Изделия из тонкого металла своими руками. Как сделать стол из металлического профиля своими руками. Делаем кованый столик

Конструктивно металлические заборы делятся на три основных типа:

  • Глухие ограждения . Их отличает сплошное полотно, надежно скрывающее от взгляда снаружи территорию участка.
  • Сквозные ограждения . Они свободно пропускают свет и не препятствуют обзору местности, находящейся за их пределами. Вместе с тем, сквозные ограждающие конструкции достаточно жесткие и надежные.
  • Секционные ограждения . Такие сооружения отличают удобство сборки, высокая прочность и превосходные защитные свойства.

Разновидности металлических заборов

По внешнему виду различают сетчатые, сварные, кованые ограждения и заборы из профилированного листа. Рассмотрим их особенности подробно.

Сетчатый забор


Наиболее распространенный вариант такого ограждения - это сетка рабица, закрепленная на опорных стойках. Материалом для такой сетки служит проволока, из которой путем плетения и точечной сварки формируют квадратные или ромбовидные ячейки.

Доступная стоимость сетчатого забора из рабицы делает его чрезвычайно популярным среди владельцев приусадебных участков. Такое ограждение не препятствует проникновению света на грядки, создавая для выращивания овощных и других культур благоприятные условия. Кроме того, оно достаточно надежно и не требует при монтаже особых навыков.

Другим типом такого забора является ограждение из оцинкованной сетки на ленточном фундаменте. Слой специального покрытия, нанесенный на основную часть конструкции, предохраняет сетчатый забор от воздействия погодных условий и атмосферных осадков. Напыляемый материал может иметь различные оттенки, что делает сквозное ограждение эстетически привлекательным.

Сетчатый металлический забор на ленточном фундаменте более жесткий, чем ограждение из сетки рабицы. Бетонная лента его основания позволяет исключить любые деформации конструкции, связанные с движением грунтовых вод. Такие заборы часто устанавливают вокруг спортивных и детских площадок, где обзор всей территории имеет большое значение.

Сварной забор


Такое ограждение изготавливают путем соединения металлических элементов решетки электросваркой. Иногда их комбинируют с коваными изделиями. Сваренные между собой детали секций забора часто представляют из себя художественную композицию. Если ее грамотно адаптировать под стиль дома, сварной забор доставит немалое эстетическое удовольствие своим хозяевам и их гостям.

Такие ограды долговечны, крепки и относительно дешевы, если их сравнивать с заборами из кованых деталей.

Кованый забор


Для создания кованой ограды требуется немало сил, аккуратности и опыта, поэтому ее изготавливают вручную мастера-профессионалы. Результатом их кропотливого труда может стать истинное произведение искусства. Кованые ограждения часто отличает индивидуальность и строгая красота.

В связи с высокой трудоемкостью изготовления такой забор стоит недешево. Каждую его секцию мастер готовит отдельно. Потом их соединяют в единую конструкцию столбами-колоннами, которые могут быть изготовлены из стали, камня, кирпича или бетона. Все эти материалы прекрасно сочетаются с художественной ковкой.

Забор из профилированного листа


Популярность данного вида металлических заборов обусловлена доступной ценой используемых материалов, их небольшим весом и надежностью.

Профильные листы, из которых изготавливают секции такого ограждения, имеют волнообразную поверхность. Благодаря этому значительно повышается жесткость и прочность материала на изгиб. Такие листы сложно деформировать либо повредить. Срок службы забора из профилированного настила достигает 50 лет.

В процессе производства волнистых листов на их поверхность наносят специальные краски, которые после высыхания гарантируют материалу антикоррозионную стойкость. Они могут иметь различные оттенки. Это упрощает выбор цвета будущего забора. Толщина профилированных листов - 0,4-1,2 мм.

Монтаж забора несложен, его вполне можно выполнить самостоятельно на фундаменте или без него. Такое сооружение относится к типу глухих ограждений. Благодаря укладке листов секций внахлест забор из профилированных листов практически лишен щелей, через которые мог бы просматриваться участок.

