înaltă calitate. Esența tehnicii este așezarea miezurilor decapate într-un tub special (manșon), care este apoi supus sertării prin sertizare. În continuare, manșonul este tratat cu material izolator, pentru care se utilizează tuburi termocontractabile sau bandă izolatoare obișnuită. Firele pot fi introduse de la ambele capete ale tubului, sau doar de la un capăt. În primul caz, îmbinarea va fi amplasată în partea de mijloc a manșonului, dar în al doilea caz este necesar ca secțiunea transversală totală a miezurilor să nu fie mai mare decât secțiunea transversală a manșonului.

Avantajele sertării:

1. Conexiunea este de înaltă calitate și izolație fiabilă.
2. Preturi accesibile pentru maneci.

Dezavantajele sertării:

1. Manșonul nu poate fi înlocuit odată îndepărtat - este un atașament de unică folosință.
2. Racordarea va necesita folosirea unor instrumente specializate (cleste de sertizare, tăietor de țevi).
3. Sertizarea firelor de aluminiu și cupru este posibilă numai cu ajutorul unui manșon special conceput.
4. Munca necesită forță de muncă.

Lipirea

Conexiunea prin lipire este considerată cea mai înaltă calitate dintre toate posibile. Înainte de andocare, trebuie să curățați temeinic conductorii. În continuare, capetele goale sunt tratate cu lipitură topită, după care firele sunt scufundate în baie. Când conductoarele s-au răcit, li se aplică material izolator (bandă cambrică sau electrică).

Notă! Procesul de răcire nu ar trebui să aibă loc pe vreme rece, deoarece, ca urmare a răcirii prea rapide, materialul va fi acoperit cu microfisuri, ceea ce va deteriora foarte mult calitatea fixării conductorilor.

După cum am menționat deja, principalul avantaj al lipirii este calitatea de neegalat a conexiunii.

Dezavantajele tehnicii:

1. Este necesar un instrument specializat, precum și abilități pentru a-l gestiona.
2. Lucrarea necesită costuri semnificative cu forța de muncă.
3. Conexiunea este permanentă, adică de unică folosință.
4. Există restricții privind utilizarea lipirii, care sunt detaliate în PUE.
5. În timp, rezistența la lipire crește, ceea ce se reflectă sub formă de pierdere de tensiune și conductivitate electrică.

Astfel, în ciuda fiabilității conexiunii, specialiștii apelează rareori la lipire.

Uneori se folosește sudarea în loc de lipire. Esența acestei metode este aceeași ca și în cazul lipirii. Singura diferență este nevoia de abilități diferite, și anume capacitatea de a lucra cu o mașină de sudură.

Răsucire

Conectarea firelor într-o cutie de joncțiune folosind cea mai primitivă metodă - răsucirea - nu este utilizată atât de des din cauza limitărilor semnificative: calitatea slabă a fixării și imposibilitatea îmbinării conductorilor din aluminiu și cupru. Cu toate acestea, răsucirea este încă găsită uneori, deoarece este atractivă datorită ușurinței sale de implementare, precum și lipsei costurilor financiare. Cel mai adesea, răsucirea este utilizată la așezarea cablurilor electrice temporare. Se recomandă utilizarea cambrics ca material izolator.

Notă! Răsucirea este inacceptabilă în încăperile cu umiditate ridicată, precum și în clădirile din lemn.

Clema de nuc

„Piulița” este o clemă de cablu cu două plăci și patru șuruburi în colțuri. Înainte de conectare, izolația este îndepărtată de pe fire. În continuare, conductoarele sunt fixate în placă și acoperite cu o înveliș de carbolit.

Beneficiile „nucilor”:

1. Costuri reduse.
2. Instalarea „piuliței” nu este foarte dificilă.
3. Este posibil să conectați materiale diferite (aluminiu și cupru).
4. Izolație de înaltă calitate.

Dezavantajele acestei metode:

1. Elementele de fixare slăbesc în timp și trebuie strânse în mod regulat.
2. „Piulița” nu este cea mai bună metodă de montare într-o cutie de distribuție din cauza dimensiunilor excesive ale conexiunii.

Conexiune cu șuruburi

Boltarea este o modalitate foarte simplă, dar eficientă de a conecta conductorii unul la altul. Pentru a finaliza lucrarea, aveți nevoie doar de un șurub, trei șaibe și o piuliță. Diagrama pentru conectarea cablurilor în cutia de joncțiune folosind un șurub este prezentată în imaginea de mai jos.

O șaibă este filetată pe filetul șurubului. Apoi, miezul este înfășurat (izolația trebuie mai întâi îndepărtată). După aceasta, firul este așezat cu o a doua șaibă și un alt miez. La sfârșit, se pune o a treia șaibă, care este presată cu o piuliță. Conexiunea trebuie acoperită cu material izolator.

Conexiunea cu șuruburi are următoarele avantaje:

• cost scăzut;
• ușurința de implementare;
• capacitatea de a conecta produse din cupru și aluminiu.

Dezavantajele conectării conductoarelor cu șuruburi:

1. Calitatea insuficientă a fixării.
2. Veți avea nevoie de mult material izolant.
3. Șurubul este prea mare și este posibil să nu se potrivească în cutia de joncțiune.

Rezolvarea altor probleme

Conexiunea firelor cu toroane are o serie de caracteristici.

Conectarea multor fire

Opțiunile pentru conectarea a două contacte au fost discutate mai sus. Dacă vorbim despre conectarea mai multor contacte, este recomandat să alegeți dintre următoarele opțiuni (în ordinea priorității - de la cea mai bună metodă la cea mai rea):

• Blocuri terminale Wago;
• sertizare cu mâneci;
• rații;
• răsuciri;
• banda izolatoare.

Regulile de andocare folosind metodele indicate, precum și avantajele și dezavantajele acestora sunt discutate mai sus.

Andocare de nuclee cu diferite secțiuni

Pentru a combina nuclee cu secțiuni transversale inegale într-o cutie de joncțiune, veți avea nevoie de blocuri de borne Wago, deși vă puteți descurca cu blocuri de borne standard - ultima opțiune va fi mai ieftină. În acest caz, este necesar să securizeze strâns miezurile folosind un șurub sau o pârghie.

Notă! Dacă firele nu numai că au secțiuni diferite, ci sunt și fabricate din diferite metale, veți avea nevoie de plăcuțe speciale, în interiorul cărora există o compoziție specială pentru a preveni procesele oxidative. Tampoane similare sunt disponibile în gama Wago.

Miezurile cu secțiuni diferite pot fi, de asemenea, asigurate prin lipire.

Îmbinarea conductoarelor cu toroane și unică

Combinația de conductori cu unul și mai multe miezuri se realizează în același mod ca toate celelalte. În acest sens, puteți alege oricare dintre metodele de mai sus, dar cea mai mare prioritate este lipirea sau terminalele (de preferință Wago).

Procedura de executare a lucrărilor pe uscat și pe apă

Nu este atât de rar încât să fie nevoie să așezați cablurile electrice sub pământ sau sub apă. Să ne oprim pe scurt asupra caracteristicilor efectuării lucrărilor de instalare electrică în aceste condiții.

Firele pot fi așezate în apă, de exemplu, atunci când se instalează o pompă submersibilă. În acest caz, este necesară lipirea capetelor firelor. Apoi, conexiunea este tratată cu material izolator (clei fierbinte), iar deasupra se pune termocontractabil. Dacă tehnologia este urmată, îmbinarea va fi foarte fiabilă și sigură. Cu toate acestea, dacă ești neglijent, se va termina într-un scurtcircuit.

Cablajul în pământ este protejat în același mod ca cel descris mai sus, totuși, pentru a obține o conexiune sigură, se poate folosi o tehnică mai avansată. Capetele cablului trebuie presate cu un bloc de borne, iar cutia de joncțiune sigilată trebuie umplută cu silicon. Se recomandă plasarea conductei subterane într-o cutie sau conductă rezistentă pentru a preveni actele de pestilență ale rozătoarelor. Capetele cablurilor deteriorate se îmbină cel mai bine folosind cuplaje.

