Главная » Дымоход » Конструкции и монтаж дымохода из нержавеющей стали пошагово

Конструкции и монтаж дымохода из нержавеющей стали пошагово

Что характеризует хорошее качество дымохода? Экономное сжигание топлива, быстрый нагрев отопительного устройства и помещения, идеальная тяга и отсутствие конденсата. Монтаж такого дымохода должен быть прост, сам он – долговечным, прочным, надежным и неприхотливым в обслуживании. Так вот, в большинстве случаев этим требованиям удовлетворяют нержавеющие дымоходы.

Такая большая популярность, которой пользуется на сегодняшний день дымоходы из нержавейки, объясняется его значительной устойчивостью к воздействию различных агрессивных веществ, выделяемых в процессе горения.

Чем отличается такой дымоход? Нержавеющая сталь представляет собой сплав стали с определенным содержанием хрома. Ее высокие антикоррозийные свойства обеспечиваются пленкой из оксидов хрома, образующегося при взаимодействии с кислородом. Для производства этих труб используют материал с различным процентным содержанием хрома.

Марки нержавеющей стали для дымоходов

430 – используется для производства таких частей дымоотвода, которые работают в малоагрессивной среде, например, кожухов.
409 – содержащийся в данной марке стали титан позволяет использовать ее для внутренних труб твердотопливного отопительного прибора (топки, печи, камина и других).
316 – добавки молибдена и никеля существенно повышают кислотоустойчивость и термостойкость стали. Трубы из нержавейки для дымохода этой марки оптимальны для использования к жидкотопливному оборудованию.
304 – по своим характеристикам эта марка стали аналогична предыдущей, однако отличается пониженным содержанием никелевых и молибденовых добавок, что делает их несколько дешевле.
316Ti, 321 – эти марки считаются универсальными, из них производят трубы, которые в состоянии выдержать температуры до 850°C. Дымовые трубы из этой стали отличаются высокой термостойкостью, кислотостойкостью и отличной пластичностью.
310S – трубы из нее самые термостойкие (более 1000°C), прочные и долговечные.

Конструкция и параметры

Удобство дымоотводов из нержавейки связано с широким ассортиментом комплектующих, присутствующих на строительном рынке.

Основные элементы и их характеристики

На прямом участке дымоотводная труба может иметь длину: 33 см, 50 см и 100 см. Это основной элемент, который требует из нержавеющей стали. С другими элементами прямые участки (как и между собой) соединяются раструбным способом – без дополнительного крепления.
Колено 45°– это сваренные под углом в 45° две трубы. С помощью данного элемента меняют угол наклона дымовыводителя. Его можно использовать и на вертикальных, и на горизонтальных участках.
Колено 90° – универсальный элемент. Это поворотные элементы (4 шт.), которые меняют угол наклона в интервале 0°– 90°. Они применяются при подсоединении патрубка котла к основному выходному каналу и для изменения его наклона. С остальными элементами колено соединяют методом «труба в трубу».

Тройники 87° и 45° – отводят отходящие газы в дымоотвод и обеспечивают возможность обслуживания с отсеканием конденсата. Принцип соединения с остальными элементами – «труба в трубу».
Ревизия – предназначена для проверки и очистки дымоотводов от сажи. Ее устанавливают под тройник в основании вертикального ствола.
Сборник конденсата – предназначен для отвода конденсата из труб, устанавливается под тройник.

Параметры дымовых труб

Помимо материала, есть еще ряд характеристик, которые определяют качество работы дымоотводящей системы.

Толщина. Согласно европейским нормативам, в случае газообразного топлива ее величина должна быть не меньше 0,5–0,6 мм,жидкого – от 0,8 мм, печей, каминов и твердотопливных котлов – от 1 мм.

Высота, диаметр и сила тяги. Эти параметры сильно взаимосвязаны. Между собой должны быть соотнесены высота и сила тяги, диаметр сечения и высота и т. д.

Форма. Чем меньше выступов она будет иметь, тем лучше, поскольку на месте выступа или изгиба будет скапливаться дым. Оптимальным считают цилиндрический дымоход нержавейка.

При гильзовке кирпичного канала прямоугольной формы в некоторых случаях используют овальные конструкции. Их еще называют эллипсовидными. Благодаря закругленности углов там не собирается сажа и не наблюдается завихрение дымовых газов.

Значительно упрощает и удешевляет монтаж системы с не строго прямой траекторией – гофра. Она без особого ущерба конструкции и материала может работать в условиях довольно высокой температуры, порядка 900°: эффективно удаляет продукты сгорания от газового, как и от оборудования на твердом и жидком топливе. Гибкий дымоход аналогичен по своей конструкции алюминиевому, но заметно превосходит его по характеристикам.

Варианты устройства дымоотводящих систем

В настоящее время самое большое распространение получили модульные дымоотводящие системы. Они позволили существенно изменить , упростить и ускорить его.

Модульный принцип сборки заключается в устройстве отвода соединением отдельных элементов – их соединяют в раструб и закрепляют. Благодаря большому выбору соединительных деталей, можно особо не задумываться об установке систем нестандартной сложной конфигурации. Так же легко параллельно решаются вопросы отвода конденсата и чистки системы.

на фото одностенные дымоходы из нержавеющей стали

Одностенные дымоходы (одноконтурные) из нержавеющей стали (моно-системы) – неутепленный вариант дымоотвода, стенки которого имеют толщину 0,6 мм, рабочая температура – до 450°C. Обычно их используют внутри здания. Гофрированные также относятся к этой категории.

Двухконтурные(термо-системы) – имеют двойную (в коллективных системах отопления тройную) стенку, а между ними находится утепляющий материал. Утепленный дымоход нержавейка, эксплуатируемый в температурном режиме до 500 °C, в качестве теплоизолятора использует базальтовую прокладку, при более высоких – базальтовое плотное волокно без связующих.

Для правильного выбора утеплителя важно знать, какой будет отводящая система: внешней или внутренней.

Устанавливаем дымоходы из нержавеющей стали по всем правилам

Первый этап схемы сборки – подготовительный.

Перед сборкой швы внутри трубы из нержавейки для дымохода обрабатывают с помощью специального герметика. Какой бы качественной ни была сварка или вальцовка металла, она не может гарантировать стопроцентную герметичность. С наружной стороны такая процедура не проводится.

гибкий дымоход незаменим в малоэтажном строительстве

Монтаж дымохода производят «снизу вверх», начиная от отопительного прибора до дымовой трубы на крыше. Звенья труб собирают последовательно, то есть каждая следующая вставляется в предыдущую. Это наилучший способ защиты утеплителя от попадания конденсата. Глубина насадки должна составлять самое меньшее половину наружного диаметра труб.

Рабочие стыки звеньев фиксируют при помощи специальных хомутов (они чаще всего входят в комплектацию). Через каждые 1,5-2 метра стальную трубу фиксируют к несущим конструкциям кронштейнами. Для тройников и отводов используют отдельные кронштейны.

Особого контроля требуют горизонтальные участки системы – полностью должен быть исключен их контакт с электропроводкой и газовыми трубами.