Достоинства и недостатки металлических ограждений


Прочность и надежность металлических заборов подтверждена многолетней практикой их использования. Помимо этого, монтаж подобных сооружений имеет целый ряд весомых преимуществ:
  1. Обеспечивается надежная защита приусадебной территории от любопытных взглядов и вторжения нежелательных гостей.
  2. Имеется широкий выбор проектов и материала для строительства качественных и красивых ограждений.
  3. При надлежащем уходе металлическим заборам не страшны осадки, ветер и коррозия.
  4. Установка глухих ограждений обеспечивает участку защиту от ветра, а при высоте забора более 3-х метров - неплохую звукоизоляцию.
  5. Сварные, плетеные или кованые элементы металлического ограждения удачно гармонируют с опорными столбами, изготовленными из природного камня, облицовочного кирпича и бетона.
Проблем, которые создает возведение такого забора, гораздо меньше. К ним можно отнести следующее:
  • Значительный вес материалов, особенно это касается сварных и кованых заборов. Он создает определенные неудобства при транспортировке и монтаже деталей ограждения.
  • Необходимость периодического обслуживания. Если антикоррозионное покрытие забора нарушено, его нужно восстанавливать. В противном случае металл будет ржаветь и со временем разрушаться.

Технология монтажа металлических заборов

Построить любой металлический забор своими руками вполне реально. Для этого потребуется владение строительным, сварочным оборудованием и простыми инструментами. О технологиях возведения сетчатых, кованых и некоторых других ограждений мы кратко расскажем ниже.

Забор из профилированных листов


Для монтажа такого ограждения потребуются профильные трубы прямоугольного сечения для опорных столбов и создания каркаса, профилированные листы, саморезы, «болгарка», шуруповерт, бур, лопата, строительный уровень, молоток, шнур и колышки. Если столбы планируется делать кирпичными, дополнительно понадобятся цементный раствор и защитные колпаки.

Вначале нужно выполнить с помощью колышков и шнура разбивку периметра ограждения, учитывая расположение ворот, калитки и опорных столбов. Оптимальное расстояние между стойками - 2,5 м. Глубина выемок в грунте для них - 1,2 м, а ширина - 0,2 м. После монтажа и фиксации каждой стойки строго вертикально по уровню выемки следует залить бетоном.

Когда он застынет, можно готовить каркас забора под обшивку профилированным настилом. Для этого опорные стойки нужно соединить между собой сваркой тремя горизонтальными трубами 40х20 мм, располагая их равномерно по всей высоте опор. Данную процедуру надо проделать с каждой парой стоек. После этого каркас следует покрасить, так как после обшивки это будет сделать невозможно.

Профилированные листы следует устанавливать внахлест на одну волну, фиксируя их саморезами на горизонтальных направляющих. Между низом листа и поверхностью грунта должно оставаться расстояние 0,15 м во избежание ранней коррозии материала от влажности. Шляпки крепежа желательно подбирать под цвет настила. Использование шуруповерта намного облегчит обшивку каркаса.

Сетчатый забор


Для монтажа металлического забора из сетки потребуются опоры, «рабица», проволока, саморезы, шуруповерт, строительный уровень, колышки, шнур, рулетка, бетон М400, бур и лопата.

После разметки периметра забора с помощью рулетки, колышков и шнура необходимо выкопать лунки под опоры. Их глубина должна составлять 0,6-0,8 м. Если имеется бур, его можно использовать вместо лопаты. Столбы в лунки надо устанавливать строго по линии периметра забора. Для этого после монтажа крайних опор нужно натянуть между ними шнур и по нему производить установку остальных.

Когда все столбы будут на своих местах в проектном положении, лунки следует залить бетоном и оставить его до застывания. Для этого потребуется 5-6 дней, все зависит от погоды и качества смеси.

По истечении этого времени следует приступить к натяжке сетки «рабица» на опоры. Для этого в столбах надо просверлить отверстия и через них пропустить проволоку. Чтобы исключить провисание сетки, в каждом пролете забора нужно установить натягивающее устройство.