Scheme electrice de bază

Mai sus am vorbit în detaliu despre cum să conectați firele în cutia de joncțiune. Cu toate acestea, munca nu se limitează la conectarea firelor în cutia de joncțiune. De asemenea, trebuie să conectați firele la prize și întrerupătoare.

Prize de conectare

Un grup de prize este de obicei separat într-o linie independentă. În cutie sunt trei fire, fiecare având o culoare specifică scopului său. Maro este de obicei viu, albastru este neutru și verde/galben este măcinat. În unele cazuri se folosesc alte culori. De exemplu, faza este roșie, zero este albastru, pământul este verde.

Înainte de așezare, firele sunt așezate pe toată lungimea lor și tăiate astfel încât să aibă aceeași lungime. Este necesar să aveți 10-12 centimetri de rezervă - pentru orice eventualitate. Conectarea conductorilor se realizează folosind una dintre metodele descrise mai sus.

Dacă este implicată doar o pereche de fire (unde nu este utilizată împământarea), atunci vorbim de neutru și fază. Dacă conductorii sunt de aceeași culoare, mai întâi trebuie să găsiți faza folosind un multimetru. Pentru comoditate, este mai bine să marcați firul de fază cu bandă electrică sau un marker.

Conectarea unui comutator cu un singur buton

In cazul unui comutator sunt si trei grupuri, dar conexiunea se face putin diferit. Sunt trei intrări: de la cutia de joncțiune sau tablou electric, de la corpul de iluminat, de la întrerupător. Cablul de fază este conectat la butonul de comutare. De la ieșirea comutatorului, firul este direcționat către lampă. În acest caz, dispozitivul de iluminat va funcționa numai când contactele comutatorului sunt închise.

Conectarea unui comutator cu două butoane

În comutatoarele cu două taste, circuitul este ceva mai complex. Un cablu cu trei fire trebuie să meargă la comutatorul care deservește două grupuri de corpuri de iluminat (dacă nu este utilizată împământarea). Un conductor este alocat contactului comun al comutatorului, restul de două sunt direcționate către ieșirea butoanelor. Faza este combinată cu contactul comun al comutatorului. Sunt conectate firele neutre de la intrare și două grupuri de corpuri de iluminat. Firele de fază de la corpurile de iluminat și doi conductori de la comutator sunt combinate în perechi: unul de la întrerupător la faza uneia dintre lămpi, al doilea de la întrerupător la cealaltă lampă.

La instalarea sau repararea cablurilor electrice, la conectarea aparatelor de uz casnic și la o serie de alte lucrări, este necesar să conectați conductorii. Pentru ca conexiunea firelor să fie fiabilă și sigură, este necesar să cunoaștem caracteristicile fiecăruia dintre ele, unde și când, în ce condiții pot fi utilizate.

Metode existente de conectare a conductoarelor

Conectarea cablurilor se poate face în mai multe moduri:

• sudarea este cea mai fiabilă metodă, asigurând o fiabilitate ridicată a conexiunii, dar necesitând abilități și prezența unui aparat de sudură;
• blocuri terminale - o conexiune simplă și destul de fiabilă;
• lipirea - funcționează bine dacă curenții nu depășesc norma și conexiunea nu se încălzește la temperaturi peste norma (65°C);
• sertizarea cu mâneci - necesită cunoștințe de tehnologie, clești speciali, dar conexiunea este fiabilă;
• utilizarea clemelor cu arc - wago, PPE - se instalează rapid și, în funcție de condițiile de funcționare, asigură un contact bun;
• racord cu șuruburi - ușor de realizat, folosit de obicei în cazuri dificile - când este necesară trecerea de la aluminiu la cupru și invers.

Tipul specific de conexiune este selectat pe baza mai multor factori. Este necesar să se țină seama de materialul conductorului, de secțiunea transversală a acestuia, de numărul de miezuri, de tipul de izolație, de numărul de conductori care vor fi conectați, precum și de condițiile de funcționare. Pe baza acestor factori, vom lua în considerare fiecare tip de conexiune.

Sudarea – fiabilitate ridicată în orice condiții

La conectarea firelor prin sudare, conductoarele sunt răsucite și capetele lor sunt sudate. Ca rezultat, se formează o bilă de metal, care asigură o conexiune stabilă și foarte fiabilă în orice condiții. În plus, este fiabil nu numai în ceea ce privește caracteristicile electrice, ci și mecanic - metalul firelor conectate după topire formează un monolit și este imposibil să izolați un conductor separat.

Sudarea - este important să încălziți metalul, dar nu să topiți izolația

Dezavantajul acestui tip de conexiune prin cablu este că conexiunea este 100% permanentă. Dacă trebuie să schimbați ceva, trebuie să tăiați piesa topită și să o faceți din nou. Prin urmare, pentru astfel de conexiuni, se lasă o anumită alimentare de fire în cazul unor eventuale modificări.

Alte dezavantaje includ necesitatea unei mașini de sudură, electrozi adecvați, flux și abilități de operare. În plus, sudarea necesită mult timp, este necesară protejarea obiectelor din jur și, de asemenea, este incomod să lucrați cu un sudor la înălțime. Prin urmare, electricienii practică acest tip de conexiune în cazuri excepționale. Dacă o faci „pentru tine” și știi să manevrezi bine un aparat de sudură, poți exersa pe resturi. Principalul truc este să nu topești izolația, ci să sudezi metalul.

După răcire, locul de sudare este izolat. Puteți folosi bandă electrică, puteți folosi tuburi termocontractabile.

Conectarea firelor prin sertizare

Pentru a sertizat firele, este necesar un manșon special din aluminiu sau cupru - este selectat în funcție de dimensiunea răsucirii (diametrul fasciculului), iar materialul este același ca și pentru conductori. Firele goale, dezbrăcate până la strălucire, sunt răsucite, se pune pe ele un manșon de tub, care este prins cu clești speciali.

Atât mânecile, cât și cleștii sunt diferite, există mai multe tipuri. Fiecare dintre ele are propriile reguli de utilizare (numărul de fire care pot fi împachetate într-un manșon), pe care trebuie să le cunoașteți bine. Este necesar să împachetați firele în conformitate cu anumite reguli, să măsurați dimensiunea pachetului rezultat și să-l ajustați la cerințe. În general, o sarcină destul de tristă. Prin urmare, acest tip de conexiune prin cablu este folosit în principal de electricieni profesioniști și din ce în ce mai des trec la cleme cu arc.

Blocuri terminale

Una dintre cele mai simple și mai fiabile conexiuni prin cablu este prin blocuri de borne. Există mai multe tipuri, dar aproape toate folosesc o legătură cu șurub. Există prize de diferite dimensiuni - pentru diferite dimensiuni de conductori, cu un număr diferit de perechi - de la 2 la 20 sau mai mult.

Blocul terminal în sine este o carcasă din plastic în care este sigilată o priză sau o placă metalică. Un conductor gol este introdus în această priză sau între plăci și fixat cu un șurub. După ce șurubul este strâns, trebuie să dați conductorului o tracțiune bună pentru a vă asigura că este strâns bine. Datorita faptului ca punctele de conectare raman neizolate, blocurile terminale sunt folosite in incaperi cu umiditate normala.

Dezavantajul unei astfel de conexiuni: din cauza ductilității metalelor - în special a aluminiului - contactul se slăbește în timp, ceea ce poate duce la creșterea gradului de încălzire și la oxidare accelerată, ceea ce duce din nou la scăderea contactului. În general, conexiunea firelor din cutiile de borne cu șurub trebuie strânsă periodic.

Avantaje - viteză, simplitate, cost redus, nu necesită abilități, cu excepția capacității de a folosi o șurubelniță. Un alt avantaj important este că puteți conecta cu ușurință fire de diferite diametre, mononucleu și toroane, din cupru și aluminiu. Nu există contact direct, deci nu există riscuri.

