Metode penyambungan pipa HDPE dan perlengkapan yang diperlukan untuk ini. Penyambungan pipa HDPE - metode dan teknologi penyambungan Penyambungan pipa HDPE dengan fitting kompresi

Pipa polietilen bertekanan rendah adalah jenis pipa air dingin yang sangat umum. Kami akan menganalisis secara rinci cara menyambung pipa HDPE dengan benar dan dalam hal apa teknik yang digunakan. Produk yang murah dan praktis dapat dengan mudah dipasang dengan tangan Anda sendiri, namun masalah ini juga memiliki ciri khas tersendiri.

Polietilen densitas rendah merupakan salah satu plastik yang sudah dikenal sejak lama, namun pipa dari bahan tersebut mulai diproduksi lebih dari 50 tahun yang lalu. Singkatan HDPE (low-density polietilen) merupakan sebutan untuk cara produksi material dan tidak ada kaitannya dengan kualitas material.

Diproduksi dalam berbagai warna. Hal ini diperlukan agar pembeli mengetahui tujuannya:

• untuk pipa domestik dengan air minum - produk biru atau hitam bergaris biru;
• untuk struktur teknis - hanya berwarna hitam.

Diameter pipa bisa berbeda-beda, nilainya bervariasi antara 16-1600 mm. Di jual:

• di bagian yang diukur - 6 atau 12 meter;
• dalam gulungan (dengan diameter 160 mm).

Keuntungan dan kerugian dari pipa polietilen densitas rendah

Produk-produk ini memiliki banyak kualitas positif, yang paling signifikan adalah:

• biaya rendah jika dibandingkan dengan logam-plastik atau baja;
• permukaan halus dinding bagian dalam, ini mencegah penyumbatan dan pembentukan lapisan garam (seperti pada logam);
• kelembaman kimia total - tidak bereaksi dengan zat asam dan basa;
• umur panjang - rata-rata 50 tahun;
• mentolerir pembekuan dengan baik - jangan pecah, seperti, misalnya, logam;
• plastisitas - bahan mentolerir pergerakan tanah dengan baik;
• resistensi tinggi terhadap perubahan suhu;
• manufakturabilitas berarti kemudahan dan kecepatan pemasangan;
• keramahan lingkungan - tidak menguapkan zat berbahaya;
• ringan, yang membuat pemasangan, transportasi dan penyimpanan lebih mudah.

Ada beberapa kelemahan yang harus Anda waspadai:

1. Sensitivitas terhadap radiasi ultraviolet. Pipa air tidak boleh dibiarkan “telanjang” di area yang terkena sinar matahari terbuka. Ini akan rusak dalam beberapa tahun pertama penggunaan. Oleh karena itu, bahan ini digunakan dalam pembuatan pipa air bawah tanah atau di dalam ruangan.
2. Polietilen tidak dapat digunakan untuk mengangkut zat panas.

Metode koneksi

Cara menyambung pipa air

- ini adalah produk stirena yang populer, dan memang pantas demikian. Daftar mereka meliputi:

• produk HDPE;
• propilena;
• polietilen;
• polimer yang berikatan silang.

Terhubung dengan cara yang berbeda:

• menggunakan alat kelengkapan;
• pengelasan menggunakan besi solder untuk HDPE;
• kompresi.

Sambungan pipa PVC dan HDPE

Untuk menyambung dua bahan berbeda – pipa polipropilena dengan HDPE – digunakan bahan berikut:

• perlengkapan berulir;
• flensa;
• kopling gabungan;
• kopling collet.

Fitur setiap koneksi:

1. Transisi dari PVC ke HDPE menggunakan alat kelengkapan berulir melibatkan pembongkaran elemen dan pemasangannya dengan pengelasan.
2. Transisi dari HDPE ke polipropilen menggunakan collet coupler juga melibatkan pembongkaran struktur dan pemasangan setiap ujungnya dengan elemen tertentu.
3. Sambungan flensa dengan pipa polipropilen digunakan dalam konstruksi anak tangga, saluran pembuangan, dan struktur komunikasi lainnya dengan diameter besar.