Полотно сетки стоит фиксировать на заборе с помощью проволоки д. 6,5 мм. Ее следует продеть через ячейки «рабицы» и приварить к опорам. Сварку необходимо выполнять в маске, спецодежде и при сухой погоде, помня о мерах безопасности. После окончания монтажа сетчатый забор рекомендовано покрасить антикоррозионным составом.

Кованый забор


Такое ограждение можно изготовить методом горячей или холодной ковки. Последний способ годится для самостоятельного исполнения. Для его реализации потребуются станки для декоративного скручивания секционных деталей кованого забора, сварочный аппарат, «болгарка», слесарные тиски и набор домашнего инструмента.

Начинать работу следует с выбора формы и рисунка решетки ограждения. Хорошие идеи можно почерпнуть из Интернета. Опоры для решеток могут быть металлическими, бетонными, каменными или кирпичными.

Мы остановимся на первом варианте. Он подразумевает такой порядок работы:

  1. С помощью колышков, рулетки и шнура разбить периметр будущего забора, учитывая расположение всех его стоек.
  2. Выкопать или пробурить в грунте углубления 50х50 см под опоры. Их глубина должна быть до 0,7 м.
  3. К низу опор рекомендуется приварить арматурный каркас из металлических прутьев д. 10 мм. Такое усиление повысит устойчивость столбов перед креплением на них тяжелых кованых секций забора.
  4. Усиленные арматурой опоры нужно установить в подготовленные ямы строго вертикально, контролируя процесс монтажа строительным уровнем. Для фиксации стоек в конечном положении можно использовать распорки из деревянных брусков.
  5. Залить ямы с установленными в них опорами бетоном и оставить их на неделю для застывания смеси.
  6. Спустя 6-7 дней подготовленные секции кованого забора можно крепить сваркой или болтовыми соединениями к столбам. Готовый забор следует покрасить во избежание его коррозии.
При использовании камня, бетона или кирпича для изготовления стоек порядок установки металлического забора такой же. Стальной столб в этом случае будет играть роль армирующего стержня внутри декоративной опоры. В связи с увеличением веса сооружения под кованый забор со стойками из камня потребуется мощный фундамент. Поэтому перед монтажом металлических армирующих стоек по периметру будущего забора нужно выкопать траншею и уложить в нее металлический каркас из прутьев д. 12 мм.

Как сделать металлический забор - смотрите на видео:

Вам необходимо определить до какой температуры должна нагреваться ваша кузница. Железо, например, куют при температуре 650-1400 градусов по Цельсию. Бронзу куют при меньшей температуре.

Выберите топливо. Это может быть природный газ, пропан или жидкий пропан. Эти вещества можно купить в хозяйственных или рабочих магазинах. Вы можете воспользоваться старым проверенным способом - использовать уголь в качестве топлива.

Теперь вам необходимо создать горн и кострище нужного размера. Чтобы ковать небольшие предметы, вам подойдет небольшое кострище. Если вы хотите ковать мечи и большие предметы оружия, вам понадобится более глубокое и большое кострище. Для того чтобы ковать большие предметы, вам понадобится печь для выковки с подвесным подъемником. Для нагревания стали подойдут небольшие кузнечные горны или печи.

Выберите место, в котором вы хотите установить кузнецу. Если вы хотите пользоваться им в течении длительного времени, это должен быть деревянный сарай или другое отдельное здание. Если вы не собираетесь часто пользоваться кузнечным горном, его можно разместить во дворе.

Сделайте цементную основу для горна. Подходящий размер для горна 50х70см. установите решетку и налейте цемент в форму. Не забудьте установить стержневую арматуру. Выровняйте цемент.

Выложите на фундамент стену высотой 60 см из кирпича, внутри горн должен быть пустым. Сделайте отверстия в задней части стены, чтобы доставать пепел из кострища, оно должно быть размером 30х30 см. Вы можете позже сделать металлическую дверь, пока это не важно.