Lipirea

În primul rând, despre tehnologia de lipit. Conductoarele conectate sunt îndepărtate de izolație, curățate de filmul de oxid până la metalul gol, răsucite și apoi cositorite. Pentru a face acest lucru, conductorii sunt încălziți cu un fier de lipit și aplicați pe colofoniu. Ar trebui să acopere complet articulația. Firele cositorite sunt răsucite mai întâi cu degetele, apoi presate cu ajutorul cleștilor. În loc de cositorire, puteți utiliza flux de lipit. Au umezit firele bine, dar după răsucire.

Apoi, de fapt, începe procesul de lipit: îmbinarea este încălzită cu un fier de lipit sau o torță îngustă. Când colofonia sau fluxul începe să fiarbă, luați o parte din lipit pe vârful fierului de lipit și aduceți-l în zona de lipit, apăsând vârful pe conductori. Lipirea curge pentru a umple golurile dintre fire, făcând o conexiune bună. Când folosiți o pistoletă, lipirea este pur și simplu adăugată puțin câte puțin în pistoletă.

Apoi, după ce zona de lipit s-a răcit, conform tehnologiei, este necesar să spălați fluxul rămas (acelerează oxidarea), să uscați conexiunea, să o acoperiți cu un lac de protecție special și apoi să o izolați cu bandă electrică și/ sau tuburi termocontractabile.

Acum despre avantajele și dezavantajele acestei metode de conectare a firelor. În sistemele cu curent scăzut, lipirea este una dintre cele mai fiabile metode de conectare a firelor. Dar, atunci când instalați cabluri electrice într-o casă sau un apartament, este criticat fără milă. Chestia este că lipitura are un punct de topire scăzut. Când curenți mari trec periodic prin conexiune (acest lucru se întâmplă dacă întreruptoarele sunt selectate incorect sau defecte), lipirea se topește și se evaporă treptat. Din nou și din nou, contactul devine mai rău și conexiunea se încălzește din ce în ce mai mult. Dacă acest proces nu este detectat, problema se poate termina într-un incendiu.

Al doilea punct negativ este rezistența mecanică scăzută a lipirii. Este din nou tabla - este moale. Dacă într-o îmbinare lipită sunt multe fire și dacă sunt și rigide, atunci când încercați să le împachetați, conductoarele cad adesea din îmbinarea de lipit - forța elastică este prea mare, ceea ce le trage afară. De aceea, nu este recomandat să folosiți conexiuni de lipire la cablarea energiei electrice: este incomod, consumator de timp și riscant.

Cleme cu arc pentru conectarea firelor

Una dintre cele mai controversate moduri de a conecta firele este utilizarea clemelor cu arc. Există mai multe tipuri, dar cele două cele mai comune sunt blocurile terminale Wago și capacele PPE. În exterior și în ceea ce privește metoda de instalare, acestea sunt foarte diferite, dar ambele modele se bazează pe un arc, care creează un contact puternic cu firul.

Există controverse despre această primăvară. Oponenții utilizării wago spun că arcul se va slăbi în timp, contactul se va înrăutăți, conexiunea va începe să se încălzească din ce în ce mai mult, ceea ce, din nou, duce la o scădere și mai rapidă a gradului de elasticitate a arcului. După ceva timp, temperatura poate crește atât de mult încât corpul (plasticul) se va topi, dar se știe ce se poate întâmpla în continuare.

Cleme cu arc pentru cablaje electrice - conexiuni populare pentru fire

În apărarea utilizării clemelor cu arc pentru conectarea firelor, dacă acestea sunt folosite conform recomandărilor producătorilor, problemele sunt foarte, foarte rare. Deși există multe falsuri atât ale Wago, cât și ale PPE, precum și un număr suficient de fotografii ale acestora în formă topită. Dar, în același timp, multe persoane le folosesc și, în condiții normale de funcționare, lucrează ani de zile fără reclamații.

cleme de sârmă wago

Au apărut pe piața noastră în urmă cu câțiva ani și au făcut mult zgomot: cu ajutorul lor, conexiunea este foarte rapidă și ușoară și, în același timp, are o fiabilitate ridicată. Producătorul are recomandări specifice pentru utilizarea acestui produs:

In interiorul acestor dispozitive se afla o placa metalica, care asigura gradul corespunzator de contact. Forma și parametrii săi ai plăcilor au fost special dezvoltate și testate. Testele au fost efectuate pe un suport de vibrații timp de multe ore, apoi au fost încălzite și răcite. După care s-au verificat parametrii electrici ai conexiunii. Toate testele au fost trecute „excelent” și produsele de marcă au întotdeauna rezultate „cinci”.

În general, gama de produse Wago este foarte largă, dar pentru instalarea cablajului electric sau conectarea aparatelor electrocasnice și a corpurilor de iluminat se folosesc două tipuri de cleme de sârmă: seria 222 (detașabilă) cu posibilitatea de a reconecta sau schimba conexiunea și seria. 773 și 273 – care se numesc permanent.

Detaşabil

Clemele cu arc pentru cablarea electrică din seria Wago 222 au un anumit număr de plăcuțe de contact - de la două la cinci - și același număr de steaguri de blocare. Înainte de începerea conexiunii, steagurile sunt ridicate, conductoarele decupate de izolație sunt introduse în ele (tot drumul), după care steagul este coborât. În acest moment conexiunea este considerată completă.

Conectori de fir Wago - metode de conectare

Dacă este necesar, puteți reconecta conexiunea - ridicați steagul de blocare și scoateți conductorul. Convenabil, rapid și de încredere.

Seria 222 Vago poate fi folosită pentru a conecta două sau trei, chiar cinci conductori din cupru sau aluminiu (puteți conecta diferite metale într-un singur terminal). Firele pot fi unic sau multi-core, dar cu fire rigide. Secțiunea transversală maximă este de 2,5 mm2. Firele cu toroane moi pot fi conectate cu o secțiune transversală de la 0,08 mm 2 până la 4 mm 2.

O singură bucată

Există un alt tip de cleme care nu oferă posibilitatea de a reface conexiunea firelor - seriile 773 și 273. La utilizarea acestor terminale, munca se realizează în general în câteva secunde: firul dezipat este introdus în priza corespunzătoare. Arcul prezent acolo îl prinde, asigurând contactul cu placa. Toate.

Aceste cleme de sârmă cu arc pot fi utilizate pentru a conecta fire solide din aluminiu sau cupru, cu o secțiune transversală de la 0,75 mm 2 la 2,5 mm 2, cu fire rigide - de la 1,5 mm 2 la 2,5 mm 2. Conductoarele flexibile moi nu pot fi conectate folosind astfel de conectori.

Pentru a îmbunătăți contactul, firele trebuie curățate de peliculă de oxid înainte de conectare. Pentru a preveni continuarea oxidării, producătorii de wago produc și pastă de contact. Interiorul clemei este umplut cu el și ea însuși corodează filmul de oxid și apoi protejează firele de oxidare în viitor. În acest caz, numai conductorii întunecați, puternic oxidați, au nevoie de o îndepărtare preliminară, iar corpul clemei este umplut cu pastă.

Apropo, producătorii spun că, dacă se dorește, firul poate fi scos din clemă. Pentru a face acest lucru, apucați firul cu o mână, țineți cutia de borne cu cealaltă și rotiți-le înainte și înapoi cu un interval mic, în direcții opuse, întinzându-le în direcții diferite.

Cleme pentru lămpi (borne de construcție și instalare pentru lămpi)

Pentru conectarea rapidă și convenabilă a lămpilor sau aplicelor, wago are terminale speciale din seria 224. Cu ajutorul lor, puteți conecta fire de aluminiu sau cupru de diferite secțiuni și tipuri (cu un singur nucleu sau cu fire rigide). Tensiunea nominală a acestei conexiuni este de 400 V, curent nominal:

• pentru conductori de cupru - 24 A
• 16 A pentru aluminiu.

Secțiunea transversală a conductorilor conectați din partea instalației:

• cupru 1,0 ÷ 2,5 mm2 – mononucleu;
• aluminiu 2,5 mm2 – mononucleu.

Secțiunea conductoarelor conectate pe partea laterală a candelabrei/aplice: cupru 0,5 ÷ 2,5 mm2 – monofilar, torți, cositorit, sertizat.