Cara menyambung pipa HDPE ke pipa logam-plastik

Produk pipa plastik termasuk dalam kategori bahan bangunan budget. Seringkali ada kebutuhan untuk menyambung dengan logam-plastik yang lebih mahal. Satu-satunya jenis transisi yang dapat diterima dari HDPE ke logam-plastik adalah penggunaan alat kelengkapan berulir khusus.

Video menunjukkan opsi koneksi ini secara detail.

Saat ini, salah satu pemimpin di pasar pipa adalah produk yang terbuat dari bahan polimer. Pipa polietilen memiliki keunggulan signifikan dibandingkan produk untuk tujuan serupa. Pipa-pipa ini lebih diminati dibandingkan baja dan kuningan, tembaga dan galvanis, PVC dan logam-plastik. Pipa HDPE digunakan untuk mengangkut cairan dengan berbagai komposisi. Mereka ringan, fleksibel, dan mudah dipasang. Selain itu, mereka dapat dihubungkan ke dalam saluran pipa menggunakan banyak metode yang tersedia. Pada artikel kali ini kita akan membahas tentang cara menyambung pipa HDPE.

Metode penyambungan pipa HDPE

Penyambungan pipa HDPE praktis dilakukan dengan dua cara. Cara pertama dapat dibagi menjadi:

• pengelasan pantat;
• pengelasan elektrofusi.

Metode kedua menyediakan:

• koneksi kopling;
• sambungan fitting kompresi.

Catatan! Saat melengkapi pipa gravitasi, sambungan yang dapat dilepas banyak digunakan, karena pekerjaan pemasangannya dilakukan relatif cepat dan sederhana. Jika pipa dimaksudkan untuk beroperasi di bawah tekanan, sambungan las direkomendasikan.

Desain koneksi yang dapat dilepas

Karena pipa saluran pembuangan tidak bertekanan, sambungannya memiliki persyaratan yang lebih rendah dibandingkan dengan pipa air. Mereka dibagi menjadi:

• sambungan soket, di mana ujung halus dari satu pipa dimasukkan ke dalam soket elemen struktur lainnya. Ketatnya sambungan dipastikan dengan manset silikon atau karet dengan sifat elastis;
• sambungan fitting yang menghubungkan kedua ujung pipa dengan bagian berbentuk khusus yang disebut fitting.

Sambungan kopling berbahan polietilen dengan metode ekstrusi banyak digunakan dalam pemasangan pipa. Dengan bantuan sambungan kopling, Anda dapat dengan cepat, andal, dan tanpa peralatan yang tidak perlu menyambungkan ujung-ujung pipa.

Metode koneksi ini memiliki keuntungan sebagai berikut:

• ketahanan tinggi terhadap pengaruh mekanis dan perubahan suhu;
• keandalan pengikatan sambungan dan daya tahan pipa;
• cakupan penggunaan yang luas. Jenis sambungan ini digunakan saat melengkapi jaringan pipa untuk berbagai keperluan;
• bagian penghubung polietilen berbiaya rendah.

Jenis kopling berikut digunakan untuk pemasangan pipa:

• Kopling kompresi, yang tersedia dengan ulir internal dan eksternal. Elemen penghubung tersebut digunakan saat memasang sistem pasokan air dan gas.
• Kopling, yang paling sederhana, menghubungkan ujung-ujung pipa dengan diameter yang sama.
• Mengurangi kopling, yang bersifat transisi saat mengencangkan elemen pipa dengan diameter berbeda.

Menggunakan alat kelengkapan kompresi, menyambung pipa polietilen cukup mudah. Pengikatan ini dilakukan dengan urutan sebagai berikut:

• Pemasangannya dibongkar dengan membuka mur serikat.
• Ujung pipa disiapkan untuk penyambungan, yaitu: kontaminan dihilangkan, talang dihilangkan sepanjang diameternya, untuk itu digunakan talang atau pisau konstruksi yang tajam.
• Kedalaman masuknya pipa ke dalam fitting ditandai pada pipa.
• Sebelum memasukkan pipa ke dalam fitting, untuk memudahkan pekerjaan ini, gosok dengan pelumas silikon atau sabun basah biasa.
• Setelah pipa dimasukkan secara paksa ke dalam fitting hingga kedalaman yang diperlukan, mur pengikat dikencangkan kembali.