Оставьте отверстие, чтобы внутрь горна попадал воздух. Это можно сделать на боковой стенке. Вы можете купить электровентилятор или небольшую железную трубу, размером около 10 см. Она будет служить в качестве воздухопровода.

Теперь вам необходимо сделать костровую чашу, это может быть металлическая сковорода или противень. Она должна стоять сверху на стенах горна. В ней должно быть углубление размером 8-10 см в центре. Его можно сделать из стали, толщиной, например,10-gauge или 16-gauge. Или это может быть пластина стали, прокатанной в холодном состоянии, размером 10 см. Она должна быть достаточно прочной, чтобы держать кирпичи. Возле центра понадобится сделать отверстие, чтобы обеспечить движение воздуха, вставив в него трубу.

Сделайте пол, его можно выложить обожженным огнеупорным кирпичом. Также подойдет раствор мортира и шамота (шамотная глина), так как такая смесь будет противостоять высоким температурам. Вы можете положить один слой кирпича, обкладывая кострище, стены и пол, чтобы огонь не выжег землю при высоких температурах. Стены должны быть выложены огнеупорным кирпичом и мортиром, чтобы противостоять огню. Также необходимо создать место, на которое можно класть изделия из металла или щипцы. Высота подставки зависит от высоты кузнеца, которой будет работать возле горна. Обычно она должна находиться на уровне пояса.

Качественная стальная дверь, даже с бюджетной молотковой покраской, нынче стоит хороших денег. Разумеется, в расчет не принимаются дешевые китайские изделия, вскрываемые консервным ножом. Поэтому домовладельцу с доходами ниже среднего ничего не остается, кроме как сделать металлическую дверь и установить ее своими руками, или заказать ее какому-то гаражному мастеру. Но если вы не понаслышке знакомы со сварочным аппаратом, то оплачивать чужую работу незачем – ознакомьтесь в нашей статье с технологией изготовления и принимайтесь за дело сами.

Подготовка к работе

На данном этапе нужно выполнить замеры входного проема и приготовить все необходимые материалы. Перечень инструментов стандартный – измерительные приспособления, сварка и болгарка с дрелью.

Совет. Для фиксации свариваемых узлов обязательно подготовьте 2-3 струбцины, без них работать значительно сложнее.

Замер проема на входе в квартиру или частный дом производится в нескольких местах, особенно по ширине. Необходимо выявить самое узкое место, чтобы ориентироваться на этот размер при изготовлении. Результаты измерений нанесите на схему, по которой станете заготавливать металл.

Предполагается, что у вас нет личного опыта в сборке железных дверей, поэтому для начала мы предлагаем изготовить самую простую конструкцию. Даже если она получится не слишком красивой, впоследствии облицуете створку утеплителем и декоративными накладками, которые скроют все мелкие огрехи. Из конструктивных материалов вам понадобится:

  • 1 стандартный лист стали, желательно - холоднокатаной, толщиной 1,5-2 мм на полотно;
  • для каркаса и дверной коробки возьмите профильную трубу сечением 40 х 20 мм с толщиной стенки 1,5-2 мм;
  • навесы 2 шт. (нужно заказать токарю) и металлические пластины 4-5 мм в толщину для их монтажа;
  • простой и надежный дверной замок, можно – самодельный.

Чертеж конструкции из уголков

Совет. Нет смысла брать слишком толстый металл (например, 3 мм), поскольку сварить настоящую бронированную дверь все равно не получится, а изделие выйдет слишком тяжелым. Вполне достаточно толщины листа и профтрубы 1,5 мм. Вместо последней можете использовать равнополочный уголок 45 х 3 мм.

Если ваши сварочные навыки еще не отточены, то лучше взять стальной лист 2 мм в толщину, его труднее прожечь из-за недостатка опыта. Также подумайте о будущей наружной отделке, чтобы заранее подобрать материалы. Подробнее о подготовительном этапе изготовления металлической двери с деревянными накладками рассказывается на видео:

Руководство по изготовлению дверей

Первая операция – заготовка деталей. Она выполняется по такой схеме:

  1. Отрежьте 4 профиля на вертикальные стойки дверной коробки (или 2 уголка), ориентируясь по чертежу.
  2. Заготовьте 4 поперечины короба из профтрубы или уголков.
  3. Для каркаса полотна нарежьте 4 горизонтальных перемычки и 2 стойки.
  4. С помощью болгарки подгоните габариты стального листа под размеры дверной коробки.