Când conectați firele de cupru, este necesar să folosiți pastă de contact, iar firele de aluminiu trebuie dezlipite manual până la metalul gol.

Acest produs are două dezavantaje. Primul este că prețul terminalelor originale este mare. În al doilea rând, există o mulțime de falsuri la un preț mai mic, dar calitatea lor este mult mai scăzută și se ard și se topesc. Prin urmare, în ciuda costului ridicat, este mai bine să cumpărați produse originale.

capace PPE

Capacele PPE (care înseamnă „cleme de izolare a conectorului”) sunt dispozitive foarte ușor de utilizat. Aceasta este o carcasă din plastic, în interiorul căreia există un arc care are o formă conică. Conductoarele, dezbrăcate de izolație, sunt introduse în capac, iar capacul este rotit de mai multe ori în sensul acelor de ceasornic. Veți simți că nu mai defilează, ceea ce înseamnă că conexiunea este gata.

Cum se realizează o conexiune prin cablu folosind EIP

Acești conectori pentru conductori sunt produși de mulți producători; sunt disponibili în diferite dimensiuni, pentru diferite diametre și numărul de conductori conectați. Pentru ca conexiunea cablului să fie fiabilă, dimensiunea trebuie selectată corect și pentru aceasta trebuie să înțelegeți marcajele.

După literele PPE apar mai multe numere. În funcție de producător, numărul de numere variază, dar ele înseamnă aceleași lucruri. De exemplu, există acest tip de marcare: SIZ-1 1,5-3,5 sau SIZ-2 4,5-12. În acest caz, numărul imediat care urmează literelor indică tipul carcasei. „1” este setat dacă corpul este un con obișnuit, pe suprafața căruia pot fi aplicate caneluri pentru o prindere mai bună. Dacă există un SIZ-2, atunci există mici proeminențe pe corp care sunt convenabile de prins cu degetele și răsuciți.

Toate celelalte numere reflectă secțiunea transversală totală a tuturor conductoarelor care pot fi conectate folosind acest capac special de PPE.

De exemplu, PPE-1 2.0-4.0. Aceasta înseamnă că corpul capacului de conectare este obișnuit, în formă de con. Cu ajutorul acestuia, puteți conecta doi conductori cu o secțiune transversală de cel puțin 0,5 mm 2 (în total dau 1 mm, ceea ce îndeplinește cerințele minime - vezi tabelul). Acest capac conține maximum conductoare a căror secțiune transversală totală nu trebuie să depășească 4 mm 2 .

Firele de conectare folosind capace PPE

În a doua versiune de marcare, după abrevierea PPE există doar un număr de la 1 la 5. În acest caz, trebuie doar să vă amintiți care dintre ele este utilă pentru ce secțiune transversală a firelor. Datele sunt într-un alt tabel.

Capace PPE și parametrii acestora

Apropo, numai firele de cupru pot fi conectate cu capace PPE - firele de aluminiu, de regulă, sunt mai groase decât maximul permis pentru acești conectori.

Conexiune cu șuruburi

Această conexiune este asamblată dintr-un șurub de orice diametru, o piuliță adecvată și una, sau mai bine, trei șaibe. Este asamblat rapid și ușor, servește destul de mult timp și fiabil.

În primul rând, conductoarele sunt îndepărtate de izolație și, dacă este necesar, stratul superior oxidat este îndepărtat. În continuare, se formează o buclă din partea decupată, al cărei diametru interior este egal cu diametrul șurubului. Pentru a fi mai ușor, puteți înfășura firul în jurul șurubului și îl puteți strânge (opțiunea din mijloc în imaginea din dreapta). După aceea, totul se adună în această ordine:

• O șaibă este plasată pe șurub.
• Unul dintre conducători.
• Al doilea puc.
• Un alt dirijor.
• Al treilea disc.
• Şurub.

Conexiunea se strânge mai întâi cu mâinile, apoi cu ajutorul cheilor (puteți lua clești). Asta e tot, conexiunea este gata. Este utilizat în principal dacă este necesar să se realizeze o conexiune între firele din cupru și aluminiu; poate fi folosit și la conectarea conductorilor de diferite diametre.

Cum se conectează conductorii din aluminiu și cupru

Apropo, permiteți-ne să vă reamintim de ce nu puteți conecta direct firele de cupru și aluminiu. Există două motive:

• Această conexiune devine foarte fierbinte, ceea ce în sine este foarte rău.
• În timp, contactul slăbește. Acest lucru se întâmplă deoarece aluminiul are o conductivitate electrică mai mică decât cuprul și, ca urmare, atunci când trec aceiași curenți, se încălzește mai mult. Când este încălzit, se extinde mai mult, strângând conductorul de cupru - conexiunea se înrăutățește și devine mai fierbinte.

Pentru a evita astfel de probleme, conductoarele de cupru și aluminiu sunt conectate folosind:

• blocuri terminale;
• wago;
• conexiune cu șuruburi;
• cleme de ramificație (realizează conexiuni de fire pe stradă).

Alte tipuri de conectori nu pot fi utilizate.

Cum se conectează fire de diferite diametre

Dacă este necesar să se conecteze conductori de diferite diametre, răsucirea nu ar trebui să fie prezentă pentru a obține un contact bun. Aceasta înseamnă că puteți utiliza următoarele tipuri:

• blocuri terminale;
• wago;
• conexiune cu șuruburi.

În construcțiile private, mai devreme sau mai târziu apare necesitatea instalării rețelelor electrice. Unii oameni apelează la specialiști pentru ajutor, alții vor să o facă singuri. Procesul în sine nu este foarte dificil dacă aveți anumite abilități și cunoștințe despre standardele de siguranță, dar aceasta se referă în principal la conectarea firelor de aceeași secțiune transversală.

Dar destul de des apar situații când este necesar să se conecteze în mod fiabil trei sau mai multe fire între ele și toate au secțiuni transversale diferite. În acest sens, întrebarea cum să conectați corect și în siguranță firele diferitelor secțiuni este în prezent una dintre cele mai presante la instalarea rețelelor electrice.

Metode de conectare a cablurilor de diferite secțiuni

Conectarea firelor de cupru de diferite grosimi nu este cel mai dificil proces. Cu toate acestea, pentru fiabilitate și siguranță maximă, aici trebuie respectate anumite cerințe. Există mai multe moduri de a conecta trei fire de secțiuni transversale diferite:

• sudare sau lipire;
• folosind borne cu șurub;
• folosind borne de auto-prindere;
• conexiune cu șuruburi;
• compresia ramurilor;
• folosind vârfuri de cupru.

Trei fire de secțiuni transversale diferite pot fi conectate în mod fiabil folosind oricare dintre metodele enumerate, dar este important să rețineți că atunci când instalați prize și întrerupătoare, cablurile de diferite grosimi nu pot fi conectate la un contact. În acest caz, cel mai subțire nu va fi apăsat suficient de strâns. Și acest lucru, la rândul său, poate afecta negativ siguranța operațională.

Conectarea firelor de diferite secțiuni prin sudare sau lipire

Cel mai simplu, dar destul de fiabil mod de a conecta cabluri care au grosimi diferite. În acest caz, trei fire pot fi conectate între ele folosind răsucirea rigidă și fixarea ulterioară. Dar aici trebuie amintit că o conexiune fiabilă este posibilă numai între fire de aproximativ aceeași secțiune transversală. Răsucirea firelor ale căror diametre diferă semnificativ nu poate fi de încredere.

Trebuie să răsuciți cu atenție trei fire de secțiuni diferite împreună. Fiecare fir de cupru trebuie să se înfășoare strâns în jurul celui alăturat. Decalajele dintre ele ar trebui să fie minime. În caz contrar, acest lucru va afecta siguranța funcționării ulterioare.

Înainte de a începe să răsuciți direct cele trei fire, așezați-le în fața dvs. și sortați-le după grosime. Nu puteți înfășura un fir subțire pe unul gros - acest lucru va afecta calitatea contactului. O astfel de conexiune nu va dura mult.