Catatan! Pastikan untuk mengencangkan mur hanya dengan tangan, karena Anda bisa melakukannya secara berlebihan saat menggunakan kunci pas.

Eksekusi koneksi permanen

Saat memasang pipa bertekanan, sambungan las tipe satu bagian yang paling dapat diterima. Mereka mudah dipasang dan tidak diperlukan kualifikasi khusus untuk operasi ini.

Sekarang mari kita bicara tentang penyambungan pipa HDPE menggunakan butt welds. Untuk melakukan ini, Anda perlu membeli besi solder khusus yang digunakan saat bekerja dengan pipa polimer. Karena biayanya sedikit, tidak diperlukan biaya keuangan yang besar - pengrajin profesional akan membutuhkan biaya lebih banyak. Pekerjaan dilakukan dengan urutan sebagai berikut:

• ujung-ujung pipa yang akan dilas dipasang pada rahang penjepit mesin las dan dilakukan penyelarasan;
• permukaan dipanaskan sampai leleh awal;
• besi solder dilepas dan permukaan cair dikompres menjadi satu;
• Kemudian terjadi pendinginan alami pada lapisan yang terbentuk.

Pengelasan elektrofusi

Metode ini tidak jauh lebih rumit dari metode sebelumnya, tetapi memerlukan penggunaan kopling khusus dengan spiral listrik yang disisipkan, yang memanaskan elemen ketika tegangan diterapkan. Akibatnya, elemen sambungan dilas ke permukaan kopling. Agar proses pengelasan berjalan lancar, Anda perlu:

• bersihkan terlebih dahulu ujung pipa yang akan dilas,
• memastikan keadaan statis bagian sambungan selama pengelasan.

Keuntungan dari metode koneksi ini adalah kesederhanaan pekerjaan yang dilakukan. Kerugian yang nyata adalah tingginya biaya kopling listrik. Jika sejumlah besar sambungan direncanakan, maka lebih baik menggunakan pengelasan resistansi.

Koneksi dengan pipa logam

Untuk menyambung pipa yang terbuat dari polietilen dan logam, digunakan dua metode sambungan:

• Sambungan berulir untuk pipa dengan diameter kecil. Dalam hal ini, Anda perlu membeli alat kelengkapan tujuan khusus, yang, di satu sisi, harus memiliki ulir yang dipotong untuk menyambung dengan pipa logam, dan di sisi lain, sambungan yang sangat halus untuk mengencangkan dengan pipa HDPE.
• Sambungan flensa untuk pipa berdiameter besar. Dalam hal ini, selongsong manik dilas ke pipa polietilen, yang memungkinkan penggunaan flensa tambahan pada permukaannya, yang dikencangkan dengan flensa pipa logam menggunakan kancing dan mur.

Untuk memilih sambungan yang tepat, Anda perlu membandingkan semua kelebihan dan kekurangan masing-masing, menonton video tentang cara menyambung pipa HDPE, melakukan upaya pengujian, dan Anda dapat memulai pekerjaan utama.

Video

Dari video ini Anda akan mempelajari cara memasang kopling kompresi:

Teknologi penyambungan pipa HDPE, berbeda dengan penyambungan pipa logam, dapat dilakukan dengan cara pengelasan atau menggunakan suku cadang khusus. Dan jika kekencangan struktur pengelasan tidak diragukan lagi, maka kualitas sambungan menggunakan fitting tergantung pada pemasangan yang benar.

HDPE adalah polietilen yang dibuat dengan tekanan rendah. HDPE diperoleh dengan polimerisasi bahan organik etilen pada suhu hingga 120 ͒ C di bawah tekanan hingga 2 MPa dalam larutan katalis khusus. Bahan yang dihasilkan disebut juga polietilen densitas tinggi (HDPE) karena lebih padat dan kuat dibandingkan polimer lainnya.