Чертеж двери из профтрубы во входном проеме

Примечание. Между дверным блоком и стеной предусматривайте зазоры 1 см по всему периметру, как изображено на чертеже. На притворах нужно соблюдать зазор не менее 4 мм для уплотнительной ленты.

Нарезав элементы изделия, зачистите острые торцы и удалите заусенцы, после чего приступайте к сборке. Чтобы облегчить себе обработку перед покраской, на данном этапе рекомендуется удалить с поверхности заготовок всю ржавчину с помощью крупной наждачной бумаги и железной щетки.

Делаем дверное полотно

Традиционно сваривание железной двери своими руками начинается с изготовления короба, куда потом вставляется готовая створка. Но личный опыт многих мастеров говорит о том, что стоит начать именно с полотна – так проще выдержать угол 90° и не допустить «вертолета», при котором изделие перекошено относительно фронтальной плоскости.

Первым делом уложите лист металла на стол или подставки и выровняйте его по плоскости, используя строительный уровень и подкладки в нужных местах. Дальше действуйте в таком порядке:

  1. Разложите заготовки рамы на листе, отступив от его краев 1 см и соблюдая углы 90°. Прихватите в нескольких точках верхнюю и нижнюю поперечину сваркой, зафиксировав их струбцинами.
  2. Повторите эту же операцию с вертикальными стойками, выполняя прихватки с внутренней стороны профиля. Как это выглядит визуально, показано выше на фото.
  3. Окончательно сварите элементы рамы с листом и между собой. Установите 2 промежуточных перемычки и закрепите их таким же образом.
  4. В конце зачистите болгаркой все сварные швы.

Внимание! При соединении профильной трубы с полотном не делайте сплошных швов, иначе металл поведет и на выходе вы получите тот самый «вертолет». Наплавляйте с внутренней стороны точки через каждые 10 см.

Свариваем коробку

В нашем случае наружная рама монтируется из двух профилей, установленных под углом 90° друг относительно друга (смотрите выше на чертеже). Поэтому сначала сформируйте наружное обрамление, уложив профили по всему периметру полотна и скрепив их прихватками.

Следующая профтруба кладется плашмя на 2 предыдущих с нахлестом и образует внутреннюю раму короба. Внимательно изучите фото, чтобы разобраться в этой комбинации.

Когда все рамные профили лежат на своих местах, прихватите их, а потом точечно сварите между собой. Проследите, чтобы по ошибке не приварить обрамление к полотну двери. Визуально готовая коробка, лежащая на створке, выглядит так:

Перед следующей операцией нужно разделить полотно и коробку, а последнюю перевернуть и положить на рабочий стол. Теперь можно тщательно проварить стыки снаружи и зашлифовать их болгаркой. Не накладывайте швы изнутри, где будет прилегать створка.

Изнутри стык заделывать не нужно, только снаружи

Важный момент. Прежде чем снимать раму с дверного полотна, поставьте метки на обоих элементах, чтобы запомнить их положение и при сборке не перепутать верх и низ.

Монтируем навесы

Для продолжения работы необходимо снова положить готовую створку на стол, только теперь поверх коробки. На данном этапе важно четко выверить все зазоры: отступы от края полотна до внешнего среза лутки должны быть равномерными по всему периметру и составлять 1 см, величина щели притвора для закладки уплотнителя – 4-6 мм. Чтобы ее обеспечить, подсуньте под стальной лист прокладки нужной толщины.