Conectarea a trei fire de secțiuni diferite folosind borne cu șurub

Trei fire de grosimi diferite pot fi conectate în mod fiabil între ele folosind cleme speciale ZVI. Clemele au un design foarte convenabil și vă permit să creați contact între cabluri care au secțiuni transversale diferite. Rezistența conexiunii este obținută prin utilizarea șuruburilor separate pentru fiecare clemă.

Trebuie să selectați clemele ZVI ținând cont de secțiunea transversală a firelor care vor fi conectate, precum și de sarcina lor curentă. Pentru un contact sigur, se recomandă conectarea a trei fire ale secțiunilor adiacente. Să desemnăm în mod convențional secțiunea transversală a conductorilor conectați ca SPP și curentul admisibil pe termen lung ca DDT. Mai jos sunt parametrii clemelor și firelor:

• ZVI-3 - SPP 1 - 2,5; DDT - 3;
• ZVI-5 - SPP 1,5 - 4; DDT - 5;
• ZVI-10 - SPP 2,5 - 6; DDT - 10;
• ZVI-15 - SPP 4 - 10; DDT - 15;
• ZVI-20 - SPP 4 - 10; DDT - 20;
• ZVI-30 - SPP 6 - 16; DDT - 30;
• ZVI-60 - SPP 6 - 16; DDT - 60;
• ZVI-80 - SPP 10 - 25; DDT - 80;
• ZVI-100 - SPP 10 - 25; DDT - 100;
• ZVI-150 - SPP 16 - 35; DDT - 150.

Cu alegerea corectă a clemei cu șurub, puteți crea o conexiune cu adevărat fiabilă, care va asigura funcționarea neîntreruptă a rețelei electrice.

Conectați firele de diferite secțiuni folosind șuruburi

O altă modalitate de a conecta fire de diferite secțiuni între ele este de a crea contact folosind șuruburi, șaibe și piulițe. Potrivit electricienilor profesioniști, această conexiune este cea mai durabilă și mai puternică. Procesul în sine nu este prea complicat și durează minim. Procedura decurge după cum urmează:

• conductorii de cupru ai firului sunt decupați cu grijă (lungimea secțiunii decupate a conductorului depinde de diametrul șurubului);
• miezul îndepărtat este îndoit într-o buclă;
• bucla se pune pe șurub;
• deasupra este instalată o șaibă intermediară;
• apoi se pune o buclă de sârmă de altă secțiune transversală și se asigură cu o șaibă intermediară.

Aceasta continuă până când toate firele sunt conectate între ele. După ce ați pus ultima buclă și ultima șaibă, structura este strânsă ferm cu o piuliță.

Utilizarea urechilor de cupru pentru conexiunile de contact

O altă modalitate foarte simplă de a crea o conexiune fiabilă este utilizarea urechilor de cupru. Ele sunt recomandate a fi utilizate pentru contactul cu fire de diametru mare. Înainte de a începe procedura, este necesar să pregătiți nu numai vârfurile în sine, ci și echipamente speciale - clești de sertizare sau o presă hidraulică.

În ciuda tuturor avantajelor evidente, acest tip de conexiune are un dezavantaj (dar semnificativ) - este destul de mare ca dimensiune, din cauza căreia structura rezultată poate să nu se potrivească în fiecare cutie de joncțiune. Cu toate acestea, specialiștii folosesc în mod activ această metodă.

Procesul de creare a unui contact este următorul:

• firele de diferite secțiuni sunt îndreptate cu grijă;
• venele fiecăruia dintre ele sunt dezlipite la aproximativ doi până la trei centimetri;
• se pune un vârf pe fiecare miez decojit și se prinde cu o presă hidraulică sau un clește de sertizare;
• Apoi șuruburile sunt puse, iar firele sunt conectate cu o piuliță.

După terminarea tuturor lucrărilor, trebuie să izolați cu atenție punctul de conectare, astfel încât să nu apară situații periculoase în timpul funcționării.

Cablarea electrică și crearea de contacte folosind borne

Terminalele universale cu clemă au apărut pe piață relativ recent, dar aproape imediat au început să fie foarte solicitate nu numai în rândul specialiștilor, ci și în rândul potențialilor clienți care preferă să efectueze ei înșiși toate lucrările electrice la domiciliu.

Folosind terminale cu auto-prindere, puteți crea contacte puternice și fiabile între mai multe fire ( trei sau mai multe). Principalul avantaj al unor astfel de blocuri terminale este funcționalitatea lor aproape nelimitată - pot fi folosite pentru a conecta fire ale căror dimensiuni variază semnificativ.

Designul terminalelor prevede prezența găurilor în care sunt introduse conductoare pre-decupate. De exemplu, puteți introduce un fir cu o secțiune transversală de 1,5 mm într-o gaură, un fir cu un diametru de 4 mm în altul, un fir cu un diametru de 4 mm în a treia și așa mai departe. Și după conectarea lor, contactul va fi destul de puternic și de încredere.

Există mai multe moduri Cum se conectează trei sau mai multe fire de diametre diferite, dar acestea sunt folosite destul de rar datorită complexității și duratei procesului în sine. Dacă doriți să utilizați unul dintre ele, consultați mai întâi un specialist care este competent în acest domeniu.

Când face reparații bricolaj ale aparatelor de uz casnic sau întreținerea cablajului electric, orice meșter se confruntă cu problema creării în siguranță a circuitelor electrice prin conectarea cablurilor între ele sau conectarea lor la blocurile terminale de ieșire.

În același timp, chiar și electricienii cu experiență pot face greșeli în asigurarea formării fiabile a contactelor electrice, care nu vor apărea în momentul inițial al funcționării, dar vor crea o defecțiune în timp.

Metalul firului este realizat pentru curgerea ideală a curentului electric prin el. În acest scop, este turnat dintr-o compoziție omogenă de cupru sau aliaj de aluminiu cu o secțiune transversală standard pe toată lungimea sa.

Pentru a crea contact, este suficient să atingeți suprafețele fără niciun efort. Fotografia de mai jos arată că, dacă plasați miezul expus al unui al doilea fir pe o secțiune goală, se formează o conexiune electrică între ele. Prin intermediul acestuia, o baterie de 4 volți poate face ca un bec să strălucească dintr-o lanternă.

Cablajul de acasă este mult mai mare - 220 volți. Din acest fapt se trage o concluzie eronată: este ușor să se creeze contact între firele electrice.

Electricienii începători uită pur și simplu problema furnizării unei rezistențe de contact fiabile pentru funcționarea pe termen lung a unei astfel de conexiuni.

Când instalează fire, maestrul de acasă se confruntă cu necesitatea de a procesa:

1. conductor;
2. strat izolator.

Acestea sunt două procese interdependente care asigură rezultatul final - fluxul optim de curent electric prin circuitul creat.

Cum se lucrează cu stratul de izolație de sârmă

Învelișul dielectric protejează miezul metalic de circuite neașteptate. Când este încălcat, curenții de scurgere apar imediat, ducând la defecțiuni.

Stratul de izolație al firului poate fi deteriorat:

• sub influență mecanică;
• supraîncălzire;
• din radiația solară.

Este necesară protecție împotriva tuturor acestor factori distructivi. Mai mult, dacă este necesar, îndepărtând stratul de izolație pentru conectarea firului, nu trebuie să deteriorați suprafața miezului metalic.

Pentru a face acest lucru în siguranță, au fost create multe unelte cu muchii tăietoare. Să luăm în considerare utilizarea lor acasă.

Cuțit de electrician

Trade oferă o gamă largă de modele. Unii lucrători preferă să folosească cuțite fabricate de ei înșiși din materiale selectate în funcție de caracteristicile individuale.

Atunci când alegeți modelul potrivit nevoilor dumneavoastră, acordați atenție acestora, eliminând posibilitatea unor tăieturi accidentale.

Condiția principală pentru funcționarea corectă este orientarea lamei față de axa firului. Unghiul format trebuie să fie ascuțit. Apoi cuțitul va tăia stratul dielectric și, în același timp, va aluneca de-a lungul metalului fără a-l atinge.

Instalarea unui cuțit perpendicular pe sârmă va tăia nu numai izolația, ci și suprafața miezului metalic. Aceasta înseamnă că își va reduce secțiunea transversală, va întrerupe conexiunea, va crește rezistența electrică la curentul care trece, ceea ce va provoca încălzirea excesivă și îmbătrânirea stratului dielectric.

Pătrunderea adâncă a unei lame ascuțite în metal duce la o rupere rapidă atunci când firul se îndoaie. Astfel de zgârieturi pot fi identificate printr-o inspecție vizuală atentă. Dar cine face asta?

Un cuțit de linie este un instrument comun pentru fiecare electrician, dar nu toți meșterii de acasă au abilități practice bune în îndepărtarea izolației cu acesta. Și specialiștii cu experiență pot tăia accidental metalul și să nu observe greșeala.

Prin urmare, industria produce de mult timp instrumente adaptate acestor scopuri.

Clești de decupat

Desenele lor industriale au fost produse de ceva timp, iar designul este îmbunătățit în mod constant. Să le privim cu exemple.

Probă rară

Clești combinați au fost produși pentru trusa de instrumente a electricianului sovietic, permițând:

• Tăiați și îndepărtați în siguranță izolația din firele cu secțiuni transversale tipice de 1,5 și 2,5 mm pătrați;
• mușcă fire de cupru;
• îndoiți inele îngrijite;
• efectua alte operatii.

Ei își desfășoară sarcinile în mod normal chiar și acum, în ciuda aspectului lor inestetic, uzării ușoare și greutății mari. Pentru a îndepărta izolația de la capetele firului, este suficient:

• introduceți-l în slotul corespunzător;
• strângeți mânerele pentru a tăia izolația;
• asigurați deplasarea axială a cleștilor până la capătul firului.

Suprafața miezului metalic nu este deteriorată și rămâne în starea inițială.

Forța de compresie crescută a mânerelor este compensată de designul cleștilor și nu creează defecțiuni.

Modele moderne

Au capacități tehnice semnificativ mai mari, permițându-le să lucreze cu fire de secțiuni transversale mici și mari, atât conductoare monolitice, cât și toroane.

Carcasa, realizată din plastic de înaltă rezistență, are proprietăți dielectrice și este mai ușoară. Pe el sunt instalate diverse regulatoare și dispozitive.

Înainte de lucru, un astfel de instrument trebuie nu numai studiat, ci și ajustat corect pentru fiecare secțiune transversală. Altfel va crea probleme.

Clești și tăietori laterali

Printre electricieni, există o categorie de muncitori care îndepărtează izolația într-un mod similar. Eroarea acestei metode este forța de strângere necontrolată a mânerelor, care duce la strângerea sârmei metalice, deformarea și distrugerea suprafeței sale.

Această eroare poate apărea periodic într-un model aleator. Depinde de experiența angajatului, starea, atenția și alți factori.

Îndepărtarea izolației în acest fel este periculoasă, iar locurile în care este îndepărtată trebuie verificate cu atenție. O atenție deosebită trebuie acordată șuvițelor șuvițe.

Cum se lucrează cu fire metalice

Metodele de creare a contactelor electrice prin cablu se bazează pe utilizarea:

• terminale cu șuruburi;
• răsuciri;
• lipire sau sudare;
• compresie cu arc.

Conexiuni cu șuruburi

Conexiunea se poate face:

• apăsarea inelului;
• prin presarea miezului cu un șurub direct sau prin șaibe.

Facerea inelelor

Când înșurubați șurubul, inelul de fire ar trebui să funcționeze pentru a se comprima, nu a se desfășura. Acestea trebuie separate cu șaibe largi pe fiecare parte a suprafeței. Un fir care este prins incorect într-un inel poate ieși din fixare în timpul funcționării.

Această metodă este considerată cea mai fiabilă și este utilizată pe scară largă în întreprinderile energetice.

Utilizarea blocurilor terminale

Miezul metalic este introdus într-o priză specială și ținut în el de forța de strângere a unui șurub prin suprafața unei șaibe din oțel cu arc sau capătul său filetat.

Cu această metodă, este important să se mențină valoarea nominală a forței de înșurubare a șuruburilor. Răsucirea slabă duce la scoaterea firului din terminal (trebuie să-l verificați cu mâna), iar răsucirea excesivă zdrobește firul.

Răsucirea firelor

Suprafața de contact creată între miezuri trebuie să acopere zona secțiunii transversale cu o margine.

Pentru a face acest lucru, capetele răsucite cu izolația îndepărtată sunt realizate de o lungime mare, de aproximativ 10 cm, și sunt răsucite folosind un clește destul de strâns cu o distribuție uniformă a spirelor.

La răsucire, firele trebuie să fie bine sertizate și întinse pentru a asigura un contact sigur al suprafețelor.

Modalități de a crea o răsucire îmbunătățită

Rezistența de contact a stratului de suprafață poate fi redusă prin:

• sudarea secțiunii finale a conexiunii;
• lipirea suprafeței răsucite.

Nu orice maestru de acasă poate folosi această tehnologie. Este nevoie de echipamente speciale - un transformator de sudură pentru cupru sau aluminiu sau. Prin urmare, în cablarea acasă, răsucirile sunt imediat acoperite cu bandă electrică sau izolate cu tuburi termocontractabile.

Erori tipice de răsucire

Adesea, electricienii fac capete scurte ale firului, care, sub sarcini mari, provoacă o încălzire crescută a conexiunii de contact care se creează.

Capace izolante pentru cabluri de conectare

Contactul este creat prin comprimarea suprafețelor fiecărui fir cu forța unui arc spiral construit în interiorul carcasei.

Firele metalice de diametrul corespunzător, dezbrăcate de izolație, sunt înșurubate într-o spirală, creând o răsucire. Arcul de oțel se îndreaptă puțin când sunt introduse capetele firului și le comprimă în priză.

Erori la instalarea firelor cu capace PPE

Calitatea slabă a contactului conexiunii apare din:

• munca incompetentă a electricienilor;
• utilizarea de produse de marcă contrafăcute de calitate scăzută;
• calcul sau instalare incorectă a cablurilor electrice;
• dispozitive de oprire incorecte și de protecție.

Pentru a preveni eventualele disfuncționalități, meșterii individuali măresc suprafața răsucirii, îndepărtând mai întâi un strat de izolație mai mare decât este necesar și răsucindu-l pe el. După înșurubarea capacului PPE, zona expusă este învelită cu bandă electrică sau acoperită cu tub termocontractabil, ceea ce creează o compresie suplimentară.

Cu toate acestea, o astfel de tehnologie nu este furnizată de producători și necesită acțiuni suplimentare și timp.

Blocuri terminale Wago

La utilizarea lor, contactul electric al circuitului este creat de o clemă cu arc controlată de o pârghie specială.

Firul este introdus cu un miez metalic în priza blocului de borne până când se oprește cu pârghia retrasă, apoi se fixează în el printr-o acțiune simplă. Conexiunea de contact creată are o rezistență de contact acceptabilă și funcționează bine la sarcini nominale. Nu trebuie să contați pe funcționarea sa fiabilă în cazul supraîncărcărilor pe termen lung de peste 16 amperi.

Avantajul blocurilor terminale Vago este capacitatea de a recabla rapid circuitul pentru reconstrucția acestuia. Firele de la ele în majoritatea modelelor pot fi îndepărtate rapid și ușor. Cu toate acestea, există modele de unică folosință la vânzare care nu asigură funcția de rerupere a lanțului creat.

Această metodă de conectare este comună printre vecinii noștri din vest. Este potrivit pentru bricolacul care face totul cu propriile mâini, dar nu are suficientă practică în conectarea fiabilă a nucleelor ​​în alte moduri.

Caracteristici de conectare a unui fir flexibil

Șuvițele cu șuvițe sunt concepute pentru a fi utilizate în aparatele electrice mobile. Ele rezistă bine la îndoire și răsucire, dar nu funcționează bine atunci când sunt instalate în blocuri de borne pentru a crea un contact șurub sau arc.

Sub forța de compresie creată, firele individuale sunt deformate, iar răsucirea lor generală se răspândește, astfel încât suprafața totală a secțiunii transversale a firului poate scădea.

Pentru a preveni acest proces, se folosesc vârfuri metalice cu o inserție dielectrică de diametre adecvate. După instalarea miezului gol în ele, se face o mică sertizare, creând contact electric.

Atunci când în blocul terminal este introdus un fir cu șuvițe cu un astfel de vârf, acesta este comprimat suplimentar prin fixarea unui șurub sau prin forța arcului. Ca rezultat, se creează un contact electric normal din toate firele.

Doar protecția configurată corespunzător poate preveni consecințele erorilor de instalare nedetectate la pornirea sub sarcină:

• întrerupătoare de circuit,

Pentru a completa materialul despre conectarea fiabilă a firelor, în legătură cu condițiile de cablare la domiciliu, videoclipul proprietarului „Sfaturi de la un electrician” „Pro și contra” oferă informații. Vă recomandăm vizionarea.

Energia electrică a intrat ferm în viața noastră. Fără el, existența umană este de neconceput, electricitatea va dispărea și civilizația se va prăbuși. Fabrici, transporturi, rețele de informare, într-un cuvânt, totul se bazează pe el. Și unul dintre cele mai importante puncte din toată știința electrică este a ști cum să conectați firele în mod fiabil și corect. Pentru o persoană ignorantă i se va părea - ei bine, ce prostie, răsuciți-o cumva și gata. Dar nu! Deci vom vorbi despre conectarea corectă a firelor pentru diferite cazuri de instalare a rețelelor electrice.

Despre principalele tipuri de conexiuni de fire

În acest articol vom încerca să luăm în considerare aproape toate tipurile de conexiuni de fire care se întâlnesc la instalarea unei rețele de iluminat electric, la crearea de energie și comutarea rețelelor. Toate metodele de conectare a firelor au atât avantajele, cât și dezavantajele lor. Cel mai important lucru este că există un contact sigur la articulații. Dacă se dovedește a fi rău, atunci articulația se va încălzi și se va arde în timp, dar asta nu este atât de rău. Poate provoca chiar și un incendiu! Deci, conectarea corectă a firelor trebuie luată în serios și responsabil.

Deci, care sunt principalele modalități de a conecta firele:

• răsucire;
• lipire;
• terminal slip-on;
• racord filetat;
• blocuri terminale;
• sertizare;
• nituri;
• sudare

Să ne uităm la fiecare dintre ele separat.

Conectarea firelor prin răsucire

În urmă cu câțiva ani, conectarea firelor prin răsucire era aproape cel mai important tip la instalarea rețelelor interne de clădiri și nici acum nu o refuză.

Caracteristici ale creării acestei conexiuni:

1. Un cuțit și un clește sunt suficiente pentru muncă.
2. Este strict interzis să răsuciți un fir de cupru cu unul de aluminiu sau să răsuciți un fir în jurul celuilalt.
3. Când mai trebuie să răsuciți un fir de cupru cu unul de aluminiu, trebuie să cosiți firul de cupru cu lipire. Utilizați TOC ca lipit și colofoniu ca flux. Fără fluxuri pe bază de acid!
4. La instalarea rețelelor interne în cutii de distribuție, este permisă conectarea a până la șase fire cu secțiuni transversale diferite într-o singură răsucire.
5. Când trebuie să răsuciți un fir de sârmă, locul unde se conectează trebuie să fie și cositorit.
6. Se întâmplă că este nevoie să extindeți firele, apoi fac acest lucru: se dezlipesc fiecare cu doi sau trei centimetri și îl răsucesc, înfășurându-l unul în jurul celuilalt. Fiecare fir trebuie să aibă cel puțin două spire. Dacă este posibil, puteți lipi răsucirea. Și până la urmă, totul este izolat cu trei straturi de bandă electrică.
7. Dacă trebuie să răsuciți fire cu o secțiune transversală mai mică de un milimetru (sârme de comutare), atunci capetele sunt decupate la doi până la trei centimetri și răsucite în cinci sau șase spire. După răsucire, se îndoaie în jumătate pentru a reduce dimensiunile și a crește rezistența.

Dar la putere mare, conectarea firelor prin răsucire nu suportă sarcina. Răsucirea se va încălzi, din această cauză firele se vor oxida, iar contactul pe răsucire va dispărea.

Conectarea firelor prin lipire

În timpul procesului de lipire, metalele în stare solidă sunt unite prin lipire, care curge sub formă topită în golul dintre ele. Conectarea firelor prin lipire este considerată una dintre cele mai fiabile metode.

Luați în considerare lipirea firelor de cupru cu un singur nucleu:

• Izolația este îndepărtată de la capetele firului și suprafața este curățată de lac, dacă firul este acoperit cu acesta.
• Apoi, se face o răsucire simplă, două fire sunt răsucite unul în jurul celuilalt sau se face o ramură.
• Apoi se aplică fluxul cu un fier de lipit și îmbinarea este lipită cu lipit.
• Utilizați colofoniu sau ulei de lipit ca flux și lipire TOC plumb-staniu sau terțiar ca lipit.
• Dacă lipiți fire cu șuvițe, atunci după ce ați îndepărtat izolația, trebuie să le pufoiți, să le introduceți unul în celălalt și să le înfășurați cu sârmă subțire, apoi totul este exact la fel.
• După lipire, se aplică izolație.

Procesul de conectare a firelor de aluminiu prin lipire este următorul:

1. Lipirea firelor de aluminiu are loc după ce capetele firelor sunt conectate prin răsucire dublă. Ar trebui să existe un mic spațiu între firele de sârmă.
2. Conexiunea firului este încălzită cu o pistoletă sau cu gaz. Temperatura de încălzire trebuie să fie astfel încât lipirea să înceapă să se topească.
3. Lipirea este încălzită într-o flacără și frecată în îmbinarea firului, umplând golul cu lipire.
4. Utilizați F-64, FIM sau FTBf-A ca flux și TOS sau Braze Tec ca lipit.

Cabluri de conectare cu terminale snap-on

Conexiunile cu terminale slip-on se fac de obicei pe fire care au o secțiune transversală mai mică de un milimetru. Aceasta este o metodă foarte comună. Aproape toate cablurile electrice ale vehiculelor sunt conectate în acest fel. Și există o mulțime de conexiuni similare în aparatele de uz casnic. Acum există o mulțime de terminale de priză diferite la vânzare, cum ar fi „U” 3,7 - 4,75, „P” 2,8 - 6,4, „B” 2,8 - 6,4, „O” 3,7 - 5.

Este ușor să atașați bornele la fir:

• Trebuie să dezlipiți capătul firului - cinci până la șapte milimetri, să puneți izolatorul care vine cu terminalul pe el și să sertizati firul cu cârlițe speciale.
• Există două perechi de antene pe terminal, prima sertează miezul firului, iar a doua sertează firul cu izolație.
• Un capac izolator este plasat pe terminalul sert pentru a conecta firele. Dacă nu există o sertizare specială, atunci puteți folosi clești.
• Pentru a fi în siguranță, puteți lipi firul la terminal, dar acest lucru nu este necesar.

Terminalele slip-on, numai de dimensiuni mari (1.25 - 3А.О, 1.25 - 3YS.U, etc.), sunt folosite pentru conectarea firelor în instalațiile electrice industriale. Sunt sertizate cu sertizare speciale. Nu poți inventa „gags” acolo, pentru că un contact de proastă calitate poate crea mari probleme.

Fire pe conexiuni filetate

Deși lipirea este o metodă fiabilă de conexiuni, necesită forță de muncă, așa că este mai bine să folosiți conexiuni filetate. Firele din prize și întrerupătoare sunt conectate într-un mod similar. Realizarea unei conexiuni cu șuruburi a firelor este simplă: trebuie să îndepărtați izolația de pe fir, aproximativ un centimetru sau un centimetru și jumătate, să faceți un inel dacă este necesar, apoi să strângeți firul la punctul de conectare cu un șurub cu o șaibă și o şurub.