Catatan! Modifikasi HDPE digunakan dalam pembuatan kapal, pelindung tubuh dan pembangunan tempat pengolahan limbah berbahaya, serta untuk pembuatan pipa. Beragamnya aplikasi membuktikan bahwa polietilen densitas rendah merupakan bahan yang sangat tahan lama dan kedap udara.

Kelebihan dan Kekurangan Pipa HDPE

Keunggulan pipa HDPE antara lain :

• Kekebalan terhadap segala jenis pelarut. Pada suhu sampai 80 ͒ C, pipa HDPE tidak larut sama sekali. Ketika suhu ini tercapai - hanya dalam pelarut khusus. Air hanya berbahaya pada suhu di atas 180 ͒C.
• Jangan menimbulkan korosi. Masalah ini diketahui semua pipa logam, yang, di bawah pengaruh air dan udara, mulai teroksidasi seiring waktu. Pipa HDPE tidak mudah korosi karena tidak mengandung logam.
• Permukaan bagian dalam halus. Kekasaran dan ketidakrataan menyebabkan akumulasi berbagai jenis kontaminan. Seiring waktu, kotoran tersebut hampir sepenuhnya dapat menghalangi lumen. Pipa HDPE halus, jadi tidak ada yang mengganggu aliran laminar cairan yang melewatinya.
• Daya tahan. Produsen menjanjikan produknya bisa bertahan hingga 50 tahun. Perlu diperhatikan bahwa angka ini diperoleh secara teoritis. Polietilen densitas tinggi mulai digunakan sekitar 60 tahun yang lalu, sehingga data yang dapat diandalkan mengenai masa pakai tersebut belum diperoleh.
• Fleksibilitas. Pipa HDPE sangat fleksibel, bahkan bisa digulung. Ini merupakan keuntungan yang tidak dapat disangkal jika diletakkan di medan yang tidak rata.
• Kekuatan tinggi. HDPE adalah bahan yang tahan lama, kedap udara dan sekaligus elastis. Tidak bocor, tidak pecah atau bengkok. Berkat fleksibilitas dan kekuatannya, mereka telah membuktikan diri dengan baik bahkan di daerah yang aktif secara seismik.

Tabel ukuran pipa gas HDPE

Fitur instalasi

Perakitan hampir semua sistem menggunakan komponen yang dipertimbangkan melibatkan penyambungan bagian-bagian yang menyerupai kopling. Pipa dan fitting dipasang dengan sambungan solder tipe soket atau tipe pantat. Sambungan dimungkinkan tanpa menyolder, dengan dimasukkannya bagian kompresi dalam desain, tetapi biayanya lebih tinggi jika dibandingkan dengan bagian untuk menyolder.

Bagian penghubung yang paling mahal, tetapi juga cukup praktis adalah kopling las listrik. Elemen pemanas khusus dipasang di bagian ujung produk tersebut, yang menyolder masing-masing bagian struktur.

Karena kebaruan HDPE tertentu, seringkali ada kebutuhan untuk menggabungkan bagian polietilen dengan bagian logam yang belum aus. Dalam proses manipulasi yang sedang dipertimbangkan, talang digunakan, terdiri dari dua bagian: bagian pertama dipasang pada bagian logam dan dipasang di sana, yang kedua, masing-masing, pada bagian plastik.

Masing-masing bagian dibaut menjadi satu, dan cincin-O ditempatkan di antara kedua bagian, terkadang untuk keandalan. Ini adalah metode yang digunakan untuk menyambung pipa HDPE ke pipa logam.

Dalam kasus di mana kita berbicara tentang sambungan permanen, kita dapat mengatakan bahwa kekuatan bagian penghubung dalam parameter yang sama lebih rendah daripada struktur utama tidak lebih dari 10%. Namun yang dibahas di atas adalah tipe yang bisa dilepas.