Теперь о том, как правильно сделать навесы:

  1. Определите положение навесов, отмерив сверху и снизу одинаковое расстояние – 25 см. Поставьте отметки и пропилите болгаркой пазы в полотне, чтобы сваривать петли напрямую с профилем рамы, а не с листом.
  2. Приварите к верхней части навеса толстую пластину, примерив детали по месту к торцу лутки.
  3. Приложите петлю с пластиной к коробке таким образом, чтобы между ней и плоскостью листа выдержать зазор 3-5 мм. Прихватите деталь сваркой.
  4. Поставьте второй усилитель на полотно двери и сварите его с навесом и створкой. Повторите все операции на другой петле.

Когда железная дверь держится на прихватках, проверьте ее открывание и прилегание, после чего приварите навесы окончательно и зачистите швы.

Устанавливаем замок

Когда свежеизготовленная входная дверь еще не поставлена в проем, врезка запоров своими руками не составляет проблемы. Для начала приложите замок к торцу полотна и наметьте его контур.

Чтобы вырезать паз под замок, воспользуйтесь болгаркой и дрелью. Когда извлечете обрезанный кусочек металла, выровняйте и зачистите края проема.

  1. Вставьте замок в паз и просверлите отверстия для крепления. Нарежьте в них резьбу М5 или М6 и закрепите изделие.
  2. Напротив отверстия в корпусе для ручки и замочной скважины поставьте отметки на дверном полотне. Вырежьте в нем такие же проемы и поставьте с наружной стороны ручку с накладкой.
  3. Определите место в дверном косяке, где ригели замка должны входить в отверстия при закрывании. Выполните эти пазы, подчистите их и проверьте, как работает запор. При необходимости подрегулируйте или расширьте проем.

По окончании проделайте в коробке 4 монтажных отверстия, куда при установке войдут анкерные болты. Больше информации и важных моментов об изготовлении железной двери вы сможете узнать, просмотрев видео:

Облицовка изделия

Каким бы способ отделки двери вы ни избрали, вначале ее необходимо защитить от коррозии – загрунтовать и покрасить. Для этого нужно удалить шлак со сварных швов, подчистить их и обезжирить всю поверхность, а затем нанести 2 слоя грунта. После высыхания окрасьте изделие за 2 раза, начиная с тыльной стороны.

Облагородить входные двери можно такими способами:

  • изнутри утеплить полистирольными плитами, посадив их на клей, и обшить пластиковыми панелями;
  • прикрутить саморезами внешнюю и внутреннюю накладку из дерева, в частности, вагонки;
  • обтянуть полотно дерматином, заложив под него слой утеплителя;
  • купить и смонтировать готовый комплект для дверей из МДФ.

Можно сделать наличники из железа и окрасить в тот же цвет

Готовое изделие устанавливается во входном проеме на анкерных болтах, а щели традиционно уплотняются монтажной пеной. Здесь важно соблюсти горизонталь и вертикаль, чтобы створка хорошо закрывалась, а лутка не была «завалена» внутрь квартиры. Чтобы скрыть пену, снаружи и внутри коробка обшивается наличниками из дерева, металла или пластика. О правильной покраске дверного полотна подробно рассказывается в последнем видеоролике:

Заключение

Самодельные входные двери из железа по сроку службы не уступают заводским, если в процессе изготовления была соблюдена технология и конструкция сварена без перекосов. В противном случае появятся проблемы, в первую очередь, с замком, который начнет плохо закрываться и заклинивать. Чтобы этого не произошло, уделяйте больше времени подгонке всех элементов в процессе сборки, когда ошибки легче исправить.

Инженер-конструктор с опытом работы в строительстве более 8 лет..
Закончил Восточноукраинский Национальный Университет им. Владимира Даля по специальности «Оборудование электронной промышленности» в 2011 году.

Похожие записи:


Данный стол автор делал специально на заказ и отснял подробный фото и видео отчет, чтоб люди смогли при желании повторить и сделать себе что то подобное. Следует сказать сразу, что материала в виде металлического швеллера понадобится много, а сама конструкция будет довольно массивной, но как говорится “Удачная цель оправдывает средства”

Стол имеет 2 ящика на мебельных направляющих и столешницу из клееной древесины. Кстати автор предусмотрел тот факт, что древесина в металлической раме будет подвергаться воздействию перепада температур, а это может привести к ее кораблению. Так вот, он сначала распилил доски на отдельные рейки, а потом повернув на 900склеил в единую доску и несколько досок в большую столешницу. Затем стол покрасил в красный цвет, такой цвет в основном используют на заводах при покраске станков. После чего мастер сделал патинирование и состарил поверхность, получилось очень классно.

Материалы
1. швеллер
2. уголок
3. листовой металл 2 мм
4. болты, гайки, шайбы, гровера
5. краска
6. смывка
7. морилка
8. доска 40 мм
9. мебельные направляющие

Инструменты
1. сварочный инвертор (полуавтомат)
2. болгарка (УШМ)
3. дрель
4. сверлильный станок
5. магнитный уголок
6. струбцина
7. плазменный инвертор
8. полировочная машинка
9. бор-машинка
10. металлическая линейка
11. уголок
12. рулетка
13. маркер
14. ветошь
15. стационарный отрезной станок

Пошаговая инструкция по созданию рабочего стола в индустриальном стиле своими руками.

Итак, первым делом давайте посмотрим видео от автора, а потом уже разберем все по этапам.


Как видно из видеоролика работа проделана очень кропотливая и трудоемкая. Мастер ответственно подходит к своему делу, все точно по линейке и соблюдение углов. Зачетная работа! Молодец!
У автора есть старенький грузовичок на котором он возит металл, доски и прочий необходимый для изделий материал.

Нарезает заготовки при помощи стационарного отрезного станка.

Затем начинает сваривать раму.

Сверлит отверстия, чтоб соединить между собой 2 швеллера.

Собирает и сваривает раму стола.





В мастерской, Заку помогает любимая девушка.

По ходу -дела чертежи и наброски, чтоб сделать ящики для стола.









Стол предварительно протирается ацетоном для обезжиривания поверхности, а затем окрашивается в красный цвет баллончиком с краской, всего потрачено 3 баллона.





После того как стол был окрашен и просох, Зак привез несколько досок для столешницы на своем грузовичке.

Доски мастер острогал, и распилил на рейки, после чего пропустил через рейсмус и склеил сначала в несколько досок, а потом в единое целое и получилась столешница. Края отпилил и покрыл поверхность морилкой. Плиту прикрутил к столу заподлицо.







Рабочий стол в индустриальном стилеВот собственно такой получился стол в индустриальном стиле.

Ассортимент современного строительного рынка богат: в специализированных магазинах можно . Металлические, из дерева, пластиковые, комбинированные – все входные двери обладают особой спецификой в вопросах изготовления. Желание самостоятельно смастерить металлический дверной блок возникает из-за ряда причин. К примеру, хочется получить конструкцию с конкретными требованиями и дополнительными материалами, необходимо изделие высокого качества при минимуме затрат.

Инструменты и материалы

Изготовление металлической двери своими руками в действительности относится к бюджетному варианту: создать изделие самостоятельно будет стоить куда дешевле покупки готовой конструкции. Безусловно, чтобы изготовить по-настоящему функциональную и стильную дверь, необходимо владеть инструментом и иметь определённый опыт в сварке.

Кроме того, вам понадобятся грамотные чертежи, качественные материалы и профессиональные инструменты. Перечислим основные составляющие, которые используются в процессе создания металлической дверной композиции:

Фото: уплотнитель для периметра двери

Список из вышеперечисленных материалов и инструментов, необходимых для создания металлической двери, приблизителен: финишное решение зависит от типа и функционального значения будущей конструкции. К примеру, при изготовлении тамбурной либо входной двери лучше всего приобрести толстый металлический лист. Также можно применить два листа металла: в этом случае пространство между ними необходимо заполнить утеплителем.

Металлический стол-верстак будет очень полезен

Ещё одним интересным материалом для изготовления двери, хоть и не входной, является .

Пошаговая инструкция по изготовлению

Создание металлической двери состоит из четырёх основных этапов: изготовление каркаса, производство металлического полотна, установка фурнитуры и обшивка изделия. Типичная дверная конструкция обладает двухметровой высотой и шириной 90 см.

Рассмотрим особенности в работе над созданием двери из металла:

  • Каркас . К изготовлению каркаса необходимо приступать после проведения всех замеров. Габариты дверного короба должны быть оптимальными: металлический каркас должен гармонично войти в дверной проём, поэтому с каждой стороны следует оставить зазор в 2 см.
  • Полотно . Между каркасом и металлическим полотном также нужно оставлять зазоры, при этом листы должны слегка выступать с краёв рамы. Проводить сварочные работы необходимо небольшими участками. Швы делают не более 4 см в длину, при этом расстояние между соседними швами не должно превышать 20 см.
  • Фурнитура . Для производства петель применяют стальные прутья, имеющие диаметр 2 см. Петли приваривают к полотну и металлическому каркасу одновременно. Профессионалы рекомендуют проводить обязательную антикоррозийную обработку изделия: с её помощью дверь прослужит не один десяток лет.
  • Облицовка . Можно использовать любой понравившийся материал: винилискожа, плёнка ПВХ, искусственная кожа, дерматин и другие.
  • Основные шаги в изготовлении металлической двери своими руками:

  1. Провести замеры проёма и оставить около 2 см от стен до короба, чтобы ликвидировать монтажной пеной все щели. Кроме того, подобный зазор скорректирует монтаж двери в случае перекоса проёма.
  2. Нарезать по выбранным габаритам уголок из металла (примерные размеры – 50х25 мм) и уложить его на стол для сварки. Замерить длину диагоналей прямоугольника: они должны быть равными. К сварке можно приступать только в том случае, если все размеры одинаковы. Так изготавливается дверная коробка.
  3. Готовую коробку измерить по внутреннему пространству, учитывая 1-сантиметровый зазор с каждой стороны конструкции по периметру. Нарезать для полотна уголок с габаритами 40*25 см. В замковом профиле сделать при помощи болгарки небольшую прорезь на оптимальном для установки замка уровне.
  4. Одновременно в профиль из металла забиваются деревянные рейки оптимальных габаритов. Это делается для упрощения облицовочных работ.
  5. Также для удобства сварки петлевой профиль рекомендуется сразу приваривать к металлической коробке и петлям. Необходимо обеспечить идеальное совпадение петель и дверной рамы: для этого тщательно выверяют расстояние между ними. При соблюдении данного условия вешать дверь будет легко.
  6. Следует проверить: параллельны ли профили полотна и коробки, после чего в последнюю вкладываются и привариваются оставшиеся профили дверного полотна.
  7. Затем приваривается лист металла. Сперва замеряется полотно: с каждой стороны на прихлоп двери должно приходиться по 10 мм, при этом с обеих сторон замка – по 15 мм. Лист нарезается по учтённым размерам, укладывается на изделие из профилей.
  8. Вначале приваривается петлевая часть с оборотной части листа во внутренней полости, затем сваривают полотно по периметру.
  9. Притворная полоса приваривается с внутренней стороны металлического полотна. Для лучшего укрепления дверной конструкции можно приварить специальные рёбра жёсткости.
  10. Провести зачистку сварочных швов и покрасить изделие. Рекомендуется производить окраску двери даже в том случае, если в дальнейшем вы будете её облицовывать. Дополнительное покрытие позволит избежать появления коррозии.
  11. Монтировать замки в количестве двух штук. Для этого просверливается отверстие в уголке для входа ригеля, затем формируется прорезь для крепежа замка в металлическом полотне. Можно вырезать отверстие и для дверного замка.
  12. Провести облицовку двери. Её можно обшить планками или панелями из дерева, поклеить плёнку ПВХ, повторяющую древесную фактуру, либо, к примеру, использовать кожзам. Многие просто красят полотно и затем приваривают к нему интересные кованые элементы декора. Также можно использовать и фигурные металлические листы либо мягкие элементы.
  13. Материал в тему. Непосредственно читайте в нашем обзоре.

Просмотров