Dacă trebuie să conectați două fire, efectuați următorii pași:

1. În primul rând, îndepărtați izolația de la capetele firului și curățați miezul metalic până când strălucește ( îl puteți răzui cu un cuțit).
2. Apoi inelele sunt rulate. Diametrul lor ar trebui să fie puțin mai mare decât diametrul șurubului care le conectează.
3. Punem o șaibă pe șurub, apoi două inele și din nou o șaibă, apoi o șurubelniță și o strângem cu o piuliță.
4. În acest fel puteți conecta fire de diferite secțiuni.

Și dacă doriți să faceți o legătură între firele de cupru și aluminiu, atunci introduceți o șaibă de oțel între inele. Cuprul și aluminiul intră în contact și se oxidează. Și dacă nu există șaibă de oțel, contactul de pe răsucire va dispărea.

Această metodă are și un dezavantaj. Conexiunile cu șuruburi trebuie strânse din când în când. Mai ales dacă răsucirea conține un fir cu miez de aluminiu. Aluminiul are o anumită fluiditate și oricât de fiabil este contactul, acesta se va slăbi în timp, iar dacă nu este strâns, răsucirea se va încălzi, firul se va oxida și contactul va dispărea.

Conexiune cu blocuri terminale

Blocurile terminale de conectare sunt utilizate în principal în instalațiile electrice unde este necesar să se conecteze mai multe fire deodată. De exemplu, puteți conecta fire de aluminiu și cupru fără probleme.

Ele vin în diferite tipuri și dimensiuni, realizate din diferite materiale:

• Baza blocului terminal din carbolit este realizată dintr-un material izolator - carbolit (nu arde, se carbonizează la temperaturi ridicate), iar în interior sunt introduse anvelope din alamă. Firele sunt fixate cu șuruburi din oțel, iar prin capacul transparent puteți observa întotdeauna calitatea conexiunii.
• Există blocuri de borne cu contacte cu arc; acestea sunt utilizate pentru fire de secțiune transversală mică, în principal pentru comutarea conexiunilor de fire. Când prindeți firele, placa cu arc va împiedica ruperea firului subțire. Corpul blocului este realizat din material poliamidă neinflamabil.
• Blocurile terminale pentru conectarea firelor, al căror corp este din polietilenă, sunt convenabile pentru instalare; sunt ușor tăiate în secțiuni separate. Adevărat, nu pot fi folosite acolo unde există nici măcar o încălzire ușoară. Polietilena începe să se topească la temperaturi scăzute.

Blocurile terminale au două tipuri de prindere: șurub și șină DIN. Conectarea cablurilor prin blocul de borne este foarte simplă:

1. Izolația este îndepărtată de la capetele firelor - aproximativ zece milimetri.
2. Deșurubați șuruburile de pe blocul terminal, introduceți firele pe ambele părți și strângeți șuruburile înapoi.
3. La strângerea șuruburilor, trebuie să lucrați cu atenție pentru a nu zdrobi firul cu șurubul și pentru a nu rupe filetul din șurub.

Conexiune cablu prin sertizare

Există momente când este necesar să conectați firele într-un mod permanent. Apoi folosesc testarea presiunii. Esența sertării este aceea că, sub acțiunea forței de compresie, are loc deformarea simultană a manșonului și a firului care este situat în acesta. Există mai multe tipuri de sertizare - aceasta este fie indentare locală, fie sertizare completă.

Conectarea firelor prin sertizare se realizează după cum urmează:

• Când este necesară sertizarea firelor de aluminiu, datorită faptului că sunt acoperite cu o peliculă de oxid, firele sunt curățate până la strălucire și tratate cu un lubrifiant special. Puteți folosi lubrifiant cu cuarț-vaselină. Va preveni formarea unei pelicule de oxid, iar conductivitatea va fi mai bună.
• Firele de cupru sunt lubrifiate numai cu vaselină tehnică. Acest lucru se face pentru a se asigura că miezurile nu sunt deteriorate în timpul funcționării. În timpul compresiei, lubrifiantul va fi stors și nu va exista o creștere a rezistenței de contact din cauza lubrifiantului.
• Pentru sertizare se folosesc manșoane speciale. Firele sunt introduse în manșon, iar îmbinarea ar trebui să fie în mijloc. Făcând două adâncituri, sertăm mâneca pe ambele părți.
• Se întâmplă că trebuie să conectați firele doar pe o parte, apoi acestea introduc firele în manșon și fac totul în același mod. După sertizare, conexiunea este izolată.
• Dacă trebuie să conectați fire de cupru și aluminiu, utilizați un manșon din cupru-aluminiu.

Pentru o sertizare corectă, cel mai bine este să folosiți clești PMU acționați manual, iar pentru conexiuni de înaltă calitate, folosiți manșoane GA, GM, GAM, GML.

Fire de conectare cu nituri

Conectarea firelor cu un nit este foarte asemănătoare cu una cu filet. Doar dacă șurubul poate fi strâns sau deșurubat, atunci în cazul unui nit conexiunea este de unică folosință. Lucrul cu îmbinările cu nituri se face cu un instrument special - un nituitor. Există diferite modele de nituitoare: 001, 0050, 0400 întărite, 004 cu rotație de 90 de grade, Master 0710 cu două mâini.

O conexiune cu nituri se face astfel:

1. Pentru conectare se folosesc nituri oarbe speciale.
2. Izolația este îndepărtată de pe sârmă, doi sau trei centimetri, și se fac inele.
3. Apoi, pe nit se pun un manșon, o șaibă și inele de sârmă, apoi din nou șaiba.
4. Întregul lucru este introdus în nituitor și se efectuează procesul de nituire.
5. Dacă conectați fire de aluminiu și cupru, atunci trebuie să puneți o șaibă de oțel între ele.
6. Lăsați întotdeauna o sursă de sârmă, astfel încât dacă conexiunea eșuează, aceasta să poată fi refăcută fără probleme.

Conectarea firelor prin sudare

Fiecare electrician cu experiență știe că conectarea firelor prin sudare are cel mai fiabil contact, sau mai degrabă nici măcar un contact - un singur monolit. După ce s-au topit, firele se transformă într-un întreg.

Conectarea a două fire prin sudare nu este deosebit de dificilă:

• Mai întâi trebuie să îndepărtați izolația de la capetele firului, în mod optim - aproximativ cinci până la șapte centimetri. Apoi răsucim firele într-o răsucire și mușcăm capătul cu tăietori laterali.
• Sudarea directă are loc cu electrozi de carbon. Dacă nu ați putut să cumpărați cele originale, atunci acestea pot fi făcute cu ușurință din perii de carbon-grafit de la un motor de comutator.
• Aplicați masa pe răsucire (puteți folosi o clemă aligator) și atingeți capătul răsucirii cu un electrod. Atingerea va crea un arc electric, care va fuziona firele într-un singur întreg.
• Dacă la sfârșitul răsucirii apare o minge ca urmare a topirii, atunci conexiunea se face calitativ.
• Timpul de ardere a arcului nu trebuie să fie mai mare de două secunde, altfel temperatura de încălzire va deteriora izolația firului.
• Atunci când alegeți la ce curenți va avea loc sudarea, luați în considerare secțiunea transversală a firului și grosimea răsucirii. Cu cât răsucirea este mai groasă, cu atât curentul este mai mare.
• Când sudați fire, utilizați un aparat de sudură sau un invertor. Acesta din urmă este de preferat, deoarece invertorul are o gamă destul de mare de reglare lină a curentului.

Fire de conectare cu bandaje

Firele de conectare cu bandă se utilizează atât în ​​combinație cu alte tipuri de conexiuni, cât și independent. Procedura de conectare a firelor este simplă. Izolația este îndepărtată de pe ele și aceste secțiuni sunt conectate între ele. În continuare, conexiunea este înfășurată strâns cu sârmă moale din același material ca și firele conectate.

Probabil că asta este totul despre conexiunile de bază ale cablurilor. Lasa fiecare sa aleaga ce ii place. Unii trebuie să se conecteze mai repede, alții trebuie să se conecteze mai fiabil. Dar amintiți-vă încă un lucru: înainte de a începe să lucrați cu firele, asigurați-vă că acestea sunt deconectate și că nu există tensiune pe ele. Când lucrați, utilizați unelte și echipamente de protecție adecvate!