Kekuatannya tidak kalah dengan penyolderan, tetapi memiliki satu keuntungan signifikan: jika selama proses perakitan atau setelah selesai ada kebutuhan untuk mengubah konfigurasi sistem yang dipasang, maka pembongkaran akan memakan waktu jauh lebih sedikit daripada dalam kasus penyolderan. -sistem bagian.

Pilihan untuk alat kelengkapan kompresi plastik.

Kapan pengelasan butt dapat digunakan?

Metode yang dipertimbangkan biasanya digunakan dalam kasus dimana ketebalan dinding melebihi 5 mm. Persiapan bahan untuk memulai pekerjaan diatur dalam skema berikut:

• Sejajarkan ujung produk dengan sumbu pipa;
• Hapus talang menggunakan pisau tajam atau (opsi ini lebih disukai) unit khusus - penghilang talang;
• Pembersihan total dan degreasing bagian ujung.

Penting juga untuk memastikan bahwa area utama dan tambahan yang akan bersentuhan satu sama lain sejajar satu sama lain. Secara sederhana, koaksialitas melibatkan pemasangan satu bagian ke bagian lain sedemikian rupa sehingga pipa di dalam pipa terpasang erat dan pas dengan 3/4 dari kedalaman kopling, ini adalah persyaratan teknologi;

Setelah itu (jika kita berbicara tentang ) letakkan kedua bagian yang disolder pada "besi", biarkan memanas selama waktu yang ditentukan dalam instruksi untuk perangkat dan sambungkan, periksa kekencangannya setelah pendinginan.

Apakah mungkin melakukan instalasi berkualitas tinggi tanpa melibatkan profesional?

Jawaban atas pertanyaan ini sederhana dan tidak ambigu - dan/atau terbuat dari polietilen densitas rendah cukup layak dilakukan secara mandiri, di rumah. Jika , maka keputusan yang tepat adalah menjaga ketersediaan peralatan terlebih dahulu; daftarnya adalah sebagai berikut:

• Alat tajam untuk memotong komponen sesuai dengan pola yang telah dirancang sebelumnya;
• Pita pengukur dan spidol untuk menandai;
• diameter yang sesuai;
• Penghilang kemiringan.

Sambungan soket dan flensa hanya memerlukan alat kelengkapan itu sendiri, serta cincin-O dan kunci pas dengan ukuran yang sesuai.

Seringkali pipa HDPE digunakan untuk pemasangan saluran drainase (saluran pembuangan). Seperti dalam kasus yang dibahas sebelumnya, penggabungan menjadi satu struktur tidak akan menimbulkan masalah serius, asalkan pengerjaannya dilakukan dengan teliti. Dalam situasi saluran air limbah, komponen (lebih jarang) dan komponen non-tekanan (dalam banyak kasus) dapat digunakan.

Selain itu, perlengkapan pipa HDPE digunakan untuk sistem air hujan.

Selain HDPE, juga digunakan untuk memasang kabel listrik. dan elemen pelindung kawat HDPE langsung terbuat dari bahan baku yang tidak mudah terbakar, yang dengan sendirinya menghilangkan kemungkinan kebakaran.

Bertentangan dengan kepercayaan yang tersebar luas dan salah, penggunaan komponen HDPE bergelombang sama sekali tidak membatasi kemampuan pemeliharaan struktur; terlebih lagi, hal itu meningkatkannya secara signifikan.

Faktanya adalah bahwa tanpa menggunakan "penutup" yang terbuat dari polimer yang dimaksud, pemasangan kabel internal biasanya dilakukan di dalam dinding. Apa yang salah dengan pilihan ini?

Pertama, ini adalah bahaya kebakaran, yang dengan sendirinya merupakan argumen yang berbobot, dan kedua, kebutuhan untuk memperbaiki kabel tersebut tentu akan dikaitkan dengan kebutuhan untuk membongkar pelapis dinding atau permukaan lain yang dilewati kawat. Masuk akal jika tindakan seperti itu memerlukan pengeluaran uang dan waktu.

Namun penggunaan kerut memungkinkan Anda untuk dengan mudah melepaskan kabel yang diinginkan dan melepaskannya dengan hati-hati menggunakan probe (kabel yang digunakan untuk memasang dan kemudian melepas kabel), dan kemudian menggantinya menggunakan kabel yang sama.

Penggunaan struktur bergelombang yang dipertimbangkan memungkinkan untuk melindungi objek tidak hanya dari kebakaran, tetapi juga untuk melindungi kabel itu sendiri dari pengaruh iklim dan berbagai gaya (dinamis dan statis) yang tidak diinginkan, bahkan terlepas dari jenis instalasi yang dimaksud: bawah tanah, langit-langit, dinding atau tersembunyi.

Mengingat semua keunggulan bahan HDPE yang telah dijelaskan di atas, tidak aneh jika bahan tersebut menikmati popularitas tanpa batas di kalangan konsumen dalam negeri.

Video tutorial cara melakukan peralihan dari pipa logam-plastik ke pipa polipropilen:

Seringkali dalam pembuatan pipa harus menghadapi masalah penyambungan pipa dari bahan yang berbeda. Pada artikel kali ini kita akan melihat cara menyambung pipa HDPE ke pipa Polypropylene.

Jenis sambungan pipa polipropilen

Untuk menyambung pipa polipropilena dengan pipa jenis lain, terdapat alat kelengkapan berulir khusus. Satu sisi fitting dilas ke pipa polipropilen, dan sisi kedua, dengan ulir, dihubungkan ke ulir dengan diameter yang sama pada pipa lain. Benang pada fitting bisa bersifat internal atau eksternal. Ada juga kopling kombinasi. Kita akan melihatnya nanti.

Jenis sambungan pipa polipropilen lainnya didasarkan pada sambungan flensa. Sambungan jenis ini digunakan pada pipa besar. Untuk memasang flensa, selongsong dilas ke pipa polipropilen, di mana flensa kemudian dipasang. Opsi pemasangan lainnya dilakukan menggunakan flensa slip-on. Perangkatnya menyerupai kopling kompresi. Sambungan flensa dipasang pada tepi pipa dengan diameter yang sama dan dikencangkan dengan mur pengikat.

Jenis sambungan pipa HDPE

Pipa HDPE memiliki perangkat sambungan yang kurang lebih sama. Yang paling umum adalah sambungan collet. Untuk menyambung pipa digunakan kopling, yang didalamnya terdapat collet di satu sisi dan ulir di sisi lainnya. Untuk mengencangkan kopling, mur penjepit dibuka dan dipasang pada pipa HDPE. Collet dimasukkan ke dalam pipa, mur penjepit dipasang dan dikencangkan dengan erat.

Catatan! Mur penjepit tidak boleh ditekan terlalu keras, karena dapat pecah atau collet akan menghancurkan tepi pipa.

Setelah menyambungkan collet ke ujung lain dari kopling berulir, Anda dapat memasang pipa berulir lain dengan diameter yang sama.

Sambungan flensa pipa HDPE dilakukan dengan cara yang sama seperti sambungan yang dijelaskan di atas. Selongsong dilas ke tepi pipa HDPE, tempat flensa dipasang. Dan perangkat yang sama dengan flensa slip-on, di mana sambungan dipasang di tepi pipa dan ditekan dengan mur serikat.

Sambungan dua pipa

Dengan menggunakan aksesoris pipa yang telah dibahas di atas, Anda dapat dengan mudah menyambung pipa HDPE ke pipa Polypropylene.

• Dalam kasus pertama, Anda memasang collet berulir ke pipa HDPE, dan kopling berulir gabungan ke pipa propilena. Bungkus pita FUM di sekitar benang untuk menutup dan memelintirnya.
• Dalam kasus kedua, Anda menghubungkan dua pipa dengan flensa. Masukkan paking karet di antara flensa untuk menutup dan mengencangkannya dengan baut.

Kopling kombinasi

Jika sambungan collet untuk pipa HDPE semuanya jelas, maka gabungan kopling (fitting) untuk pipa polypropylene bermacam-macam. Mari kita lihat sekilas:

1. Kopling dengan ulir internal digunakan untuk menghubungkan pipa dengan jenis pipa atau perangkat lain yang memiliki ulir eksternal. Ini terdiri dari blanko polipropilen dengan kopling logam yang ditekan di dalamnya, di mana benang dipotong di dalamnya.
2. Kopling dengan ulir eksternal menjalankan fungsi yang sama seperti yang dibahas di atas. Satu-satunya perbedaan adalah selongsong logam dengan ulir luar ditekan ke dalam blanko polipropilen.
3. Kopling dengan ulir internal turnkey terdiri dari blanko polipropilen tempat selongsong logam ditekan, menonjol di luar tepi polipropilen dengan tepi logam. Tepinya dirancang untuk kunci pas ujung terbuka. Ada potongan benang di bagian tepinya. Lebih mudah untuk memasang selongsong seperti itu ke ulir lain dengan kunci pas. Ada juga model kopling dengan tepi turnkey.
4. Kopling dengan ulir eksternal secara turnkey sama dengan kopling yang dijelaskan pada paragraf 3, hanya saja ia memiliki ulir eksternal.
5. Kopling terpisah dengan ulir internal terdiri dari dua bagian logam untuk kunci pas ujung terbuka. Selain itu, satu bagian logam dihubungkan ke blanko polipropilen. Kopling semacam itu dipasang di tempat-tempat di mana perlu untuk memutuskan sambungan pipa atau melepas perangkat. Nama lain dari kopling ini adalah Amerika. Itu dilepas dengan dua kunci.
6. Kopling yang dapat dilepas dengan ulir eksternal mirip dengan tipe Amerika sebelumnya. Satu-satunya perbedaan adalah thread eksternal, bukan thread internal.
7. Kopling dengan mur pengikat terdiri dari blanko polipropilen yang di dalamnya dipasang fitting dengan mur pengikat turnkey. Itu dipasang dengan cara yang sama seperti yang Amerika: di tempat-tempat di mana pipa perlu dihubungkan.

Dengan kopling gabungan seperti itu, yang disolder ke pipa polipropilen, mudah untuk disambungkan ke pipa HDPE yang memiliki collet dengan ulir serupa.

Perlengkapan solder PP

Sebelum menyambungkan dua pipa dengan fitting, keduanya harus dipasang pada pipa. Pengikatan collet ke pipa HDPE telah kita bahas di atas. Sekarang mari kita lihat sambungan pipa polipropilen dengan fitting.

Perlengkapan polipropilen dihubungkan ke pipa dengan menyolder dengan besi solder khusus. Besi solder dengan nozel ditempatkan pada dudukan dan dipanaskan hingga 260 o C. Tepi pipa dibersihkan dari kotoran, dilubangi dan dihilangkan lemaknya bersama dengan bagian dalam kopling. Pipa dan fitting dipasang secara bersamaan pada nozel yang dipanaskan. Setelah dipanaskan, pipa dimasukkan langsung ke dalam fitting tanpa diputar dan dibiarkan dingin. Ini menyelesaikan proses penyolderan.

Setelah membaca artikel ini, Anda dapat dengan mudah menyambung pipa polipropilen dengan pipa HDPE. Semua opsi yang memungkinkan untuk koneksi yang benar disajikan di sini. Ada peminat yang mengklaim di forum konstruksi bahwa kedua pipa ini dapat disolder dengan kopling pada suhu yang berbeda. Tapi masalahnya polipropilena dan HDPE terdiri dari bahan yang berbeda, suhu lelehnya berbeda, sehingga lapisan seperti itu bisa pecah atau bahkan meleleh. Jika Anda memutuskan untuk menghemat uang dan bereksperimen, Anda melakukannya atas risiko dan risiko Anda sendiri.

Video

Salah satu contoh cara mengganti bagian pipa besi dengan yang berbahan polipropilen. Dengan menggunakan prinsip yang sama, Anda dapat menyambung pipa plastik dari berbagai bahan: